JPH0635272U - ゴンドラの傾き防止装置 - Google Patents

ゴンドラの傾き防止装置

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JPH0635272U
JPH0635272U JP7314392U JP7314392U JPH0635272U JP H0635272 U JPH0635272 U JP H0635272U JP 7314392 U JP7314392 U JP 7314392U JP 7314392 U JP7314392 U JP 7314392U JP H0635272 U JPH0635272 U JP H0635272U
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grasping
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auxiliary rope
auxiliary
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JP7314392U
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Inventor
治夫 川部
Original Assignee
株式会社チルコーポレーション
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Abstract

(57)【要約】 【構成】 高所から吊下げられた2本の主ロープ3に沿
って移動可能とされかつ移動された位置で停止可能とさ
れるように、主ロープ3を牽引するウインチ5が固定さ
れた、ゴンドラ4から張り出すように、ブラケット7を
設ける。ブラケット7に端部に、把握装置8を取付け
る。主ロープ3とは異なる位置を通るように高所から吊
下げられた2本の補助ロープ6は、それぞれ、把握装置
8内を通り、これら把握装置8によって、選択的に把握
される。 【効果】 把握装置が補助ロープを把握したとき、ゴン
ドラにおいて荷重が偏っても、ゴンドラの傾きを防止す
ることができる。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案は、ゴンドラの傾き防止装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
高層ビルの外装清掃などを行なう際、そのための作業者を乗せるため、ゴンド ラが用いられている。ゴンドラには、たとえば高層ビルの屋上から吊下げられた ロープを牽引するウインチが固定され、このウインチを駆動することにより、ゴ ンドラは、主ロープに沿って移動可能かつ移動された位置で停止可能とされる。 このようにして、ゴンドラは、必要とする作業の状況に応じて、高さを変更する ことができる。
【0003】 上述したゴンドラには、種々の形式のものがある。たとえば、ビルに常設され る常設型のもの、あるいは、必要に応じて設置する仮設型のものがある。また、 用いられる主ロープの数に応じて、2本の主ロープによって吊下げられるいわゆ る2点吊りのもの、4本の主ロープによって吊下げられる4点吊りのもの、さら には、1本の主ロープによって吊下げられるたとえばチェア型の1点吊りのもの などがある。これらのうち、ウインチの制御の容易さおよびコスト等の点を考慮 して、通常、2点吊りあるいは1点吊りのものが多く用いられている。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
たとえば2点吊りのゴンドラの場合、ビルの壁面の延びる方向に沿ってゴンド ラの長手方向が向けられ、ゴンドラの長手方向における互いに異なる位置を2本 の主ロープの各々が通るようにされる。したがって、ゴンドラ上において、作業 者あるいは荷物が、ゴンドラの長手方向、すなわち、ビルの壁面に向かって左右 方向へ移動しても、ゴンドラの傾きや揺れを生じることはほとんどない。
【0005】 しかしながら、ゴンドラの長手方向とは直交する方向、すなわち、ビルの壁面 に向かって前後方向へ、作業者あるいは荷物が移動した場合、ゴンドラは、前後 方向に傾き、また、揺れを生じることがある。
【0006】 また、一般に、ビルの壁面に向かって作業する場合、ゴンドラ上において、作 業者は、壁面に近い側に偏った位置にいることが多い。そのため、ゴンドラは、 壁面に近い側で下がるように常に傾いた状態となっていることが多い。
