JPH07179870A - 液状炭化水素の貯蔵及び輸送方法 - Google Patents
液状炭化水素の貯蔵及び輸送方法Info
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- JPH07179870A JPH07179870A JP23984492A JP23984492A JPH07179870A JP H07179870 A JPH07179870 A JP H07179870A JP 23984492 A JP23984492 A JP 23984492A JP 23984492 A JP23984492 A JP 23984492A JP H07179870 A JPH07179870 A JP H07179870A
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- gel
- surfactant
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-
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- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G OR C10K; LIQUIFIED PETROLEUM GAS; USE OF ADDITIVES TO FUELS OR FIRES; FIRE-LIGHTERS
- C10L7/00—Fuels produced by solidifying fluid fuels
-
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- Y10T137/0318—Processes
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-
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-
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 液状炭化水素の貯蔵又は輸送方法
【構成】ａ）界面活性剤と水の添加によって炭化水素
を、炭化水素豊富なゲルに変え、 ｂ）貯蔵又は輸送が行われた後、炭化水素豊富なゲルを
再び分解することを特徴とする、炭化水素豊富なゲルを
液状炭化水素の安全な貯蔵- 又は輸送形態として使用す
る方法並びに液状炭化水素の安全な貯蔵又は安全な輸送
方法。
を、炭化水素豊富なゲルに変え、 ｂ）貯蔵又は輸送が行われた後、炭化水素豊富なゲルを
再び分解することを特徴とする、炭化水素豊富なゲルを
液状炭化水素の安全な貯蔵- 又は輸送形態として使用す
る方法並びに液状炭化水素の安全な貯蔵又は安全な輸送
方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、炭化水素豊富なゲルを
液状炭化水素の安全な貯蔵又は輸送形態として使用する
方法、液状炭化水素の安全な貯蔵又は安全な輸送方法に
関し、この際炭化水素を、貯蔵又は輸送後再び分解され
る炭化水素豊富なゲルに変える。
液状炭化水素の安全な貯蔵又は輸送形態として使用する
方法、液状炭化水素の安全な貯蔵又は安全な輸送方法に
関し、この際炭化水素を、貯蔵又は輸送後再び分解され
る炭化水素豊富なゲルに変える。
【０００２】
【従来の技術】液状炭化水素、たとえば燃料の道路、線
路を介して及び水路による貯蔵及び輸送は、かなり潜在
的な危険がある。したがってたとえば空気との混合物中
で高い引火性及び爆発性が、従来かなりの損害を引き起
す危険のはらんだ事故を導く。更に絶えず重大な生態学
的損害が、貯蔵又は輸送タンクの漏れから排出された燃
料から生じる。
路を介して及び水路による貯蔵及び輸送は、かなり潜在
的な危険がある。したがってたとえば空気との混合物中
で高い引火性及び爆発性が、従来かなりの損害を引き起
す危険のはらんだ事故を導く。更に絶えず重大な生態学
的損害が、貯蔵又は輸送タンクの漏れから排出された燃
料から生じる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】したがって本発明の目
的は、炭化水素の安全な貯蔵及び安全な輸送の方法を提
供することである。
的は、炭化水素の安全な貯蔵及び安全な輸送の方法を提
供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】驚くべきことに、この目
的は、炭化水素を炭化水素豊富なゲルの形で貯蔵及び輸
送して達成される。
的は、炭化水素を炭化水素豊富なゲルの形で貯蔵及び輸
送して達成される。
【０００５】炭化水素豊富なゲルとは、界面活性剤から
形成されかつ炭化水素で満されたポリヘドロンから成る
系を意味し、但しこの際ポリヘドロンの間の狭いすき間
中に水が連続相を形成する。この種の系は、公知であ
り、Angew. Chem.１００ ９３３（１９８８）及び Be
r. Bunsenges. Phys. Chem.９２ １１５８（１９８
８）中に記載されている。
形成されかつ炭化水素で満されたポリヘドロンから成る
系を意味し、但しこの際ポリヘドロンの間の狭いすき間
中に水が連続相を形成する。この種の系は、公知であ
り、Angew. Chem.１００ ９３３（１９８８）及び Be
r. Bunsenges. Phys. Chem.９２ １１５８（１９８
８）中に記載されている。
【０００６】炭化水素豊富なゲルは、流動限界の発生の
点で際立っている。ゲルが課せられた応力（剪断、変
形）にもはや抵抗力をもたずかつ流動し始めた時に、こ
の流動限界が達成される。流動限界以下で、ゲル構造
は、固体の性質を有し、フックの法則に従う。流動限界
以上で、理想状態で系は、ニュートン液体に相当する。
