JPH07180160A - マンホール兼用沈設立坑の構築工法と沈設促進用刃口 - Google Patents
マンホール兼用沈設立坑の構築工法と沈設促進用刃口Info
- Publication number
- JPH07180160A JPH07180160A JP5354684A JP35468493A JPH07180160A JP H07180160 A JPH07180160 A JP H07180160A JP 5354684 A JP5354684 A JP 5354684A JP 35468493 A JP35468493 A JP 35468493A JP H07180160 A JPH07180160 A JP H07180160A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- block
- cylindrical
- tubular
- submerged
- settlement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims description 26
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 22
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims abstract description 20
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims description 8
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 5
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 13
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 13
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 210000001015 abdomen Anatomy 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 description 1
- 102200124760 rs587777729 Human genes 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Landscapes
- Sewage (AREA)
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 施工性のよいマンホール兼用沈設立坑の構築
工法と、沈設促進用刃口を提供することを目的としてい
る。 【構成】 筒状沈設ブロック２より一回り大きな浅い立
坑を掘削して土留兼用筒状ライナープレート３を設け
る。その立坑内に刃口１を据付け、その上に筒状沈設ブ
ロック２を接続する。次いで、順次、上段の筒状沈設ブ
ロック２を接続し、刃口内に圧縮空気又は圧縮水を注入
すると共に筒状沈設ブロック２の外側に自硬性滑剤を注
入しながら内部を掘削して、筒状沈設ブロック２を所定
深さまで沈設する。最上段の筒状沈設でロック２上に、
所定の開口部４ａを有する床版ブロック４を設置し、開
口部４ａ上にマンホール用ブロック５を立上げ、周囲を
埋戻してマンホールとして使用する。
工法と、沈設促進用刃口を提供することを目的としてい
る。 【構成】 筒状沈設ブロック２より一回り大きな浅い立
坑を掘削して土留兼用筒状ライナープレート３を設け
る。その立坑内に刃口１を据付け、その上に筒状沈設ブ
ロック２を接続する。次いで、順次、上段の筒状沈設ブ
ロック２を接続し、刃口内に圧縮空気又は圧縮水を注入
すると共に筒状沈設ブロック２の外側に自硬性滑剤を注
入しながら内部を掘削して、筒状沈設ブロック２を所定
深さまで沈設する。最上段の筒状沈設でロック２上に、
所定の開口部４ａを有する床版ブロック４を設置し、開
口部４ａ上にマンホール用ブロック５を立上げ、周囲を
埋戻してマンホールとして使用する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、下水道用管渠、その他
各種配管を施工する際の立坑として用い、その後はその
ままマンホールとして兼用するコンクリート立坑の構築
工法、特に地上から１０ｍ程度までの比較的浅いコンク
リート立坑の構築工法とこの構築工法に使用する沈設促
進刃口に関するものである。
各種配管を施工する際の立坑として用い、その後はその
ままマンホールとして兼用するコンクリート立坑の構築
工法、特に地上から１０ｍ程度までの比較的浅いコンク
リート立坑の構築工法とこの構築工法に使用する沈設促