【0007】 以上のような状況から、作業者は、高所において、不安定な足場上で作業を行 なうことを強いられるため、作業効率が低下するばかりでなく、精神面において も、緊張および恐怖心と戦いながら作業を行なわなければならず、その結果、作 業者は疲れやすい状況に置かれる。ときには、高所にてゴンドラが傾いたり揺れ たりするため、作業者は、船酔いと同様の症状に見舞われることすらある。
【0008】 そこで、この考案の目的は、安定したかつ安全な作業環境を作業者に与えるた め、ゴンドラの傾きを防止するための構造を提供しようとすることである。
【0009】
【課題を解決するための手段】
この考案は、高所から吊下げられた2本以下の主ロープに沿って移動可能とさ れかつ移動された位置で停止可能とされるように、主ロープを牽引するウインチ が固定された、ゴンドラの傾き防止装置に向けられるものであって、上述した技 術的課題を解決するため、主ロープとは異なる位置を通るように高所から吊下げ られた少なくとも1本の補助ロープと、ゴンドラの、ウインチが固定された位置 とは異なる位置に固定され、かつ補助ロープを選択的に把握する把握装置とを備 えることを特徴としている。
【0010】
【作用】
この考案において、ウインチの駆動によりゴンドラが主ロープに沿って移動さ れるときには、把握装置は、補助ロープを解放する状態にされる。他方、ゴンド ラが移動された後、停止されたとき、把握装置が補助ロープを把握する状態とさ れる。そのため、ゴンドラの停止状態において、ゴンドラは、主ロープによるだ けでなく、主ロープとは異なる位置を通る補助ロープによっても支えられるため 、ゴンドラ上において、作業者あるいは荷物がゴンドラのたとえば前後方向に移 動しても、ゴンドラが傾くことを防止できる。
【0011】
【考案の効果】
したがって、この考案によれば、ゴンドラの姿勢を安定させることができるの で、ゴンドラ上での作業を安全なものとすることができる。その結果、ゴンドラ 上での作業効率を向上させることができるとともに、作業者に及ぼされる精神的 悪影響も軽減することができる。また、ゴンドラ上において、熟練者以外の者で も安心して作業を行なえるようになる。
【0012】 また、この考案が2点吊りのゴンドラに適用されると、安定性の点で4点吊り のゴンドラに匹敵するものが得られるとともに、たとえば強風によって引き起こ されるゴンドラ全体の揺れも少なくすることができる。
【0013】 また、この考案によれば、万一、主ロープが切断されても、補助ロープがゴン ドラに連結されているため、ゴンドラが落下するという最悪の事態を防止するこ とができる。
【0014】
【実施例】
図1ないし図5には、この考案の一実施例が示されている。
【0015】 図2に示すように、たとえば、ビル1の屋上には、突梁2が固定される。この ような突梁2は、ビル1の屋上の2か所にそれぞれ設けられる。それぞれの突梁 2を通って、2本の主ロープ3がビル1の屋上から吊下げられる。
【0016】 図1ないし図3に示すように、主ロープ3によって、ゴンドラ4が吊下げられ る。2本の主ロープ3は、ゴンドラ4の長手方向、すなわち左右方向の両端部を 通る。ゴンドラ4の左右方向の各端部には、ウインチ5が固定される。主ロープ 3は、各ウインチ5の内部を通って案内され、ウインチ5の駆動により、ゴンド ラ4は、主ロープ3に沿って移動されかつ移動された位置で停止可能とされる。
【0017】 また、前述した突梁2を利用して、2本の補助ロープ6がビル1の屋上から吊 下げられる。補助ロープ6は、主ロープ3とは異なる位置を通る。この実施例で は、補助ロープ6は、主ロープ3よりビル1により近い位置を通る。
【0018】 ゴンドラ4の左右方向の各端部には、ブラケット7がゴンドラ4から張り出す ように設けられる。ブラケット7のそれぞれの端部には、把握装置8が固定され る。補助ロープ6は、それぞれ、把握装置8の内部を通って案内され、この状態 で、把握装置8は、補助ロープ6を選択的に把握する。補助ロープ6の下端部に は、補助ロープ6を常に緊張状態に保ち、それによって援助ロープ6が把握装置 8内を円滑に移動できるようにするため、ウエイト9が取付けられる。把握装置 8の詳細は、図4および図5を参照して後述する。
【0019】 ゴンドラ4の下面には、図2および図3に示すように、複数個のキャスタ10 が取付けられる。また、ゴンドラ4には、ウインチ4に与える電源等を制御する ための制御盤11が取付けられる。また、主ロープ3の下端部には、主ロープ3 がウインチ5から抜けることを防止するため、図2に示すように、エンドクリッ プ12が取付けられる。また、図3では、主ロープ3の上端に取付けられるシャ ックル13が図示されている。同様のシャックルが補助ロープ6にも設けられる 。