これは炭化水素豊富なゲルを簡単な方法でポンプ送入で
きるが、その固体性質のために静止状態で流動すること
ができないことを意味する。したがってこれらは不完全
な貯蔵又は輸送タンクから排出されず、環境に対する危
険が実質上排除される。
点で際立っている。ゲルが課せられた応力（剪断、変
形）にもはや抵抗力をもたずかつ流動し始めた時に、こ
の流動限界が達成される。流動限界以下で、ゲル構造
は、固体の性質を有し、フックの法則に従う。流動限界
以上で、理想状態で系は、ニュートン液体に相当する。
これは炭化水素豊富なゲルを簡単な方法でポンプ送入で
きるが、その固体性質のために静止状態で流動すること
ができないことを意味する。したがってこれらは不完全
な貯蔵又は輸送タンクから排出されず、環境に対する危
険が実質上排除される。
【０００７】したがって本発明は、炭化水素豊富なゲル
を、液状炭化水素の安全な貯蔵及び輸送形態として使用
することに関する。更に、本発明は、 ａ）炭化水素を、界面活性剤及び水の添加によって炭化
水素豊富なゲルに変え、 ｂ）貯蔵又は輸送が行われた後に、炭化水素豊富なゲル
を、再度分解することを特徴とする、液状炭化水素の安
全な貯蔵及び輸送方法に関する。
を、液状炭化水素の安全な貯蔵及び輸送形態として使用
することに関する。更に、本発明は、 ａ）炭化水素を、界面活性剤及び水の添加によって炭化
水素豊富なゲルに変え、 ｂ）貯蔵又は輸送が行われた後に、炭化水素豊富なゲル
を、再度分解することを特徴とする、液状炭化水素の安
全な貯蔵及び輸送方法に関する。
【０００８】界面活性剤及び水を、炭化水素に、炭化水
素豊富なゲルが７０〜９９．５重量％炭化水素、０．０
１〜１５重量％界面活性剤及び０．４９〜１５重量％水
から生じるような量で加えるのが好ましい。
素豊富なゲルが７０〜９９．５重量％炭化水素、０．０
１〜１５重量％界面活性剤及び０．４９〜１５重量％水
から生じるような量で加えるのが好ましい。
【０００９】界面活性剤及び水を炭化水素に、炭化水素
豊富なゲルが８０〜９９．５重量％炭化水素、０．０１
〜５重量％界面活性剤及び０．４９〜１５重量％水から
生じるような量で加えるのが特に好ましい。
豊富なゲルが８０〜９９．５重量％炭化水素、０．０１
〜５重量％界面活性剤及び０．４９〜１５重量％水から
生じるような量で加えるのが特に好ましい。
【００１０】本発明による方法で特に適する炭化水素
は、ｎ- ペンタン、ｎ- ヘキサン、ｎ- ヘプタン、ｎ-
オクタン、ｎ- ノナン、ｎ- デカン、ｎ- ドデカン、ｎ
- テトラデカン、ｎ- ヘキサデカン、シクロヘキサン、
シクロオクタン、ベンゼン、トルエン、灯油、ガソリ
ン、無鉛ガソリン、加熱油、ディーゼル油又は原油であ
る。
は、ｎ- ペンタン、ｎ- ヘキサン、ｎ- ヘプタン、ｎ-
オクタン、ｎ- ノナン、ｎ- デカン、ｎ- ドデカン、ｎ
- テトラデカン、ｎ- ヘキサデカン、シクロヘキサン、
シクロオクタン、ベンゼン、トルエン、灯油、ガソリ
ン、無鉛ガソリン、加熱油、ディーゼル油又は原油であ
る。
【００１１】炭化水素豊富なゲルを形成するために、ア
ニオン、カチオン、両性又は非イオン性界面活性剤を、
界面活性剤を使用する。好ましいアニオン界面活性剤
は、式
ニオン、カチオン、両性又は非イオン性界面活性剤を、
界面活性剤を使用する。好ましいアニオン界面活性剤
は、式
【００１２】
【化１】
【００１３】（式中ＲはＣ- 原子数１０〜２０の炭化水
素を示す。）の石けん；式
素を示す。）の石けん；式
【００１４】
【化２】
【００１５】（式中Ｒ及びＲ' は、一緒でＣ- 原子数１
１−１７を有するアルキル基を示す。）のアルカンスル
ホナート；式
１−１７を有するアルキル基を示す。）のアルカンスル
ホナート；式
【００１６】
【化３】
【００１７】（式中ｎ＝０又は１、Ｒ及びＲ' は一緒で
Ｃ- 原子数１１−１３を有するアルキル基を示す。）の
アルキルベンゾールスルホナート又は -スルフアート；
Ｃ- 原子数１１−１３を有するアルキル基を示す。）の
アルキルベンゾールスルホナート又は -スルフアート；
【００１８】
【化４】
【００１９】（式中、ＲはＣ- 原子数１０〜１４のアル
キル基を示す。）のオレフィンスルホナート；
キル基を示す。）のオレフィンスルホナート；
【００２０】
【化５】
【００２１】（式中、ＲはＣ- 原子数１１〜１５のアル
キル基、Ｙ+ はＮａ+ 又はトリエタノールアミンを示
す。）の脂肪アルコールスルフアート；
キル基、Ｙ+ はＮａ+ 又はトリエタノールアミンを示
す。）の脂肪アルコールスルフアート；
【００２２】
【化６】
【００２３】（式中、ｎ＝２〜７、ＲはＣ- 原子数８〜
１５のアルキル基を示す。）の脂肪アルコールポリグリ
コールスルフアート；式
１５のアルキル基を示す。）の脂肪アルコールポリグリ
コールスルフアート；式
【００２４】
【化７】
【００２５】（式中、ｎ＝２〜６、ＲはＣ- 原子数１１
〜１３のアルキル基を示す。）のスルホサクシナート；
〜１３のアルキル基を示す。）のスルホサクシナート；
【００２６】
【化８】
【００２７】（式中、ｎ＝２〜６、ＲはＣ- 原子数１５
〜１７のアルキル基を示す。）の脂肪アルコールポリグ
リコールホスフアート；
〜１７のアルキル基を示す。）の脂肪アルコールポリグ
リコールホスフアート；
【００２８】
【化９】
【００２９】（式中、ＲはＣ- 原子数１２〜１６のアル
キル基を示す。）のアルカンホスフアート；又はオレイ
ン酸誘導体、たとえばオレイン酸サルコシド、オレイン
酸イソチオナート又はオレイン酸メチル- タウリドのナ
トリウム塩。
キル基を示す。）のアルカンホスフアート；又はオレイ
ン酸誘導体、たとえばオレイン酸サルコシド、オレイン
酸イソチオナート又はオレイン酸メチル- タウリドのナ
トリウム塩。
【００３０】好ましいカチオン界面活性剤は、式
