JPH07178986A

JPH07178986A - プリンタ

Info

Publication number: JPH07178986A
Application number: JP34631293A
Authority: JP
Inventors: Naoki Yoshida; 直樹吉田
Original assignee: SYST INTELLIGENCE PROD KK
Current assignee: SYST INTELLIGENCE PROD KK
Priority date: 1993-12-22
Filing date: 1993-12-22
Publication date: 1995-07-18

Abstract

(57)【要約】【目的】用紙の記録位置への搬送、副走査方向への搬
送および排紙方向への搬送を、一対のローラーのみでお
こなう。【構成】単色または複数の異なる色のインクを用紙に
記録させる記録手段３と、設置された用紙９を所定の記
録開始位置に搬送するとともに、該記録開始位置から副
走査方向に所定のタイミングで搬送し、記録が終了した
用紙を所定の排紙方向に搬送する搬送手段２と、を備え
たプリンタ１において、前記搬送手段２が一対のローラ
ー１１、１２のみで構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、小型かつ低コストで高
品位な画像を記録できるプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】現在、プレゼンテーションやデザインの
現場など、ビジネスの様々な分野でカラー画像の利用が
増加している。このため、カラーに対応したプリンタが
多く製品化されている。

【０００３】ところで、このようなカラープリンター
は、様々な記録方式があるものの、少なくとも２色以上
のインクを各色毎に同一の用紙に重ねることによりカラ
ー画像を再現している。したがって、各色毎の記録位置
の精度によって画像品質が決定される。このため、各色
毎の記録位置を、解像度に応じた精度で維持できない
と、いわゆる色ムラや色ズレが生じ画像品質が悪化す
る。したがって、特に解像度が高くなるほど繰返しの記
録位置の精度が要求されることになる。ここで、大きく
画像品質に影響を与えるのが用紙の搬送精度である。こ
れは、単に送り方向の繰返し位置精度だけでなく、用紙
の斜行などによるズレなど多くの要素が絡んでくる。な
お、斜行を抑えるには設置された用紙の先端を正確に位
置決めし、整列させることが必要である。

【０００４】そこで、用紙の位置精度を維持しズレを防
止するために様々な手段が開発されている。おもな例と
しては、クランプ機構などにより用紙の先端を固持しな
がらクランプ機構を副走査方向に移動することにより用
紙を搬送するもの、クランプ機構をドラムに設けドラム
に用紙を巻き付けながら副走査方向に搬送するものなど
がある。また、多数のローラで位置精度を維持しながら
用紙を搬送するものなどもある。

【０００５】しかし、こうした搬送手段は構造が複雑に
なるとともに装置全体を肥大させる要因ともなってい
る。例えば、前記クランプ機構を直線方向に移動させる
ものにあっては、少なくとも用紙全長分のクランプ機構
が移動するスペースを必要とするので装置全体が大型に
なる。特に、大サイズの用紙に対応した場合、大型化の
傾向が顕著となる。また、クランプ機構をドラムに巻き
付けるものにあっては、用紙の全長によってドラム径が
決まるので、大サイズの用紙に対応させようとすればド
ラムが大径となり装置全体が大型化する。一方、多数の
ローラを用いる方式にあっては、搬送機構が複雑となり
装置も大型化する。また、前記搬送手段の他に用紙をク
ランプ機構などに送給したり、排出するための搬送手段
も別途設ける必要があった。

【０００６】このように、画像品質を高めようとすると
構造が複雑となり部品点数が増えるばかりか装置が大型
化し重量も増える。また、こうしたことが装置の価格を
上昇させる要因にもなっていた。その結果、高品位なカ
ラー画像を記録できるプリンタを低価格で提供すること
が困難となっていた。併せて、機構が複雑になると装置
のメンテナンスといった副次的な部分にまで影響が及ん
でくる。また、ドラムを使用する方式の装置では用紙が
カールするという不具合があり、記録可能な用紙の厚さ
も制限される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、カラープリンタなどにおいて、画像品質を
高めようとすると機構が複雑になり部品点数が増えるば
かりか、装置が大型化・重量化するとともに価格が上昇
してしまう点にある。そのため、普及機クラスで高品位
な記録を実現した製品を提供できないということであ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、用紙の記録位
置への搬送、副走査方向への搬送および排紙方向への搬
送を、一対のローラーのみでおこなうことを特徴とす
る。これにより、画像品質が高いカラープリンタをシン
プルな構造と最小限の部品点数で実現することができ、
装置の小型化・軽量化および低価格化を達成することが
可能となった。