【0020】 図4には、図3に示した右側の把握装置8が拡大されて示されている。この把 握装置8の内部構造が、図5にさらに拡大されて示されている。
【0021】 把握装置8は、ケース14を備え、ケース14には、シャックル15が取付け られる。把握装置8は、シャックル15を介して、前述したブラケット7に取付 けられる。補助ロープ6は、ケース14の壁を貫通して設けられたブッシュ16 および17内をそれぞれ通って、ケース14内の空間を横切るように案内される 。ケース14内には、補助ロープ6を選択的に把握するための機構が内蔵されて いる。
【0022】 上述した把握機構は、補助ロープ6を両側から挟むように位置する、対をなす 第1および第2のクランプ爪18および19を備える。これらクランプ爪18お よび19は、相互に近接・離隔可能に設けられ、近接状態において、補助ロープ 6を把握し、他方、離隔状態において、補助ロープ6を解放する。クランプ爪1 8および19には、それぞれの両側において2個ずつ半円軸突起20および21 が設けられる。図5では、これら半円軸突起20および21は、クランプ爪18 および19の各々の一方側面に形成されたもののみが図示されているが、同様の 形状の半円軸突起がクランプ爪18および19の各々の他方側面にも形成されて いる。
【0023】 相互に対向する1対の半円軸突起20および21は、把握リンク22および2 3の各々に設けられた偏心半円穴24および25に受け入れられる。把握リンク 22および23は、ケース14に対して、ピン26および27を介して回動可能 に取付けられる。なお、図5では図示されないが、把握リンク22および23の それぞれと重なり合うように、各々もう1つの把握リンクが、ピン26および2 7によって回動可能に保持される。したがって、クランプ爪18および19は、 2個の把握リンク22および2個の把握リンク23のそれぞれの間に挟まれる。 このようにして、クランプ爪18および19、ならびに把握リンク22および2 3は、平行四辺形結合でケース14に対して取付けられる。
【0024】 ピン26および27の各々のまわりには、ねじりばねの形態とされた把握ばね 28が配置される。この把握ばね28の各端部は、それぞれ、把握リンク22お よび23に固定された突起29および30に当接することにより、把握リンク2 2および23を、それぞれ、ピン26および27を中心として反時計方向に回動 させるように常時付勢する。
【0025】 上述した把握リンク22および23の反時計方向への回動の結果、偏心半円穴 24および25の各々の図5による水平方向の径が狭められ、それによって、対 をなす半円軸突起20および21が相互に近づけられ、それに伴い、クランプ爪 18および19が相互に近づけられる。他方、把握リンク22および23が時計 方向に回動されたときには、偏心半円穴24および25の各々の図5による水平 方向の径が広げられ、対をなす半円軸突起20および21相互すなわちクランプ 爪18および19相互が離隔可能な状態となる。
【0026】 把握リンク22および23を時計方向に回動させるため、解放レバー31が、 ケース14に対してピン32を中心として回動可能に取付けられる。解放レバー 31は、一方の把握リンク22に当接しながら、時計方向に回動することにより 、把握リンク22および23を時計方向に回動させる。
【0027】 上述したピン32を介して、また、ケース14に対して回動可能に操作レバー 33が取付けられる。操作レバー33は、図4に示すように、ケース14の外側 に配置される。また、操作レバー33と解放レバー31とは、一体に回動するよ うにされる。
【0028】 図4に示すように、操作レバー33上には、その軸線方向に移動可能にスリー ブ34が配置される。スリーブ34には、そこから下方へ突出するアーム35が 固定される。他方、ケース14の側面には、支え36が取付けられる。このよう にして、図4において実線で示すように、アーム35が支え36上に乗ったとき 、操作レバー33は、時計方向に回動した後の状態に維持される。他方、スリー ブ34が操作レバー33の自由端側へ移動され、図4において想像線で示すよう に、アーム35が支え36から外されたときには、操作レバー33を、反時計方 向に回動することができる。
【0029】 上述した操作レバー33の、スリーブ34が配置された側とはピン32を介し て逆の端部には、接触片37が取付けられる。他方、ケース14の外面には、ス イッチ38が取付けられる。スイッチ38における電路の開閉を制御するための 作動部39は、接触片37によって押圧されるように配置される。スイッチ38 は、操作レバー33の回動の姿勢に応じて、把握装置8が補助ロープ6を把握し た状態にあるか、解放した状態にあるかを検出し、把握した状態にあるときには 、ウインチ5が駆動されないようにするためのものである。
