JPH07180971A - 真空溶解炉 - Google Patents
真空溶解炉Info
- Publication number
- JPH07180971A JPH07180971A JP34536793A JP34536793A JPH07180971A JP H07180971 A JPH07180971 A JP H07180971A JP 34536793 A JP34536793 A JP 34536793A JP 34536793 A JP34536793 A JP 34536793A JP H07180971 A JPH07180971 A JP H07180971A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vacuum
- melting furnace
- chamber
- furnace
- vacuum chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 真空排気管を取り外すことなく炉内雰囲気を
保持したまま炉体を傾動できる真空溶解炉を提供するも
のである。 【構成】 真空チャンバー１内に金属溶解炉２を収納
し、溶湯出湯時、真空チャンバー１とともに炉体を傾動
させて炉体の出湯口８から出湯するようにした真空溶解
炉において、真空チャンバー１内を真空に排気するため
の真空排気管15と真空チャンバー１との接続が前記炉体
の傾動の回転軸５と軸芯を一致させたロータリーフラン
ジ16を介してなされるものである。
保持したまま炉体を傾動できる真空溶解炉を提供するも
のである。 【構成】 真空チャンバー１内に金属溶解炉２を収納
し、溶湯出湯時、真空チャンバー１とともに炉体を傾動
させて炉体の出湯口８から出湯するようにした真空溶解
炉において、真空チャンバー１内を真空に排気するため
の真空排気管15と真空チャンバー１との接続が前記炉体
の傾動の回転軸５と軸芯を一致させたロータリーフラン
ジ16を介してなされるものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、真空チャンバー内に金
属溶解炉の炉体を収納し、金属溶湯の出湯時、真空チャ
ンバーとともに炉体を傾動させて炉体の出湯口から出湯
するようにした真空溶解炉において、真空排気管を接続
したまま真空チャンバーを傾動できるようにした真空溶
解炉に関し、特にＡ１ーＬｉ合金のような活性な金属、
合金の溶解に好適に使用される真空溶解炉に関するもの
である。
属溶解炉の炉体を収納し、金属溶湯の出湯時、真空チャ
ンバーとともに炉体を傾動させて炉体の出湯口から出湯
するようにした真空溶解炉において、真空排気管を接続
したまま真空チャンバーを傾動できるようにした真空溶
解炉に関し、特にＡ１ーＬｉ合金のような活性な金属、
合金の溶解に好適に使用される真空溶解炉に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】合金元素としてリチウムを含有するＡ１
ーＬｉ合金等活性な金属、合金の溶解は、酸化や水素ガ
ス吸収による耐火物との反応を防ぐため、真空雰囲気あ
るいはアルゴンガス、窒素ガス等の不活性雰囲気で行わ
れ、溶解炉としては、通常高周波溶解炉などの誘導溶解
炉が使用される。これらの溶解炉は、一般に固定された
真空チャンバー内に収納され、金属溶湯を出湯する際
は、真空チャンバー内で炉体を傾動させ真空チャンバー
内に置かれた取鍋や鋳型中に出湯していた。しかしなが
ら、このような溶解方式では、真空配管が固定され排気
が容易である代わりに、チャンバー内で炉体を傾動させ
るためにチャンバーの形状をきわめて大きくする必要が
あり、機器配置にも広いスペースを要するという難点が
ある。
ーＬｉ合金等活性な金属、合金の溶解は、酸化や水素ガ
ス吸収による耐火物との反応を防ぐため、真空雰囲気あ
るいはアルゴンガス、窒素ガス等の不活性雰囲気で行わ
れ、溶解炉としては、通常高周波溶解炉などの誘導溶解
炉が使用される。これらの溶解炉は、一般に固定された
真空チャンバー内に収納され、金属溶湯を出湯する際
は、真空チャンバー内で炉体を傾動させ真空チャンバー
内に置かれた取鍋や鋳型中に出湯していた。しかしなが
ら、このような溶解方式では、真空配管が固定され排気
が容易である代わりに、チャンバー内で炉体を傾動させ
るためにチャンバーの形状をきわめて大きくする必要が
あり、機器配置にも広いスペースを要するという難点が
ある。
【０００３】真空チャンバー内に収納された溶解炉を真
空チャンバーとともに傾動させて金属溶湯を出湯する傾
動式の真空溶解炉も使用されているが、この方式は、溶
解炉から出湯された溶湯を炉の出湯口近傍に配設された
樋装置で受けたのち樋装置に設けられた溶湯排出口から
排出するもので、チャンバーの形状は小さくてすむ代わ
りに、真空排気配管を炉体傾動前にチャンバーから切り
離し、溶解前にチャンバーに接続するという煩わしい作
業が必要となる。
空チャンバーとともに傾動させて金属溶湯を出湯する傾
動式の真空溶解炉も使用されているが、この方式は、溶
