JPH07175320A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 現像領域を通過して現像容器内部に取り込ま
れる現像剤の、現像スリーブ上の現像剤存在領域にて発
生する飛散を、現像スリーブの端部及び現像剤取り込み
口付近も含めて効果的に防止する。 【構成】 現像スリーブ３内の磁石１０に、現像領域の
下流に磁極Ｓ３を設け、現像スリーブ３の長さと少なく
とも同等の長さの導電性部材１６を現像スリーブ３に対
向配置する。導電性部材１６には電源１７より現像剤の
摩擦帯電極性と同極性の電圧を印加する。これにより、
現像スリーブ３の端部に現像スリーブ３の現像剤存在領
域に向かう磁界が形成され、現像剤の飛散が効果的に抑
制される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば複写機やプリン
タ等とされる電子写真式或は静電記録式の画像形成装置
に関し、特に現像装置に特徴を有する。

【０００２】

【従来の技術】図１５に従来の現像装置の一例を示す。

【０００３】同図にて、感光ドラム１０４と対向して配
置された現像装置１０９は、現像容器１０８、現像剤搬
送手段としての現像スリーブ１０３、現像剤の溜まり部
１０５を規制する現像剤返し部材１０１、及び現像剤の
穂高規制部材のとしてのブレード１０２を有している。
現像装置１０９の内部は垂直方向に延在する隔壁１０６
によって現像室（第１室）１１３と攪拌室（第２室）１
１４とに区画され、隔壁１０６の上方部は開放されてい
る。現像室１１３及び攪拌室１１４には、非磁性トナー
と磁性キャリアを含む２成分現像剤が収容されており、
現像室１１３で余分となった現像剤は攪拌室１１４側に
回収される。

【０００４】現像室１１３及び攪拌室１１４には、それ
ぞれ第１及び第２撹拌スクリュー１１１、１１２が配置
されている。

【０００５】現像装置１０９の現像室１１３は、感光ド
ラム１０４に対面した現像域に相当する位置が開口して
おり、この開口部に一部露出するようにして現像スリー
ブ１０３が回転可能に配置されている。現像スリーブ１
０３は非磁性材料で構成され、現像動作時には図示矢印
方向に回転し、その内部には磁界発生手段である磁石
（マグネットローラ）１１０が固定されている。現像ス
リーブ１０３はブレード１０２によって層厚規制された
２成分現像剤の層を担持搬送し、感光ドラム１０４と対
向する現像域で現像剤を感光ドラム１０４に供給して潜
像を現像する。現像効率を向上させるために、現像スリ
ーブ１０３には電源１１５から、例えば直流電圧に交流
電圧が重畳された現像バイアス電圧が印加される。

【０００６】現像装置１０９は、上記構成により、攪拌
スクリュー１１１、１１２によって現像スリーブ１０３
の表面に供給された現像剤を、マグネットローラ１１０
の磁力にて磁気ブラシの状態で保持し、これを現像スリ
ーブ１０３の回転に基づいて感光ドラム１０４との対向
部（現像域）に搬送すると共に、現像剤返し部材１０１
及びブレード１０２で、磁気ブラシを穂切りして現像域
に搬送される現像剤量を適正に維持する。

【０００７】更に説明すると、このような従来の現像装
置のマグネットローラ１１０は、５極構成からなり、現
像室攪拌スクリュー１１１で攪拌された現像剤は、汲み
上げのための搬送用磁極（汲み上げ極）Ｓ２の磁力で拘
束され、現像スリーブ１０３の回転により現像剤溜り部
１０５へ搬送される。現像剤量は現像剤返し部材１０１
で規制され、安定した現像剤を拘束するために、ある一
定以上の磁束密度を有する搬送用磁極（カット極）Ｎ２
で十分に拘束し、そして磁気ブラシを形成しつつ搬送さ
れる。次いで、ブレード、即ち、穂高規制部材１０２で
磁気ブラシを穂切りして現像剤量を適正にし、搬送用磁
極Ｓ１で搬送される。更に、現像極Ｎ１で画像形成装置
本体側に設けられたバイアス電源１１５を介して現像ス
リーブ１０３に直流及び／又は交互電界の重畳されたバ
イアス電圧が印加され、現像スリーブ１０３上のトナー
が感光ドラム１０４の静電潜像側に移動され、該静電潜
像は、トナー像として顕像化される。

