JPH0717860B2 - イソインドリン顔料の調色法 - Google Patents
イソインドリン顔料の調色法Info
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- JPH0717860B2 JPH0717860B2 JP61152841A JP15284186A JPH0717860B2 JP H0717860 B2 JPH0717860 B2 JP H0717860B2 JP 61152841 A JP61152841 A JP 61152841A JP 15284186 A JP15284186 A JP 15284186A JP H0717860 B2 JPH0717860 B2 JP H0717860B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0001—Post-treatment of organic pigments or dyes
- C09B67/0017—Influencing the physical properties by treatment with an acid, H2SO4
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B57/00—Other synthetic dyes of known constitution
- C09B57/04—Isoindoline dyes
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
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- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、イソインドリン顔料の色調を調製する方法に
関する。
関する。
イソインドリン顔料の調色法(仕上げ処理、品質調製又
は再結晶とも呼ばれる)は、例えば西独特許出願公開26
28409号実施例4及び5、及び同2800815号実施例1、2
及び3、及び欧州特許38548号実施例1ないし5により
公知である。この方法は、ジイミノイソインドリン及び
バルビツール酸(1:2モル)からの縮合生成物を、水中
で又は水とエチレングリコールの混合物中で、希望の粒
子径に応じて100℃以上の温度で数時間加熱することに
より行われる。
は再結晶とも呼ばれる)は、例えば西独特許出願公開26
28409号実施例4及び5、及び同2800815号実施例1、2
及び3、及び欧州特許38548号実施例1ないし5により
公知である。この方法は、ジイミノイソインドリン及び
バルビツール酸(1:2モル)からの縮合生成物を、水中
で又は水とエチレングリコールの混合物中で、希望の粒
子径に応じて100℃以上の温度で数時間加熱することに
より行われる。
特に良好に結晶した大結晶状の、したがつて特に被覆性
で耐候性の顔料形を得るためには、調色を加圧下に100
℃より明瞭に高い温度で行うか、あるいは100℃以下の
温度にきわめて長い時間放置することが必要である。高
い耐候性を有する特に大粒子の顔料形は、仕上げ条件下
でイソインドリン顔料が一部分解するため、その入手に
は収率の損失を伴う。
で耐候性の顔料形を得るためには、調色を加圧下に100
℃より明瞭に高い温度で行うか、あるいは100℃以下の
温度にきわめて長い時間放置することが必要である。高
い耐候性を有する特に大粒子の顔料形は、仕上げ条件下
でイソインドリン顔料が一部分解するため、その入手に
は収率の損失を伴う。
本発明の課題は、経済的条件下で及び/又は短時間でイ
ソインドリン顔料の大粒子状顔料形を製造できるイソイ
ンドリン顔料の改善された調色法を開発することであつ
た。
ソインドリン顔料の大粒子状顔料形を製造できるイソイ
ンドリン顔料の改善された調色法を開発することであつ
た。
本発明は、イソインドリン顔料を水及びベンゾールモノ
カルボン酸及び/又はベンゾールジカルボン酸の混合物
中で熱処理することを特徴とする、水中の顔料懸濁液を
熱処理することによる、イソインドリン顔料の調色法で
ある。
カルボン酸及び/又はベンゾールジカルボン酸の混合物
中で熱処理することを特徴とする、水中の顔料懸濁液を
熱処理することによる、イソインドリン顔料の調色法で