【０００９】

【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて具体的に説
明する。第１〜７図は本発明の第１実施例を示す図であ
り、熱昇華方式のカラープリンタへ適用したものであ
る。第１〜４図において１はプリンタであり、プリンタ
１は搬送手段２、記録手段３、インクリボン４、制御手
段５、操作手段６、用紙ガイド７および用紙口８などか
ら構成されており、設置された用紙９にカラー画像を記
録する。

【００１０】搬送手段２は一対のローラ１１、１２によ
って構成されている。ローラ１１、１２は例えば金属あ
るいは金属の軸に異種の金属、シリコンゴム、プラステ
ィックなどを組み合わして形成されたものが使用されて
おり、いずれにしても最適な搬送条件を備えた材質が用
いられている。なお、ローラ１１、１２はそれぞれ異な
る材質が用いられる場合もある。ローラ１１、１２は装
置の所定位置に回転自在に保持されるとともに図示しな
い付勢手段によって所定の加圧力で互いに当接・密着し
ている。付勢手段は、用紙８の搬送に際してローラ１
１、１２の特性に合わせた最適な加圧力を付与する。し
たがって、ローラ１１、１２は用紙８を位置ズレをおこ
すことなく高い精度で搬送することができる。

【００１１】また、ローラ１１、１２の当接・密着部分
は、用紙８の位置決めと整列の機能も備えている。すな
わち、第５図に示すように用紙ガイド７に沿って挿入し
ながら設置された用紙８は、その先端部がローラ１１、
１２の円周面に導かれながら当接・密着部に突き当た
る。これにより用紙８先端の位置決めと整列が同時にな
される。

【００１２】一方、ローラ１１、１２には駆動部１３が
連結されており、駆動部１３は制御手段５からの信号に
基づきローラ１１、１２を所定のタイミングで回転させ
る。駆動手段１３からの動力によってローラ１１、１２
は、第６図に示すように設置された用紙８を所定の記録
開始位置（以下、ホームポジションとする）に搬送する
とともに、ホームポジションから副走査方向（図中矢印
Ｆ方向）に所定のタイミングで搬送し、また記録が終了
した用紙８を搬送し用紙ガイド７に排出させる。

【００１３】ここで、用紙ガイド７から用紙口８までの
間の経路は用紙９を略直線方向に搬送するように構成さ
れている。したがって、用紙９を自然な状態で搬送する
ので巻き癖などが付かず、厚い用紙９も搬送できる。ま
た、プリンタ１はホームポジションに搬送された用紙９
の一部が用紙口８を通して本体の外に出るような構造と
なっている。このため、本体１ａの寸法を用紙９の搬送
方向において必要最小限にすることができる。さらに、
画像記録の全工程における用紙９の搬送を同一の経路で
おこなっているので本体の構造を簡素化できる。

【００１４】インクリボン４は例えばポリエステルなど
のベースフィルムに、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼン
ダ）、Ｃ（シアン）、Ｂ（ブラック）各色の熱昇華染料
が一画面毎に順次塗布されたものがスプール４ａに巻か
れ、本体１ａの所定位置に回転自在に保持される。ま
た、インクリボン４はその先端部がスプール１４に固着
されており、スプール１４は本体１ａの所定位置に保持
される。スプール１４には図示しない駆動機構が連結さ
れており、駆動機構からの動力によって回転しインクリ
ボン４を所定のタイミングで搬送しながら図中矢印Ｆ方
向に巻き取る。