【０００８】このような現像装置においては、一部のト
ナー又は現像剤が現像スリーブ１０３の回転等に伴って
飛散し、画像を汚したり近傍に存在する他の機器に付着
したりして、様々な弊害を起こすことがある。このよう
な飛散現象を防止するために、従来から様々な対策が施
されてきた。

【０００９】例えば、図１５に示すように、搬送用磁極
（取り込み極）Ｓ３の付近に磁性板１２３を配し、現像
剤による磁気カーテンを作り飛散を防止する構成のも
の、特公平４−６９４９号公報に記載されているよう
に、感光ドラムに近接する導電性部材を電気的に絶縁し
て現像装置の現像剤供給口に設け、トナーが飛散するの
を抑止する電界カーテンを形成するもの、特公平４−５
１０２６号公報に記載されているように、現像スリーブ
の感光ドラムに近接した部分に電極部材を設けて、その
電極部材と現像スリーブとの間に一方向性の電界を生じ
させているもの等がその代表的な例である。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例の磁性板による磁気カーテン方式では、搬送用磁極
Ｓ３極の磁束密度が十分大きくない場合に飛散を抑止す
るのに十分な磁気カーテンが形成されなかったり、又、
Ｓ３極から現像極Ｎ１極側で発生した飛散に対しては効
果が少なかった。

【００１１】又、上記の特公平４−６９４９号公報に記
載されている方式では、現像装置長手方向の両端部、即
ち手前側と奥側に対する飛散抑止効果が期待できない。

【００１２】又、上記の特公平４−５１０２６号に記載
されている方式では、現像領域よりスリーブ回転方向下
流側の電極部材の作る電界が現像領域側を向くことがあ
り、現像剤の取り込み口付近での飛散が抑えきれないと
いう欠点があった。

【００１３】従って、本発明の目的は、現像領域を通過
して現像容器内部に取り込まれる現像剤の、現像剤搬送
手段上の現像剤存在領域にて発生する飛散を現像剤搬送
手段の端部及び現像剤取り込み口も含めて効果的に防止
できる現像装置を具備した画像形成装置を提供すること
である。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
画像形成装置にて達成される。要約すれば、本発明は、
現像容器内に収容された現像剤を担持して像担持体と対
向した現像領域へと搬送するための、磁界発生手段を内
蔵し、直流電圧に交互電圧を重畳した電圧を印加した現
像剤搬送手段が前記現像容器に回動自在に設置された現
像装置を有する画像形成装置において、前記磁界発生手
段が前記現像剤搬送手段の回動方向に関して前記現像領
域の下流側に単数又は複数の磁極を有し、前記現像領域
から前記単数又は複数の磁極の形成する磁界までの範囲
内で、且つ長手方向では前記現像剤搬送手段の範囲と同
等か又はそれ以上の範囲で前記現像剤搬送手段と対向す
る単一又は複数の導電性部材を配設し、該導電性部材に
前記現像剤の摩擦帯電極性と同極性の電圧を印加するこ
とを特徴とする画像形成装置である。

【００１５】好ましくは、前記単数又は複数の磁極の最
も下流側の磁極の下流側に、前記磁極と同極の磁極を配
置する。

【００１６】好ましくは、前記導電性部材の電位は、前
記現像剤の摩擦帯電極性と同極性で且つ前記現像剤搬送
手段に印加された電圧の直流成分に対して同極性で絶対
値が１００〜１５００ボルトとなるような直流電圧を印
加する。

【００１７】好ましくは、前記導電性部材の電位は、前
記現像剤搬送手段に印加された電圧の直流成分に対し
て、両端部又は一方の端部の電位差が、該両端部又は一
方の端部を除く部分の電位差よりも大きくなるような直
流電圧を印加する。

