JPH0717698A

JPH0717698A - Ｉ型鋼クランプ装置

Info

Publication number: JPH0717698A
Application number: JP16574393A
Authority: JP
Inventors: Hisamasa Tsunetomo; 寿正常友; Kenji Okabe; 謙司岡部
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-07-05
Filing date: 1993-07-05
Publication date: 1995-01-20

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】バックホーのブーム先端に装着するＩ型鋼ク
ランプを提供する。【構成】Ｉ型鋼の上側板を上下方から挾持する挾持装
置ｍ_１，ｍ_２をＩ型鋼の長手に沿って前後左右に配設す
ると共に、該挾持装置ｍ_１，ｍ_２は、相対峙した上方挾
持部１３と下方挾持部１４とにより構成し、上下方挾持
部１３，１４の少くとも一方はカム機構による挟圧作用
を果すべく構成してなるＩ型鋼クランプ装置Ｍである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、Ｉ型鋼クランプ装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、地下で建屋の鉄骨組立工事を行う
場合に、鉄骨のＩ型鋼の組立作業は地下室の高さの関係
上クレーンを使用することができない。

【０００３】従って、バックホーのブーム先端にクラン
プ装置を装着し、バックホーを地下室に搬入してブーム
を作動することによりＩ型鋼をクランプ装置でクランプ
して所要の位置に持上げ、或は組立て移動を行ってい
た。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のクラ
ンプ装置は、Ｉ型鋼の上下側板を上下方から一体に回動
クランプするクランプ爪を有したものや、Ｉ型鋼の左右
側から全体的に回動クランプする構造のものであった。

【０００５】従って、クランプ爪の回動開閉度が大きく
なり、かつ回動軌跡も広範囲となり実際には完全にクラ
ンプを開放していない状態でクランプ装置が次の動作に
移行すると、今までクランプしていたＩ型鋼を引倒した
り、不用意にはね上げたりするおそれがあり、特に建屋
地下工事では極めて危険が大きかった。

【０００６】更には、クランプ爪の開閉度が大きい分だ
け動作量が大きくなり、開閉動作の際に隣接する鋼材に
接触して鋼材が倒伏する虞があり、作業員にとって極め
て危険な作業となっていた。

【０００７】また、壁面にＩ型鋼の上側板或は下側板の
外側面を当接する鉄骨組立作業の場合には従来のクラン
プ装置ではＩ型鋼をクランプしても、かかる作業は不可
能であった。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明は、Ｉ型鋼の上
側板を上下方から挾持する挾持装置をＩ型鋼の長手に沿
って前後左右に配設すると共に、該挾持装置は、相対峙
した上方挾持部と下方挾持部とにより構成し、上下方挾
持部の少くとも一方はカム機構による挟圧作用を果すべ
く構成してなるＩ型鋼クランプ装置を提供せんとするも
のである。

【０００９】また、前後方向に配設した挾持装置を構成
するカム機構は、カムの回転方向を前後互いに相反する
方向に構成してなるＩ型鋼クランプ装置を提供せんとす
るものである。

【００１０】また、Ｉ型鋼の長手に沿って前後左右に配
設した挾持装置は、クランプケース中において、左右直
線方向にスライド自在となるように構成してなるＩ型鋼
クランプ装置を提供せんとするものである。

【００１１】また、挾持装置を収納したクランプケース
はバックホーのブーム先端に装着してなるＩ型鋼クラン
プ装置を提供せんとするものである。

【００１２】

【効果】この発明によれば、カム機構による挟圧作用に
よって挾持装置がＩ型鋼の上側板を上下方から挾持する
ように構成しているので挾持装置の挾持作動量は最小限
で済み、他の部材に接触して危険な組立鋼の倒壊事故を
起すおそれがなく、しかも、カム機構による挟圧のため
確実にＩ型鋼の上側板を挟圧でき、Ｉ型鋼を縦方向に変
移しても挾持力がかえって増大して挾持部分から抜ける
おそれがなく安全性を向上できる。

【００１３】また、壁面にＩ型鋼の上下側板の外側面を
当接する組立作業も何ら支障がない効果を有する。

【００１４】また、挾持装置は左右直線方向にスライド
自在に構成したので、回動爪によるクランプ機構に比
し、作動量が少く直線的動きのため隣接部材との接触、
危険も少く安全である。