【００３１】
【化１０】
【００３２】（式中、Ｒ1 はＣ- 原子数１０〜２２のア
ルキル基、Ｒ2 はＣ- 原子数１〜１２のアルキル基又は
ベンジル基、Ｒ3 及びＲ4 は、相互に無関係に水素又は
メチル基、Ｘ- 、Ｃｌ- 、Ｂｒ- 又はＣＨ3 ＳＯ4 - を
示す。）の第４級アンモニウム化合物；脂肪アミン、た
とえばヤシ脂肪アミン、ラウリル脂肪アミン、オレイル
脂肪アミン、ステアリル脂肪アミン、獣脂脂肪アミン、
ジメチル脂肪アミン又はＣ- 原子数８〜２２の純粋な鎖
の第一アルキルアミン；ジデシルアミンを基体とするア
ンモニウムボラート- ベタイン；式
ルキル基、Ｒ2 はＣ- 原子数１〜１２のアルキル基又は
ベンジル基、Ｒ3 及びＲ4 は、相互に無関係に水素又は
メチル基、Ｘ- 、Ｃｌ- 、Ｂｒ- 又はＣＨ3 ＳＯ4 - を
示す。）の第４級アンモニウム化合物；脂肪アミン、た
とえばヤシ脂肪アミン、ラウリル脂肪アミン、オレイル
脂肪アミン、ステアリル脂肪アミン、獣脂脂肪アミン、
ジメチル脂肪アミン又はＣ- 原子数８〜２２の純粋な鎖
の第一アルキルアミン；ジデシルアミンを基体とするア
ンモニウムボラート- ベタイン；式
【００３３】
【化１１】
【００３４】のステアリル -Ｎ- アシルアミノ -Ｎ- メ
チル- イミダゾリウム- クロライド；式
チル- イミダゾリウム- クロライド；式
【００３５】
【化１２】
【００３６】（式中、Ｒは夫々イソ -Ｃ18Ｈ35又はポリ
ブテニルを示す。）のアルケニルコハク酸誘導体であ
る。好ましい両性界面活性剤は、たとえば式
ブテニルを示す。）のアルケニルコハク酸誘導体であ
る。好ましい両性界面活性剤は、たとえば式
【００３７】
【化１３】
【００３８】（式中、ＲはＣ- 原子数１２〜１４のアル
キル基を示す。）のアルキルベタイン；式
キル基を示す。）のアルキルベタイン；式
【００３９】
【化１４】
【００４０】（式中、ＲはＣ- 原子数１１〜１３のアル
キル基を示す。）のＮ- カルボキシエチル -Ｎ- アルキ
ルアミド- エチルグリシナート；
キル基を示す。）のＮ- カルボキシエチル -Ｎ- アルキ
ルアミド- エチルグリシナート；
【００４１】
【化１５】
【００４２】（式中、ＲはＣ- 原子数１１〜１３のアル
キル基を示す。）のＮ- アルキルアミド- プロピル -Ｎ
- ジメチルアミノオキシドである。好ましい非イオン性
界面活性剤は、たとえば式
キル基を示す。）のＮ- アルキルアミド- プロピル -Ｎ
- ジメチルアミノオキシドである。好ましい非イオン性
界面活性剤は、たとえば式
【００４３】
【化１６】
【００４４】（式中、ＲはＣ- 原子数１１〜１７のアル
キル基を示す。）の１，４- ソルビタン脂肪酸エステ
ル； 式 Ｒ- Ｏ（ＣＨ2-ＣＨ2-Ｏ）n Ｈ （式中、ｎ＝３〜５、ＲはＣ- 原子数９〜１９の直鎖状
又は分枝状アルキルを示す。）の脂肪アルコールポリグ
リコールエーテル；式
キル基を示す。）の１，４- ソルビタン脂肪酸エステ
ル； 式 Ｒ- Ｏ（ＣＨ2-ＣＨ2-Ｏ）n Ｈ （式中、ｎ＝３〜５、ＲはＣ- 原子数９〜１９の直鎖状
又は分枝状アルキルを示す。）の脂肪アルコールポリグ
リコールエーテル；式
【００４５】
【化１７】
【００４６】（式中、ｎ＝３〜１５、Ｒ及びＲ' はＣ-
原子数７〜１１のアルキル基を示す。）のアルキルフエ
ノールポリグリコールエーテルである。
原子数７〜１１のアルキル基を示す。）のアルキルフエ
ノールポリグリコールエーテルである。
【００４７】貯蔵又は輸送の後、液状炭化水素を再び回
収しなければならない、すなわちゲル構造を分解しなけ
ればならない。これは、機械的波による処理、減圧又は
真空の適用によってあるいは炭化水素豊富なゲルをイオ
ン性界面活性剤によって形成する場合、対抗的に負荷さ
れた物質の添加によって行われるのが好ましい。
収しなければならない、すなわちゲル構造を分解しなけ
ればならない。これは、機械的波による処理、減圧又は
真空の適用によってあるいは炭化水素豊富なゲルをイオ
ン性界面活性剤によって形成する場合、対抗的に負荷さ
れた物質の添加によって行われるのが好ましい。
【００４８】機械的波とは、特に高周波加圧波、すなわ
ちたとえば超音波のことである。ゲル構造を超音波で分
解した場合、炭化水素相は、ほんの数秒後ゲル構造から
現われ始める。２個の薄液状相が並んで存在する。これ
は一般に約３０秒後の場合である。
ちたとえば超音波のことである。ゲル構造を超音波で分
解した場合、炭化水素相は、ほんの数秒後ゲル構造から
現われ始める。２個の薄液状相が並んで存在する。これ
は一般に約３０秒後の場合である。
【００４９】ゲル構造が、減圧又は真空の適用によって
分解する場合、好ましい範囲は、当然のことながら炭化
水素の沸点による。通常、０．１ｍｍＨｇまでの真空が
好ましい。
分解する場合、好ましい範囲は、当然のことながら炭化
水素の沸点による。通常、０．１ｍｍＨｇまでの真空が
好ましい。
【００５０】対抗的に負荷された界面活性剤又はポリマ
ー又はコポリマーを、イオン性界面活性剤と共に形成さ
れたゲル構造の分解の際に使用するのが好ましい。カチ
オン界面活性剤を基体とするゲル構造の分解の場合、上
記アニオン界面活性剤を使用するのが特に好ましい。
ー又はコポリマーを、イオン性界面活性剤と共に形成さ
れたゲル構造の分解の際に使用するのが好ましい。カチ
オン界面活性剤を基体とするゲル構造の分解の場合、上
記アニオン界面活性剤を使用するのが特に好ましい。
【００５１】アニオン基を有する特に好ましいポリマー
は、たとえば式
は、たとえば式
【００５２】
【化１８】
【００５３】の基本要素から成るポリアクリレートであ
り、この要素は、架橋されている及び（又は）全部又は
部分的に中和されていてもよい；式
り、この要素は、架橋されている及び（又は）全部又は
部分的に中和されていてもよい；式
【００５４】
【化１９】