【００１８】好ましくは、前記導電性部材は、前記現像
剤搬送手段の現像剤搬送方向上流では前記現像剤搬送手
段の長さ以上の範囲で、下流では前記現像剤搬送手段の
長さと同等の範囲で、それぞれ前記現像剤搬送手段と対
向するように配設される。

【００１９】好ましくは、前記複数の導電性部材を前記
現像剤搬送手段の周方向に並列に配設する。

【００２０】好ましくは、前記複数の導電性部材に印加
する直流電圧は、前記現像剤搬送手段に印加された電圧
の直流成分に対して、前記現像領域に近いものほど電位
差の絶対値が大きい。

【００２１】好ましくは、前記複数の導電性部材に印加
する直流電圧の最大電位と最小電位との電位差が１００
ボルト以上である。

【００２２】

【実施例】以下、本発明に係る画像形成装置の実施例を
図面に則して更に詳しく説明する。尚、次に説明する実
施例にては、本発明は、例えば図１４に示されるような
電子写真画像形成装置に具現化されるものとして説明す
るが、これに限定されるものではない。

【００２３】図１４にて、電子写真画像形成装置は、像
担持体である感光ドラム４を回転自在に設け、該感光ド
ラム４を一次帯電器２１で一様に帯電し、次に例えばレ
ーザのような発光素子２２によって情報信号を露光して
静電潜像を形成し、現像装置９で可視像化する。次に該
可視像を転写帯電器２３により転写紙２４に転写し、更
に定着装置２５にて定着して永久画像を得る。又、感光
ドラム４上の転写残トナーはクリーニング装置２６によ
り除去する。

【００２４】実施例１ 図１ないし図４により、本発明に従って構成される画像
形成装置の現像装置の第１実施例について説明する。

【００２５】図１に示すように、現像装置９は、現像容
器８、現像剤搬送手段としての現像スリーブ３、現像剤
の溜まり部５を規制する現像剤返し部材１、及び現像剤
の穂高規制部材のとしてのブレード２を有している。現
像装置９の内部は垂直方向に延在する隔壁６によって現
像室１３と攪拌室１４とに区画され、隔壁６の上方部は
開放されている。現像室１３及び攪拌室１４には、本例
では非磁性トナーと磁性キャリアを含む２成分現像剤が
収容されており、現像室１３で余分となった現像剤は攪
拌室１４側に回収される。

【００２６】現像室１３及び攪拌室１４には、それぞれ
第１及び第２の撹拌スクリュー１１、１２が配置されて
いる。第１の攪拌スクリュー１１は現像室１３内の現像
剤を攪拌搬送し、又第２の攪拌スクリュー１２は現像剤
濃度制御装置の制御のもとでトナー補給槽（図示せず）
からこの攪拌スクリュー１２の上流側に供給されるトナ
ーと、既に攪拌室１４内にある現像剤とを攪拌搬送し、
トナー濃度を均一化する。隔壁６には図１における手前
側と奥側の端部において、現像室１３と攪拌室１４とを
相互に連通させる現像剤通路（図示せず）が形成されて
おり、上記攪拌スクリュー１１、１２の搬送力により、
現像によってトナーが消費されてトナー濃度の低下した
現像室１３内の現像剤が他方の通路から攪拌室１４内へ
移動するように構成されている。

【００２７】現像装置９の現像室１３は、感光ドラム４
に対面した現像域に相当する位置が開口しており、この
開口部に一部露出するようにして現像スリーブ３が回転
可能に配置されている。現像スリーブ３は非磁性材料で
構成され、現像動作時には図示矢印方向に回転し、その
内部には磁界発生手段である磁石（マグネットローラ）
１０が固定されている。現像スリーブ３はブレード２に
よって層厚規制された２成分現像剤の層を担持搬送し、
感光ドラム４と対向する現像域で現像剤を感光ドラム４
に供給して潜像を現像する。現像効率、即ち潜像へのト
ナー付与率を向上させるために、現像スリーブ３には電
源１５から、例えば直流電圧に交流電圧が重畳された現
像バイアス電圧が印加される。

