JPH07174189A

JPH07174189A - 制振材

Info

Publication number: JPH07174189A
Application number: JP32210593A
Authority: JP
Inventors: Shinichi Toyosawa; 真一豊澤; Shigehiko Mashita; 成彦真下; Yasushi Imai; 康今井; Takahiro Matsuse; 貴裕松瀬; Yuichiro Wakana; 裕一郎若菜; Yoshihide Fukahori; 美英深堀
Original assignee: Bridgestone Corp
Current assignee: Bridgestone Corp
Priority date: 1993-12-21
Filing date: 1993-12-21
Publication date: 1995-07-11

Abstract

(57)【要約】【目的】制振性能に優れた制振材を提供する。【構成】高分子有機材料と低分子材料とを主成分と
し、高分子有機材料の含有割合が低分子材料の含有割合
よりも少ない高分子ブレンド材料であって、高分子有機
材料が三次元連続の網状骨格構造を有する高分子ブレン
ド材料よりなる制振材。【効果】制振性能に著しく優れる。本発明に係る高分
子ブレンド材料は高い生産性にて製造することができ、
経済性にも優れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は制振材に係り、特に、Ｃ
Ｄプレーヤー、レコードプレーヤーの支持ターンテーブ
ルの振動防止、ジェットバス等の支持台の振動防止、各
種プリンターの振動防止等に有用な制振材に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の制振材としては、ゴム系
又は樹脂系のもの、或いは、金属板と金属板との間に樹
脂系又はゴム系材料を挟んだものなどが用いられてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】近年、各種機器の高機
能化に伴い、これらの機器に取り付けられる制振材につ
いても、より一層の制振性能の改善が望まれている。

【０００４】本発明は上記従来の実情に鑑みてなされた
ものであり、制振性能に著しく優れた制振材を提供する
ことを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の制振材は、高
分子有機材料と低分子材料とを主成分とし、高分子有機
材料の含有割合が低分子材料の含有割合よりも少ない高
分子ブレンド材料であって、高分子有機材料が三次元連
続の網状骨格構造を有する高分子ブレンド材料を用いて
構成されてなることを特徴とする。

【０００６】即ち、本発明者らは、優れた制振性能を有
する制振材について鋭意研究を重ねた結果、本発明に係
る高分子ブレンド材料が極めて良好な防振特性を有し、
この高分子ブレンド材料を用いることによって極めて優
れた制振材を得ることができることを知見し、本発明を
完成させた。

【０００７】以下に本発明を詳細に説明する。

【０００８】本発明において、高分子有機材料として
は、数平均分子量が２０，０００以上、特に３０，００
０以上、とりわけ４０，０００以上での熱可塑性高分子
有機材料が好ましく、例えば、スチレン系（ブタジエン
スチレン系、イソプレンスチレン系等）、塩化ビニル
系、オレフィン系（ブタジエン系、イソプレン系、エチ
レンプロピレン系等）、エステル系、アミド系、ウレタ
ン系などの各種熱可塑性エラストマー、並びに、それら
の水添、その他による変性物、スチレン系、ＡＢＳ系、
オレフィン系（エチレン系、プロピレン系、エチレンプ
ロピレン系、エチレンスチレン系、プロピレンスチレン
系等）、塩化ビニル系、アクリル酸エステル系（アクリ
ル酸メチル系等）、メタクリル酸エステル系（メタクリ
ル酸メチル系等）、カーボネート系、アセタール系、ナ
イロン系、ハロゲン化ポリエーテル系（塩化ポリエーテ
ル系等）、ハロゲン化オレフィン系（四フッ化エチレン
系、フッ化−塩化エチレン系、フッ化エチレンプロピレ
ン系等）、セルロース系（アセチルセルロース系、エチ
ルセルロース系等）、ビニリデン系、ビニルブチラール
系、アルキレンオキサイド系（プロピレンオキサイド系
等）等の熱可塑性樹脂、及びこれらの樹脂のゴム変性物
などが挙げられる。

