JPH0717771U - 梱包材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 被梱包製品の形やサイズの相違に関係なく、
梱包箱内で前記被梱包製品をガタつくことなく安全に保
持することができ、かつ、コストの削減を図ることがで
きる梱包材を提供すること。 【構成】 梱包箱のサイズに合致した衝撃吸収用の脚部
１３及びチューナデッキアンプ１５を被覆して保護する
ねじ止め部１２を備えていることを特徴とする梱包材１
１。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は梱包材に関し、より詳細には梱包箱とオーディオ機器等の被梱包製品 との間に介在させて該被梱包製品を保護する梱包材に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図６は従来の梱包材を概略的に示した分解斜視図であり、図中６１は発泡スチ ロール製の梱包材を示している。梱包材６１は上部被覆部６１ａ及び下部被覆部 ６１ｂから構成されており、梱包材６１は上部被覆部６１ａと下部被覆部６１ｂ とを重ね合わせた場合に外部衝撃を受けても緩衝作用によって前記衝撃を受ける ことがない中央位置に被梱包製品としてのチューナデッキアンプ６４と同形状の 空間部６２を有する構造となっている。空間部６２は上部被覆部６１ａの内面に 形成された凹部（図示せず）及び下部被覆部６１ｂの内面に形成された凹部６２ ａにより形成され、チューナデッキアンプ６４は空間部６２に収容保護される。 そして梱包材６１はチューナデッキアンプ６４を収容した状態で個装ケース６６ に収納される。

【０００３】 また、図７は別の従来例を概略的に示した斜視図である。 図７において７１は梱包材を示しており、梱包材７１は発泡スチロール製の上 部受け部７２、下部受け部７３及び段ボール製の連結部７４から構成されている 。連結部７４の所定の４箇所には上部受け部７２がそれぞれ貼着されており、こ の上部受け部７２とチューナデッキアンプ７５の収容時において重なり合うよう な連結部７４の所定の４箇所には下部受け部７３が貼着されている。上部受け部 ７２と下部受け部７３とを重ね合わせて形成される空間部７６は被梱包製品であ るチューナデッキアンプ７５と略同形状であり、チューナデッキアンプ７５は空 間部７６に収容保護される。そして梱包材７１はチューナデッキアンプ７５を収 容した状態で個装ケース７７に収納され、個装ケース７７が外部衝撃を受けても 梱包材７１の緩衝作用によってチューナデッキアンプ７５には衝撃が及ぶことが ないようになっている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし上記したような梱包材６１、７１においてはチューナデッキアンプ６４ 、７５の収容、保護を行うためにチューナデッキアンプ６４、７５と同形状ある いは略同形状の空間部６２、７６の形成が行われており、チューナデッキアンプ ６４、７５の形やサイズを考慮して形成された梱包材６１、７１を形やサイズの 異なる別の被梱包製品に対して用いることは不可能である。このため、梱包材６ １、７１は被梱包製品の種類に合わせて多種類作製する必要があり、金型の設計 及び作製に伴う経費が多大となり、梱包材６１、７１は高価なものとなっていた 。また、図７に示した梱包材７１にあっては、上部受け部７２及び下部受け部７ ３作製後、連結部７４への貼着工程を必要とするので梱包材６１よりさらに高価 なものとなっていた。

【０００５】 本考案はこのような課題に鑑みなされたものであって、被梱包製品の形やサイ ズの相違に関係なく、梱包箱内で前記被梱包製品をガタつくことなく安全に保持 することができ、かつ、コストの削減を図ることができる梱包材を提供すること を目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために本考案に係る梱包材（１）は、梱包箱のサイズに合 致した衝撃吸収用の脚部及び被梱包製品を被覆して保護するねじ止め部を備えて いることを特徴としている。

【０００７】 本考案に係る梱包材（２）は、梱包材（１）における脚部の先端部に緩衝部材 が取り付けられていることを特徴としている。

【０００８】 本考案に係る梱包材（３）は、梱包箱のサイズに合致し、被梱包製品を被覆し て保護する衝撃吸収用のねじ止め部からなることを特徴としている。

【０００９】 本考案に係る梱包材（４）は、外枠部材の内側に柔軟性の高い緩衝部材が貼着 されていることを特徴としている。

【００１０】 本考案に係る梱包材（５）は、外枠部材の一対の対向した側面内側から上下面 内側にかけて柔軟性の高い緩衝部材が貼着され、他の対向した側面内側から上下 面内側にかけて柔軟性の低い緩衝部材が貼着されていることを特徴としている。