【００２８】現像装置９は、上記構成により、攪拌スク
リュー１１、１２によって現像スリーブ３の表面に供給
された現像剤を、マグネットローラ１０の磁力にて磁気
ブラシの状態で保持し、これを現像スリーブ３の回転に
基づいて感光ドラム４との対向部（現像域）に搬送する
と共に、現像剤返し部材１及びブレード２で、磁気ブラ
シを穂切りして現像域に搬送される現像剤量を適正に維
持する。

【００２９】更に説明すると、現像装置のマグネットロ
ーラ１０は、５極構成からなり、現像室攪拌スクリュー
１１で攪拌された現像剤は、汲み上げのための搬送用磁
極（汲み上げ極）Ｓ２の磁力で拘束され、現像スリーブ
３の回転により現像剤溜り部５へ搬送される。現像剤量
は現像剤返し部材１で規制され、安定した現像剤を拘束
するために、ある一定以上の磁束密度を有する搬送用磁
極（カット極）Ｎ２で十分に拘束し、そして磁気ブラシ
を形成しつつ搬送される。次いで、ブレード、即ち、穂
高規制部材２で磁気ブラシを穂切りして現像剤量を適正
にし、搬送用磁極Ｓ１で搬送される。更に、現像極Ｎ１
で画像形成装置本体側に設けられたバイアス電源１５を
介して現像スリーブ３に直流及び／又は交互電界の重畳
されたバイアス電圧が印加され、現像スリーブ３上のト
ナーが感光ドラム４の静電潜像側に移動され、該静電潜
像は、トナー像として顕像化される。

【００３０】次に本実施例の特徴部分について説明す
る。図１及び図２に示すように、現像装置９には、現像
スリーブ３を挟んでブレード２の反対側に、且つ現像ス
リーブ３に対して平行に導電性部材１６が延設されてい
る。尚、導電性部材１６の長さは現像スリーブ３の長さ
と同等に設定されている。又、導電性部材１６には電源
装置１７が接続されている。

【００３１】本実施例では、トナーは摩擦帯電極性とし
て正の電荷をもっている。又、現像スリーブ３には＋３
００Ｖの直流電圧と、振幅１０００Ｖの交互電圧が現像
バイアスとして電源装置１５によって印加される。

【００３２】現像スリーブ３の回転に伴って搬送用磁極
Ｓ１から現像磁極Ｎ１に搬送された現像剤は、感光ドラ
ム４との対向部分を通過しならがら現像に使われる。こ
うしてトナーが消費された現像剤は搬送用磁極Ｓ３によ
って現像室１３へと取り込まれるが、この時、現像磁極
Ｎ１から搬送用磁極Ｓ３極に現像剤が取り込まれる際
に、主に帯電量の低いトナーが飛散する。

【００３３】しかしながら、ここで導電性部材１６に電
源装置１７から、トナーの摩擦帯電極性と同極性の＋５
００Ｖの電圧が印加されると、導電性部材１６と現像ス
リーブ３の対向する間とその近傍に電界が生じる。この
電界は電源装置１５の交互電圧によって向きを変える
が、全体としては現像スリーブ３に向かって飛散トナー
を向かわせるような向きに生じる。この電界から受ける
力によって飛散トナーは現像スリーブ３上に押し戻さ
れ、飛散が抑制される。

【００３４】又、飛散トナーは、図２に示す現像剤存在
領域１８のみならず、現像スリーブ３の両端部３ａ、３
ｂにまで及ぶ可能性がある。図３は、図２の左端部での
トナー飛散を表わす図である。この図では代表として左
端部１６ａ側のみを示すが、右端部１６ｂ側も同様であ
る。この飛散トナー１９は、現像剤存在領域１８での場
合と同様、導電性部材１６と現像スリーブ３の間に生じ
る電界の力により、現像スリーブ３上に押し戻され、現
像装置外には飛散することはない。