【００５５】の基本要素から成るポリ -２- アクリルア
ミド -２- メチル- プロパンスルホン酸であり、この要
素は架橋されている及び（又は）全部又は部分的に中和
されていてもよい；又は式
ミド -２- メチル- プロパンスルホン酸であり、この要
素は架橋されている及び（又は）全部又は部分的に中和
されていてもよい；又は式
【００５６】
【化２０】
【００５７】の基本要素から成るポリ- ビニルホスホン
酸であり、この要素は架橋されている及び（又は）全部
又は部分的に中和されていてもよい。上記ポリマー又は
上記基本要素の数種を含有するポリマーの混合物も好ま
しい。たとえば負電荷を有する上記基本要素及び正電荷
を有する上記要素から成るポリマーを、使用することも
できる。
酸であり、この要素は架橋されている及び（又は）全部
又は部分的に中和されていてもよい。上記ポリマー又は
上記基本要素の数種を含有するポリマーの混合物も好ま
しい。たとえば負電荷を有する上記基本要素及び正電荷
を有する上記要素から成るポリマーを、使用することも
できる。
【００５８】架橋された、部分的に中和されたポリアク
リル酸が、特に好ましい。更にこれは水に対するその大
きな吸収のために、分解されうるゲルの水性相を定量的
に結合することができるという利点を有する。水に対す
るこの吸収容量のために、架橋された、部分的に中和さ
れたポリアクリル酸は、カチオン界面活性剤を基体とす
るゲル構造ばかりでなく、アニオン、両性又は非イオン
性界面活性剤を基体とするものも分解することができ
る。
リル酸が、特に好ましい。更にこれは水に対するその大
きな吸収のために、分解されうるゲルの水性相を定量的
に結合することができるという利点を有する。水に対す
るこの吸収容量のために、架橋された、部分的に中和さ
れたポリアクリル酸は、カチオン界面活性剤を基体とす
るゲル構造ばかりでなく、アニオン、両性又は非イオン
性界面活性剤を基体とするものも分解することができ
る。
【００５９】上記カチオン界面活性剤を、アニオン界面
活性剤を基体とするゲル構造を分解する場合に使用する
のが特に好ましい。カチオン基を有する特に好ましいポ
リマーは、たとえばポリ- ジアリル- ジメチル- アンモ
ニウムクロライド──これは架橋された及び（又は）完
全に又は部分的に中和されていてもよい──、又は式
活性剤を基体とするゲル構造を分解する場合に使用する
のが特に好ましい。カチオン基を有する特に好ましいポ
リマーは、たとえばポリ- ジアリル- ジメチル- アンモ
ニウムクロライド──これは架橋された及び（又は）完
全に又は部分的に中和されていてもよい──、又は式
【００６０】
【化２１】
【００６１】の基体要素から成るポリ- メタアクリル酸
-２- ジメチルアミノエチルエステルであり、この要素
は、架橋されている及び（又は）全部又は部分的に中和
されていてもよい。
-２- ジメチルアミノエチルエステルであり、この要素
は、架橋されている及び（又は）全部又は部分的に中和
されていてもよい。
【００６２】上記ポリマーと２つの上記基体要素を含有
するポリマーとの混合物も好ましい。たとえば正電荷を
有する上記基体要素と負電荷を有するものとから成るポ
リマーも使用できる。
するポリマーとの混合物も好ましい。たとえば正電荷を
有する上記基体要素と負電荷を有するものとから成るポ
リマーも使用できる。
【００６３】ゲル構造の分解を、簡単な方法で界面活性
剤又はポリマーをそのまま又は適する溶剤中に溶解して
ゲル構造に加え、短時間振とうする様にして実施する。
次いでゲル分解が自発的に開始し、速くなればなる程、
対イオン濃度はますます増加する。適切なゲル分解速度
が、ゲルを含有する界面活性剤中のｇあたり０．２〜２
５ｇ、好ましくは０．４〜５ｇの対抗的に負荷された界
面活性剤又はポリマーを、加えた場合に系に応じて達成
される。
剤又はポリマーをそのまま又は適する溶剤中に溶解して
ゲル構造に加え、短時間振とうする様にして実施する。
次いでゲル分解が自発的に開始し、速くなればなる程、
対イオン濃度はますます増加する。適切なゲル分解速度
が、ゲルを含有する界面活性剤中のｇあたり０．２〜２
５ｇ、好ましくは０．４〜５ｇの対抗的に負荷された界
面活性剤又はポリマーを、加えた場合に系に応じて達成
される。
【００６４】ゲル分解に使用される界面活性剤又はポリ
マーを溶解することができる適する溶剤は、たとえばキ
シレン、水又はアルコールである。溶剤中の界面活性剤
の濃度は厳密なものではなく、３０重量％から溶液の飽
和までであるのが好ましい。貯蔵すべき又は輸送すべき
炭化水素が燃料又は潤滑油である場合、ゲル形成に及び
ゲル分解に添加物として炭化水素中に残存することがで
きる界面活性剤を選択するのが特に有利である。
マーを溶解することができる適する溶剤は、たとえばキ
シレン、水又はアルコールである。溶剤中の界面活性剤
の濃度は厳密なものではなく、３０重量％から溶液の飽
和までであるのが好ましい。貯蔵すべき又は輸送すべき
炭化水素が燃料又は潤滑油である場合、ゲル形成に及び
ゲル分解に添加物として炭化水素中に残存することがで
きる界面活性剤を選択するのが特に有利である。
【００６５】たとえばスルホナートは洗剤- 添加物とし
て及びアルケニルコハク酸- イミドアミンは分散剤- 添
加物として公知である（J. Raddatz, W. S. Bartz,５．
Int.Koll. １４．−１６．１．１９８６，テクニッシエ
アカデミエエスリンゲン“潤滑油及び作業液体用添加
物" ）。サクシンイミドは油- 及び燃料添加物として公
知である（たとえば欧州特許第１９８，６９０号明細
書、米国特許第４，６１４，６０５号明細書、欧州特許
第１１９，６７５号明細書、ドイツ特許第３，８１４，
６０１号明細書又は欧州特許第２９５，７８９号明細書
参照）。
て及びアルケニルコハク酸- イミドアミンは分散剤- 添
