JPH0717362U - 粘性物の塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 円筒状の被塗布面を有するワークに、グリー
ス等の粘性物を自動的に、かつ高品質に塗布できるよう
にすることである。 【構成】 円筒状の被塗布面１８を有するワーク８を回
転させながら、その被塗布面１８に塗布ローラ１２を接
近させ、粘性物供給装置３からその被塗布面１８に供給
された粘性物を上記塗布ローラ１２により塗布する。そ
の後、塗布ローラ１２を下降させ、クリーニング装置４
をその塗布ローラ１２に接近させて、該塗布ローラに残
った粘性物を吸引除去する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、グリース等の粘性物をワークの被塗布面に適当量均一に塗布する 塗布装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

円筒形のワークの外径面に潤滑、防錆等の目的でグリースを塗布することが従 来から行なわれている。この場合、従来は作業者が指先にグリースを付着させ、 そのグリースをワークの所定面に塗り付ける方法が取られていた。このとき、グ リースの塗布量が過剰であって塗布後にグリースが堆積することがあると、塗布 の品質上問題があるとともに、生産ラインの途中でワークからグリースが垂れ落 ちる不都合がある。

【０００３】 このため、従来はワークにグリースを塗布したのち作業者が布や紙等で過剰の グリースを拭き取るという非能率な方法がとられていた。

【０００４】 そこで、この考案は、ワークに対するグリース等の粘性物の塗布と、過剰の粘 性物の除去を自動的に行なう塗布装置を提供することを課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決するために、この考案に係る粘性物の塗布装置は、円筒状の 被塗布面を有するワークを支持し、これを一定位置で回転させるワーク支持回転 装置、上記ワーク支持回転装置と並行の回転軸を有する塗布ローラ装置、上記ワ ークの被塗布面に粘性物を供給する粘性物供給装置及び上記塗布ローラ装置が下 降したのち、その塗布ローラに接近して該塗布ローラに移った粘性物を吸引除去 するクリーニング装置とからなる構成としたものである。

【０００６】

【作用】 上記の塗布装置は、ワーク支持回転装置にワークを支持させると共に、これを 回転させ、塗布ローラ装置を駆動しながら、粘性物供給装置から上記ワークに対 し粘性物を供給すると、ワーク表面に供給された粘性物は、塗布ローラ装置によ ってワーク表面に塗布される。また、塗布ローラに移った余分な粘性物は、塗布 ローラ装置が下降したのち、その塗布ローラに接近するクリーニング装置により 吸引除去される。

【０００７】

【実施例】

図１に示すように、実施例の塗布装置は、ワーク支持回転装置１、塗布ローラ 装置２、粘性物供給装置３及びクリーニング装置４とにより構成される。

【０００８】 ワーク支持回転装置１は、上下動と従動回転機能を有する垂直のガイド棒５と 、そのガイド棒５の上方の同軸上に設けられた駆動スピンドル６を有する。上記 のガイド棒５はつば７を有し、ワーク８の中心穴９にその下方から挿入される。 上記のつば７を中心穴９の段部１０に当て、ワーク８を回転可能な状態で支持す る。上記のつば７よりも上方のガイド棒５の部分は中心穴９に最少のすき間をも って挿入され、ワーク８の径方向の位置決めを行なう。

【０００９】 前記ガイド棒５により支持されたワーク８の上面が駆動スピンドル６の下面で 押圧され、ワーク８は駆動スピンドル６とつば７との間で拘束される。従って、 駆動スピンドル６が回転すると、ワーク８が回転すると共に、ガイド棒５も回転 する。

【００１０】 塗布ローラ装置２は、垂直の回転軸１１の上端に同軸の塗布ローラ１２を取付 け、その回転軸１１を軸受１３により回転自在に支持すると共に、該回転軸１１ の下端のプーリ１４と駆動装置１５のプーリ１６との間にベルト１７を掛けたも のである。上記の塗布ローラ装置２は、上下動自在のシリンダ（図示省略）のピ ストンロッド１９に連結された支持板２９上に載せられ、前記の軸受１３はその 支持板２９にアーム３０を介して支持される。