【００１１】

【作用】

上記した梱包材（１）は、梱包箱のサイズに合致した衝撃吸収用の脚部及び被 梱包製品を被覆して保護するねじ止め部を備えているので、前記被梱包製品は前 記梱包箱内において、前記梱包箱内面と接触することなく所定間隔が保持された 状態で収容される。また、外部衝撃を受けても前記脚部の弾性力によって衝撃が 吸収される構造となっているので前記被梱包製品に悪影響が及ぶことはない。さ らに、前記脚部及び前記ねじ止め部のサイズに余裕を持たせておけば前記被梱包 製品の形やサイズを限定することなく利用することが可能となり、前記梱包材を 多種類作製する必要がなくなり、コストの削減が図られる。

【００１２】 また上記した梱包材（２）の場合は、脚部の先端部に緩衝部材が取り付けられ ているので、かなり強力な外部衝撃を受けても前記脚部及び前記緩衝部材によっ て衝撃が吸収され、被梱包製品には衝撃が及ぶことがないようになっている。こ のことにより、前記被梱包製品にあっては破損あるいは故障等が生じることがな く安全に輸送される。

【００１３】 また上記した梱包材（３）の場合は、梱包箱のサイズに合致し、被梱包製品を 被覆して保護する衝撃吸収用のねじ止め部からなるので、前記被梱包製品は前記 梱包箱内において、前記梱包箱内面と接触することなく所定間隔が保持された状 態で収容される。また、外部衝撃を受けても前記梱包箱と前記被梱包製品との間 に位置する前記ねじ止め部により衝撃が吸収されるので前記被梱包製品に悪影響 が及ぶことはない。さらに、前記ねじ止め部のサイズに余裕を持たせておけば前 記被梱包製品の形やサイズを限定することなく利用することが可能となり、前記 梱包材を多種類作製する必要がなくなり、コストの削減が図られる。

【００１４】 また上記した梱包材（４）の場合は、外枠部材の内側に柔軟性の高い緩衝部材 が貼着されているので、被梱包製品は全方向において前記緩衝部材と接触するこ ととなり、このため全方向から衝撃が加わっても前記緩衝部材の有するクッショ ン性が前記被梱包製品を確実に保護する。さらに、前記緩衝部材は高い柔軟性を 有するので、前記被梱包製品の形やサイズを限定することなく利用することが可 能であり、前記梱包材を多種類作製する必要がなく、コストの削減が図られる。

【００１５】 また上記した梱包材（５）の場合は、外枠部材の一対の対向した側面内側から 上下面内側にかけて柔軟性の高い緩衝部材が貼着され、他の対向した側面内側か ら上下面内側にかけて柔軟性の低い緩衝部材が貼着されているので、被梱包製品 は梱包箱内において、前記梱包箱内面と接触することなく所定間隔が保持された 状態で収容される。また、外部衝撃を受けても柔軟性の高い前記緩衝部材及び柔 軟性の低い前記緩衝部材によって衝撃が吸収される構造となっているので、前記 被梱包製品に悪影響が及ぶことはない。さらに、柔軟性の高い前記緩衝部材と当 接する箇所にあっては前記被梱包製品の形やサイズが変化しても対応可能であり 、従来例の場合と比べて梱包材を多種類作製する必要が少なくなり、コストの削 減が図られる。

【００１６】

【実施例】

以下、本考案に係る梱包材の実施例を図面に基づいて説明する。図１は本考案 に係る梱包材の実施例１を概略的に示した図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は 平面図を示している。図中１１は梱包材を示し、２個の梱包材１１はそれぞれ所 定の２箇所にねじ孔１２ａが形成された矩形形状のねじ止め部１２、このねじ止 め部１２の短辺より長い辺を垂直方向に有する矩形形状の脚部１３、及びねじ止 め部１２と脚部１３とを連結する台形形状の折曲部１４から構成されている。な お、梱包材１１はポリプロピレンを用いて形成されている。

【００１７】 上記の如く構成された梱包材１１をチューナデッキアンプ１５に取り付ける場 合を（ｂ）図に基づいて説明する。チューナデッキアンプ１５に梱包材１１を取 り付ける場合にはチューナデッキアンプ１５に従来から車両に装備するために形 成されているねじ孔（図示せず）を利用する。すなわち、チューナデッキアンプ １５の前記ねじ孔とねじ孔１２ａが合致するようにねじ止め部１２から脚部１３ へ拡開した状態の梱包材１１をチューナデッキアンプ１５に当接させ、ねじ１６ を用いたねじ止めを行う。