加物として公知である（J. Raddatz, W. S. Bartz,５．
Int.Koll. １４．−１６．１．１９８６，テクニッシエ
アカデミエエスリンゲン“潤滑油及び作業液体用添加
物" ）。サクシンイミドは油- 及び燃料添加物として公
知である（たとえば欧州特許第１９８，６９０号明細
書、米国特許第４，６１４，６０５号明細書、欧州特許
第１１９，６７５号明細書、ドイツ特許第３，８１４，
６０１号明細書又は欧州特許第２９５，７８９号明細書
参照）。
【００６６】
ａ）製造 ナトリウムドデシル- スルフアート１ｇを水９ｇ中に溶
解し、溶液を先ず広口コニカルフラスコ中に入れる。リ
グロイン４００ｇを、磁気撹拌器で激しく撹拌しながら
室温で加える。炭化水素豊富なゲル系をこの操作で形成
させる。 ｂ）ポンプ送入実験 ホンプ実験を、このゲル系を用いてＩＫａチューブポン
プで実施する。使用されるポリエチレン管の直径は、４
ｍｍである。ポンプ可能性は、限られた時間の単位に従
って容器Ａから容器Ｂへホンプ送入されたゲル量して、
記録する。異なるポンプ速度で５分試験期間からの測定
結果を、以下にまとめて示す： 速度レベル 実験時間 ホンプ送入されたゲル量 １０ ５分 ３．８ｇ １０ ５分 ３．７ｇ ２０ ５分 ４．４ｇ ２０ ５分 ４．１ｇ ２０ ５分 ２．９ｇ ２０ ５分 ３．８ｇ ２０ ５分 ３．９ｇ ２０ ５分 ３．８ｇ ３０ ５分 ４．４ｇ ３０ ５分 ４．３ｇ ３０ ５分 ４．３ｇ ３０ ５分 ４．５ｇ ４０ ５分 ４．２ｇ ４０ ５分 ４．５ｇ ４０ ５分 ３．８ｇ まとめると、ゲル系の粘弾性のためにポンプ排出は、ポ
ンプ速度に無関係であることが分る。 ｃ）貯蔵及び輸送 ６ケ月の観察期間中でゲル系のコンテステンシー又は粘
弾性質に何ら変化が認められなかった。線路及び道路に
よる輸送の間の一定の剪断又は激しい振動は、ゲルの安
定性に何ら影響を与えない。 ｄ）超音波によるゲルの分解 一連の実験で、１ａに記載した組成物を有するゲル５０
ｇ夫々を、ソニフアイアーセルディスルプタ -Ｂ- ３０
超音波ユニットを用いて異なるエネルギーレベルの使用
下に分解する。
解し、溶液を先ず広口コニカルフラスコ中に入れる。リ
グロイン４００ｇを、磁気撹拌器で激しく撹拌しながら
室温で加える。炭化水素豊富なゲル系をこの操作で形成
させる。 ｂ）ポンプ送入実験 ホンプ実験を、このゲル系を用いてＩＫａチューブポン
プで実施する。使用されるポリエチレン管の直径は、４
ｍｍである。ポンプ可能性は、限られた時間の単位に従
って容器Ａから容器Ｂへホンプ送入されたゲル量して、
記録する。異なるポンプ速度で５分試験期間からの測定
結果を、以下にまとめて示す： 速度レベル 実験時間 ホンプ送入されたゲル量 １０ ５分 ３．８ｇ １０ ５分 ３．７ｇ ２０ ５分 ４．４ｇ ２０ ５分 ４．１ｇ ２０ ５分 ２．９ｇ ２０ ５分 ３．８ｇ ２０ ５分 ３．９ｇ ２０ ５分 ３．８ｇ ３０ ５分 ４．４ｇ ３０ ５分 ４．３ｇ ３０ ５分 ４．３ｇ ３０ ５分 ４．５ｇ ４０ ５分 ４．２ｇ ４０ ５分 ４．５ｇ ４０ ５分 ３．８ｇ まとめると、ゲル系の粘弾性のためにポンプ排出は、ポ
ンプ速度に無関係であることが分る。 ｃ）貯蔵及び輸送 ６ケ月の観察期間中でゲル系のコンテステンシー又は粘
弾性質に何ら変化が認められなかった。線路及び道路に
よる輸送の間の一定の剪断又は激しい振動は、ゲルの安
定性に何ら影響を与えない。 ｄ）超音波によるゲルの分解 一連の実験で、１ａに記載した組成物を有するゲル５０
ｇ夫々を、ソニフアイアーセルディスルプタ -Ｂ- ３０
超音波ユニットを用いて異なるエネルギーレベルの使用
下に分解する。
【００６７】 エネルギーレベル 分解までの時間 レベル １０ １秒 レベル ８ １０秒 レベル ６ ３５秒 レベル ４ １９７秒 レベル ３ ３９０秒 ｅ）真空の適用によるゲル分解 例１ａに従って製造されたゲル５０ｇを、１ｌ- 一首ビ
ーカーに中で真空レギュレーター及びコールドトラップ
を介してオイルポンプに連結する。ビーカーをサーモス
タット浴によって３０〜４０℃のゲル温度に加熱した時
０．６ｍｍＨｇの真空下でゲル分解が５分以内に始ま
り、短時間後に終了する。 ｆ）ゲルをカチオン界面活性剤の添加によって分解 例１ａに従って製造されたゲル１００ｇを５００ｍｌ-
エルレンマイヤーフラスコ中に予め入れ、ヤシ脂肪アミ
ンを基体とする市販の界面活性剤６００ｐｐｍを加え
る。簡単な機械的撹拌によって十分に混合して、ゲル分
解が自発的に行われる。２つの薄液状の、相互に混合し
得ない相から成る系が生じる。 ｇ）カチオン器を有するポリマーの添加によるゲル分解 例１ａに従って製造されたゲル１００ｇを５００ｍｌ-
エルレンマイヤーフラスコ中に予め入れ、ポリ- ジアリ
ル- ジメチル- アンモニウムクロライド４０００ｐｐｍ
を加える。簡単な機械的撹拌によってゲル分解が自発的
に行われる。２つの薄液状の、相互に混和し得ない相か
ら成る系が生じる。
ーカーに中で真空レギュレーター及びコールドトラップ
を介してオイルポンプに連結する。ビーカーをサーモス
タット浴によって３０〜４０℃のゲル温度に加熱した時
０．６ｍｍＨｇの真空下でゲル分解が５分以内に始ま
り、短時間後に終了する。 ｆ）ゲルをカチオン界面活性剤の添加によって分解 例１ａに従って製造されたゲル１００ｇを５００ｍｌ-
エルレンマイヤーフラスコ中に予め入れ、ヤシ脂肪アミ
ンを基体とする市販の界面活性剤６００ｐｐｍを加え
る。簡単な機械的撹拌によって十分に混合して、ゲル分
解が自発的に行われる。２つの薄液状の、相互に混合し
得ない相から成る系が生じる。 ｇ）カチオン器を有するポリマーの添加によるゲル分解 例１ａに従って製造されたゲル１００ｇを５００ｍｌ-
エルレンマイヤーフラスコ中に予め入れ、ポリ- ジアリ
ル- ジメチル- アンモニウムクロライド４０００ｐｐｍ