進刃口に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の立坑の構築工法には、先
ず所定深さに根入れ分を加えた長さの矢板を打ち込み、
その中を掘削し、腹おこし、切り梁を当てて仮設土留と
し、立坑内作業終了後、立坑内にマンホールを組み上
げ、周辺を埋め戻す工法と、掘削しながらライナープレ
ート（鋼製セグメント）を組み立て仮設土留とし、立坑
内作業終了後、立坑内にマンホールを組み上げ、周辺を
埋め戻す工法とがあったが、いずれの場合もマンホール
の外径より遙かに大きい立坑を掘削しなければならない
こと、また、軟弱地盤や地下水位以下では、水替えや薬
液注入工法による補助工法を併用しなければならなかっ
た。
ず所定深さに根入れ分を加えた長さの矢板を打ち込み、
その中を掘削し、腹おこし、切り梁を当てて仮設土留と
し、立坑内作業終了後、立坑内にマンホールを組み上
げ、周辺を埋め戻す工法と、掘削しながらライナープレ
ート（鋼製セグメント）を組み立て仮設土留とし、立坑
内作業終了後、立坑内にマンホールを組み上げ、周辺を
埋め戻す工法とがあったが、いずれの場合もマンホール
の外径より遙かに大きい立坑を掘削しなければならない
こと、また、軟弱地盤や地下水位以下では、水替えや薬
液注入工法による補助工法を併用しなければならなかっ
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述の事情
のもとに開発されたもので、軟弱地盤や地下水位以下
においても立坑築造時に補助工法を併用する必要のない
工法であること、マンホール築造時において仮設土留
を必要としないこと、筒状沈設ブロックに曲がりを生
じない工法であること筒状沈設ブロック内に人が入ら
なくても、刃先および刃口間の土砂の掘削が可能となる
こと等を特徴とする立坑構築工法を提供することを課題
とするものである。
のもとに開発されたもので、軟弱地盤や地下水位以下
においても立坑築造時に補助工法を併用する必要のない
工法であること、マンホール築造時において仮設土留
を必要としないこと、筒状沈設ブロックに曲がりを生
じない工法であること筒状沈設ブロック内に人が入ら
なくても、刃先および刃口間の土砂の掘削が可能となる
こと等を特徴とする立坑構築工法を提供することを課題
とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、最下段に筒状
沈設ブロックより一回り大きな刃口を設けた適数個の筒
状沈設ブロックを、前記筒状沈設ブロックの内側をクラ
ムシエル等を用いて掘削して所定深さまで自重沈設させ
る工法であって、第１の発明は、先ず筒状沈設ブロック
より一回り大きな浅い立坑を掘削して土留兼用筒状ライ
ナープレートを設け、その内側の適数箇所に筒状沈設ブ
ロックの曲がり防止ガイドを設け、この曲がり防止ガイ
ドを案内として少なくとも外側の上下に金属製補強リン
グを設けた筒状沈設ブロックを順次前記補強リングを溶
接して一体とし乍ら内側を掘削して自重沈設させること
を特徴とするマンホール兼用沈設立坑の構築工法であ
る。
沈設ブロックより一回り大きな刃口を設けた適数個の筒
状沈設ブロックを、前記筒状沈設ブロックの内側をクラ
ムシエル等を用いて掘削して所定深さまで自重沈設させ
る工法であって、第１の発明は、先ず筒状沈設ブロック
より一回り大きな浅い立坑を掘削して土留兼用筒状ライ
ナープレートを設け、その内側の適数箇所に筒状沈設ブ
ロックの曲がり防止ガイドを設け、この曲がり防止ガイ
ドを案内として少なくとも外側の上下に金属製補強リン
グを設けた筒状沈設ブロックを順次前記補強リングを溶
接して一体とし乍ら内側を掘削して自重沈設させること
を特徴とするマンホール兼用沈設立坑の構築工法であ
る。
【０００５】第２の発明は、最下段に筒状沈設ブロック
より一回り大きな刃口を設けた適数個の筒状沈設ブロッ
クを、前記筒状沈設ブロックの内側をクラムシエル等を
用いて掘削して所定深さまで自重沈設させる工法であっ
て、前記刃口の上端周囲にの可撓性逆流防止フランジを
設け、この逆流防止フランジ上方に形成される土壁と筒
状沈設ブロック間に自硬性滑材を注入し乍ら掘削沈下さ
せることを特徴とするマンホール兼用沈設立坑の構築工
法である。
より一回り大きな刃口を設けた適数個の筒状沈設ブロッ
クを、前記筒状沈設ブロックの内側をクラムシエル等を
用いて掘削して所定深さまで自重沈設させる工法であっ
て、前記刃口の上端周囲にの可撓性逆流防止フランジを
設け、この逆流防止フランジ上方に形成される土壁と筒
状沈設ブロック間に自硬性滑材を注入し乍ら掘削沈下さ
せることを特徴とするマンホール兼用沈設立坑の構築工
法である。
【０００６】第３の発明は、最下段筒状沈設ブロックよ
り一回り大きな刃口を設けた適数個の筒状沈設ブロック
を、前記筒状沈設ブロックの内側をクラムシエル等を用
いて掘削して所定深さまで自重沈設させる工法であっ
て、前記刃口内側から上向または下向きまたは中央部方
