JPH0718237Y2 - スピ−カ用振動板 - Google Patents
スピ−カ用振動板Info
- Publication number
- JPH0718237Y2 JPH0718237Y2 JP1987024198U JP2419887U JPH0718237Y2 JP H0718237 Y2 JPH0718237 Y2 JP H0718237Y2 JP 1987024198 U JP1987024198 U JP 1987024198U JP 2419887 U JP2419887 U JP 2419887U JP H0718237 Y2 JPH0718237 Y2 JP H0718237Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diaphragm
- polyester
- plastic
- resin
- speakers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 「考案の目的」 (産業上の利用分野) 本考案はスピーカ用振動板に係り、特に、剛性と表面硬
度に優れると共に大きな内部損失を備えていて減衰が速
く鳴きの少ない振動板に関するものである。
度に優れると共に大きな内部損失を備えていて減衰が速
く鳴きの少ない振動板に関するものである。
(従来の技術) 従来よりスピーカ用振動板として繊維強化プラスチック
振動板があるが、従来のものは高弾性、高強度繊維と単
一樹脂とで構成されたものが多かった。この場合に使用
される樹脂としては熱硬化性タイプ(エポキシ樹脂等)
が多く使用されている。
振動板があるが、従来のものは高弾性、高強度繊維と単
一樹脂とで構成されたものが多かった。この場合に使用
される樹脂としては熱硬化性タイプ(エポキシ樹脂等)
が多く使用されている。
(考案が解決しようとする問題点) ところが上記した従来のものにあってはプラスチックと
して熱硬化性樹脂が使用されるため構造的には強度を有
するが内部損失が極めて少なく、音質上鳴き(共振があ
りトランジェントの悪い音)が発生する欠点があった。
して熱硬化性樹脂が使用されるため構造的には強度を有
するが内部損失が極めて少なく、音質上鳴き(共振があ
りトランジェントの悪い音)が発生する欠点があった。
本考案の目的は上記した従来の欠点を解消し、剛性と表
面硬度に優れると共に大きな内部損失を有していて減衰
が速く鳴きの少ないスピーカ用振動板を提供することに
ある。
面硬度に優れると共に大きな内部損失を有していて減衰
が速く鳴きの少ないスピーカ用振動板を提供することに
ある。
「考案の構成」 (問題点を解決するための手段) 本考案に係るスピーカ用振動板は、高弾性、高強度の平
織織布に、エポキシ樹脂(飽和タイプ)を主バインダー
として該樹脂の中に少なくともポリエステル−ニトリル
共重合エラストマーとポリエチレングリコール等のアル
コール類を混入した粘弾性物質を含浸させてプリプレグ
を得、これを所定の振動板形状に加熱成形するものであ
る。
織織布に、エポキシ樹脂(飽和タイプ)を主バインダー
として該樹脂の中に少なくともポリエステル−ニトリル
共重合エラストマーとポリエチレングリコール等のアル
コール類を混入した粘弾性物質を含浸させてプリプレグ
を得、これを所定の振動板形状に加熱成形するものであ
る。
(作用) 振動板自体又は少なくとも表面層は高弾性、高強度を備
えているが、プラスチック中にはポリエステル−ニトリ
ル共重合エラストマーとポリエチレングリコール等のア
ルコール類が混入されているため、これが粘弾性に富ん
でいることによって素材の機械共振を減衰させることが
できる。
えているが、プラスチック中にはポリエステル−ニトリ
ル共重合エラストマーとポリエチレングリコール等のア
ルコール類が混入されているため、これが粘弾性に富ん
でいることによって素材の機械共振を減衰させることが
できる。
(実施例) 本考案に係るスピーカ用振動板の実施例を第1図及び第
2図に基づいて説明するが、第1図は一部断面斜視図、
第2図は積層振動板を示す断面図である。
2図に基づいて説明するが、第1図は一部断面斜視図、
第2図は積層振動板を示す断面図である。
第1図において、1は振動板全体を指し、振動板全体が
高弾性で高強度の繊維2a,2bによる繊維層2とプラスチ
ック3とからなっている。このプラスチック3の中に少
なくともポリエステル−ニトリル共重合エラストマー及
びアルコール類からなる粘弾性物質が混入されている。
4はエッジを示す。