【００１８】 そして、梱包箱（図示せず）に実施例１に係る梱包材１１が取り付けられたチ ューナデッキアンプ１５を収納した場合には、チューナデッキアンプ１５は前記 梱包箱内において前記梱包箱内面と接触することなく所定間隔が保持された状態 で収容される。従って前記梱包箱が外部衝撃を受けても脚部１３及び折曲部１４ の弾性力によって衝撃が吸収されることとなり、チューナデッキアンプ１５に衝 撃が及ぶことはない。さらに、チューナデッキアンプ１５は車載用の場合、通常 １ＤＩＮサイズ（Deutsche Industrie Normen ：ドイツ工業規格、間口寸法が幅 １８０ｍｍ、高さ５０ｍｍ）に基づいて形成されており、寸法の相違は長さ方向 のみに発生し、この長さ方向における寸法の相違は梱包材１１の長さ方向が有す る寸法まで対応させることができる。このことによりチューナデッキアンプ１５ の種類を限定することなく利用することができ、梱包材１１を多種類作製する必 要がなく、かつ、再利用する場合にも従来の場合に比べて容易に対応させること ができるので、コストの削減を図ることができる。

【００１９】 図２は本考案に係る梱包材の実施例２を概略的に示した図であり、（ａ）は平 面図、（ｂ）は（ａ）中のＤ部を示す部分拡大分解斜視図である。図中２１は梱 包材を示し、梱包材２１には（ｂ）図に示したように脚部２３の先端部にそれぞ れフランジ２３ａが形成されており、このフランジ２３ａには凹部２７ａの形成 された発泡スチロール製の緩衝部材２７が矢印Ａ方向から挿入され、係止されて いる。その他の構成は図１に示した梱包材１１と同様である。

【００２０】 上記の如く構成された梱包材２１をチューナデッキアンプ２５に取り付ける場 合は実施例１の場合と同様に行なえばよく、また、梱包箱（図示せず）に該梱包 箱のサイズに合致した実施例２に係る梱包材２１が取り付けられたチューナデッ キアンプ２５を収納した場合には、チューナデッキアンプ２５は該梱包箱内にお いてかなり強力な外部衝撃から保護される。すなわち、梱包材２１は脚部２３及 び折曲部１４の弾性力の他に緩衝部材２７の緩衝作用によって、外部衝撃に対す る緩衝能力が向上しており、チューナデッキアンプ２５をより安全に輸送するこ とができる。その他実施例１のものと同様の効果を得ることができる。

【００２１】 図３は本考案に係る梱包材の実施例３を概略的に示した斜視図であり、図中３ １は梱包材を示している。梱包材３１は２つのねじ止め部３２から構成されてお り、ねじ止め部３２はチューナデッキアンプ３３と当接することとなる側面部３ ２ａを有し、側面部３２ａの長辺の両端部から側面部３２ａに対して垂直に上面 部３２ｂ及び下面部３２ｃが延設されており、上面部３２ｂ及び下面部３２ｃか ら斜面部３２ｄがそれぞれ側面部３２ａ側へ延設されている。上面部３２ｂから 延設された斜面部３２ｄと下面部３２ｃから延設された斜面部３２ｄとが当接し た所定の２箇所にはねじ孔３４が形成されている。梱包材３１は通常の段ボール 紙を用いて形成されている。

【００２２】 上記の如く構成された梱包材３１をチューナデッキアンプ３３に取り付ける場 合を説明する。チューナデッキアンプ３３に梱包材３１を取り付ける場合にはチ ューナデッキアンプ３３に従来から車両に装備するために形成されているねじ孔 （図示せず）を利用する。すなわち、チューナデッキアンプ３３の前記ねじ孔と ねじ孔３４が合致するように側面部３２ａをチューナデッキアンプ３３に当接さ せ、ねじ３５を用いたねじ止めを行う。

【００２３】 また、梱包箱（図示せず）に該梱包箱のサイズに合致した実施例３に係る梱包 材３１が取り付けられたチューナデッキアンプ３３を収納した場合には、チュー ナデッキアンプ３３は前記梱包箱内において、前記梱包箱内面と接触することな く所定間隔が保持された状態で収容される。従って、前記梱包箱が外部衝撃を受 けても該梱包箱とチューナデッキアンプ３３との間に位置するねじ止め部３２が 衝撃を吸収するのでチューナデッキアンプ３３に衝撃が及ぶことはない。さらに 、チューナデッキアンプ３３は通常、前記したように１ＤＩＮサイズに基づいて 形成されており、寸法の相違は長さ方向のみに発生し、この長さ方向における寸 法の相違は梱包材３１の長さ方向が有する寸法まで対応させることができる。こ のことによりチューナデッキアンプ３３の種類を限定することなく利用すること ができ、梱包材３１を多種類作製する必要がなく、かつ、再利用する場合にも従 来の場合に比べて容易に対応させることができるので、コストの削減を図ること ができる。