向へ圧縮空気又は圧縮水を噴射させ乍ら掘削して自重沈
設させることを特徴とするマンホール兼用沈設立坑の構
築工法である。
り一回り大きな刃口を設けた適数個の筒状沈設ブロック
を、前記筒状沈設ブロックの内側をクラムシエル等を用
いて掘削して所定深さまで自重沈設させる工法であっ
て、前記刃口内側から上向または下向きまたは中央部方
向へ圧縮空気又は圧縮水を噴射させ乍ら掘削して自重沈
設させることを特徴とするマンホール兼用沈設立坑の構
築工法である。
【０００７】第４の発明は、第３の発明の実施例に用い
られる刃口に係るもので、上面に筒状沈設ブロックの受
部を設けた断面逆Ｌ状の鋼製リングの内側に、補強の為
の適数のリブを設け、且つ鋼製リングの上面外周に可撓
性逆流防止フランジを設けると共に、鋼製リングの内側
円周方向に圧縮空気又は圧縮水を噴射する為の配管を設
けたことを特徴とする刃口である。
られる刃口に係るもので、上面に筒状沈設ブロックの受
部を設けた断面逆Ｌ状の鋼製リングの内側に、補強の為
の適数のリブを設け、且つ鋼製リングの上面外周に可撓
性逆流防止フランジを設けると共に、鋼製リングの内側
円周方向に圧縮空気又は圧縮水を噴射する為の配管を設
けたことを特徴とする刃口である。
【０００８】土圧に耐え得る強度を有した筒状沈設ブロ
ックは内部を掘削し、順次上段に筒状沈設ブロックを接
続しながら所定深さまで自重沈設させることにより、軟
弱地盤や地下水位以下でも補助工法を必要としないで立
坑が構築できる。
ックは内部を掘削し、順次上段に筒状沈設ブロックを接
続しながら所定深さまで自重沈設させることにより、軟
弱地盤や地下水位以下でも補助工法を必要としないで立
坑が構築できる。
【０００９】軟弱地盤や砂地盤での掘削の際は、ボイリ
ングを起さない為に、筒状沈設ブロックの内側に水を満
たし、水中掘削とするのが良い。所定深さまで沈設した
ら刃口をそのまま残し底版コンクリートを打設する。ま
た、水中掘削した場合は水中コンクリートを打設する。
底版コンクリートが硬化したのち、筒状沈設ブロック内
の水を汲み上げ立坑内で小口径推進工法による下水道用
管渠、その他各種配管の作業を行う。
ングを起さない為に、筒状沈設ブロックの内側に水を満
たし、水中掘削とするのが良い。所定深さまで沈設した
ら刃口をそのまま残し底版コンクリートを打設する。ま
た、水中掘削した場合は水中コンクリートを打設する。
底版コンクリートが硬化したのち、筒状沈設ブロック内
の水を汲み上げ立坑内で小口径推進工法による下水道用
管渠、その他各種配管の作業を行う。
【００１０】尚、筒状沈設ブロックの接続部は、弛んだ
り曲がったり抜けたりしないよう、溶接接続とする。そ
の為、少くとも沈設ブロックの端部に鋼製リングを設け
る。そして端面には通常止水材として水膨張性のシール
材を装着しておく。
り曲がったり抜けたりしないよう、溶接接続とする。そ
の為、少くとも沈設ブロックの端部に鋼製リングを設け
る。そして端面には通常止水材として水膨張性のシール
材を装着しておく。
【００１１】また、筒状沈設ブロックをコンクリート製
としておくことにより、はしご状のステップを取り付け
ることなどを施せばそのままコンクリート製のマンホー
ルとして利用できる。
としておくことにより、はしご状のステップを取り付け
ることなどを施せばそのままコンクリート製のマンホー
ルとして利用できる。
【００１２】筒状沈設ブロックの最下段に用いる刃口は
鋼製が一般的で、沈設時に筒状沈設ブロックと地盤との
摩擦を切る為、筒状沈設ブロックより一回り大きな外径
となっている。刃口外径と筒状沈設ブロックの外径との
間に生じる空隙には滑材や裏込め材を注入する。また、
この滑材が沈設時に刃先へ落ちないようにする為に刃口
の外径よりさらに大きな外径のゴム製等の可撓性逆流防
止フランジが設けられる。
鋼製が一般的で、沈設時に筒状沈設ブロックと地盤との
摩擦を切る為、筒状沈設ブロックより一回り大きな外径
となっている。刃口外径と筒状沈設ブロックの外径との
間に生じる空隙には滑材や裏込め材を注入する。また、
この滑材が沈設時に刃先へ落ちないようにする為に刃口
の外径よりさらに大きな外径のゴム製等の可撓性逆流防
止フランジが設けられる。
【００１３】筒状沈設ブロック内側の掘削は、クラムシ
ェルを用いるのが一般的であるが、ブロック内径とブロ
ック外径との間（壁厚部分）は掘削することはできな
い。コンクリート製のブロックの場合、筒状沈設ブロッ
クの内径が２０００ｍｍとすれば壁厚は１７５ｍｍにな
る。刃口は厚さ６ｍｍ程度の鋼製リングに補強の為のリ
ブを入れた構造とし、鋼製リングの内側円周方向に圧縮
空気や圧縮水を噴射する為の配管を施し、円周方向の等
間隔に小さな噴射穴を開けておく。この配管には、刃口
上部にゴムホースの取付口を設け、ゴムホースを通じて
地上から圧縮空気や圧縮水を送ることにより、刃口内側
に向かって噴射穴から空気や水が噴射させ、ブロックの