【００１１】 粘性物供給装置３は、前記の塗布ローラ１２と反対側において被塗布面１８に 接近して設けられ、そのノズル２０から粘性物２１が被塗布面１８に対して噴射 される（図２参照）。

【００１２】 クリーニング装置４は、ベース２２に設けたガイド装置２３により、水平方向 にスライド自在に支持され、ブラケット２４に連結したエアシリンダ２５により スライドされる。クリーニング装置４を構成する吸引ボックス２６の前面に吸引 口２７が設けられ、その吸引ボックス２６は、その後端に接続されたエアホース ２８により、吸引装置（図示省略）に連結される。上記のクリーニング装置４は 塗布ローラ装置２が下降した状態で、その塗布ローラ１２の高さに吸引口２７の 位置が合致する高さに設けられる。

【００１３】 実施例の塗布装置は以上のごときものであり、次にその作用について説明する 。

【００１４】 所定の位置にあるガイド棒５の上端にワーク８の中心穴９を差込み、該ガイド 棒５を所定の高さに上昇させ、ワーク８を駆動スピンドル６の下面に押し当てる 。

【００１５】 さらに、塗布ローラ装置２を上昇させて、その塗布ローラ１２をワーク８の被 塗布面１８にすき間ｃをおいて接近させる。

【００１６】 上記の駆動スピンドル６及び塗布ローラ１２を相互に反対向きに回転させると 共に、粘性物供給装置１９のノズル２０から粘性物２１を一定間隔で噴射させる と、その粘性物２１はワーク８の被塗布面１８に一定量付着し、その状態でワー ク８と共に回転する際に、粘性物供給装置２０と反対側に位置する塗布ローラ１ ２に接触して引伸ばされ、被塗布面１８に均一に塗布される。

【００１７】 塗布完了後、塗布ローラ装置２を下降させ、塗布ローラ１２をワーク８から離 す。その後、クリーニング装置４のエアシリンダ２５を駆動して吸引ボックス２ ６を前進させ、その吸引口２７を下降位置にある塗布ローラ１２に接近させ、そ の面に付着した粘性物２１を吸引除去する（図３参照）。

【００１８】 なお、被塗布面１８に段部がある場合は、所要のすき間ｃをもたせるために、 塗布ローラ１２もその形状にあわせて段部のあるものを用いる。

【００１９】

【考案の効果】

以上のように、この考案によれば作業者の手作業に依らず、ワークの被塗布面 に対するグリース等の粘性物を自動的に塗布することができ、また塗布ローラに 移った余分の塗布物も自動的に除去されるので、塗布品質が高く、しかも能率よ く塗布することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の一部を示す断面図

【図２】同上の塗布状態の一部横断平面図

【図３】同上の吸引除去状態の一部横断平面図

【符号の説明】

１ ワーク支持回転装置 ２ 塗布ローラ装置 ３ 粘性物供給装置 ４ クリーニング装置 ５ ガイド棒 ６ 駆動スピンドル ７ つば ８ ワーク ９ 中心穴 １０ 段部 １１ 回転軸 １２ 塗布ローラ １３ 軸受 １４ プーリ １５ 駆動装置 １６ プーリ １７ ベルト １８ 被塗布面 １９ ピストンロッド ２０ ノズル ２１ 粘性物 ２２ ベース ２３ ガイド装置 ２４ ブラケット ２５ エアシリンダ ２６ 吸引ボックス ２７ 吸引口 ２８ エアホース ２９ 支持板 ３０ アーム

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 円筒状の被塗布面を有するワークを支持
   し、これを一定位置で回転させるワーク支持回転装置、
   上記ワーク支持回転装置と並行の回転軸を有する塗布ロ
   ーラ装置、上記ワークの被塗布面に粘性物を供給する粘
   性物供給装置及び上記塗布ローラ装置が下降したのち、
   その塗布ローラに接近して該塗布ローラに移った粘性物
   を吸引除去するクリーニング装置とからなる粘性物の塗
   布装置。