ある。
本発明の方法によれば、良好に結晶した耐候性の高い顔
料形が、技術水準の方法と比較して、同じ温度でより短
い調色時間において、あるいは同じ調色時間でより低い
温度において、改善された収率で得られる。本発明の生
成物は、一般に色調における改善された純度で、かつ純
色におけるより高い耐候性において優れている。本発明
の方法によれば、例えばジイミノイソインドリンとバル
ビツール酸からの縮合生成物の特に大粒子の顔料形を製
造できる。技術水準の方法の条件下ではイソインドリン
顔料の一部が分解するので、公知方法によってはこのよ
うな顔料形は実際上得られない。
料形が、技術水準の方法と比較して、同じ温度でより短
い調色時間において、あるいは同じ調色時間でより低い
温度において、改善された収率で得られる。本発明の生
成物は、一般に色調における改善された純度で、かつ純
色におけるより高い耐候性において優れている。本発明
の方法によれば、例えばジイミノイソインドリンとバル
ビツール酸からの縮合生成物の特に大粒子の顔料形を製
造できる。技術水準の方法の条件下ではイソインドリン
顔料の一部が分解するので、公知方法によってはこのよ
うな顔料形は実際上得られない。
本発明の方法は一般に次のようにして行われる。水と少
なくとも1種の芳香族モノー及び/又はジカルボン酸か
らの混合物中のイソインドリン顔料の懸濁液を、希望の
温度に加熱し、この温度で希望の顔料形が得られるま
で、あるいは顔料が希望の粒径となるまで保持する。
なくとも1種の芳香族モノー及び/又はジカルボン酸か
らの混合物中のイソインドリン顔料の懸濁液を、希望の
温度に加熱し、この温度で希望の顔料形が得られるま
で、あるいは顔料が希望の粒径となるまで保持する。
本発明の方法のためのイソインドリン顔料としては、特
に次式のものが好ましく用いられる。
に次式のものが好ましく用いられる。
この式中Aは次式 の残基であつて、環B、C及びDは可溶性にしない基に
よつて置換されていてもよい。
よつて置換されていてもよい。
本発明の方法においては、環B及びDが非置換で、環C
がメトキシ基により置換されている式Iのイソインドリ
ン顔料を使用することが特に好ましい。
がメトキシ基により置換されている式Iのイソインドリ
ン顔料を使用することが特に好ましい。
次式 の色素を本発明の方法により調色すると、特に有利な顔
料形が得られる。
料形が得られる。
式Iの顔料の混合物あるいは式IIの顔料と次式 の顔料との混合物も、その着色が改善された耐候性を示
す顔料形にすることができる。式IIIにおいて、RはC
N、CONH2、N−C1〜C4−アルキルカルバモイル基、N−
フエニルカルバモイル基、2−キナゾロニル基、2−キ
ノキサリノニル基又は2−ベンゾイミダゾリル基であ
る。この種の顔料は西独特許出願公開3327564号明細書
に記載されている。
す顔料形にすることができる。式IIIにおいて、RはC
N、CONH2、N−C1〜C4−アルキルカルバモイル基、N−
フエニルカルバモイル基、2−キナゾロニル基、2−キ
ノキサリノニル基又は2−ベンゾイミダゾリル基であ
る。この種の顔料は西独特許出願公開3327564号明細書
に記載されている。
本発明の方法のためのベンゾールモノ−及び−ジカルボ
ン酸としては、安息香酸、m−、o−、p−トリル酸、
サリチル酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸又
はその混合物が用いられる。安息香酸及びフタル酸が好
ましく、特に安息香酸が優れている。
ン酸としては、安息香酸、m−、o−、p−トリル酸、
サリチル酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸又
はその混合物が用いられる。安息香酸及びフタル酸が好
ましく、特に安息香酸が優れている。
ベンゾールモノ−及び/又はジカルボン酸の量は、希望
の粒子生長に応じて広範囲内で変更できる。顔料に対し
好ましくは20〜200重量%の酸を使用する。顔料に対し5
0〜100重量%の量が特に優れている。
の粒子生長に応じて広範囲内で変更できる。顔料に対し
好ましくは20〜200重量%の酸を使用する。顔料に対し5
0〜100重量%の量が特に優れている。
式Iの顔料又はその混合物は、普通は既知の合成法によ
つて得られた水で湿つた粗顔料の形で用いられる。顔料