【００１５】記録手段３は記録ヘッド２１、プラテンロ
ーラ２２などにより構成されている。記録ヘッド２１に
は複数の発熱素子（図示せず）が主走査方向（用紙９の
幅方向）に亙ってライン状に配設されており、制御手段
５からのイメージデータに基づき選択的に発熱して、イ
ンクリボン４に塗布された昇華染料を１ライン毎に加熱
・昇華させる。記録ヘッド２１は図示しない加圧機構に
より、プラテンローラ２２の軸芯方向に所定の加圧力を
もって付勢されており、プラテンローラ２２には発熱素
子が当接・密着する。また、記録ヘッド２１には図示し
ない駆動機構が設けられており、記録時以外はプラテン
ローラ２２より離隔している。ここで、プラテンローラ
２２は本体の所定位置に回転自在に保持されており、副
走査方向に搬送される用紙９に従って回転する。

【００１６】制御手段５は第７図に示すように、Ｉ／Ｆ
部３１、メモリ部３２、ヘッドドライブ部３３、駆動制
御部３４およびコントローラ３５などから構成されてい
る。Ｉ／Ｆ部３１は、コネクタ３６を介して外部から入
力された画像データ（ビデオ信号など）をデジタル信号
に変換する。メモリ部３２はデジタル信号に変換された
画像データを記憶し、コントローラ３５からの指令によ
りヘッドドライバ部３３に出力する。ヘッドドライバ部
３３は入力された画像データに基づき、記録ヘッド２１
の発熱素子に対して選択的に印加電流を付与し1ライン
毎の記録をおこなわせる。駆動制御部３４はコントロー
ラ３５からの指令によりスプール１４の駆動部、搬送手
段２の駆動部１３および記録ヘッド２１の駆動部に制御
信号を出力し、インクリボン４を所定のタイミングで巻
き取らせるとともに、用紙９を所定のタイミングで搬送
させ、またプラテンローラ２２への記録ヘッド２１の当
接・離隔をおこなわせる。コントローラ３５はマイクロ
コンピュータなどで構成されており、操作手段６からの
指令あるいは図示しないセンサからの信号に基づき各部
に信号を出力して、プリンタ１全体を統合的に制御す
る。

【００１７】操作手段６は、プリントの開始・終了、
オン／オフラインの設定など制御手段５に各動作の指令
与える。

【００１８】次ぎに作用を説明する。なお、ここではプ
リンタに外部から画像データが入力されているものとす
る。まず、用紙ガイド７に沿って用紙９を挿入すると、
用紙９の先端がローラ１１、１２の当接部分に突き当た
り同時に先端の整列がなされる。用紙９が設置されると
制御手段５はプリント可能な状態で待機する。

【００１９】次いで、操作手段６に設けられたスタート
スイッチがオンになると、ローラ１１、１２が回転し用
紙が用紙口８側に搬送される。そして、用紙９がホーム
ポジションまで搬送されると、記録ヘッド２１がインク
リボン４および用紙９を挟んでプラテンローラー２２に
当接する。ここで、ホームポジションに搬送された用紙
９は、用紙口８を通してその一部が本体１ａから出され
る。

【００２０】次いで、記録ヘッド２１による１ライン毎
の記録とインクリボン４および用紙９の副走査方向への
搬送が所定のタイミングでおこなわれ、Ｙインクによる
一画面分の画像が形成される。Ｙインクによる記録が終
了すると、記録ヘッド２１がプラテンローラー２２から
離隔する。同時に、インクリボン４がさらに搬送されＭ
インクの頭出しがおこなわれる。また、用紙９はローラ
１１、１２によって再びホームポジションまで搬送され
る。

【００２１】以降、Ｙのインクによる記録と同様にし
て、Ｍ、Ｃ、Ｂの各インクによる記録が順次おこなわれ
る。そして、Ｂのインクによる記録が終了すると用紙９
は記録が終了した位置から直ちに用紙ガイド７上に排出
される。