解炉から出湯された溶湯を炉の出湯口近傍に配設された
樋装置で受けたのち樋装置に設けられた溶湯排出口から
排出するもので、チャンバーの形状は小さくてすむ代わ
りに、真空排気配管を炉体傾動前にチャンバーから切り
離し、溶解前にチャンバーに接続するという煩わしい作
業が必要となる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、真空溶解炉
における上記問題点を解消するためになされたものであ
り、その目的は、真空チャンバー内に金属溶解炉の炉体
を収納し、溶湯の出湯時、真空チャンバーとともに炉体
を傾動させて炉体の出湯口から出湯するようにした真空
溶解炉において、操業中真空排気配管の接続、切り離し
を行わなくてもチャンバー内雰囲気を保持することがで
きるようにした真空溶解炉を提供することを目的とする
ものである。
における上記問題点を解消するためになされたものであ
り、その目的は、真空チャンバー内に金属溶解炉の炉体
を収納し、溶湯の出湯時、真空チャンバーとともに炉体
を傾動させて炉体の出湯口から出湯するようにした真空
溶解炉において、操業中真空排気配管の接続、切り離し
を行わなくてもチャンバー内雰囲気を保持することがで
きるようにした真空溶解炉を提供することを目的とする
ものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明による真空溶解炉
は、真空チャンバー内に金属溶解炉の炉体を収納し、金
属溶湯の出湯時、真空チャンバーとともに炉体を傾動さ
せ炉体の出湯口から出湯するようにした真空溶解炉にお
いて、真空チャンバー内を真空に排気するための真空排
気管と真空チャンバーとの接続が前記炉体の傾動の中心
となる回転軸と軸芯を一致させたロータリーフランジを
介してなされることを構成上の特徴とするものである。
は、真空チャンバー内に金属溶解炉の炉体を収納し、金
属溶湯の出湯時、真空チャンバーとともに炉体を傾動さ
せ炉体の出湯口から出湯するようにした真空溶解炉にお
いて、真空チャンバー内を真空に排気するための真空排
気管と真空チャンバーとの接続が前記炉体の傾動の中心
となる回転軸と軸芯を一致させたロータリーフランジを
介してなされることを構成上の特徴とするものである。
【０００６】
【作用】本発明では、真空チャンバー内を真空に排気す
るための真空排気管と真空チャンバーとの接続が炉体の
回転中心と軸芯を一致させたロータリーフランジを介し
てなされるから、チャンバーに固定された排気管は可動
性を与えられ、チャンバーおよび炉体の傾動とともに気
密性を保持したまま動くことができるので、操業中にお
ける真空排気管の接続、取り外し作業は不要となる。
るための真空排気管と真空チャンバーとの接続が炉体の
回転中心と軸芯を一致させたロータリーフランジを介し
てなされるから、チャンバーに固定された排気管は可動
性を与えられ、チャンバーおよび炉体の傾動とともに気
密性を保持したまま動くことができるので、操業中にお
ける真空排気管の接続、取り外し作業は不要となる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１ないし図３を参
照して説明する。図３において１は真空チャンバーでこ
の内側に溶解炉２が収納され、真空チャンバー１の上部
には真空蓋３が開閉自在に取付けられている。真空チャ
ンバー１の両側には油圧シリンダ４が取付けられ、真空
チャンバー１の先端に取付けられた回転軸５を中心とし
て傾動するようになっている。溶解炉２の出湯口８の近
傍にはドラム型樋装置６が設けられ、この内側に樋７が
横方向に取付けられ、溶解炉２が傾動した時に出湯口８
から樋７に出湯するようになっている。
照して説明する。図３において１は真空チャンバーでこ
の内側に溶解炉２が収納され、真空チャンバー１の上部
には真空蓋３が開閉自在に取付けられている。真空チャ
ンバー１の両側には油圧シリンダ４が取付けられ、真空
チャンバー１の先端に取付けられた回転軸５を中心とし
て傾動するようになっている。溶解炉２の出湯口８の近
傍にはドラム型樋装置６が設けられ、この内側に樋７が
横方向に取付けられ、溶解炉２が傾動した時に出湯口８
から樋７に出湯するようになっている。
【０００８】ドラム型樋装置６の軸芯ＸーＹとチャンバ
ー１、すなわち溶解炉２の回転軸５とは図１および図２
に示すように一致して取付けられている。このドラム型
樋装置６は出湯口８から出湯された溶湯を樋７で受ける
第１の樋室９と、前記樋７に導かれた溶湯を排出するた
めの溶湯排出口12を設けた第２の樋室10と、これと第１
の樋室９との間に設けられたカップリング機構11とで構
成されている。前記第１の樋室９は真空チャンバー１の
傾動とともに軸芯ＸーＹを中心として回動するが、第２
の樋室10は真空チャンバー１の傾動に対し固定されてお
り、第１の樋室９が回動しても第２の樋室10との間の気
密性がカップリング機構11により保持できるように連結
されている。なお13は溶湯排出口12を密封し樋装置６内
の真空を維持するための真空ゲートバルブである。
ー１、すなわち溶解炉２の回転軸５とは図１および図２