壁厚部分に掘り残された地盤を容易に切り崩し、筒状沈
設ブロックの自重沈設を促進させることが可能となる。
ェルを用いるのが一般的であるが、ブロック内径とブロ
ック外径との間（壁厚部分）は掘削することはできな
い。コンクリート製のブロックの場合、筒状沈設ブロッ
クの内径が２０００ｍｍとすれば壁厚は１７５ｍｍにな
る。刃口は厚さ６ｍｍ程度の鋼製リングに補強の為のリ
ブを入れた構造とし、鋼製リングの内側円周方向に圧縮
空気や圧縮水を噴射する為の配管を施し、円周方向の等
間隔に小さな噴射穴を開けておく。この配管には、刃口
上部にゴムホースの取付口を設け、ゴムホースを通じて
地上から圧縮空気や圧縮水を送ることにより、刃口内側
に向かって噴射穴から空気や水が噴射させ、ブロックの
壁厚部分に掘り残された地盤を容易に切り崩し、筒状沈
設ブロックの自重沈設を促進させることが可能となる。
【００１４】刃口内側円周方向に取付ける配管の位置と
噴射穴は、地盤の状態に応じて変える。即ち、粒子の小
さな軟らかな砂地盤の場合の配管位置は刃先近くにし、
且つ噴射穴を上向きにするのが良い。またレキが混じり
硬質な地盤の場合は、配管位置は刃元側とし、噴射穴を
刃先に向かって下向きにするのが良い。そして噴射穴は
いずれも円周方向等間隔とし、筒状沈設ブロックの内径
が２０００ｍｍ程度までならば１２個程度で良い。
噴射穴は、地盤の状態に応じて変える。即ち、粒子の小
さな軟らかな砂地盤の場合の配管位置は刃先近くにし、
且つ噴射穴を上向きにするのが良い。またレキが混じり
硬質な地盤の場合は、配管位置は刃元側とし、噴射穴を
刃先に向かって下向きにするのが良い。そして噴射穴は
いずれも円周方向等間隔とし、筒状沈設ブロックの内径
が２０００ｍｍ程度までならば１２個程度で良い。
【００１５】筒状沈設ブロックの沈設時にブロックが曲
がらないで垂直に沈下させるためのガイドを設ける。ガ
イドを設けるスペースとしては比較的地盤のしっかりし
ている地上から１〜１．５ｍを予め素堀り掘削し、筒状
沈設ブロックより一回り大きなライナープレートで土留
しておく。もしこの部分の地盤が軟弱な場合は、ライナ
ープレートの裏側にコンクリートを打設しておくと良
い。筒状沈設ブロックはこのライナープレートの中にセ
ンターとレベルを合わせて設置し、ライナープレートと
の間に生じた空間の少なくとも３ケ所にガイド（スペー
サー）を設け、筒状沈設ブロックは、このガイドに沿っ
て垂直に沈設することになる。
がらないで垂直に沈下させるためのガイドを設ける。ガ
イドを設けるスペースとしては比較的地盤のしっかりし
ている地上から１〜１．５ｍを予め素堀り掘削し、筒状
沈設ブロックより一回り大きなライナープレートで土留
しておく。もしこの部分の地盤が軟弱な場合は、ライナ
ープレートの裏側にコンクリートを打設しておくと良
い。筒状沈設ブロックはこのライナープレートの中にセ
ンターとレベルを合わせて設置し、ライナープレートと
の間に生じた空間の少なくとも３ケ所にガイド（スペー
サー）を設け、筒状沈設ブロックは、このガイドに沿っ
て垂直に沈設することになる。
【００１６】ガイドの長さは１ｍ程度必要で材質は角
材、プラスチック材などで良い。ガイドはチャンネル材
などを加工した治具でライナーに確実に取り付けられ、
また調整も容易にできるようネジによって前後したり薄
板をはさみ込める構造とするのが良い。
材、プラスチック材などで良い。ガイドはチャンネル材
などを加工した治具でライナーに確実に取り付けられ、
また調整も容易にできるようネジによって前後したり薄
板をはさみ込める構造とするのが良い。
【００１７】筒状沈設ブロックが所定の深さまで沈設し
たならば、それ以上過沈下させない為に、所定の深さの
手前で過沈下防止治具を取り付ける。この治具として
は、譬えばライナープレート上にＨ形鋼等で支持枠を組
み、最上段の筒状沈設ブロックの上部に適数の吊金具を
取付け、これを吊杆やチエンブロックなどで固定するも
のが用いられる。
たならば、それ以上過沈下させない為に、所定の深さの
手前で過沈下防止治具を取り付ける。この治具として
は、譬えばライナープレート上にＨ形鋼等で支持枠を組
み、最上段の筒状沈設ブロックの上部に適数の吊金具を
取付け、これを吊杆やチエンブロックなどで固定するも
のが用いられる。
【００１８】
【実施例】以下、図示した実施例について説明する。
【００１９】図１は本発明のマンホール兼用沈設立坑の
一実施例を示したもので、リング状の刃口１上に、円筒
形の筒状沈設ブロック２を３〜５段程度接続し、その上
部外周に一回り大きな円筒状に組み立てた鋼製の土留兼
用筒状ライナープレート３を設置し、推進施工用の立坑
を形成している。ただし、図１は本発明によるコンクリ
ート立坑の構築が完了し、マンホールを構築した状態で
あり、最上段の筒状沈設ブロック２上に、開口部４ａを
偏心させて形成した床版ブロック４を設置し、その上に
開口部４ａと連続するマンホール用ブロック５を２段重
ねている。
