JPH09249262A - 梱包用緩衝材 - Google Patents

梱包用緩衝材

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JPH09249262A
JPH09249262A JP8061475A JP6147596A JPH09249262A JP H09249262 A JPH09249262 A JP H09249262A JP 8061475 A JP8061475 A JP 8061475A JP 6147596 A JP6147596 A JP 6147596A JP H09249262 A JPH09249262 A JP H09249262A
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JP
Japan
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cushioning material
packing
article
contact
cushioning
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP8061475A
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English (en)
Inventor
Kazuoki Nishimukai
一起 西向
Takeshi Nishino
豪 西野
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Denso Ten Ltd
Original Assignee
Denso Ten Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】振動、衝撃に対し緩衝能力の高い梱包用緩衝材
を提供するものである。 【解決手段】物品と梱包箱との間に介在され物品を保護
する薄肉部材からなる梱包用緩衝材において、緩衝材の
梱包箱に当接する当接部に、梱包箱から離れる方向に突
出するよう折り曲げられた折曲部が設けられていること
を特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、物品を物品輸送時
における振動や衝撃から保護するために、物品の周囲に
設ける梱包用緩衝材に関する。
【0002】
【従来の技術】従来より、物品の輸送等には物品を発泡
スチロールや紙を適当な形に成形した所謂パルプモール
ド等の緩衝材で覆った状態でダンボール箱内に介装し、
物品を保護、固定している。図7は、従来のパルプモー
ルドによる緩衝材構造を示す横断面図である。
【0003】1は輸送等を行う物品であり落下、衝撃等
により破損、変形、傷付き等の恐れのあるものである。
2は主成分が紙から成り薄肉成形により形成したパルプ
モールドの緩衝材である。緩衝材2には、物品1に当接
する保持部3と、梱包用ダンボール箱4に当接する当接
部5と、保持部3と当接部5とを連結する連結部6より
構成されている。これらの保護部3、突起部5および連
結部6により構成された凹凸のある緩衝材2で物品1を
囲み(複数個に分割して)振動や衝撃から保護するよう
になっている。
【0004】そして、緩衝材2で物品1を覆いダンボー
ル箱4に収納することにより、パルプモールド材の弾性
と衝撃時における連結部6の変形により衝撃を吸収して
物品を保護、固定している。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
パルプモールドは再復帰性(弾性により衝撃が加わる前
の状態に戻ろうとする性質)に劣っているため、最初の
衝撃でその形状が潰れ2回目以降の衝撃には緩衝能力が
低下するため、複数回の衝撃に対しては、その保護能力
が低いという問題があった。
【0006】本発明は、上記問題を解決することを目的
とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような問題
を解決するもので、物品と梱包箱との間に介在され前記
物品を保護する薄肉部材からなる梱包用緩衝材におい
て、前記緩衝材の前記梱包箱に当接する当接部に、前記
梱包箱から離れる方向に突出するよう折り曲げられた折
曲部が設けられていることを特徴とする。
【0008】また、物品と梱包箱との間に介在され前記
物品を保護する薄肉部材からなる梱包用緩衝材におい
て、前記緩衝材の前記梱包箱に当接する当接部に、切欠
が設けられていることを特徴とする。また、物品と梱包
箱との間に介在され前記物品を保護する薄肉部材からな
る梱包用緩衝材において、前記緩衝材の前記物品と前記