【０００９】熱可塑性高分子材料としては、このうちで
結晶構造、凝集構造などの硬質ブロックを形成しやすい
部分と、アモルファス構造などの軟質ブロックとを一緒
にもち合わせているものが特に好ましく、具体的には、
下記(i) 〜(iii) が挙げられる。

【００１０】(i) ポリブタジエンとブタジエン−スチ
レンランダム共重合体とのブロック共重合体を水添して
得られるポリエチレンとエチレン−スチレンランダム共
重合体とのブロック共重合体 (ii) ポリブタジエンとポリスチレンとのブロック共重
合体、或いは、ポリブタジエン又はエチレン−ブタジエ
ンランダム共重合体とポリスチレンとのブロック共重合
体を水添して得られるポリエチレンとポリスチレンとの
ブロック共重合体 (iii) エチレン−プロピレンゴムこのうち特にポリエチレンとエチレン−スチレンランダ
ム共重合体とのブロック共重合構造のものが好ましい。

【００１１】これらの各種熱可塑性高分子有機材料は主
に単独で用いられるが、２種以上をブレンドして用いて
も良い。

【００１２】一方、低分子材料としては、１００℃にお
ける粘度が５×１０⁵ センチポイズ以下、特に１×１０
⁵ センチポイズ以下であることが好ましく、また、分子
量の観点からは、低分子材料の数平均分子量は２０，０
００以下、特に１０，０００以下、とりわけ５，０００
以下であることが好ましい。このような低分子材料とし
ては、通常、室温で液体又は液体状の材料が好適に用い
られる。また、親水性、疎水性のいずれの低分子材料も
使用できる。低分子材料としては特に制限はないが、次
のものが適している。

【００１３】軟化剤：鉱物油系、植物油系、合成系
等の各種ゴム用或いは樹脂用軟化剤。鉱物油系として
は、アロマティック系、ナフテン系、パラフィン系等の
プロセス油等が挙げられる。植物油系としては、ひまし
油、綿実油、あまに油、なたね油、大豆油、パーム油、
やし油、落花生油、木ろう、パインオイル、オリーブ油
等が挙げられる。

【００１４】可塑剤：フタル酸エステル、フタル酸
混基エステル、脂肪族二塩基酸エステル、グリコールエ
ステル、脂肪酸エステル、リン酸エステル、ステアリン
酸エステル等の各種エステル系可塑剤、エポキシ系可塑
剤、その他プラスチック用可塑剤又は、フタレート系、
アジペート系、セバケート系、フォスフェート系、ポリ
エーテル系、ポリエステル系等のＮＢＲ用可塑剤。

【００１５】粘着付与剤：クマロン樹脂、クマロン
−インデン樹脂、フェノールテルペン樹脂、石油系炭化
水素、ロジン誘導体等の各種粘着付与剤（タッキファイ
ヤー）。

【００１６】オリゴマー：クラウンエーテル、含フ
ッ素オリゴマー、ポリイソブチレン、キシレン樹脂、塩
化ゴム、ポリエチレンワックス、石油樹脂、ロジンエス
テルゴム、ポリアルキレングリコールジアクリレート、
液状ゴム（ポリブタジエン、スチレン−ブタジエンゴ
ム、ブタジエン−アクリロニトリルゴム、ポリクロロプ
レン等）、シリコーン系オリゴマー、ポリ−α−オレフ
ィン等の各種オリゴマー。

【００１７】滑剤：パラフィン、ワックス等の炭化
水素系滑剤、高級脂肪酸、オキシ脂肪酸等の脂肪酸系滑
剤、脂肪酸アミド、アルキレンビス脂肪酸アミド等の脂
肪酸アミド系滑剤、脂肪酸低級アルコールエステル、脂
肪酸多価アルコールエステル、脂肪酸ポリグリコールエ
ステル等のエステル系滑剤、脂肪アルコール、多価アル
コール、ポリグリコール、ポリグリセロール等のアルコ
ール系滑剤、金属石鹸、混合系滑剤等の各種滑剤。