に示すように一致して取付けられている。このドラム型
樋装置６は出湯口８から出湯された溶湯を樋７で受ける
第１の樋室９と、前記樋７に導かれた溶湯を排出するた
めの溶湯排出口12を設けた第２の樋室10と、これと第１
の樋室９との間に設けられたカップリング機構11とで構
成されている。前記第１の樋室９は真空チャンバー１の
傾動とともに軸芯ＸーＹを中心として回動するが、第２
の樋室10は真空チャンバー１の傾動に対し固定されてお
り、第１の樋室９が回動しても第２の樋室10との間の気
密性がカップリング機構11により保持できるように連結
されている。なお13は溶湯排出口12を密封し樋装置６内
の真空を維持するための真空ゲートバルブである。
【０００９】また真空チャンバー１を真空に排気するた
めの真空ポンプ等の真空装置（図示せず）に連結する真
空排気管15の一端にはロータリーフランジ16が接続さ
れ、その軸芯を真空チャンバー１および溶解炉２の傾動
の中心軸と一致させるように配置する。ロータリーフラ
ンジ16と真空チャンバー１とは配管14で連結され、この
配管14の一端側に真空ゲートバルブ17が設けられてい
る。
めの真空ポンプ等の真空装置（図示せず）に連結する真
空排気管15の一端にはロータリーフランジ16が接続さ
れ、その軸芯を真空チャンバー１および溶解炉２の傾動
の中心軸と一致させるように配置する。ロータリーフラ
ンジ16と真空チャンバー１とは配管14で連結され、この
配管14の一端側に真空ゲートバルブ17が設けられてい
る。
【００１０】上記構成の真空溶解炉において、図３に示
すように、真空蓋３を開けて真空チャンバー１内の溶解
炉２に溶解する金属材料を装入してから真空蓋３を閉じ
る。この後、図示しない真空ポンプにより、真空排気管
15、ロータリーフランジ16および配管14から真空チャン
バー１内を真空に排気し、あるいは真空に排気してから
不活性ガスを封入して、金属材料を溶解する。溶湯がで
きたら油圧シリンダ４を伸出させて溶解炉２を真空チャ
ンバー１とともに回転軸５を中心として傾動させると、
溶解炉２の出湯口８の近傍に配設されたドラム型樋装置
６内の樋７に溶湯が出湯される。
すように、真空蓋３を開けて真空チャンバー１内の溶解
炉２に溶解する金属材料を装入してから真空蓋３を閉じ
る。この後、図示しない真空ポンプにより、真空排気管
15、ロータリーフランジ16および配管14から真空チャン
バー１内を真空に排気し、あるいは真空に排気してから
不活性ガスを封入して、金属材料を溶解する。溶湯がで
きたら油圧シリンダ４を伸出させて溶解炉２を真空チャ
ンバー１とともに回転軸５を中心として傾動させると、
溶解炉２の出湯口８の近傍に配設されたドラム型樋装置
６内の樋７に溶湯が出湯される。
【００１１】この場合、図１および図２に示すようにド
ラム型樋装置６のうち、出湯口８より出湯された溶湯を
受ける第１の樋室９は真空チャンバー１の傾動とともに
軸芯ＸーＹを中心として回動するが、樋７および樋７に
導かれた溶湯を排出するための溶湯排出口12を設けた第
２の樋室10は真空チャンバー１の傾動に対し固定されて
おり、この間はカップリング機構11により気密性を保持
しながら連結されている。従って樋装置６の軸芯ＸーＹ
と真空チャンバー１内の溶解炉２の回転軸５とは一致し
ているので、真空排気管を取り外すことなく雰囲気を保
持したまま溶解炉２を傾動させて出湯することができ
る。
ラム型樋装置６のうち、出湯口８より出湯された溶湯を
受ける第１の樋室９は真空チャンバー１の傾動とともに
軸芯ＸーＹを中心として回動するが、樋７および樋７に
導かれた溶湯を排出するための溶湯排出口12を設けた第
２の樋室10は真空チャンバー１の傾動に対し固定されて
おり、この間はカップリング機構11により気密性を保持
しながら連結されている。従って樋装置６の軸芯ＸーＹ
と真空チャンバー１内の溶解炉２の回転軸５とは一致し
ているので、真空排気管を取り外すことなく雰囲気を保
持したまま溶解炉２を傾動させて出湯することができ
る。
【００１２】
【発明の効果】以上説明した如く本発明によれば、真空
排気管を取り外すことなく溶解炉内の雰囲気を保持した
まま炉体を傾動できる真空溶解炉が得られ、特にＡ１ー
Ｌｉ合金のような活性な金属、合金の溶解用として有用
なものである。
排気管を取り外すことなく溶解炉内の雰囲気を保持した
まま炉体を傾動できる真空溶解炉が得られ、特にＡ１ー
Ｌｉ合金のような活性な金属、合金の溶解用として有用
なものである。
【図１】本発明の実施例による真空溶解炉を示す要部正
面図である。
面図である。
【図２】図１に示す真空溶解炉の要部平面図である。
【図３】図１に示す真空溶解炉の側面図である。
１ 真空チャンバー ２ 溶解炉 ３ 真空蓋 ４ 油圧シリンダ ５ 回転軸 ６ 樋装置 ７ 樋 ８ 出湯口 ９ 第１の樋室 10 第２の樋室 11 カップリング機構 12 溶湯排出口 13 真空ゲートバルブ 14 配管 15 真空排気管 16 ロータリーフランジ 17 真空ゲートバルブ
Claims (1)
- 【請求項１】 真空チャンバー内に金属溶解炉の炉体を
収納し、金属溶湯の出湯時、真空チャンバーとともに炉