【００３５】更に、図４に示したように、両端部１６
ａ、１６ｂ付近（図４では１６ａのみを示す）では、電
界は端部を包むように形成され、両端部１６ａ、１６ｂ
を飛び出そうとする飛散トナー２０に、やはり現像スリ
ーブ３上に戻るような力を与えるので、現像スリーブ３
の両端部での飛散の抑制が達成できる。

【００３６】また、現像スリーブ３の端部に漏れ出しつ
つある飛散トナー１９、２０は、図４に示す領域１６
Ｃ、即ち現像剤存在領域１８と現像剤非存在領域との境
目付近で発生するが、導電性部材１６の長さが現像スリ
ーブ３の長さと同等に設定され、且つ現像スリーブ３に
対向して設置されていることによって、領域１６Ｃでは
現像スリーブ３に向かってほぼ垂直で長手方向にほぼ一
様な電界が形成されるので、速やかに現像スリーブ３に
押し戻され、両端部１６ａ、１６ｂにまで達する飛散ト
ナー２０の量は現像剤存在領域１８での飛散トナー量に
比べて極く小量となる。

【００３７】実施例２ 次に図５及び図６により、本発明による現像装置の第２
実施例について説明する。本実施例の現像装置では、導
電性部材１６の長さが現像スリーブ３よりも長く設定さ
れている。このため、図６に示すように導電性部材１６
の端部１６ａと現像スリーブ３端部に形成される電界は
現像剤存在領域１８方向に向かうようになり、万一トナ
ーが端部まで飛散しても飛散トナーは現像スリーブ３上
に押し戻され、端部飛散をより効果的に抑制できる。

【００３８】実施例３ 図７により、本発明による現像装置の第３実施例につい
て説明する。本実施例における導電性部材は、３個の互
いに絶縁された第１乃至第３導電性部材１６、２１ａ、
２１ｂからなり、第１導電性部材１６は現像スリーブ３
の長手方向全域に対向していて現像剤存在領域１８に対
向し、第２及び第３導電性部材２１ａ、２１ｂはその両
端部３ａ、３ｂに対向している。現像スリーブ３にかか
る現像バイアスの直流成分は＋３００Ｖである。又、第
１導電性部材１６には電源装置１７から＋５００Ｖ、導
電性部材２１ａ、２１ｂには電源装置２２からそれぞれ
＋７００Ｖの直流電圧が印加されている。この時、現像
スリーブ３の両端部付近の電界は、図８に示すように、
端部から現像剤存在領域１８に向かい、端部から漏れ出
そうとしている飛散トナーが現像スリーブ３の長手方向
の中央部、即ち現像剤存在領域１８の方向に向かって力
を受けることになり、端部飛散が抑制される。

【００３９】尚、本実施例の変形例として、導電性部材
を、搬送スクリューによる現像剤搬送の長手方向上流側
では現像スリーブより長く、下流側では現像スリーブと
同じ長さとなるように現像スリーブと対向するように配
設した構成とすることも出来る。これは、長手方向の上
流側では現像剤が十分に摩擦帯電しておらず、飛散トナ
ーも多いことから、上流側のみ対策を実施した例であ
る。これにより、上記実施例と同様な効果を得ることが
できる。

【００４０】又、本実施例の他の変形例として、第２又
は第３導電性部材を搬送スクリューによる現像剤搬送方
向の長手方向上流側のみ実施した構成とすることもでき
る。これにより、上記実施例と同様な効果を得ることが
できる。

【００４１】実施例４ 次に図９により、本発明による現像装置の第４実施例に
ついて説明する。本実施例の現像装置は、マグネットロ
ーラ１０’が７極構成となっていることを特徴とし、他
の構成は第１実施例の現像装置と同一である。画質向上
のため、現像磁極Ｎ１の下流に搬送用磁極Ｓ１、Ｎ３が
設けてある。この搬送用磁極Ｓ１、Ｎ３による現像剤の
穂立ちにより飛散が発生しても、導電性部材１６に印加
した直流電圧の効果で飛散が抑制できる。