の一次粒子の大きさが≦0.1μmであると特に有利であ
る。本発明の方法を実施するためには、調色される顔料
を仕込物が撹拌可能であるのに足りる量の水で希釈す
る。一般に顔料の1重量部につき、10〜20重量部の水を
使用する。熱処理の時間は、希望の顔料の性質及び顔料
(I)の構造に応じて、広範囲内で変更できる。普通は
この時間は1〜20時間である。温度は希望の粒子大きさ
に応じて90〜180℃である。
つて得られた水で湿つた粗顔料の形で用いられる。顔料
の一次粒子の大きさが≦0.1μmであると特に有利であ
る。本発明の方法を実施するためには、調色される顔料
を仕込物が撹拌可能であるのに足りる量の水で希釈す
る。一般に顔料の1重量部につき、10〜20重量部の水を
使用する。熱処理の時間は、希望の顔料の性質及び顔料
(I)の構造に応じて、広範囲内で変更できる。普通は
この時間は1〜20時間である。温度は希望の粒子大きさ
に応じて90〜180℃である。
本発明の熱処理は、界面活性化合物の存在において、し
かし好ましくはその不在において行われる。
かし好ましくはその不在において行われる。
得られた顔料懸濁液の仕上げ処理は、常法により過に
より行われ、その場合は温度を70℃以上に保持すること
により、あるいは水相中のpH価を7.5〜8に高めること
により、水溶液又は懸濁液からのカルボン酸の結晶析出
が避けられる。熱水及び重炭酸ソーダの希溶液で洗浄す
ることにより、過物から残留する酸を完全に除去する
ことができる。
より行われ、その場合は温度を70℃以上に保持すること
により、あるいは水相中のpH価を7.5〜8に高めること
により、水溶液又は懸濁液からのカルボン酸の結晶析出
が避けられる。熱水及び重炭酸ソーダの希溶液で洗浄す
ることにより、過物から残留する酸を完全に除去する
ことができる。
下記実施例中の部は重量に関する。
実施例1 西独特許出願公開2628409号明細書の実施例1により製
造された色素(II): の32.5部を、水で湿つた過物の形で水350部に懸濁す
る。これに安息香酸20部を添加したのち、15時間沸騰加
熱する。80℃に冷却したのち過し、80℃の水で、次い
で希重炭酸ソーダ溶液で安息香酸不含に洗浄したのち乾
燥する。化合物IIの顔料形が31部得られ、これをワニス
に混合加工すると、良好な光堅牢性及び耐候性を有する
光沢のある被覆性の黄色着色を与える。
造された色素(II): の32.5部を、水で湿つた過物の形で水350部に懸濁す
る。これに安息香酸20部を添加したのち、15時間沸騰加
熱する。80℃に冷却したのち過し、80℃の水で、次い
で希重炭酸ソーダ溶液で安息香酸不含に洗浄したのち乾
燥する。化合物IIの顔料形が31部得られ、これをワニス
に混合加工すると、良好な光堅牢性及び耐候性を有する
光沢のある被覆性の黄色着色を与える。
技術水準の方法により製造された同じ過物を、安息香
酸の不在で同じ温度で同じ時間加熱すると、被覆力が低
く、色調の純粋性及び純色耐候性の劣る顔料形が得られ
る。
酸の不在で同じ温度で同じ時間加熱すると、被覆力が低
く、色調の純粋性及び純色耐候性の劣る顔料形が得られ
る。
実施例2 実施例1と同様に操作し、ただし安息香酸の代わりに無
水フタル酸30部を使用すると、同等の性質を有する下記
式(II)の顔料形が得られる。
水フタル酸30部を使用すると、同等の性質を有する下記
式(II)の顔料形が得られる。
実施例3 実施例2と同様に操作し、ただし150℃に7時間加熱す
る。特に大粒子の下記式(II)の顔料形が28部得られ、
これはワニスに混合加工すると、優れた耐候性を有する
濃色の帯赤黄色の着色を与える。
る。特に大粒子の下記式(II)の顔料形が28部得られ、
これはワニスに混合加工すると、優れた耐候性を有する
濃色の帯赤黄色の着色を与える。
フタル酸を添加しない場合は、粒子が小さい顔料形がわ
ずか15部得られる。
ずか15部得られる。
実施例4 実施例2と同様に操作し、ただし無水フタル酸の代わり
にm−トリル酸を使用すると、同等の性質を有する下記
式(II)の顔料形が得られる。
にm−トリル酸を使用すると、同等の性質を有する下記
式(II)の顔料形が得られる。
実施例5 実施例3と同様に操作し、ただし西独特許出願公開3007
300号明細書の実施例1a)により製造された顔料の水で
湿つた過物(色素含量30%)100部を使用し、無水フ