【0030】 次に、このゴンドラ4の使用方法および動作について説明する。 まず、ゴンドラ4を昇降させるにあたっては、図4に実線で示すように、アー ム35が支え36上に乗せられ、操作レバー33が時計方向に回動した後の状態 に維持される。この状態において、図5に示すように、解放レバー31は、把握 リンク22を押圧し、把握リンク22および23を、それぞれ、時計方向に回動 させる。これによって、クランプ爪18および19が相互に離隔可能な状態とな り、互いに間に位置する補助ロープ6がクランプ爪18および19の間を自由に 通過し得る、解放状態が得られる。
【0031】 上述の状態において、ウインチ5が駆動され、それによって、ゴンドラ4が所 望の位置まで昇降される。
【0032】 ゴンドラ4が所望の位置に達したとき、ウインチ5が停止される。この位置で 作業を行なう場合、把握装置8が補助ロープ6を把握する状態にされる。すなわ ち、図4に想像線で示すように、アーム35が支え36から外され、操作レバー 33が反時計方向に回動し得る状態とされる。これによって、回動レバー31が 把握リンク22を押圧する力が除かれ、把握リンク22および23は、把握ばね 28の作用で、それぞれ反時計方向へ回動する。これら把握リンク22および2 3の反時計方向への回動に応じて、対をなすクランプ爪18および19は、互い の間の間隔を狭めるように動作する。その結果、クランプ爪18および19が、 補助ロープ6を把握する。
【0033】 上述した把握状態において、ゴンドラ4が、把握装置8のある側を下げるよう に傾斜しようとしたとき、把握装置8は、補助ロープ6に対して相対的に下方へ 移動しようとする。しかしながら、このような移動が生じようとすると、クラン プ爪18および19が補助ロープ6を把握しているので、把握リンク22および 23がさらに反時計方向へ回動しようとする、その結果、クランプ爪18および 19が補助ロープ6を把握する力がより強くなる。したがって、このような構造 の把握装置8によれば、ゴンドラ4をより安全性の高いものとすることができる 。
【0034】 上述した補助ロープ6の把握状態では、図4に示した接触片37は、スイッチ 38の作動部39から離れている。したがって、ウインチ5を誤って駆動しよう としても、ウインチ5は駆動されることがない。この点においても、ゴンドラ4 を安全性の高いものとすることができる。
【0035】 再び、ゴンドラ4を昇降させたい場合には、操作レバー33が、図4において 時計方向に回動され、スリーブ34を移動させ、アーム35を支え36上に乗せ る。これによって、操作レバー33が時計方向に回動された状態が維持され、把 握装置8は、再び、解放状態とされる。このとき、接触片37は、スイッチ38 の作動部39を押圧し、ウインチ5が駆動可能な状態となり、ウインチ5を駆動 することにより、ゴンドラ4が所望の位置まで昇降される。
【0036】 なお、上述の説明は、一方の把握装置8について行なったが、他方の把握装置 8も実質的に同様の構造であり、また、他方の把握装置8に対しても、実質的に 同様の操作が行なわれる。
【0037】 上述した実施例において、把握装置8は、ウインチ5が停止されたときに自動 的に把握状態となり、ウインチ5が駆動されるときに自動的に解放状態となるよ うにされてもよい。
【0038】 また、上述した実施例では、主ロープ3と補助ロープ6との、ゴンドラ4の左 右方向で位置が合わされ、それによって、主ロープ3を吊下げるために用いた突 梁2を、補助ロープ6の吊下げのためにも用いるようにした。しかしながら、補 助ロープ6の吊下げのため、主ロープ3のためのものとはと別の突梁を設け、主 ロープ3と補助ロープ6との、ゴンドラ4の左右方向での位置を異ならせてもよ い。
【0039】 また、上述した実施例では、2本の補助ロープ6およびこれらに対応して2個 の把握装置8を用いたが、単に1本の補助ロープおよび1個の把握装置により、 ゴンドラ4の傾きを防止するようにしてもよい。1本の補助ロープおよび1個の 把握装置が用いられる場合、それらは、ゴンドラ4の左右方向の中央部に位置さ せることが好ましい。
【0040】 図6は、この考案の他の実施例を示す、図2に相当の図である。なお、図6に おいて、図2に示した要素に相当する要素には、同様の参照符号を付し、重複す る説明は省略する。