【００１５】

【実施例】この発明の実施例を図面にもとづき詳説すれ
ば、Ａはバックホーを示し、ブームａの先端には、本発
明のＩ型鋼のクランプ装置Ｍが装着されている。

【００１６】Ｉ型鋼クランプ装置Ｍは、Ｉ型鋼Ｈの上側
板ｈの両端部分及び前後部分を四点にて挾持すべく構成
されている。

【００１７】すなわち、Ｉ型鋼クランプ装置Ｍは、下方
開放の箱型に形成したクランプケース１と、該ケース１
中の左右側に左右スライド自在に配設した左側基板２及
び右側基板３と、該ケース１中央において左側基板２と
右側基板３との間に介在した左右側油圧シリンダ４，５
と、左右側基板２，３に連設した左右側油圧シリンダ
４，５の各ピストンロッド６，７と、左右側基板２，３
の前後部分に設けた挾持装置m1,m2,m3,m4 とより構成さ
れている。

【００１８】なお、クランプケース１の左右側壁面間に
は、左右側基板２，３の直線的スライドをガイドするた
めのガイド軸８が左右に架設されている。

【００１９】また、左右側基板２，３に設けた挾持装置
m1〜m4は次のように構成されている。

【００２０】すなわち、左側基板２の前後部分には、上
方挾持部としての前後カム９，10が互いに相反する方向
に回転自在に枢支11,12 されている。

【００２１】かかる上方挾持部としての前後カム11,12
の下方には、カム９，10作用時にＩ型鋼Ｈの上側板ｈの
厚みより少い間隔となる位置に下方挾持部13,14 が配設
されている。

【００２２】下方挾持部13,14 は、上側面をスクリップ
防止用の歯状に形成した受箱状に構成されている。

【００２３】このように、上方挾持部としての前後カム
10と下方挾持部13,14 とは対峙して設けられている。

【００２４】また、左側基板２の前後端縁には端板15が
突設されており、端板15には、Ｉ型鋼Ｈの上側板ｈを挿
入するだけの切欠部16が形成されている。

【００２５】また、左側基板２の前後カム９，10の中間
上部には、前後油圧シリンダ17,18の基端が枢支19,20
されて前後斜め方向に配設されている。

【００２６】前後油圧シリンダ17,18 の各ピストンロッ
ド21,22 先端は前後カム９，10の一端に連設されてい
る。

【００２７】従って、前後油圧シリンダ17,18 のピスト
ンロッド21,22 が伸長すると、前後カム９，10は、互い
に相反する方向に回転し、カムの作用によって下方挾持
部13,14 の上方に載置したＩ型鋼Ｈの上側板ｈを挟圧す
る。

【００２８】右側基板３にも、上記した左側基板２に設
けた挾持装置m1,m2 と同様の構造が設けられている。

【００２９】すなわち、右側基板３の前後カム9',10'、
下方挾持部13',14' 、切欠部を設けた端板等は、左側基
板２と同じである。

【００３０】なお、左右側押圧シリンダ４，５及び前後
油圧シリンダ17,18 は、バックホーＡの油圧タンクより
油圧の送給を受けて作動するように構成されている。

【００３１】以上のように構成されたクランプケース１
の天井板1-1 には、ブラケット23がターン円板23' を介
して回転自在に連設されており、該ブラケット23の基端
はブームａの先端に装着されている。

【００３２】なお、左右側基板２，３の離隔スライド方
向には、リミットスイッチ24が配設されており、左右側
基板２，３が左右側方向に完全に離隔したか否かを作業
者に報知するように構成している。

【００３３】この発明の実施例は上記のように構成され
ており、その使用方法を説明すると、予めＩ型鋼クラン
プ装置ＭをバックホーＡのブームａ先端に装着し、ブー
ムａの首振り及び回動動作と、ブラケット23に設けたタ
ーン円盤23' の回転作動とによって、Ｉ型鋼クランプ装
置ＭをＩ型鋼Ｈのクランプに最適の姿勢とする。