【００４２】実施例５ 次に、本発明による現像装置の第５実施例について、図
１０及び図１１により説明する。

【００４３】本実施例の導電性部材は、現像スリーブ３
の周方向に均等の幅の第１導電性部材１６ａ及び第２導
電性部材１６ｂから構成され、所定の間隔をおいて現像
スリーブ３に対向するように現像容器８の開口部に配設
されている。第１導電性部材１６ａには電源１７ａから
＋７００Ｖの直流電圧が印加され、第２導電性部材１６
ｂには電源１７ｂから＋５００Ｖの直流電圧が印加され
る。これにより、現像スリーブ３と導電性部材１６ａ、
１６ｂ付近には、現像バイアスの交互電圧の影響はある
ものの全体として、図２に示すように、現像スリーブ３
の回動方向下流側４に向かう電界が生じる。

【００４４】導電性部材１６ａ、１６ｂの配設付近で
は、現像剤の滞留や現像容器内に取り込まれる際の衝撃
等の原因で飛散トナーが発生し、現像装置９外にでよう
とする。しかしながら、その飛散トナーは上記電界によ
って現像スリーブ３に押しつけられると共に、現像スリ
ーブ回動方向にも力を受けるので、効率よく飛散を抑制
できる。又、第１導電性部材１６ａと現像スリーブ３の
対向する部分まで達した飛散トナーや、その付近で発生
した飛散トナーについては、この付近がその下流即ち第
２導電性部材１６ｂと現像スリーブ３の対向する部分に
比べ電界が強いので、飛散の抑止は十分に行われる。

【００４５】尚、本実施例の変形例として、３個の同じ
幅の導電性部材を並置し、現像極Ｎ１に近いものから順
にそれぞれ＋９００Ｖ、＋７００Ｖ、＋５００Ｖの直流
電圧を印加する構成としてもよい。これにより、隣接す
る導電性部材の間で、現像スリーブ３の回動する方向に
傾いた電気力が生じるが、本実施例ではその範囲を広く
とることができ、より効率よく飛散を抑制できる。

【００４６】実施例６ 次に、図１２及び図１３により本発明による現像装置の
第６実施例について説明する。図１３は、図１２の現像
スリーブ３から導電性部材１６ａ、１６ｂにかけての範
囲の電界の様子を模式的に示したものである。

【００４７】本実施例では、第１導電性部材１６ａ（＋
７００Ｖの直流電圧を印加）の幅を、第２導電性部材１
６ｂ（＋５００Ｖの直流電圧を印加）よりも狭く設定し
たことを特徴とする。

【００４８】このため、第５実施例に比較してより上
流、即ち搬送用磁極Ｓ３付近から見て現像極Ｎ１側で飛
散が生じている場合でも、飛散トナーに現像スリーブ３
の回動方向に力を与えることができ、飛散を効果的に抑
制することができる。

【００４９】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
による画像形成装置は、磁界発生手段が現像剤搬送手段
の回動方向に関して現像領域の下流側に単数又は複数の
磁極を有し、前記現像領域から前記単数又は複数の磁極
の形成する磁界までの範囲内で、且つ長手方向では前記
現像剤搬送手段の範囲と同等か又はそれ以上の範囲で前
記現像剤搬送手段と対向する単一又は複数の導電性部材
を配設し、該導電性部材に現像剤の摩擦帯電極性と同極
性の電圧を印加する構成としたことにより、現像剤が現
像領域を通過し、現像容器に取り込まれるまでに現像剤
搬送手段上の現像剤存在領域で発生した飛散を、現像剤
搬送手段の端部及び現像剤取り込み口付近も含めて効果
的に抑制することができる。従って、長期に亙って現像
を行っても得られる画像に現像剤の飛散による汚れが発
生せず、良好な画像を安定して得ることができ、更に装
置本体の耐久性を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による画像形成装置の現像装置の第１実
施例を示す構成図である。