【００２４】 図４は本考案に係る梱包材の実施例４を概略的に示した図であり、（ａ）は斜 視図、（ｂ）は収容状態を示す断面図である。図中４１は梱包材を示し、梱包材 ４１は所定の４箇所に幅方向に渡る折り曲げ線４５ａ、４５ｂ、４５ｃ、４５ｄ が形成された段ボール製の外枠部材４２の上面に緩衝部材４３が貼着されて構成 されている。緩衝部材４３は柔軟性の高いネオプレン等を用いて形成されている 。

【００２５】 上記の如く構成された梱包材４１にチューナデッキアンプ４４を収容する場合 は、外枠部材４２を折り曲げ線４５ａ、４５ｂから緩衝部材４３方向に折り曲げ て、底面部４２ａを形成し、底面部４２ａ略中央部にチューナデッキアンプ４４ を配置する。この後、外枠部材４２を折り曲げ線４５ｃから緩衝部材４３方向に 折り曲げて矢印Ｂ方向へ移動させて被梱包製品４４と緩衝部材４３とを当接させ 、さらに外枠部材４２を折り曲げ線４５ｄから緩衝部材４３方向に折り曲げて（ ｂ）図に示したような状態にする。

【００２６】 このように実施例４に係る梱包材４１に包まれたチューナデッキアンプ４４を 梱包箱に収納した場合には、チューナデッキアンプ４４は全方向において緩衝部 材４３と接触することとなり、このため前記梱包箱に全方向から衝撃が加わって も緩衝部材４３の有するクッション性によりチューナデッキアンプ４４を確実に 保護することができる。さらに、緩衝部材４３は高い柔軟性を有するので、チュ ーナデッキアンプ４４の形やサイズを限定することなく利用することができ、梱 包材４１を多種類作製する必要がなく、かつ、再利用する場合にも従来の場合に 比べて容易に対応させることができるので、コストの削減を図ることができる。

【００２７】 図５は本考案に係る梱包材の実施例５を概略的に示した図であり、（ａ）は平 断面図、（ｂ）は（ａ）におけるＣーＣ線断面図を示している。図中５１は梱包 材を示し、梱包材５１は外枠部材５２の一対の対向した側面内側から上下面にか けてチップ材５３ａが充填された緩衝部材５３が貼着され、他の対向した側面内 側から上下面内側の所定の４箇所にかけて発泡スチロール製の緩衝部材５４が貼 着されて構成されている。

【００２８】 上記の如く構成された梱包材５１に収容されたチューナデッキアンプ５５は、 その前後が緩衝部材５３によって、また上下左右方向が（ｂ）図に示したように 緩衝部材５４によって保護される。このように、チューナデッキアンプ５５は外 枠部材５２から所定間隔が保持された状態で収容される。従って梱包箱が、外部 衝撃を受けても緩衝部材５３、５４がその衝撃を吸収するので、チューナデッキ アンプ５５に悪影響が及ぶことはない。さらに、チューナデッキアンプ５５は車 載用の場合、通常１ＤＩＮサイズに基づいて形成されており、寸法の相違は長さ 方向のみに発生し、この長さ方向における寸法の相違は緩衝部材５３によって調 整されることとなるのでチューナデッキアンプ５５の種類を限定することなく利 用することができ、梱包材５１を多種類作製する必要がなく、かつ、再利用する 場合にも従来の場合に比べて容易に対応させることができるので、コストの削減 を図ることができる。

【００２９】

【考案の効果】 以上詳述したように本考案に係る梱包材（１）にあっては、梱包箱のサイズに 合致した衝撃吸収用の脚部及び被梱包製品を被覆して保護するねじ止め部を備え ているので、前記被梱包製品は前記梱包箱内において、前記梱包箱内面と接触す ることなく所定間隔が保持された状態で収容される。従って前記梱包箱が外部衝 撃を受けても前記脚部の弾性力によって衝撃が吸収されることとなり、前記被梱 包製品に悪影響が及ぶことはない。さらに、前記脚部及び前記ねじ止め部のサイ ズに余裕を持たせておけば前記被梱包製品の形やサイズを限定することなく利用 することができ、前記梱包材を多種類作製する必要がなく、かつ、再利用する場 合にも従来の場合に比べて容易に対応させることができるので、コストの削減を 図ることができる。