高弾性で高強度の繊維2a,2bによる繊維層2とプラスチ
ック3とからなっている。このプラスチック3の中に少
なくともポリエステル−ニトリル共重合エラストマー及
びアルコール類からなる粘弾性物質が混入されている。
4はエッジを示す。
第2図においては振動板1は表面層5と裏層6とからな
り、表面層5が上記繊維層2とプラスチック3とからな
っている。
り、表面層5が上記繊維層2とプラスチック3とからな
っている。
上記した構成例を具体的な実施例に基づいて説明する。
実施例1 高弾性、高強度の平織織布(1Kタイプの炭素繊維とガラ
ス繊維との混織)に、エポキシ樹脂(飽和タイプ)を主
バインダーとし、このエポキシ樹脂中にポリエステル−
ニトリル共重合エラストマー10部とポリエチレングリコ
ール10部を混入しものを含浸させてプリプレグを構成
し、これを加熱成形(150°、5分、10Kg/mm2)してコ
ーン振動板1を得た。
ス繊維との混織)に、エポキシ樹脂(飽和タイプ)を主
バインダーとし、このエポキシ樹脂中にポリエステル−
ニトリル共重合エラストマー10部とポリエチレングリコ
ール10部を混入しものを含浸させてプリプレグを構成
し、これを加熱成形(150°、5分、10Kg/mm2)してコ
ーン振動板1を得た。
ポリエステル−ニトリル共重合エラストマーは一般に次
のように表わされる。
のように表わされる。
この振動板の物性は内部損失がtanδ=0.02〜0.03であ
り、従来のもの(単一樹脂による繊維強化プラスチック
で構成されたもの)の内部損失tanδ=0.01に比して著
しく向上した。
り、従来のもの(単一樹脂による繊維強化プラスチック
で構成されたもの)の内部損失tanδ=0.01に比して著
しく向上した。
これによって主バインダー樹脂中に添加されたポリエス
テル−ニトリル共重合エラストマーとポリエチレングリ
コールが粘弾性に富み、素材の機械共振を減衰させる効
果を有していることが判明する。
テル−ニトリル共重合エラストマーとポリエチレングリ
コールが粘弾性に富み、素材の機械共振を減衰させる効
果を有していることが判明する。
ポリエステル−ニトリル共重合エラストマーは若干の弾
性率減衰を生じるが、振動減衰力に富んでいて全帯域に
おける周波数の鳴きを減ずる効果がある。
性率減衰を生じるが、振動減衰力に富んでいて全帯域に
おける周波数の鳴きを減ずる効果がある。
また、ポリエチレングリコールは10部程度であれば弾性
率低下は生じない。特に中高域の鳴き(素材の固有音響
インピーダンスの乱れを生じる周波数)に対して効果が
ある。
率低下は生じない。特に中高域の鳴き(素材の固有音響
インピーダンスの乱れを生じる周波数)に対して効果が
ある。
更に副次的効果として、樹脂の凝集力が増加するため接
着性が向上し、また、靱性(タフネス)も向上する。
着性が向上し、また、靱性(タフネス)も向上する。
この振動板を使用した12インチウーハーユニットは周波
数特性が頗るなめらかであり、単一樹脂による繊維強化
プラスチックで構成されたものに比べてピーク性の音質
が発生しない。
数特性が頗るなめらかであり、単一樹脂による繊維強化
プラスチックで構成されたものに比べてピーク性の音質
が発生しない。
なお、熱硬化性樹脂に対するポリエステル−ニトリル共
重合エラストマーとポリエチレングリコールの混入比を
任意に可変することによりそれぞれ所望の音質の振動板
を得ることができる。エポキシ樹脂においては混入部数
が1:1程度がプリプレグのタック性において適当である
が、ポリエステル樹脂においてはタック性を向上させる
ためには1.2:1程度が最適である。
重合エラストマーとポリエチレングリコールの混入比を
任意に可変することによりそれぞれ所望の音質の振動板
を得ることができる。エポキシ樹脂においては混入部数
が1:1程度がプリプレグのタック性において適当である
が、ポリエステル樹脂においてはタック性を向上させる
ためには1.2:1程度が最適である。
アルコール類の中では弾性率を落さないものとしては低
分子量タイプのポリエチレングルコールが適している
が、他の保水性、潮解性をもつアルコール類であっても
共振を落す効果がある。
分子量タイプのポリエチレングルコールが適している
が、他の保水性、潮解性をもつアルコール類であっても
共振を落す効果がある。
実施例2 裏層材の上に実施例1と同様にして構成されたプリプレ
グを配置し、実施例1と同様にして表面層5と裏層6と
からなる振動板1を成形した。
グを配置し、実施例1と同様にして表面層5と裏層6と