タル酸の代わりに安息香酸を使用する。下記式(IV)の
橙色顔料の顔料形が25部得られる。この顔料形の色彩上
及び応用技術上の性質は、西独特許出願公開3007300号
明細書の実施例1b)によりジメチルホルムアミド中で製
造された顔料の性質と実際上同等である。
300号明細書の実施例1a)により製造された顔料の水で
湿つた過物(色素含量30%)100部を使用し、無水フ
タル酸の代わりに安息香酸を使用する。下記式(IV)の
橙色顔料の顔料形が25部得られる。この顔料形の色彩上
及び応用技術上の性質は、西独特許出願公開3007300号
明細書の実施例1b)によりジメチルホルムアミド中で製
造された顔料の性質と実際上同等である。
実施例6 実施例3と同様に操作し、ただし西独特許出願公開3208
218号明細書の実施例1a)により製造された顔料の水で
湿つた過物(色素含量30%)100部を使用し、無水フ
タル酸の代わりに安息香酸を使用する。下記式(V)の
褐色顔料が26部得られる。この顔料の色彩上の性質は、
西独特許出願公開3208218号明細書の実施例1b)により
調色された顔料の性質と実際上同等である。
218号明細書の実施例1a)により製造された顔料の水で
湿つた過物(色素含量30%)100部を使用し、無水フ
タル酸の代わりに安息香酸を使用する。下記式(V)の
褐色顔料が26部得られる。この顔料の色彩上の性質は、
西独特許出願公開3208218号明細書の実施例1b)により
調色された顔料の性質と実際上同等である。
実施例7 実施例1と同様に操作し、ただし西独特許出願公開3327
564号明細書の実施例1に記載の下記式の顔料混合物の
水で湿つた過物を使用する。橙色顔料32部が得られ、
これはワニス中に混合加工すると、前記公知方法の生成
物と同等の色調及び堅牢性を示す。
564号明細書の実施例1に記載の下記式の顔料混合物の
水で湿つた過物を使用する。橙色顔料32部が得られ、
これはワニス中に混合加工すると、前記公知方法の生成
物と同等の色調及び堅牢性を示す。
実施例8 実施例1と同様に操作し、ただし水性懸濁液にさらに、
西独特許出願公開3007300号明細書の実施例1a)により
製造された湿つた過物(色素含量30%)の形の色素
(IV)を3部添加し、以下同様に加熱する。
西独特許出願公開3007300号明細書の実施例1a)により
製造された湿つた過物(色素含量30%)の形の色素
(IV)を3部添加し、以下同様に加熱する。
下記式の黄色顔料が33部得られ、これはワニスに混合加
工すると、濃色で特に純色に近い領域で高度に堅牢な着
色を与える。得られた顔料形は、実施例1により得られ
た顔料形と比較して、高い透明性を有する。この顔料混
合物は金属着色に有利に用いられる。
工すると、濃色で特に純色に近い領域で高度に堅牢な着
色を与える。得られた顔料形は、実施例1により得られ
た顔料形と比較して、高い透明性を有する。この顔料混
合物は金属着色に有利に用いられる。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭51−31726(JP,A) 特開 昭56−67370(JP,A) 特開 昭52−5841(JP,A) 特開 昭60−58469(JP,A)
Claims (10)
- 【請求項1】水中の顔料懸濁液を熱処理することによ
る、イソインドリン顔料の調色法において、 一般式 (式中Aは次式 の残基であって、環B,C及びDは水溶性にしない基によ
り置換されていてもよい)で表わされるイソインドリン
顔料又はその混合物を水及びベンゾールモノカルボン酸
及び/又はベンゾールジカルボン酸の混合物中で熱処理
することを特徴とする、イソインドリン顔料の調色法。 - 【請求項2】使用するイソインドリン顔料に対し20〜20
0重量%のモノ及び/又はジカルボン酸を使用すること
を特徴とする、特許請求の範囲第1項に記載の方法。 - 【請求項3】使用するイソインドリン顔料に対し50〜10
0重量%のモノ及び/又はジカルボン酸を使用すること
を特徴とする、特許請求の範囲第1項に記載の方法。 - 【請求項4】酸として安息香酸又はフタル酸を使用する
ことを特徴とする、特許請求の範囲第1項から第3項ま
でのいずれか1項に記載の方法。 - 【請求項5】反応混合物を90〜180℃の温度に加熱する
ことを特徴とする、特許請求の範囲第1項から第4項ま
