JPH0718317B2 - トンネル覆工用型枠 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はトンネル覆工用型枠に関
し、更に詳しくは、一対のサイドフォームの端部間にイ
ンバートフォームを備えたトンネル覆工用型枠に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一対のサイドフォームの端部間にインバ
ートフォームを備えた従来のトンネル覆工用型枠におい
ては、一般に、インバートフォームの一端部と一方のサ
イドフォームの端部とに互いに対をなすヒンジブラケッ
トがそれぞれ形成されており、両ヒンジブラケットに挿
着したヒンジピンを介してインバートフォームが該一方
のサイドフォームに対して脱型動作可能に枢着されてい
る。そしてインバートフォームの他端部と他方のサイド
フォームの端部は互いに衝合可能に形成され、これら端
部が衝合されて型枠が拡開状態とされたときにこれら端
部の箇所でインバートフォームと該他方のサイドフォー
ムがボルト等の締結手段によって締結固定されるように
なっている。

【０００３】上述した型枠がトンネル内で拡開状態にセ
ットされてコンクリート覆工が行われると、型枠の脱型
のためにインバートフォームの上記他端部と上記他方の
サイドフォームの端部とを締結している締結手段が取り
外され、次いでジャッキ手段によりインバートフォーム
がその一端部側のヒンジピンを介してトンネル内方へと
脱型すなわち回動変位され、これにより型枠全体の脱型
すなわち径方向の収縮が可能になる。こうして型枠がコ
ンクリート覆工面から脱型されると、型枠はその長手方
向両端の外方に位置する型枠支持台車によってトンネル
内の次のコンクリート覆工区間へと移動され、その場所
で再び拡開セットされる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来のトンネ
ル覆工用型枠においては、インバートフォームがヒンジ
ピンを介して連結されたサイドフォームの脱型量は他方
のサイドフォームの脱型量に比べて小さくなる。このた
め、カーブしたトンネル内で型枠を使用した場合、イン
バートフォームが連結されたサイドフォームがカーブ中
心寄りのトンネル覆工面に接触し、脱型状態の型枠がト
ンネルのカーブを曲がりきれなくなることがある。この
ような場合、前後の支持台車上への型枠両端部の支持位
置を支持台車の中心からずらすことにより、トンネル覆
工面との接触を避けることができる場合があるが、脱型
作業の後に支持台車上で型枠端部の支持位置を変更する
作業が別途必要になるので、作業が煩雑になる。また、
型枠を脱型状態にした場合、型枠の重心はインバートフ
ォームが連結されているサイドフォーム寄りに偏ること
となる。このため、支持台車上の型枠支持位置をずらし
た場合、型枠の重心の偏りとあいまって型枠がバランス
を崩し転倒する虞れがあった。

【０００５】したがって、本発明の目的は、トンネルの
カーブ状態等の状況に応じてインバートフォームの脱型
形態を種々の形態に変更することができ、最適な脱型形
態でトンネル内を移動させることができるトンネル覆工
用型枠を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明によれば、一対のサイドフォームの端部間に
インバートフォームを備えたトンネル覆工用型枠におい
て、前記インバートフォームの両端部と前記両サイドフ
ォームの前記端部とをそれぞれ互いに衝合可能に形成す
るとともに、前記インバートフォームの前記両端部およ
び前記両サイドフォームの前記端部に、前記インバート
フォームを前記両サイドフォームの各々に対して脱型動
作可能に枢着するためのヒンジピンを挿脱可能に取り付
けるためのヒンジブラケットをそれぞれ設けたことを特
徴とするトンネル覆工用型枠が提供される。

【０００７】

【作用】上記構成を有するトンネル覆工用型枠において
は、ヒンジピンを用いてインバートフォームを両サイド
フォームのうちのどちらにも選択的に枢着することがで
きるので、型枠の脱型時にインバートフォームを所望の
側のサイドフォームに枢着させた状態で脱型させること
ができ、また、インバートフォームを両サイドフォーム
から切り離して脱型させることができる。そして、イン
バートフォームを両サイドフォームから切り離して脱型
させるときにはインバートフォームを任意の姿勢で脱型
させることができるので、これにより両サイドフォーム
の脱型量や脱型状態の型枠の重心位置などの調整が可能
になる。

【０００８】したがって、トンネルのカーブ状態等の状
況に応じて最適な脱型および移動を行うことができる。

【０００９】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例につき
説明する。図１は本発明の一実施例を示すトンネル覆工
用型枠の端面図であり、図２から図５まではそれぞれ図
１に示す型枠の異なる脱型状態を示す端面図であり、図
６は図１に示す型枠のインバートフォームとサイドフォ
ームとを締結固定する手段の一例を示したものである。