【００３０】 また本考案に係る梱包材（２）にあっては、脚部の先端部に緩衝部材が取り付 けられているので、かなり強力な外部衝撃から保護される。すなわち、前記梱包 材は前記脚部の弾性力の他に前記緩衝部材の緩衝作用によって、外部衝撃に対す る緩衝能力が向上しており、被梱包製品をより安全に輸送することができる。

【００３１】 また本考案に係る梱包材（３）にあっては、梱包箱のサイズに合致し、被梱包 製品を被覆して保護する衝撃吸収用のねじ止め部からなるので、前記被梱包製品 は前記梱包箱内において、前記梱包箱内面と接触することなく所定間隔が保持さ れた状態で収容される。従って、前記梱包箱が外部衝撃を受けても該梱包箱と前 記被梱包製品との間に位置する前記ねじ止め部が衝撃を吸収するので前記被梱包 製品に衝撃が及ぶことはない。さらに、前記ねじ止め部のサイズに余裕を持たせ ておけば前記被梱包製品の形やサイズを限定することなく利用することができ、 前記梱包材を多種類作製する必要がなく、かつ、再利用する場合にも従来の場合 に比べて容易に対応させることができるので、コストの削減を図ることができる 。

【００３２】 また本考案に係る梱包材（４）にあっては、外枠部材の内側に柔軟性の高い緩 衝部材が貼着されているので、被梱包製品は全方向において前記緩衝部材と接触 することとなり、このため全方向から衝撃が加わっても前記緩衝部材の有するク ッション性により前記被梱包製品を確実に保護することができる。さらに、前記 緩衝部材は高い柔軟性を有するので、前記被梱包製品の形やサイズを限定するこ となく利用することができ、前記梱包材を多種類作製する必要がなく、かつ、再 利用する場合にも従来の場合に比べて容易に対応させることができるので、コス トの削減を図ることができる。

【００３３】 また本考案に係る梱包材（５）にあっては、外枠部材の一対の対向した側面内 側から上下面内側にかけて柔軟性の高い緩衝部材が貼着され、他の対向した側面 内側から上下面内側にかけて柔軟性の低い緩衝部材が貼着されているので、被梱 包製品は梱包箱内において、前記梱包箱内面と接触することなく所定間隔が保持 された状態で収容される。従って前記梱包箱が、外部衝撃を受けても前記緩衝部 材がその衝撃を吸収するので、前記被梱包製品に悪影響が及ぶことはない。さら に、柔軟性の高い前記緩衝部材と当接する箇所にあっては前記被梱包製品の形や サイズが変化しても対応させることができ、従来例の場合と比べて前記梱包材を 多種類作製する必要が少なくなり、かつ、再利用する場合にも従来の場合に比べ て容易に対応させることができるので、コストの削減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る梱包材の実施例１を概略的に示し
た図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は平面図を示して
いる。

【図２】本考案に係る梱包材の実施例２を概略的に示し
た図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）中のＤ部
を示す部分拡大分解斜視図である。

【図３】本考案に係る梱包材の実施例３を概略的に示し
た斜視図である。

【図４】本考案に係る梱包材の実施例４を概略的に示し
た図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は収容状態を示す
断面図である。

【図５】本考案に係る梱包材の実施例５を概略的に示し
た図であり、（ａ）は平断面図、（ｂ）は（ａ）におけ
るＣーＣ線断面図を示している。

【図６】従来の梱包材を概略的に示した分解斜視図であ
る。

【図７】梱包材における別の従来例を概略的に示した斜
視図である。

【符号の説明】

１１ 梱包材 １２ ねじ止め部 １３ 脚部 １５ チューナデッキアンプ（被梱包製品）

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 梱包箱のサイズに合致した衝撃吸収用の
   脚部及び被梱包製品を被覆して保護するねじ止め部を備
   えていることを特徴とする梱包材。
2. 【請求項２】 脚部の先端部に緩衝部材が取り付けられ
   ていることを特徴とする請求項１記載の梱包材。
3. 【請求項３】 梱包箱のサイズに合致し、被梱包製品を
   被覆して保護する衝撃吸収用のねじ止め部からなること
   を特徴とする梱包材。
4. 【請求項４】 外枠部材の内側に柔軟性の高い緩衝部材
   が貼着されていることを特徴とする梱包材。
5. 【請求項５】 外枠部材の一対の対向した側面内側から
   上下面内側にかけて柔軟性の高い緩衝部材が貼着され、
   他の対向した側面内側から上下面内側にかけて柔軟性の
   低い緩衝部材が貼着されていることを特徴とする梱包
   材。