体を傾動させて炉体の出湯口から出湯するようにした真
空溶解炉において、真空チャンバー内を真空に排気する
ための真空排気管と真空チャンバーとの接続が前記真空
チャンバーの傾動の中心となる回転軸と軸芯を一致させ
たロータリーフランジを介してなされることを特徴とす
る真空溶解炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34536793A JPH07180971A (ja) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | 真空溶解炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34536793A JPH07180971A (ja) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | 真空溶解炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07180971A true JPH07180971A (ja) | 1995-07-18 |
Family
ID=18376121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34536793A Pending JPH07180971A (ja) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | 真空溶解炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07180971A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012202671A (ja) * | 2011-03-28 | 2012-10-22 | Jx Nippon Mining & Metals Corp | 溶解炉のガス処理装置、及び溶解炉のガス処理方法 |
| CN105588434A (zh) * | 2014-10-24 | 2016-05-18 | 无锡日月合金材料有限公司 | 一种用于真空熔炼炉的真空管结构 |
| CN106017082A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-10-12 | 芜湖鸣人热能设备有限公司 | 倾倒式熔化炉 |
| JP2021511479A (ja) * | 2018-01-23 | 2021-05-06 | インダクトサーム・コーポレイションＩｎｄｕｃｔｏｔｈｅｒｍ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ | 反応性合金及び金属用の密閉傾動注湯電気誘導炉 |
| EP3957939A1 (de) * | 2020-08-20 | 2022-02-23 | ABP Induction Systems GmbH | Anlage zum recyceln von kontaminiertem metallschrott |
-
1993
- 1993-12-21 JP JP34536793A patent/JPH07180971A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012202671A (ja) * | 2011-03-28 | 2012-10-22 | Jx Nippon Mining & Metals Corp | 溶解炉のガス処理装置、及び溶解炉のガス処理方法 |
| CN105588434A (zh) * | 2014-10-24 | 2016-05-18 | 无锡日月合金材料有限公司 | 一种用于真空熔炼炉的真空管结构 |
| CN106017082A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-10-12 | 芜湖鸣人热能设备有限公司 | 倾倒式熔化炉 |
| JP2021511479A (ja) * | 2018-01-23 | 2021-05-06 | インダクトサーム・コーポレイションＩｎｄｕｃｔｏｔｈｅｒｍ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ | 反応性合金及び金属用の密閉傾動注湯電気誘導炉 |
| EP3957939A1 (de) * | 2020-08-20 | 2022-02-23 | ABP Induction Systems GmbH | Anlage zum recyceln von kontaminiertem metallschrott |
| US11994344B2 (en) | 2020-08-20 | 2024-05-28 | Abp Induction Systems Gmbh | Installation for recycling contaminated metal scrap |
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