【００１０】はじめに図１を参照すると、トンネル覆工
用型枠１は左右一対のサイドフォーム２，３を備えてい
る。両サイドフォームの上端部はヒンジ機構を介して相
互に連結されていてもよいが、この実施例では、両サイ
ドフォーム２，３の上端部は天端フォーム４の両端部に
対しヒンジピン５，６を介してそれぞれ脱型動作可能に
枢着されている。型枠支持台車によってこの型枠１をト
ンネル内でその長手方向に移動可能且つ上下動可能に支
持する方法としては、型枠支持台車上の昇降ジャッキに
よって昇降動可能な部材に揺動可能に設けた左右の支持
アームにサイドフォーム２，３をそれぞれ連結してもよ
いが、この実施例では天端フォーム４が型枠１を長手方
向に貫通して延びる天端ビーム７に固定されており、天
端ビーム７の両端部は型枠支持台車（図示せず）上の昇
降ジャッキにより昇降動可能に支持されている。

【００１１】両サイドフォーム２，３の下端部間にはイ
ンバートフォーム８が配設されている。このインバート
フォーム８の両端部８ａ，８ｂとサイドフォーム２，３
の下端部２ａ，３ａはそれぞれ互いに衝合可能に形成さ
れている。インバートフォーム８の両端部８ａ，８ｂが
両サイドフォーム２，３の下端部２ａ，３ａに衝合され
たとき、この実施例では図１に示すように、型枠１は拡
開状態とされて円筒体になり、その周囲にコンクリート
覆工空間を規定する。この場合、トンネル工法に応じ
て、コンクリート覆工空間の外周側はトンネルの地山内
に予め設けられた一次覆工セグメントによって規定され
るか、或いはトンネルの地山によって規定される。すな
わち、シールド掘削機を前進させつつその後部に順次一
次覆工セグメントを組み立てる工法においては、一次覆
工セグメントとその内部の型枠１との間にコンクリート
の二次覆工が形成されるが、シールド掘削機を前進させ
つつその後部のトンネル地山と型枠１との間に直接コン
クリート覆工を形成することもできる。

【００１２】インバートフォーム８の両端部８ａ，８ｂ
とサイドフォーム２，３の下端部２ａ，３ａは型枠１が
拡開状態とされたとき締結手段によって互いに締結固定
可能とされている。この締結手段としてはボルトおよび
ナットを用いてもよいが、図６に示すような円錐状のテ
ーパピン９を用いることが好ましい。また、ボルト・ナ
ットとこのテーパピン９とを併用してもよい。テーパピ
ン９は好ましくは非円形例えば四角形、六角形等の頭部
９ａとテーパ部９ｂとを有し、テーパピン９のテーパ部
９ｂをインバートフォーム８の端部８ａ，８ｂおよびサ
イドフォーム２，３の対応する下端部２ａ，３ａに穿設
した孔にハンマー等でたたき込むことにより、インバー
トフォーム８とサイドフォーム２，３との位置決めおよ
び締結固定を簡単且つ迅速に行うことができる。また、
テーパピン９の頭部９ａに係合させた工具でテーパピン
９を回すことにより、テーパピン９を簡単且つ迅速に緩
めて孔から取り外すことができる。

【００１３】更に、インバートフォーム８の両端部８
ａ，８ｂおよび両サイドフォーム２，３の下端部２ａ，
３ａには、インバートフォーム８を両サイドフォーム
２，３の各々に対して脱型動作可能に枢着するためのヒ
ンジピン１０を挿脱可能に取り付けるためのヒンジブラ
ケット１１ａ，１１ｂおよび１２，１３がそれぞれ設け
られている。

【００１４】上記構成を有するトンネル覆工用型枠にお
いては、ヒンジピン１０が図１に示すように一方のサイ
ドフォーム２のヒンジブラケット１２とインバートフォ
ーム８の一端部２ａのヒンジブラケット８ａとに挿着さ
れたときは、型枠１の脱型時にインバートフォーム８は
図２に示すようにジャッキ手段１４によってヒンジピン
１０を中心として一方のサイドフォーム２側に脱型移動
され、これにより両サイドフォーム２，３がトンネル内
方に脱型移動可能になる。このとき、インバートフォー
ム８は一方のサイドフォーム２に連結され且つ他方のサ
イドフォーム３から切り離された状態となるので、型枠
１の重心は一方のサイドフォーム２側に偏ることにな
る。また、図示する様な型枠１の内部形状の場合、イン
バートフォーム８を脱型動作させた状態のとき、一方の
サイドフォーム２よりも他方のサイドフォーム３に大き
な脱型動作ストロークを確保できることとなる。したが
って、このような脱型状態は型枠１が図中右方にカーブ
したトンネル内を移動するときに好都合となる場合があ
る。