を加える。簡単な機械的撹拌によってゲル分解が自発的
に行われる。２つの薄液状の、相互に混和し得ない相か
ら成る系が生じる。
【００６８】〔例２〕ナトリウム- ドデシルスルフアー
ト１．６ｇ、Ｈ2 Ｏ ６．４ｇ及び灯油３９２ｇから成
る炭化水素豊富なゲルを、例１ａ中に記載した様に製造
し、但しこの際十分な混合がフオルテックスゲニー(Vor
tex Genie)- ミキサーによって行われる。
ト１．６ｇ、Ｈ2 Ｏ ６．４ｇ及び灯油３９２ｇから成
る炭化水素豊富なゲルを、例１ａ中に記載した様に製造
し、但しこの際十分な混合がフオルテックスゲニー(Vor
tex Genie)- ミキサーによって行われる。
【００６９】例１ｂと同様なポンプ実験は、次の結果を
生じる： 速度レベル 実験期間 ポンプ送入されたゲル量 １０ ５分 ６４．９ｇ １０ ５分 ６０．２ｇ １０ ５分 ６４．３ｇ ゲルを、例１ａ〜１ｇと同様に分解する。
生じる： 速度レベル 実験期間 ポンプ送入されたゲル量 １０ ５分 ６４．９ｇ １０ ５分 ６０．２ｇ １０ ５分 ６４．３ｇ ゲルを、例１ａ〜１ｇと同様に分解する。
【００７０】〔例３〕ノニルフエノールポリグリコール
エーテルを基体とする市販の非イオン性界面活性剤１．
６ｇ、Ｈ2 Ｏ ６．４ｇ及び灯油３９２ｇから成る炭化
水素豊富なゲルを、例１ａに記載した様に製造する。
エーテルを基体とする市販の非イオン性界面活性剤１．
６ｇ、Ｈ2 Ｏ ６．４ｇ及び灯油３９２ｇから成る炭化
水素豊富なゲルを、例１ａに記載した様に製造する。
【００７１】例１ｂと同様なポンプ送入実験は、次の結
果を生じる： 速度レベル 実験期間 ポンプ送入されたゲル量 １０ ５分 ５５．４ｇ １０ ５分 ５８．５ｇ １０ ５分 ５４．４ｇ ゲル分解は、例１ｄ及び１ｅと同様に行われる。
果を生じる： 速度レベル 実験期間 ポンプ送入されたゲル量 １０ ５分 ５５．４ｇ １０ ５分 ５８．５ｇ １０ ５分 ５４．４ｇ ゲル分解は、例１ｄ及び１ｅと同様に行われる。
【００７２】〔例４〕ナトリウム- ドデシルスルフアー
ト１．６ｇ、Ｈ2 Ｏ ６．４ｇ及びヘキサン３９２ｇか
ら成る炭化水素豊富なゲルを例１ｂに記載した様に製造
する。
ト１．６ｇ、Ｈ2 Ｏ ６．４ｇ及びヘキサン３９２ｇか
ら成る炭化水素豊富なゲルを例１ｂに記載した様に製造
する。
【００７３】例１ｂと同様なポンプ送入実験は、次の結
果を生じる： 速度レベル 実験期間 ポンプ送入されたゲル量 １０ ５分 ２１．４ｇ １０ ５分 ２２．２ｇ １０ ５分 ２１．５ｇ ゲル分解は、例１ｄ〜１ｇと同様に行われる。
果を生じる： 速度レベル 実験期間 ポンプ送入されたゲル量 １０ ５分 ２１．４ｇ １０ ５分 ２２．２ｇ １０ ５分 ２１．５ｇ ゲル分解は、例１ｄ〜１ｇと同様に行われる。
【００７４】〔例５〕第４級アンモニウム化合物を基体
とする慣用のカチオン界面活性剤１．６ｇ、Ｈ2 Ｏ
６．４ｇ及び灯油３９２ｇから成る炭化水素豊富なゲル
を、例１ａに記載した様に製造することができる。
とする慣用のカチオン界面活性剤１．６ｇ、Ｈ2 Ｏ
６．４ｇ及び灯油３９２ｇから成る炭化水素豊富なゲル
を、例１ａに記載した様に製造することができる。
【００７５】例１ｂと同様なポンプ実験は、次の結果を
生じる。 速度レベル 実験期間 ポンプ送入されたゲル量 １０ ５分 ２８３．０ｇ １０ ５分 ２８８．８ｇ １０ ５分 ２４８．８ｇ ゲル分解は、例１ｄ〜１ｇと同様に行われ、その際１ｇ
の場合架橋された、部分的に中和されたポリアクリル酸
を使用する。
生じる。 速度レベル 実験期間 ポンプ送入されたゲル量 １０ ５分 ２８３．０ｇ １０ ５分 ２８８．８ｇ １０ ５分 ２４８．８ｇ ゲル分解は、例１ｄ〜１ｇと同様に行われ、その際１ｇ
の場合架橋された、部分的に中和されたポリアクリル酸
を使用する。
【００７６】例１〜５に記載した様に、リグロイン、ア
ニオン界面活性剤及び水から成る下記例６〜１９の炭化
水素豊富なゲルを製造し、夫々の４１ｇをカチオン界面
活性剤の記載量で分解する。次のカチオン界面活性剤を
使用する：
ニオン界面活性剤及び水から成る下記例６〜１９の炭化
水素豊富なゲルを製造し、夫々の４１ｇをカチオン界面
活性剤の記載量で分解する。次のカチオン界面活性剤を
使用する：
【００７７】
【化２２】
【００７８】
【表１】
【００７９】例１〜５に記載した様に、リグロイン、カ
チオン界面活性剤及び水から成る下記例２０〜３６の炭
化水素豊富なゲルを製造し、夫々の１ｇをアニオン界面
活性剤の記載量で分解する。
チオン界面活性剤及び水から成る下記例２０〜３６の炭
化水素豊富なゲルを製造し、夫々の１ｇをアニオン界面
活性剤の記載量で分解する。
【００８０】
【表２】
【００８１】
【表３】
【００８２】例１〜５に記載した様に、リグロイン、ア
ニオン界面活性剤及び水から成る下記例３７〜５０の炭
化水素豊富なゲルを製造し、夫々の１ｇを対抗的に負荷
されたポリマーの記載量で分解する。
ニオン界面活性剤及び水から成る下記例３７〜５０の炭
化水素豊富なゲルを製造し、夫々の１ｇを対抗的に負荷
されたポリマーの記載量で分解する。
【００８３】次のポリマーを使用する： ポリマー１：ポリアクリレート ポリマー２：ポリ- ジアルキル- ジメチル- アンモニウ
ムクロライド ポリマー３：ポリ -２- アクリルアミド -２- メチル-
プロパンスルホン酸 ポリマー４：ポリ- ビニルホスホン酸 ポリマー５：ポリ- メタアクリル酸 -２- ジメチルアミ
ノエチルエステル
ムクロライド ポリマー３：ポリ -２- アクリルアミド -２- メチル-
プロパンスルホン酸 ポリマー４：ポリ- ビニルホスホン酸 ポリマー５：ポリ- メタアクリル酸 -２- ジメチルアミ
ノエチルエステル
【００８４】
【表４】
【００８５】
【発明の効果】本発明によれば、炭化水素豊富なゲルを