【００１８】これらの低分子材料は１種を単独で用いて
も、２種以上を混合して用いても良い。

【００１９】本発明においては、多量の低分子材料と高
分子有機材料によって、多量に低分子材料を含む高分子
ブレンド材料を得るために、用いる低分子材料と高分子
有機材料の各々の溶解性パラメーター値δ（＝ΔＥ／
Ｖ）^1/2 （ΔＥ＝モル蒸発エネルギー，Ｖ＝モル体積）
の差が３．０以下、好ましくは２．５以下となるよう、
両材料を選択するのが好ましい。この差が３．０を超え
ると両材料の相溶性の点から、低分子材料が多量に保持
されにくく、得られる高分子ブレンド材料の低弾性率化
の障害となり、また、低分子材料のブリードが発生し易
くなるので好ましくない。

【００２０】なお、本発明に係る高分子ブレンド材に
は、必要に応じて、更に、次のような充填剤を配合して
も良い。即ち、クレー、珪藻土、カーボンブラック、シ
リカ、タルク、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、炭酸マ
グネシウム、金属酸化物、マイカ、グラファイト、水酸
化アルミニウム等の鱗片状無機充填剤、各種の金属粉、
木片、ガラス粉、セラミックス粉、粒状ないし粉末ポリ
マー等の粒状ないし粉末状固体充填剤、その他各種の天
然又は人工の短繊維、長繊維（例えば、ワラ、毛、ガラ
スファイバー、金属ファイバー、その他各種のポリマー
ファイバー等）等を配合することができる。

【００２１】また、中空フィラー、例えばガラスバルー
ン、シリカバルーン、等の無機中空フィラー、ポリフッ
化ビニリデン、ポリフッ化ビニリデン共重合物等からな
る有機中空フィラーを配合することにより、軽量化を図
ることができる。更に軽量化等の各種物性の改善のため
に、各種発泡剤を混入することも可能であり、また、混
合時等に機械的に気体をまぜこむことも可能である。

【００２２】ところで、本発明の制振材を構成する高分
子ブレンド材料は、その損失正接が０．１以上、特に
０．２以上、とりわけ０．３以上であることが好まし
い。このロス特性が０．１未満であると十分な制振性能
を得難い。

【００２３】なお、損失正接とは、剪断型動的粘弾性試
験機（東洋精機社製）により２５℃，５Ｈｚの条件で測
定した値である。

【００２４】このような損失正接を備えるためには、高
分子ブレンド材料を構成する高分子有機材料で形成され
る三次元連続の網状骨格構造は、その骨格の平均径が５
０μｍ以下、好ましくは３０μｍ以下、セル（網目）の
平均径は５００μｍ以下、好ましくは３００μｍ以下で
あり、高分子有機材料の体積分率を［高分子有機材料の
体積／（高分子有機材料の体積＋低分子材料の体積）］
×１００（％）と定義したとき、高分子有機材料の体積
分率が３０％以下、特に２５％以下であることが望まし
い。

【００２５】本発明で用いられる高分子ブレンド材料
は、所定量の高分子有機材料及び低分子材料、必要に応
じてその他の配合剤を、高分子有機材料が三次元連続の
網状骨格構造の形成し得る混合条件にて混合することに
より得ることができるが、この場合、高分子有機材料に
よる均一な三次元連続の網状骨格構造を有すると共に、
低分子材料のブリードが少なく、しかも前述の損失正接
を満たす高分子ブレンド材料を得るためには、混合機と
しては高剪断型混合機を用いるのが好ましく、特に、固
定壁と回転するローターとの間で高い剪断力、高い剪断
速度を与え得るものであって、固定壁と回転部（ロータ
ー）との距離（クリヤランス）をｔ（ｍ），ローターの
回転周速度をｖ（ｍ／ｓｅｃ）とし、ローターの剪断速
度ＶをＶ＝ｖ／ｔ（ｓｅｃ^-1）と定義した場合、Ｖ≧５．０×１０² （ｓｅｃ^-1）好ましくはＶ≧１．０×１０³ （ｓｅｃ^-1）より好ましくはＶ≧２．５×１０³ （ｓｅｃ^-1）最も好ましくはＶ≧５．０×１０³ （ｓｅｃ^-1）を満たす高剪断型特殊ミキサーを用いるのが有利であ
る。