【００２２】このように、本発明のプリンタ１では一対
のローラ１１、１２のみで構成された搬送手段２によっ
て、繰返しの記録位置を高精度に維持しながら、画像記
録の全工程における用紙９の搬送をおこなうことができ
る。したがって、プリンタ１全体の構造がシンプルにな
るとともに、位置精度を維持するための部品点数を最小
限に省くことができる。その結果、プリンタ１の寸法を
小型化できるとともに、軽量化することができる。また
最大の効果として、高品位なカラー画像を記録できるプ
リンタ１を低価格で提供することが可能になった。併せ
て、構造がシンプルになったことにより、メンテナンス
が極めて容易になるという副次的な効果まで生じること
となった。また、プリンタ１は記録過程において、用紙
９の一部が本体の外に出るような構造となっているの
で、これによってもプリンタ１の寸法削減できる。併せ
て、画像記録の全工程における用紙９の搬送を同一の経
路でおこなっているので本体の構造を簡素化できる。さ
らに、用紙９を自然な状態で搬送するので巻き癖などが
付かず、厚い用紙９にも記録することができる。

【００２３】なお、本実施例では用紙９を手動でプリン
タ１に設置する構成になっているが、このような態様に
限らない。例えば、自動給紙機構を設け、複数枚の用紙
９をまとめて設置できるようにしてもかまわない。ま
た、このようにすれば用紙９を設置する際の手間を省く
ことができる。

【００２４】一方、本実施例では熱昇華方式のカラープ
リンタに本発明を適用したが、このような態様に限定さ
れない。すなわち、熱転写方式やインクジェット方式な
ど様々な方式のカーラプリンタにも適用可能である。そ
ればかりか、モノクロタイプの各プリンタに適用しても
カラープリンタと同様な効果を得ることができる。要
は、本発明の技術思想を逸脱しない範囲において、全て
の方式のプリンタに適用できることはいうまでもない。

【００２５】第８図は本発明の第２実施例を示す図であ
る。本実施例は、第１実施例のプリンタ本体に、搬送手
段により所定の記録位置まで搬送された用紙を収納する
収納手段を備えたものであり、第１実施例と同一の構成
部分については、同一の番号を付記して説明を省略す
る。第８図において、プリンタ４１の本体４１ａには収
納手段４２が設けられている。収納手段４２は例えば本
体を構成する筐体に別体あるいは一体で形成された用紙
９の経路であり、ホームポジションに搬送された用紙を
搬送方向に亙って所定の方向に導く。したがって、ホー
ムポジションに搬送された用紙９の自由部分は収納手段
４２によって、本体４１ａの上面側に導かれる。これに
より、用紙９は本体４１ａの寸法内に収まった状態で記
録されるので、記録時を含めてもプリンタ４１全体の寸
法をよりコンパクトにできるといった優れた効果があ
る。なお、本実施例では収納手段４２を解放し構成して
いるが、第３実施例として、第９図に示すように用紙９
全体を覆い隠すように収納手段４３を構成することもで
きる。

【００２６】第１０図は本発明の第４実施例を示す図で
ある。本実施例は、第１実施例の画像記録装置に画像表
示手段を付加したものであり、第１実施例と同一の構成
部分については、同一の番号を付記して説明を省略す
る。第１０図において、プリンタ５１の本体５１ａには
画像表示手段５２が設けられている。画像表示手段５２
は例えば液晶ディスプレイが使用されており、入力され
メモリ部５３に記憶された画像データのイメージを操作
手段５４からの指令により表示する。したがって、記録
する目的の画像を事前に確認することができ、不用な画
像の記録を防止し、インクリボン４や用紙９の無駄を省
くことができる。

【００２７】また、第５実施例として、メモリ部５３に
例えば大容量のＲＡＭを用い、複数分の画像データを記
憶できるようにし、操作手段５４に画像選択機能を設け
る。こうして、操作手段５４からの指示によりメモリ部
５３から任意の画像データを呼出し表示手段に表示させ
てから記録させることもできる。こうようにすれば、第
４実施例の効果に加えプリンタの取り扱いの幅を広げる
ことができるという優れた効果を付加することができ
る。