【図２】図１の現像剤搬送手段と導電性部材を図１の正
面からみた説明図である。

【図３】図２の現像剤搬送手段と導電性部材の左半分に
おけるトナー飛散状態を示す説明図である。

【図４】図２の現像剤搬送手段と導電性部材の左半分に
おける電界の状態を示す説明図である。

【図５】第２実施例による現像装置の構成図及びその現
像剤搬送手段と導電性部材を関連づけて示した説明図で
ある。

【図６】図５の現像剤搬送手段と導電性部材の左側部分
の電界の状態を示す説明図である。

【図７】第３実施例による現像装置の構成図及びその現
像剤搬送手段と導電性部材を関連づけて示した説明図で
ある。

【図８】図７の現像剤搬送手段と導電性部材の左側部分
の電界の状態を示す説明図である。

【図９】本発明による現像装置の第４実施例を示す構成
図である。

【図１０】第５実施例による現像装置の構成図である。

【図１１】図１０の現像装置の導電性部材近傍における
電界の状態を示す説明図である。

【図１２】第６実施例による現像装置の構成図である。

【図１３】図１２の現像装置の導電性部材近傍における
電界の状態を示す説明図である。

【図１４】本発明を具現化しうる電子写真式画像形成装
置の概略構成図である。

【図１５】従来の現像装置の一例を示す構成図である。

【符号の説明】

３ 現像スリーブ（現像剤搬送手段） ４ 感光ドラム（像担持体） ８ 現像容器 ９ 現像装置 １０ 磁石（磁界発生手段） １６ 導電性部材 １７ 電源装置

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 現像容器内に収容された現像剤を担持し
   て像担持体と対向した現像領域へと搬送するための、磁
   界発生手段を内蔵し、直流電圧に交互電圧を重畳した電
   圧を印加した現像剤搬送手段が前記現像容器に回動自在
   に設置された現像装置を有する画像形成装置において、 前記磁界発生手段が前記現像剤搬送手段の回動方向に関
   して前記現像領域の下流側に単数又は複数の磁極を有
   し、前記現像領域から前記単数又は複数の磁極の形成す
   る磁界までの範囲内で、且つ長手方向では前記現像剤搬
   送手段の範囲と同等か又はそれ以上の範囲で前記現像剤
   搬送手段と対向する単一又は複数の導電性部材を配設
   し、該導電性部材に前記現像剤の摩擦帯電極性と同極性
   の電圧を印加することを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記単数又は複数の磁極の最も下流側の
   磁極の下流側に、前記磁極と同極の磁極を配置したこと
   を特徴とする請求項１の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記導電性部材の電位が、前記現像剤の
   摩擦帯電極性と同極性で且つ前記現像剤搬送手段に印加
   された電圧の直流成分に対して同極性で絶対値が１００
   〜１５００ボルトとなるような直流電圧を印加したこと
   を特徴とする請求項１の画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記導電性部材の電位が、前記現像剤搬
   送手段に印加された電圧の直流成分に対して、両端部又
   は一方の端部の電位差が、該両端部又は一方の端部を除
   く部分の電位差よりも大きくなるような直流電圧を印加
   したことを特徴とする請求項１の画像形成装置。
5. 【請求項５】 前記導電性部材が、前記現像剤搬送手段
   の現像剤搬送方向上流では前記現像剤搬送手段の長さ以
   上の範囲で、下流では前記現像剤搬送手段の長さと同等
   の範囲で、それぞれ前記現像剤搬送手段と対向するよう
   に配設されたことを特徴とする請求項１又は２の画像形
   成装置。
6. 【請求項６】 前記複数の導電性部材を前記現像剤搬送
   手段の周方向に並列に配設したことを特徴とする請求項
   １の画像形成装置。
7. 【請求項７】 前記複数の導電性部材に印加する直流電
   圧が、前記現像剤搬送手段に印加された電圧の直流成分
   に対して、前記現像領域に近いものほど電位差の絶対値
   が大きいことを特徴とする請求項６の画像形成装置。
8. 【請求項８】 前記複数の導電性部材に印加する直流電
   圧の最大電位と最小電位との電位差が１００ボルト以上
   であることを特徴とする請求項７の画像形成装置。