からなる振動板1を成形した。
この場合の振動板の物性及びこれを用いたウーハーユニ
ットの周波数特性は実施例1と略同様であった。
ットの周波数特性は実施例1と略同様であった。
「考案の効果」 本考案に係るスピーカ用振動板によれば、振動板自体又
は少なくとも表面層が高弾性、高強度の繊維による繊維
強化プラスチックで構成されているが、プラスチック中
にはポリエステル−ニトリル共重合エラストマーとポリ
エチレングリコール等のアルコール類が混入されてお
り、これが粘弾性に富んでいることによって内部損失が
大きくなり、素材の機械共振を減衰させることができ
る。
は少なくとも表面層が高弾性、高強度の繊維による繊維
強化プラスチックで構成されているが、プラスチック中
にはポリエステル−ニトリル共重合エラストマーとポリ
エチレングリコール等のアルコール類が混入されてお
り、これが粘弾性に富んでいることによって内部損失が
大きくなり、素材の機械共振を減衰させることができ
る。
これによって外観を変えることなく素材の共振をコント
ロールすることができる、振動減衰が速くなる、ピーク
性の音質がなくなる等の効果があり、その他、靱性が増
加して振動疲労に対して強くなる、接着性が向上するか
ら繊維との結着性や裏層を設ける場合の密着性が向上す
る等の利点がある。
ロールすることができる、振動減衰が速くなる、ピーク
性の音質がなくなる等の効果があり、その他、靱性が増
加して振動疲労に対して強くなる、接着性が向上するか
ら繊維との結着性や裏層を設ける場合の密着性が向上す
る等の利点がある。
【図面の簡単な説明】 図面は本考案に係るスピーカ用振動板の実施例を示し、
第1図は一部断面斜視図、第2図は積層振動板を示す断
面図である。 1:振動板全体、2:繊維層、3:プラスチック 4:エッジ、5:表面層、6:裏層
第1図は一部断面斜視図、第2図は積層振動板を示す断
面図である。 1:振動板全体、2:繊維層、3:プラスチック 4:エッジ、5:表面層、6:裏層
Claims (1)
- 【請求項1】振動板自体又は少なくともその表面層が高
弾性で高強度の繊維層とプラスチックとからなるスピー
カ用振動板において、プラスチックの中に少なくともポ
リエステル−ニトリル共重合エラストマー及びアルコー
ル類からなる粘弾性物質が混入されていることを特徴と
する振動板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987024198U JPH0718237Y2 (ja) | 1987-02-23 | 1987-02-23 | スピ−カ用振動板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987024198U JPH0718237Y2 (ja) | 1987-02-23 | 1987-02-23 | スピ−カ用振動板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63133794U JPS63133794U (ja) | 1988-09-01 |
| JPH0718237Y2 true JPH0718237Y2 (ja) | 1995-04-26 |
Family
ID=30823212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987024198U Expired - Lifetime JPH0718237Y2 (ja) | 1987-02-23 | 1987-02-23 | スピ−カ用振動板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0718237Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50123330A (ja) * | 1974-03-14 | 1975-09-27 | ||
| JPS6051320B2 (ja) * | 1979-09-04 | 1985-11-13 | 東レ株式会社 | 音響用frp材料 |
-
1987
- 1987-02-23 JP JP1987024198U patent/JPH0718237Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63133794U (ja) | 1988-09-01 |
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