【００３４】例えば、Ｉ型鋼Ｈの上方にクランプケース
１を位置せしめ、左右側基板２，３を左右側油圧シリン
ダ４，５の伸長によって左右方向に離隔し、Ｉ型鋼Ｈの
左右側に左右側基板２，３を位置せしめる。

【００３５】次いで、左右側油圧シリンダ４，５を短縮
することにより、Ｉ型鋼Ｈの上側板ｈの両端縁を端板15
の切欠部16に挿入しつつ、上側板ｈの両側部を上方挾持
部としての前後カム９,10,9',10'と、下方挾持部13,14,
13',14' との間に介在せしめる。

【００３６】次いで、前後油圧シリンダ17,18 を伸長作
動せしめると、左右側基板２，３の前後カム９,10,9',1
0'が回動して前後カムが作用すべき状態となり、下方挾
持部13,14,13',14' との間にＩ型鋼Ｈの上側板ｈの前後
左右を４点で挾持する。

【００３７】かかる状態でＩ型鋼Ｈを挾持した後は、ブ
ームａとターン円盤23' との各種作動によって、所要の
位置に移動させる。

【００３８】例えば、図５に示すように壁面にＩ型鋼Ｈ
の下側板を密着させるような作業が行える。

【００３９】以上のような挾持作動において、左側基板
２の前後カム９,10 及び右側基板３の前後カム9',10'
は、前カム９と後カム10とが相反する方向に回動してカ
ム作用を行うために、Ｉ型鋼Ｈをいずれの垂直方向にた
てても、前後カムのいずれかのカムがＩ型鋼Ｈの重量に
よる荷重を受けて更にカム作用を増大させ確実な挾持作
用を果す。

【００４０】Ｉ型鋼Ｈを所定の位置に移動した後にＩ型
鋼Ｈの挾持を解く場合には、まず、前後油圧シリンダ1
7,18 を短縮して前後カムを回動させてカム作用を解
き、次いで左右側油圧シリンダ４，５を伸長することに
より左右側基板２，３を左右方向に離隔させる。

【００４１】この時、一定の位置にまで左右側基板２，
３が移動してリミットスイッチ24に作用すると、作業者
に完全な挾持解除動作が完了した旨を報知する。この時
点でＩ型鋼クランプ装置Ｍを引上げる等の動作にてＩ型
鋼Ｈを離れることになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明装置の使用状態を示す説明図。

【図２】同要部の正面図。

【図３】図２ I-I線の断面図。

【図４】カム作用部分の拡大説明図。

【図５】作業態様の説明図。

【符号の説明】

ＡバックホーＭＩ型鋼クランプ装置 m1〜m4 挾持装置１クランプケース２左側基板３右側基板９前カム 10 後カム 13 下方挾持部 14 下方挾持部 17 前油圧シリンダ 18 後油圧シリンダ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所 // Ｅ０２Ｆ 3/36 Ａ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】Ｉ型鋼(H) の上側板(h) を上下方から挾
持する挾持装置(m1)〜(m4)をＩ型鋼(H) の長手に沿って
前後左右に配設すると共に、該挾持装置は、相対峙した
上方挾持部と下方挾持部(13),(14),(13'),(14') とによ
り構成し、上下方挾持部の少くとも一方はカム機構によ
る挟圧作用を果すべく構成してなるＩ型鋼クランプ装
置。
【請求項２】前後方向に配設した挾持装置(m1)〜(m4)
を構成するカム機構は、カムの回転方向を前後互いに相
反する方向に構成してなる特許請求の範囲第１項に記載
のＩ型鋼クランプ装置。
【請求項３】Ｉ型鋼(H) の長手に沿って前後左右に配
設した挾持装置(m1)〜(m4)は、クランプケース(1) 中に
おいて、左右直線方向にスライド自在となるように構成
してなる特許請求の範囲第１項、第２項のいずれかに記
載のＩ型鋼クランプ装置。
【請求項４】挾持装置(m1)〜(m4)を収納したクランプ
ケース１はバックホー(A) のブーム(a) 先端に装着して
なる特許請求の範囲第１項、第２項、第３項のいずれか
に記載のＩ型鋼クランプ装置。