【００２８】

【発明の効果】本発明によれば、用紙の記録位置への搬
送、副走査方向への搬送および排紙方向への搬送を、一
対のローラーのみでおこなっているので、画像品質が高
いカラープリンタをシンプルな構造と最小限の部品点数
で実現することができ、装置の小型化・軽量化および低
価格化を達成することが可能となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例によるプリンタの平面図で
ある。

【図２】本発明の第１実施例によるプリンタの正面図で
ある。

【図３】本発明の第１実施例によるプリンタの側面図で
ある。

【図４】本発明の第１実施例によるプリンタの断面図で
ある。

【図５】本発明の第１実施例によるプリンタの搬送手段
を示す図である。

【図６】本発明の第１実施例によるプリンタの用紙のホ
ームポジションにおける状態を示す図である。

【図７】本発明の第１実施例によるプリンタのブロック
図である。

【図８】本発明の第２実施例によるプリンタの断面図で
ある。

【図９】本発明の第３実施例によるプリンタの断面図で
ある。

【図１０】本発明の第４実施例によるプリンタの構成を
示すブロック図である。

【符号の説明】

１プリンタ２搬送手段３記録手段４インクリボン５制御手段６用紙７ローラ８ローラ４１プリンタ４２収納手段４３収納手段５１プリンタ５２表示手段５３メモリ部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】単色または複数の異なる色のインクを用
紙に記録させる記録手段と、設置された用紙を所定の記
録開始位置に搬送するとともに、該記録開始位置から副
走査方向に所定のタイミングで搬送し、記録が終了した
用紙を所定の排紙方向に搬送する搬送手段と、を備えた
プリンタにおいて、前記搬送手段が一対のローラーのみ
で構成されたことを特徴とするプリンタ。
【請求項２】単色または複数の異なる色のインクが一
画面毎に所定の配列で塗布されたインクリボンと、当該
インクリボンの搬送に伴い熱エネルギーを付与して該イ
ンクリボンに塗布されたインクを用紙に転写させる記録
手段と、設置された用紙を所定の記録開始位置に搬送す
るとともに、該記録開始位置から副走査方向に所定のタ
イミングで搬送し、記録が終了した用紙を所定の排紙方
向に搬送する搬送手段と、を備えたプリンタにおいて、
前記搬送手段が一対のローラーのみで構成されたことを
特徴とするプリンタ。
【請求項３】前記搬送手段が当該搬送手段に設置され
た用紙の先端を位置決めし、該用紙を整列させることを
特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項に記載の
プリンタ。
【請求項４】前記搬送手段による所定の記録開始位置
までの用紙の搬送と、記録方向への用紙の搬送および排
紙方向への用紙の搬送が同一の経路であることを特徴と
する特許請求の範囲第１〜３項のいずれかに記載のプリ
ンタ。
【請求項５】前記用紙の搬送経路が略直線方向または
用紙に巻癖が付かない程度の弧あるいは曲がりとなるよ
うに構成されたことを特徴とする特許請求の範囲第１〜
３項のいずれかに記載のプリンタ。
【請求項６】前記搬送手段による所定の記録位置まで
用紙を搬送する際に当該用紙を一旦、装置外に出すこと
を特徴とする特許請求の範囲第１〜５項のいずれかに記
載のプリンタ。
【請求項７】前記搬送手段により所定の記録位置まで
搬送された用紙を収納する収納手段を備えたことを特徴
とする特許請求の範囲第１〜５項のいずれかに記載のプ
リンタ。
【請求項８】前記プリンタの本体に記録する目的の画
像を表示するための表示手段を備えたことを特徴とする
特許請求の範囲第１〜７項のいずれかに記載のプリン
タ。
【請求項９】前記プリンタの本体に当該プリンタによ
り記録する目的の画像を単数または複数の画像データを
記憶する記憶手段を備えたことを特徴とする特許請求の
範囲第１〜８項のいずれかに記載のプリンタ。