梱包箱に当接する当接部と前記物品に当接する保持部間
を繋ぐ連結部に切欠が設けられていることを特徴とす
る。
【0009】
【実施例】以下図面を用いて本発明の実施例を説明す
る。図1は、本発明の第1実施例に係るパルプモールド
による緩衝材構造の部分横断面図である。図2は、第1
実施例に係る緩衝材構造を示す部分斜視図であり、図2
(a)は衝撃前、図2(b)は衝撃後を示している。ま
た図3は、第1実施例の変形例の緩衝材構造を示す部分
斜視図である。
【0010】11は、収容物(物品)12の輸送等のた
め梱包用ダンボール箱13と収容物12との間に介在
し、落下、衝撃等による収容物12の破損、変形、傷付
き等を防止するための緩衝材である。緩衝材11は主成
分が故紙から成り薄肉成形により形成したパルプモール
ドであり、材料は再処理性に優れたものである。そし
て、緩衝材11には収容物12に当接し収容物12を保
持する保持部15と、梱包用ダンボール箱13に当接す
る当接部16と、保持部15と当接部16とを連結する
連結部17より構成されている。また、梱包用ダンボー
ル箱13側に当接している当接部16には、収容物12
側に向けて折り曲げられた折曲部により山型を形成した
突起部161が設けられている。これらの保持部15、
当接部16および連結部17により構成された凹凸のあ
る緩衝材11で収容物12を包み込むように囲み(緩衝
材11は複数個に分割されている)収容物12を保護す
るように形成されている。そして、緩衝材11で収容物
12を覆い梱包用ダンボール箱13に収納する。
【0011】このような梱包構造において、図2に示す
ように衝撃が加わると当接部16に設けた突起部161
のB寸法の拡大、連結部17のC寸法の縮小等の変形に
より、落下時等における振動、衝撃が吸収され収容物1
2が保護される。この上記本実施例による梱包用緩衝材
によれば、輸送等により収容物12に加わる振動、衝撃
をパルプモールド材の弾性力と共に緩衝材11の当接部
16に設けられた突起部161の変形により衝撃が吸収
されるので緩衝能力を高めることができる。また、最初
の衝撃では強度的に弱い突起部161が先に変形し、連
結部17および保持部15の変形は抑えられるので、梱
包用ダンボール箱13と緩衝材11間にはガタ付きが生
じるが、収容物12は緩衝材11によりガタ付きなく保
持された状態が維持されるので、2回目以降の衝撃に対
しても比較的高い効果を維持できる。
【0012】また、緩衝材21は、図3(a)に示すよ
うに当接部26に設けた突起部261の山型の頂上を広
くしたり、また、図3(b)に示すように、当接部36
に突起部361を2個設ける等により、振動、衝撃を吸
収し易くして収容物12を保護することも可能である。
図4は、本発明の第2実施例に係る緩衝材構造を示す部
分斜視図であり、図4(a)は衝撃前、図4(b)は衝
撃後を示している。また図5は、第2実施例の変形例の
緩衝材構造を示す部分斜視図である。なお、図1と同様
な構成については、同一の符号を付し説明を省略する。
【0013】41は、収容物12の輸送等のため梱包用
ダンボール箱13と収容物12との間に介在し、落下、
衝撃等による収容物12の破損、変形、傷付き等を防止
するための緩衝材である。緩衝材41は主成分が故紙か
ら成り薄肉成形により形成したパルプモールドであり、
材料は再処理性に優れたものである。そして、緩衝材4
1には収容物12に当接し収容物12を保持する保持部
45と、梱包用ダンボール箱13に当接する当接部46
と、保持部45と当接部46とを連結する連結部47よ
り構成されている。また、梱包用ダンボール箱13側に
当接している当接部46には、切欠された切欠溝461
が設けられており、この切欠溝461により衝撃を吸収
するように形成されている。そして、緩衝材41で収容
物12を覆い梱包用ダンボール箱13に収納する。
【0014】このような緩衝構造により、緩衝材41の
材質が強固で弾性に乏しい場合にも、衝撃が加わると当
接部46に設けた切欠溝461のD寸法の拡大、連結部
47のC寸法の縮小等の変形により、落下時等における
振動、衝撃が吸収され収容物12が充分に保護される。
このように本実施例による梱包用緩衝材によれば、輸送
等により収容物12に加わる振動、衝撃を緩衝材41の
当接部46に設けられた切欠溝461や連結部47の変
形により衝撃が吸収され、衝撃吸収性能を高めることが
できる。また、最初の衝撃では強度的に弱い突起部46
1が先に変形し、連結部47および保持部45の変形は
抑えられるので、梱包用ダンボール箱13と緩衝材41
間にはガタ付きが生じるが、収容物12は緩衝材41に
よりガタ付きなく保持された状態が維持されるので、2