使用することによって液状炭化水素を安全に貯蔵又は輸
送することができる。
使用することによって液状炭化水素を安全に貯蔵又は輸
送することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ゲルリンデ・エーベルト ドイツ連邦共和国、ドライアイヒ／オフッ エンタール、アム・タンネンシユトウムプ フ（番地なし) (72)発明者 ハインツ・ホッフマン ドイツ連邦共和国、バイロイト、ウアルト シユタインリング、40 (72)発明者 ゲルハルト・プラッツ ドイツ連邦共和国、ノインキルヒエン／ウ アイデンベルク、レンナッケル、12 (72)発明者 ウエルナー・リッチユエル ドイツ連邦共和国、ケーニッヒシユタイ ン・イム・タウヌス、コールウエーク、11
Claims (8)
- 【請求項１】 炭化水素豊富なゲルを、液状炭化水素の
安全な貯蔵及び輸送形態として使用する方法。 - 【請求項２】ａ）炭化水素を、界面活性剤及び水の添加
によって炭化水素豊富なゲルに変え、 ｂ）貯蔵又は輸送が行われた後に、炭化水素豊富なゲル
を、再度分解することを特徴とする、液状炭化水素の安
全な貯蔵及び輸送方法。 - 【請求項３】 界面活性剤及び水を炭化水素に、炭化水
素豊富なゲルが７０〜９９．５重量％炭化水素、０．０
１〜１５重量％界面活性剤及び０．４９〜１５重量％水
から生じるような量で加える、請求項２記載の方法。 - 【請求項４】 界面活性剤及び水を炭化水素に、炭化水
素豊富なゲルが８０〜９９．５重量％炭化水素、０．０
１〜５重量％界面活性剤及び０．４９〜１５重量％水か
ら生じるような量で加える、請求項２又は３記載の方
法。 - 【請求項５】 ｎ- ペンタン、ｎ- ヘキサン、ｎ- ヘプ
タン、ｎ- オクタン、ｎ- ノナン、ｎ- デカン、ｎ- ド
デカン、ｎ- テトラデカン、ｎ- ヘキサデカン、シクロ
ヘキサン、シクロオクタン、ベンゼン、トルエン、灯
油、ガソリン、無鉛ガソリン、加熱油、ディーゼル油又
は原油を、炭化水素として使用する、請求項２ないし４
のいずれかに記載の方法。 - 【請求項６】 アニオン、カチオン、両性又は非イオン
性界面活性剤を、界面活性剤として使用する、請求項２
ないし５のいずれかに記載の方法。 - 【請求項７】 貯蔵又は輸送が行われた後、炭化水素
を、機械的波による処理、減圧又は真空の適用によって
あるいは炭化水素豊富なゲルをイオン性界面活性剤によ
って形成する場合、対抗的に負荷された物質の添加によ
って分解する、請求項２ないし６のいずれかに記載の方
法。 - 【請求項８】 イオン界面活性剤によって形成された炭
化水素豊富なゲルを、対抗的に負荷された界面活性剤又
はポリマー又はコポリマーによって分解する、請求項７
記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4129943:4 | 1991-09-09 | ||
| DE4129943A DE4129943A1 (de) | 1991-09-09 | 1991-09-09 | Verfahren zur lagerung bzw. zum transport von fluessigen kohlenwasserstoffen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07179870A true JPH07179870A (ja) | 1995-07-18 |
Family
ID=6440200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23984492A Withdrawn JPH07179870A (ja) | 1991-09-09 | 1992-09-08 | 液状炭化水素の貯蔵及び輸送方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5276248A (ja) |
| EP (1) | EP0531807B1 (ja) |
| JP (1) | JPH07179870A (ja) |
| AT (1) | ATE119934T1 (ja) |
| CA (1) | CA2077705A1 (ja) |
| DE (2) | DE4129943A1 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| JPH11503818A (ja) | 1995-04-18 | 1999-03-30 | アドバンスト・モレキュラー・テクノロジーズ・リミテッド・ライアビリティ・カンパニー | 流体加熱方法および同方法を実施するための装置 |
| US6019499A (en) * | 1995-04-18 | 2000-02-01 | Advanced Molecular Technologies, Llc | Method of conditioning hydrocarbon liquids and an apparatus for carrying out the method |
| US6194622B1 (en) * | 1998-06-10 | 2001-02-27 | Exxonmobil Upstream Research Company | Method for inhibiting hydrate formation |
| US6222083B1 (en) | 1999-10-01 | 2001-04-24 | Exxonmobil Upstream Research Company | Method for inhibiting hydrate formation |
| US6994104B2 (en) * | 2000-09-05 | 2006-02-07 | Enersea Transport, Llc | Modular system for storing gas cylinders |
| US6584781B2 (en) | 2000-09-05 | 2003-07-01 | Enersea Transport, Llc | Methods and apparatus for compressed gas |
| US7183239B2 (en) * | 2001-12-12 | 2007-02-27 | Clearwater International, Llc | Gel plugs and pigs for pipeline use |
| US7205262B2 (en) | 2001-12-12 | 2007-04-17 | Weatherford/Lamb, Inc. | Friction reducing composition and method |
| US7405188B2 (en) | 2001-12-12 | 2008-07-29 | Wsp Chemicals & Technology, Llc | Polymeric gel system and compositions for treating keratin substrates containing same |
| US8273693B2 (en) * | 2001-12-12 | 2012-09-25 | Clearwater International Llc | Polymeric gel system and methods for making and using same in hydrocarbon recovery |
| US8099997B2 (en) | 2007-06-22 | 2012-01-24 | Weatherford/Lamb, Inc. | Potassium formate gel designed for the prevention of water ingress and dewatering of pipelines or flowlines |
| US8065905B2 (en) | 2007-06-22 | 2011-11-29 | Clearwater International, Llc | Composition and method for pipeline conditioning and freezing point suppression |
| US20130025857A1 (en) * | 2011-07-27 | 2013-01-31 | Conlen Surfactant Technology, Inc. | Preserving oil gravity |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2890257A (en) * | 1955-12-28 | 1959-06-09 | Pure Oil Co | Method of stabilizing odorless naphthas during storage |
| US3378418A (en) * | 1966-04-11 | 1968-04-16 | Petrolite Corp | Method of resolving thixotropic jet and rocket fuel emulsions |
| US3416320A (en) * | 1967-07-14 | 1968-12-17 | Exxon Research Engineering Co | Turbo-jet propulsion method using emulsified fuels and demulsification |
-
1991
- 1991-09-09 DE DE4129943A patent/DE4129943A1/de not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-08-27 DE DE59201653T patent/DE59201653D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-08-27 AT AT92114585T patent/ATE119934T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-08-27 EP EP19920114585 patent/EP0531807B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-09-02 US US07/938,996 patent/US5276248A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-09-08 CA CA 2077705 patent/CA2077705A1/en not_active Abandoned
- 1992-09-08 JP JP23984492A patent/JPH07179870A/ja not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4129943A1 (de) | 1993-03-11 |
| US5276248A (en) | 1994-01-04 |
| EP0531807A1 (de) | 1993-03-17 |
| EP0531807B1 (de) | 1995-03-15 |
| CA2077705A1 (en) | 1993-03-10 |
| DE59201653D1 (de) | 1995-04-20 |
| ATE119934T1 (de) | 1995-04-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991130 |