【００２６】本発明に係る高分子ブレンド材料は、通常
のバルク状、ゲル状、フォーム状など特に制限されない
が、ゲル状態であるもの、特に熱可塑性高分子材料より
なる三次元連続の均一な網状骨格構造を有するゲル状態
であるものはとりわけ本発明に有効である。

【００２７】本発明の制振材の構成には特に制限はな
く、上述の高分子ブレンド材料のみで構成されるもので
あっても良く、また、鉄、アルミニウム、銅、亜鉛、ス
テンレス等の金属材料や各種セラミックス材料と組み合
わせて用いても良い。また、高分子ブレンド材料の表層
にウレタン系、ポリ酢酸ビニル系、シリコーン系等の有
機材料や布などを被覆して用いることもできる。特に、
鋼板等の金属材料間に本発明に係る高分子ブレンド材料
を介在させて、制振鋼板として用いることができる。

【００２８】本発明の制振材は、例えば、ＣＤプレーヤ
ー、レコードプレーヤー等の支持ターンテーブルや各種
プリンター、各種スピーカーの振動防止用脚部材、便座
裏面に設ける振動ないし騒音防止用脚部材、洗濯機、冷
蔵庫、マッサージ機、バスタブ（ジェットバス）等の振
動防止用脚部材等として有効に使用することができる。

【００２９】

【作用】高分子有機材料と低分子材料とを主成分とし、
高分子有機材料の含有割合が低分子材料の含有割合より
も少ない高分子ブレンド材料であって、高分子有機材料
が三次元連続の網状骨格構造を有する高分子ブレンド材
料は、優れた制振性能を示し、弾性、圧縮特性、硬さ等
においても制振材として極めて優れた特性を示す。しか
も、高い生産性にて、経済的に製造可能である。特に、
熱可塑性高分子有機材料を用いた場合には、成形性、リ
サイクル性にも優れた制振材が提供される。

【００３０】

【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に
説明する。

【００３１】実施例１表１に示す材料を表１に示す配合にて高剪断型特殊ミキ
サー（「Ｔ．Ｋ．オートホモミクサー」特殊機化工業
（株）製）を用いて表１に示す混合条件で混合して、均
一な外観の高分子ブレンド材料を得た。

【００３２】混合終了後、得られた高分子ブレンド材料
を１７０℃に加温し、所定の形状のモールドに注入、冷
却して、ＣＤプレーヤーの支持台の制振用脚部材を製造
した。

【００３３】得られた脚部材は、極めて制振性能に優
れ、振動の発生を著しく小さいものとすることができ
た。

【００３４】この高分子ブレンド材料の損失正接は１．
０であり、また、この高分子ブレンド材料の切片を切り
出し、光学顕微鏡で観察したところ、熱可塑性高分子有
機材料からなる三次元連続の網状構造（骨格の平均径３
μｍ，セルの平均径１０μｍ）が形成されていることが
確認された。

【００３５】

【表１】

【００３６】

【発明の効果】以上詳述した通り、本発明の制振材によ
れば、著しく制振性能に優れた制振材が提供される。し
かも、本発明に係る高分子ブレンド材料は、高い生産性
にて製造することができ、経済性にも優れたものであ
る。

フロントページの続き (72)発明者若菜裕一郎東京都小平市小川東町３−５−５ (72)発明者深堀美英東京都八王子市散田町２−９−７

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】高分子有機材料と低分子材料とを主成分
とし、高分子有機材料の含有割合が低分子材料の含有割
合よりも少ない高分子ブレンド材料であって、高分子有
機材料が三次元連続の網状骨格構造を有する高分子ブレ
ンド材料を用いて構成されてなる制振材。