回目以降の衝撃に対しても比較的高い効果を維持でき
る。
【0015】また、図5に示すように緩衝材51の当接
部56に設けた切欠溝561を複数個(図示は2個)と
して、振動、衝撃をより吸収し易くして収容物12を保
護することも可能である。図6は、本発明の第3実施例
に係る緩衝材構造を示す部分斜視図である。なお、図1
および図4と同様な構成については、同一の符号を付し
説明を省略する。
【0016】本実施例が図4に示した第2実施例と相違
する点は、第2実施例では切欠溝461を梱包用ダンボ
ール箱13に当接する当接部46に設けたが、本実施例
では切欠溝671を収容物12に当接する保持部65と
当接部66とを連結する連結部67に形成した点であ
る。即ち、緩衝材61の連結部67に切欠溝671が設
けられ、この切欠溝671により衝撃を吸収するように
形成されている。そして、緩衝材61で収容物12を覆
い梱包用ダンボール箱13に収納する。
【0017】このような緩衝構造により、緩衝材61の
材質が強固で弾性に乏しい場合にも、衝撃が加わると連
結部67に設けた切欠溝671の縮小等の変形により、
落下時等における振動、衝撃が吸収され収容物12が保
護される。このように本実施例による梱包用緩衝材によ
れば、輸送等により収容物12に加わる振動、衝撃を緩
衝材61の連結部67に設けられた切欠溝671の変形
により衝撃が吸収され衝撃吸収性能を高めることができ
る。また、最初の衝撃では強度的に弱い切欠溝671が
先に変形し、保持部65および当接部66の変形は抑え
られるので、梱包用ダンボール箱13と緩衝材61間に
はガタ付きが生じるが、収容物12は緩衝材61により
ガタ付きなく保持された状態が維持されるので、2回目
以降の衝撃に対しても比較的高い効果を維持できる。
【0018】
【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明に係る
梱包用緩衝材にあっては、梱包箱に当接する当接部に折
曲部を設けることにより、弾力性を高め緩衝能力を向上
させることができる。また、梱包箱に当接する当接部ま
たは当接部と物品に当接する保持部間を繋ぐ連結部に切
欠溝を設けることにより、衝撃を吸収する衝撃吸収度を
向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1実施例に係るパルプモールドによる緩衝材
構造の部分横断面図である。
【図2】第1実施例に係る緩衝材構造を示す部分斜視図
である。
【図3】第1実施例の変形例の緩衝材構造を示す部分斜
視図である。
【図4】第2実施例に係る緩衝材構造を示す部分斜視図
である。
【図5】第2実施例の変形例の緩衝材構造を示す部分斜
視図である。
【図6】第3実施例に係る緩衝材構造を示す部分斜視図
である。
【図7】従来のパルプモールドによる緩衝材構造を示す
横断面図である。
【符号の説明】 11・・・・緩衝材 12・・・・収容物 13・・・・梱包用ダンボール箱 15・・・・保持部 16・・・・当接部 161・・・突起部 17・・・・連結部

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 物品と梱包箱との間に介在され前記物品
    を保護する薄肉部材からなる梱包用緩衝材において、 前記緩衝材の前記梱包箱に当接する当接部に、前記梱包
    箱から離れる方向に突出するよう折り曲げられた折曲部
    が設けられていることを特徴とする梱包用緩衝材。
  2. 【請求項2】 物品と梱包箱との間に介在され前記物品
    を保護する薄肉部材からなる梱包用緩衝材において、 前記緩衝材の前記梱包箱に当接する当接部に、切欠が設
    けられていることを特徴とする梱包用緩衝材。
  3. 【請求項3】 物品と梱包箱との間に介在され前記物品
    を保護する薄肉部材からなる梱包用緩衝材において、 前記緩衝材の前記物品と前記梱包箱に当接する当接部と
    前記物品に当接する保持部間を繋ぐ連結部に切欠が設け
    られていることを特徴とする梱包用緩衝材。
JP8061475A 1996-03-18 1996-03-18 梱包用緩衝材 Withdrawn JPH09249262A (ja)

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US9783355B2 (en) 2012-10-30 2017-10-10 Thomson Licensing Box for packaging an object
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Effective date: 20030603