一実施例を示したもので、リング状の刃口１上に、円筒
形の筒状沈設ブロック２を３〜５段程度接続し、その上
部外周に一回り大きな円筒状に組み立てた鋼製の土留兼
用筒状ライナープレート３を設置し、推進施工用の立坑
を形成している。ただし、図１は本発明によるコンクリ
ート立坑の構築が完了し、マンホールを構築した状態で
あり、最上段の筒状沈設ブロック２上に、開口部４ａを
偏心させて形成した床版ブロック４を設置し、その上に
開口部４ａと連続するマンホール用ブロック５を２段重
ねている。
【００２０】筒状沈設ブロック２の寸法の一例を挙げる
と、外径２３５０ｍｍ、内径２０００ｍｍ、高さ１００
０ｍｍのプレキャストコンクリートブロックの上下に、
幅１５０ｍｍの鋼製補強リング６が取り付けられてお
り、外周には円周方向に延びる幅３０ｍｍの滑剤案内溝
６ａとブロックの吊込み金具を取り付けるための埋込み
ナット７と、滑剤注入用ホースの固定金具を取付けるた
めの埋込みナット８が設けられている。
と、外径２３５０ｍｍ、内径２０００ｍｍ、高さ１００
０ｍｍのプレキャストコンクリートブロックの上下に、
幅１５０ｍｍの鋼製補強リング６が取り付けられてお
り、外周には円周方向に延びる幅３０ｍｍの滑剤案内溝
６ａとブロックの吊込み金具を取り付けるための埋込み
ナット７と、滑剤注入用ホースの固定金具を取付けるた
めの埋込みナット８が設けられている。
【００２１】刃口１は筒状沈設ブロック２より１回り大
きな外径となっており、上面に筒状沈設ブロック２の受
部１ａを設けた断面逆Ｌ状の鋼製リング１ｂの内側に補
強の為のリブ１ｃを適数入れた構造をなしており、図２
〜図４に示すように刃口上部にゴム製の可撓性逆流防止
フランジ９が取付けられ、鋼製リング１ｂの内側円周方
向に圧縮空気又は圧縮水を噴射する為の配管１０が施さ
れ、配管９には円周方向の等間隔に小さな噴射穴１０ａ
が設けられる。図４では噴射穴１０ａを上方に設けたも
のを示したが、地盤の状態により下方や側方に設けられ
る。この配管１０には刃口上部にゴムホース１１の取付
口１０ｂが設けられる。
きな外径となっており、上面に筒状沈設ブロック２の受
部１ａを設けた断面逆Ｌ状の鋼製リング１ｂの内側に補
強の為のリブ１ｃを適数入れた構造をなしており、図２
〜図４に示すように刃口上部にゴム製の可撓性逆流防止
フランジ９が取付けられ、鋼製リング１ｂの内側円周方
向に圧縮空気又は圧縮水を噴射する為の配管１０が施さ
れ、配管９には円周方向の等間隔に小さな噴射穴１０ａ
が設けられる。図４では噴射穴１０ａを上方に設けたも
のを示したが、地盤の状態により下方や側方に設けられ
る。この配管１０には刃口上部にゴムホース１１の取付
口１０ｂが設けられる。
【００２２】図５及び図６は筒状沈設ブロック２の曲が
り防止ガイド１２の取付状態を示すもので、ライナープ
レート３に懸架したガイド固定具１３を介して取付けら
れる。曲がり防止ガイド１２としては一般に角材が用い
られる。
り防止ガイド１２の取付状態を示すもので、ライナープ
レート３に懸架したガイド固定具１３を介して取付けら
れる。曲がり防止ガイド１２としては一般に角材が用い
られる。
【００２３】次に、本発明における施工手順を説明す
る。
る。
【００２４】図７（ａ）〜（ｆ）及び図８（ｇ）〜
（ｉ）は本発明における立坑構築手順と小口管の推進施
工完了後におけるマンホール構築手順の一例を示したも
ので、以下の手順で作業を行う。
（ｉ）は本発明における立坑構築手順と小口管の推進施
工完了後におけるマンホール構築手順の一例を示したも
ので、以下の手順で作業を行う。
【００２５】（１） 沈設位置の測量
【００２６】（２） 沈設位置の舗装取壊し
【００２７】（３） 沈設位置で自立可能な深さまで掘
削
削
【００２８】（４） ライナープレート３の設置、（図
７（ａ）参照）
７（ａ）参照）
【００２９】（５） 刃口リング１と第１段筒状沈設ブ
ロック２の据付け、溶接と滑剤注入用ホース１４及び圧
縮空気注入ホース１１の取付（図７（ｂ）参照）
ロック２の据付け、溶接と滑剤注入用ホース１４及び圧
縮空気注入ホース１１の取付（図７（ｂ）参照）
【００３０】（６） 曲がり防止ガイド１２の取付け
（図７（ｃ）参照）
（図７（ｃ）参照）
【００３１】（７） 第２段筒状沈設ブロック２の据付
けと溶接（図７（ｄ）参照）
けと溶接（図７（ｄ）参照）
【００３２】（８） 滑剤１６及び圧縮空気注入を行い
つつ筒状沈設ブロック２内の掘削及び第３段筒状沈設ブ
ロック２の据付けと溶接（図７（ｅ）参照）
つつ筒状沈設ブロック２内の掘削及び第３段筒状沈設ブ
ロック２の据付けと溶接（図７（ｅ）参照）
【００３３】（９） 過沈下防止治具設置（図７（ｆ）
参照）
参照）
【００３４】（１０） 所定位置までの沈設完了後、基
礎コンクリートの打設（図８（ｇ）参照）
礎コンクリートの打設（図８（ｇ）参照）
【００３５】（１１） 過沈下防止治具撤去
【００３６】（１２） ピット内から推進工の発進、到