【0041】 図6に示した実施例では、ゴンドラ4の前後方向に張り出すように、ブラケッ ト7だけでなく、もう1つのブラケット7aが設けられ、このブラケット7aの 端部に、もう1つの把握装置8aが取付けられる。把握装置8aには、補助ロー プ6aが通され、補助ロープ6aの下端部にはウエイト9aが取付けられる。
【0042】 主ロープ3ならびに補助ロープ6および6aは、たとえば突梁によって与えら れる固定部40から吊下げられる。
【0043】 この実施例によれば、図2に示した実施例に比べて、ゴンドラ4の姿勢をより 安定に保つことができる。すなわち、ゴンドラ4上において、荷重が、補助ロー プ6側に偏った場合だけでなく、補助ロープ6a側に偏った場合にも、ゴンドラ 4の傾きを防止することができる。
【0044】 図6に示す実施例において、補助ロープ6aおよび把握装置8aは、それぞれ 1つずつであっても、補助ロープ6および把握装置8と同様、2つずつであって もよい。
【0045】 図7は、この考案のさらに他の実施例を示す、図2に相当の図である。図7に おいて、図2に示した要素に相当する要素には、同様の参照符号を付し、重複す る説明は省略する。
【0046】 図7に示す実施例では、補助ロープ6の下端部が、たとえば地面のような固定 部41に固定される。また、把握装置8bとしては、補助ロープ6を、いずれの 方向に対しても強く把握できるものが用いられる。また、主ロープ3および補助 ロープ6の各上端部は、たとえば突梁によって与えられる固定部42から吊下げ られる。
【0047】 この実施例によれば、ゴンドラ4上において、荷重が補助ロープ6が位置する 側に偏ったとき、補助ロープ6は、把握装置8bより上の部分で緊張状態となり 、ゴンドラ4の傾きを防止し、他方、荷重が補助ロープ6から遠い側で偏ったと き、補助ロープ6は、把握装置8bより下の部分で緊張状態となり、ゴンドラ4 の傾きを防止する。
【0048】 なお、上述した各実施例では、把握装置8等を、ゴンドラ4から張り出したブ ラケット7等の端部に取付けるようにしたが、このようなブラケットを設けずに 、ゴンドラ4の本体の適当な位置に把握装置を取付けるようにしてもよい。
【0049】 また、上述した各実施例は、ゴンドラ4がいわゆる2点吊りされるものであっ たが、この考案は、1点吊りのゴンドラに対しても同様に適用することができる 。1点吊りの場合、多くは、チェア型のゴンドラとされるが、作業者が姿勢を変 えることにより、ゴンドラが傾いてしまうことがある。このようなゴンドラにこ の考案に係る傾き防止装置を適用する場合、より頻繁に傾きが生じる方向を考慮 して、補助ロープおよび把握装置の位置を設定するのが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【図1】この考案の一実施例による傾き防止装置が適用
されたゴンドラ4を示す斜視図である。
【図2】図1に示したゴンドラ4の左側面図である。
【図3】図1に示したゴンドラ4の正面図である。
【図4】図3に示した右側の把握装置8を拡大して示す
正面図である。
【図5】図4に示した把握装置8の内部構造をさらに拡
大して示す正面図である。
【図6】この考案の他の実施例による傾き防止装置が適
用されたゴンドラ4を示す、図2に相当の図である。
【図7】この考案のさらに他の実施例による傾き防止装
置が適用されたゴンドラ4を示す、図2に相当の図であ
る。
【符号の説明】
1 ビル 2 突梁 3 主ロープ 4 ゴンドラ 6,6a 補助ロープ 8,8a,8b 把握装置 33 操作レバー

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 高所から吊下げられた2本以下の主ロー
    プに沿って移動可能とされかつ移動された位置で停止可
    能とされるように、主ロープを牽引するウインチが固定
    された、ゴンドラの傾き防止装置であって、 前記主ロープとは異なる位置を通るように高所から吊り
    下げられた少なくとも1本の補助ロープと、 前記ゴンドラの、前記ウインチが固定された位置とは異
    なる位置に固定され、かつ前記補助ロープを選択的に把
    握する把握装置とを備える、ゴンドラの傾き防止装置。
JP7314392U 1992-10-20 1992-10-20 ゴンドラの傾き防止装置 Pending JPH0635272U (ja)

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JP2006062787A (ja) * 2004-08-25 2006-03-09 Mitsuo Suzuki 仮設ゴンドラ用操作盤
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