でのいずれか1項に記載の方法。 - 【請求項6】水中の顔料懸濁液を熱処理することによ
る、イソインドリン顔料の調色法において、次式 のイソインドリン顔料と次式 (これらの式中、RはCN,CONH2、N−C1〜C4−アルキル
カルバモイル基、N−フェニルカルバモイル基、2−キ
ナゾロニル基、2−キノキサリノニル基又は2−ベンゾ
イミダゾリル基である)のイソインドリン顔料の混合物
を、水及びベンゾールモノカルボン酸及び/又はベンゾ
ールジカルボン酸の混合物中で熱処理することを特徴と
する、イソインドリン顔料の調色法。 - 【請求項7】使用するイソインドリン顔料に対し20〜20
0重量%のモノ及び/又はジカルボン酸を使用すること
を特徴とする、特許請求の範囲第6項に記載の方法。 - 【請求項8】使用するイソインドリン顔料に対し50〜10
0重量%のモノ及び/又はジカルボン酸を使用すること
を特徴とする、特許請求の範囲第6項に記載の方法。 - 【請求項9】酸として安息香酸又はフタル酸を使用する
ことを特徴とする、特許請求の範囲第6項から第8項ま
でのいずれか1項に記載の方法。 - 【請求項10】反応混合物を90〜180℃の温度に加熱す
ることを特徴とする、特許請求の範囲第6項から第9項
までのいずれか1項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3524110.1 | 1985-07-05 | ||
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Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| JP (1) | JPH0717860B2 (ja) |
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| DE3327564A1 (de) * | 1983-07-30 | 1985-02-07 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Lasierende, farbstarke isoindolinpigmente, deren herstellung und verwendung |
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| DE3442118A1 (de) * | 1984-11-17 | 1986-05-22 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur herstellung von farbstarken polyhalogenkupferphthalocyaninen |
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-
1986
- 1986-06-13 CH CH2414/86A patent/CH668980A5/de not_active IP Right Cessation
- 1986-07-01 JP JP61152841A patent/JPH0717860B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1986-07-03 DE DE3622322A patent/DE3622322C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1986-07-04 GB GB8616391A patent/GB2177105B/en not_active Expired
- 1986-07-07 US US06/882,359 patent/US4845214A/en not_active Expired - Fee Related
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| GB2177105B (en) | 1989-07-19 |
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| US4845214A (en) | 1989-07-04 |
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