【００１５】一方、ヒンジピン１０が他方のサイドフォ
ーム３のヒンジブラケット１３とインバートフォーム８
の他端部８ｂのヒンジブラケット１１ｂとに挿着された
ときは、型枠１の脱型時にインバートフォーム８は図３
に示すようにジャッキ手段１４によってヒンジピン１０
を中心として他方のサイドフォーム３側に脱型移動さ
れ、これにより両サイドフォーム２，３がトンネル内方
に脱型移動可能になるが、このとき、型枠１の重心は他
方のサイドフォーム３側に偏ることになる。また、この
場合、他方のサイドフォーム３よりも一方のサイドフォ
ーム２に大きな脱型動作ストロークを確保できることと
なる。したがって、このような脱型状態は型枠１が図中
左方にカーブしたトンネル内を移動するときに好都合と
なる場合がある。なお、トンネル内のカーブを通過させ
るために支持台車（図示せず）に対する型枠１の長手方
向端部の支持位置を支持台車中心からずらしたときに
は、それによって支持台車に対する型枠１の重心バラン
スが偏ることがあるので、その場合、型枠１の重心のバ
ランスを保ち得るように、インバートフォーム８を所要
のサイドフォームに枢着させて脱型させることができ
る。

【００１６】更に、型枠１の拡開時にヒンジピン１０を
用いず、テーパピン９のような締結手段によりインバー
トフォーム８の両端部８ａ，８ｂを両サイドフォーム
２，３の下端部２ａ，３ａにそれぞれ連結するときは、
型枠１の脱型時にインバートフォーム８の両端部の締結
手段を取り外した後、図４および図５に示すように、イ
ンバートフォーム８をサイドフォーム２，３の下端部２
ａ，３ａの間からジャッキ手段１４によって上方に脱型
移動することができる。このとき、図４に示すように、
インバートフォーム８をほぼ水平に引き上げてもよい
が、図５に示すように、引き上げたインバートフォーム
８を更に縦向き姿勢に吊り下げることができる。また、
インバートフォーム８を適度の傾斜姿勢で吊り下げるこ
とにより、両サイドフォーム２，３の最大の脱型量を確
保したり、型枠１の重心位置を調整することができる。

【００１７】上述したインバートフォーム８の種々の脱
型動作に用いるジャッキ手段１４としては、例えばチェ
ーンブロック式のジャッキを用いることができるが、必
要な移動ストロークを確保できるものであれば他の形式
のジャッキであってもよい。この実施例では、インバー
トフォーム８を脱型動作させるジャッキ手段１４の上端
が天端ビーム７に取り付けられているが、天端ビーム７
を有しない型枠１の場合にはジャッキ手段１４の上端を
天端フォーム４若しくは何れかのサイドフォーム２，３
に取り付けることができる。また、サイドフォーム２，
３の脱型動作は例えばターンバックル式、チェーンブロ
ック式、レバーブロック式等各種のジャッキ手段（図示
せず）によって行い得る。更に、型枠１が拡開セットさ
れてコンクリート覆工が行われるときには、外圧による
型枠１の変形を防止するために、インバートフォーム８
と天端ビーム７（天端ビームを有しない場合には天端フ
ォーム４又はサイドフォームとの間に剛性を有する例え
ばターンバックル式のジャッキ手段（図示せず）を別途
設けてもよい。

【００１８】上述した種々の態様で型枠１が脱型された
後、型枠１はその前後の型枠支持台車によって次のコン
クリート覆工区間へと移動され、その場所で再び拡開状
態にセットされる。

【００１９】

【発明の効果】以上の説明から明かなように、本発明に
よれば、インバートフォームを種々の態様で脱型動作さ
せることができるので、トンネルのカーブ状態等の状況
に合わせて型枠を最適な脱型形態で移動させることがで
きるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例を示すトンネル覆工用型枠
の概略端面図。

【図２】 図１に示す型枠のインバートフォームの脱型
動作の一態様を示す図。

【図３】 図１に示す型枠のインバートフォームの脱型
動作の別の態様を示す図。

【図４】 図１に示す型枠のインバートフォームの脱型
動作の更に別の態様を示す図。

【図５】 図１に示す型枠のインバートフォームの脱型
動作の更に別の態様を示す図。

【図６】 図１に示す型枠のインバートフォームとサイ
ドフォームとを締結固定するための締結手段の一例を示
す図。

【符号の説明】

１ 型枠、 ２ サイドフォーム、 ３ サイドフォーム、 ４ 天端フォーム、 ７ 天端ビーム、 ８ インバートフォーム、 ９ テーパピン（締結手段）、 １０ ヒンジピン、 １１ａ ヒンジブラケット、 １１ｂ ヒンジブラケット、 １２ ヒンジブラケット、 １３ ヒンジブラケット、 １４ ジャッキ手段。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】一対のサイドフォームの端部間にインバー
   トフォームを備えたトンネル覆工用型枠において、 前記インバートフォームの両端部と前記両サイドフォー
   ムの前記端部とをそれぞれ互いに衝合可能に形成すると
   ともに、前記インバートフォームの前記両端部および前
   記両サイドフォームの前記端部に、前記インバートフォ
   ームを前記両サイドフォームの各々に対して脱型動作可
   能に枢着するためのヒンジピンを挿脱可能に取り付ける
   ためのヒンジブラケットをそれぞれ設けたことを特徴と
   するトンネル覆工用型枠。