達作業を行う。
達作業を行う。
【００３７】（１３） 床版４の設置（図８（ｈ）参
照）
照）
【００３８】（１４） マンホール用ブロック５の立上
げ（図８（ｉ）参照）
げ（図８（ｉ）参照）
【００３９】（１５） 埋戻し、ライナープレートの引
抜きと舗装復旧。
抜きと舗装復旧。
【００４０】
【発明の効果】 土圧に耐え得る強度を有した筒状沈
設ブロックを内部より掘削しながら、沈設させることか
ら軟弱地盤や地下水位以下においても、薬液注入工法や
水替え工法などの補助工法を併用しない立坑が構築でき
る。
設ブロックを内部より掘削しながら、沈設させることか
ら軟弱地盤や地下水位以下においても、薬液注入工法や
水替え工法などの補助工法を併用しない立坑が構築でき
る。
【００４１】 仮設土留を必要としないでマンホール
を構造することができる。
を構造することができる。
【００４２】 刃口から圧縮空気や圧縮水が噴射され
ることにより、入力や特殊設備を必要としないで安全に
刃口内の地盤を切り崩し、筒状沈設ブロックを容易に沈
設することができる。また、刃先の確認しずらい水中掘
削では特に効果的である。
ることにより、入力や特殊設備を必要としないで安全に
刃口内の地盤を切り崩し、筒状沈設ブロックを容易に沈
設することができる。また、刃先の確認しずらい水中掘
削では特に効果的である。
【００４３】 曲がり防止の装置を地表から１〜１．
５ｍの地下にライナープレートを組み挙げることで容易
にセットでき、地上に設備が出ないことから覆工も行う
ことができる。
５ｍの地下にライナープレートを組み挙げることで容易
にセットでき、地上に設備が出ないことから覆工も行う
ことができる。
【図１】本発明の一実施例における沈設立坑の概要を示
す鉛直断面図である。
す鉛直断面図である。
【図２】刃口の平面図である。
【図３】刃口の一部截断側面図である。
【図４】刃口の要部拡大断面図である。
【図５】ライナープレートと曲がり防止ガイド及び筒状
沈設ブロックの一部截断平面図である。
沈設ブロックの一部截断平面図である。
【図６】曲がり防止ガイドの縦断面図である。
【図７】本発明における立坑構築手順を示す断面図であ
る。
る。
【図８】本発明における立坑構築手順の一部と、推進施
工完了後のマンホール構築手順を示す断面図である。
工完了後のマンホール構築手順を示す断面図である。
１ 刃口 ２ 筒状沈設ブロック ３ 土留兼用筒状ライナープレート ４ 床版ブロック ５ マンホール用ブロック ６ａ，６ｂ 滑剤案内溝 ７，８ 埋込みナット ９ 逆流防止フランジ １０ 配管 １１ ゴムホース １２ 曲がり防止ガイド １３ ガイド固定具 １４ ゴムホース １５ 吊り金具 １６ 滑剤
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｅ２１Ｄ 5/04 7505−2Ｄ
Claims (4)
- 【請求項１】 最下段に筒状沈設ブロックより一回り大
きな刃口を設けた適数個の筒状沈設ブロックを、前記筒
状沈設ブロックの内側をクラムシェル等を用いて掘削し
て所定深さまで自重沈設させる工法であって、先ず、筒
状沈設ブロックより一回り大きな浅い立坑を掘削して土
留兼用筒状ライナープレートを設け、その内側の適数箇
所に前記筒状沈設ブロックの曲がり防止ガイドを設け、
この曲がり防止ガイドを案内として少なくとも外側の上
下に金属製補強リングを設けた筒状沈設ブロックを順次
前記補強リングを溶接して一体とし乍ら内側を掘削して
自重沈設させることを特徴とするマンホール兼用沈設立
坑の構築工法。 - 【請求項２】 最下段に筒状沈設ブロックより一回り大
きな刃口を設けた適数個の筒状沈設ブロックを、前記筒
状沈設ブロックの内側をクラムシエル等を用いて掘削し
て所定深さまで自重沈設させる工法であって、前記刃口
の上端周囲に可撓性逆流防止フランジを設け、この逆流
防止フランジの上方に形成される土壁と筒状沈設ブロッ
ク間に自硬性滑材を注入し乍ら掘削沈下させることを特
徴とするマンホール兼用沈設立坑の構築工法。 - 【請求項３】 最下段に筒状沈設ブロックより一回り大
きな刃口を設けた適数個の筒状沈設ブロックを、前記筒
状沈設ブロックの内側をクラムシエル等を用いて掘削し
て所定深さまで自重沈設させる工法であって、前記刃口
の上下内側方向へ圧縮空気又は圧縮水を噴射させ乍ら掘
削して自重沈設させることを特徴とするマンホール兼用
沈設立坑の構築工法。 - 【請求項４】 上面に筒状沈設ブロックの受部を設けた
断画逆Ｌ状の綱製リングの内側に補強の為の適数のリブ
を設け、且つ鋼製リングの上面外周に可撓性逆流防止フ
ランジを設けると共に、鋼製リングの内側円周方向に圧
縮空気又は圧縮水を噴射する為の配管を設けたことを特
徴とする刃口
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5354684A JP2576945B2 (ja) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | マンホール兼用沈設立坑の構築工法と沈設促進用刃口 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5354684A JP2576945B2 (ja) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | マンホール兼用沈設立坑の構築工法と沈設促進用刃口 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07180160A true JPH07180160A (ja) | 1995-07-18 |
| JP2576945B2 JP2576945B2 (ja) | 1997-01-29 |
Family
ID=18439211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5354684A Expired - Fee Related JP2576945B2 (ja) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | マンホール兼用沈設立坑の構築工法と沈設促進用刃口 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2576945B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100829872B1 (ko) * | 2007-02-05 | 2008-05-16 | 건양씨엔이 (주) | 맨홀터파기용 입갱 추진 교체 공법 및 그 장치 |
| JP2010007447A (ja) * | 2007-10-31 | 2010-01-14 | Kanaflex Corporation | 地中埋設箱 |
| JP2011236666A (ja) * | 2010-05-12 | 2011-11-24 | Isibashi Kazushi | 浄化槽保護用コンクリート体の構築方法 |
| CN115773115A (zh) * | 2022-12-23 | 2023-03-10 | 宁波芸隆地下空间科技有限公司 | 一种环向多机头切削的垂直盾构掘进系统及其施工方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5084006A (ja) * | 1973-11-26 | 1975-07-07 | ||
| JPS52132544A (en) * | 1976-04-30 | 1977-11-07 | Okabe Kenzaiten Kk | Eccentric wall block for manhole |
| JPS52146907A (en) * | 1976-06-01 | 1977-12-07 | Mitsui Constr | Method of building high depth cylindrical underground construction |
| JPS5487351U (ja) * | 1977-12-01 | 1979-06-20 | ||
| JPS57119837U (ja) * | 1981-01-20 | 1982-07-26 | ||
| JPS6022541U (ja) * | 1983-07-22 | 1985-02-16 | 開発コンクリ−ト株式会社 | プレハブマンホ−ル |
| JPS621312Y2 (ja) * | 1982-04-19 | 1987-01-13 |
-
1993
- 1993-12-21 JP JP5354684A patent/JP2576945B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5084006A (ja) * | 1973-11-26 | 1975-07-07 | ||
| JPS52132544A (en) * | 1976-04-30 | 1977-11-07 | Okabe Kenzaiten Kk | Eccentric wall block for manhole |
| JPS52146907A (en) * | 1976-06-01 | 1977-12-07 | Mitsui Constr | Method of building high depth cylindrical underground construction |
| JPS5487351U (ja) * | 1977-12-01 | 1979-06-20 | ||
| JPS57119837U (ja) * | 1981-01-20 | 1982-07-26 | ||
| JPS621312Y2 (ja) * | 1982-04-19 | 1987-01-13 | ||
| JPS6022541U (ja) * | 1983-07-22 | 1985-02-16 | 開発コンクリ−ト株式会社 | プレハブマンホ−ル |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100829872B1 (ko) * | 2007-02-05 | 2008-05-16 | 건양씨엔이 (주) | 맨홀터파기용 입갱 추진 교체 공법 및 그 장치 |
| JP2010007447A (ja) * | 2007-10-31 | 2010-01-14 | Kanaflex Corporation | 地中埋設箱 |
| JP2011236666A (ja) * | 2010-05-12 | 2011-11-24 | Isibashi Kazushi | 浄化槽保護用コンクリート体の構築方法 |
| CN115773115A (zh) * | 2022-12-23 | 2023-03-10 | 宁波芸隆地下空间科技有限公司 | 一种环向多机头切削的垂直盾构掘进系统及其施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2576945B2 (ja) | 1997-01-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6010070B2 (ja) | 既設水中構造物の仮締切り工法 | |
| CN110258582B (zh) | 基于钢管桩与拉森钢板的斜支撑基坑支护结构及施工方法 | |
| CN87102338A (zh) | 沉箱下沉方法 | |
| US4496268A (en) | Method and apparatus for constructing reinforced concrete walls in the earth | |
| CN112064751A (zh) | 一种排水管线的深沟槽施工方法 | |
| JPH07180160A (ja) | マンホール兼用沈設立坑の構築工法と沈設促進用刃口 | |
| JP2000008623A (ja) | 構造物の復旧工法 | |
| JP4260448B2 (ja) | 水中立坑と横坑との連結方法及び坑構造 | |
| JP3776987B2 (ja) | マンホール壁兼用筒状体を用いた立坑構築方法 | |
| JP4475116B2 (ja) | 立坑構造及びその構築方法 | |
| CN210621709U (zh) | 基于钢管桩与拉森钢板的斜支撑基坑支护结构 | |
| JP2809105B2 (ja) | 地下タンクの構築方法 | |
| JPH10292410A (ja) | 小口径立坑の施工方法、小口径立坑と埋設管の接続方法、および小口径立坑を利用した埋設管の接続方法 | |
| JP2985063B2 (ja) | ケーソンプレハブ人孔およびその施工法 | |
| JP3996162B2 (ja) | 推進管の坑内推進基地及びその構築方法 | |
| JP2983878B2 (ja) | 地中管の埋設工法 | |
| JP2003013463A (ja) | マンホール施工方法 | |
| JPH01121414A (ja) | 地盤の掘削工法 | |
| JPH1121909A (ja) | 全旋回型ケーソンとその沈設方法 | |
| JP2898577B2 (ja) | シールド掘進機の発進到達用立坑およびシールド掘進機の発進到達方法 | |
| JPH10152852A (ja) | 地中構造物の構築工法及びこれに使用する構造部材 | |
| JP4182501B2 (ja) | 地下構造物の築造工法 | |
| JPS5972324A (ja) | 人工島利用の立坑開削のための海底下地盤強化方法 | |
| JP2003074076A (ja) | 地下部を有する建物の構築方法 | |
| JPH06117176A (ja) | マンホール兼用沈設立坑、その施工方法、および立坑用筒状沈設ブロック |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071107 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081107 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081107 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091107 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101107 Year of fee payment: 14 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |