JPH0718339U - 直管形けい光ランプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 直管形バルブの両端部にベース外周面よりも
径方向に突出する接触部と、ベース外周面の裏側に拡開
されたフランジ部と、ベース端面または周面に露出する
ように設けられた接触片とからなる給電端子を形成し
た。リード線は接触片の外表面上で接触片に半田付けさ
れている。 【効果】ランプ全長を短くでき、バルブが回動しようと
する力に対して、十分対抗できる。また給電端子の抜け
落ちが防止でき、リード線の接続が簡単容易である。こ
れらの効果はバルブ軸方向に多少位置ずれをしても得ら
れる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は口金の構造を改良した直管形けい光ランプに関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に直管形けい光ランプは、直管形ガラスバルブの両端に口金を被着してあ り、この口金の端面に管軸方向へ突出した給電端子、すなわち口金ピンを設け、 この口金ピンを介して器具に機械的および電気的に接続されるようになっている 。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このような口金ピンを備えたけい光ランプは、口金ピンの突出 量だけランプ長が大きくなり、器具も大形化するばかりでなく、有効発光長が短 くなる不具合がある。

【０００４】 さらに詳しく説明すると、図１には複写機に使用されるアパーチャ形の直管形 けい光ランプを示す。このけい光ランプは、直管形ガラスバルブ１の両端に口金 ２，２を被着してあり、これら口金２，２の端面には管軸方向へ突出した口金ピ ン３…を設けてある。ガラスバルブ１の内周面には、図３に断面して示すように 、けい光体被膜４が形成されているとともに、このけい光体被膜４の内面に所定 角度だけ反射被膜５を形成してある。電極６，６間の放電にもとづく発光により 放射される光は反射被膜５によって反射され、反射被膜５を形成していない窓部 ７から被照射面に照射される。被照射面における照度分布は図２に示すように、 管端部において相対光出力が低下する。このような管端部における相対光出力の 低下は複写有効幅を制限するため、管端部の相対光出力の向上が要求されている 。

【０００５】 この対策のため、バルブ１の管長を長くすることが考えられるが、図１のごと き口金ピン３…を有するけい光ランプではランプを支持する器具が大形になり、 複写機全体も大形化する。

【０００６】 これに対して、口金ピン３…を廃止すれば、口金ピン３…の突出長さ分だけバ ルブ長を伸ばすことができ、ランプ全長Ｌを従来と同長のままで有効発光長の増 大、つまり図２に想像線で示すように、管端部の相対光出力を向上させることが 可能となる。

【０００７】 管軸方向に突出する口金ピンに代るものとして、バルブ１の両端に被着した絶 縁性ベースの外周面に給電端子を配置することが考えられる。このようなものと して、実公昭36-22239号公報の技術がすでに知られている。しかしながら、この ものは給電端子を絶縁ベースにねじ止めする構造となっているため、組立てが面 倒であり、ねじが緩み易くて給電端子がベースから外れ易い欠点がある。 本考 案はこのような事情にもとづきなされたもので、その目的とするところは、給電 端子を絶縁ベースに容易に組付けることができ、かつ給電端子がベースから外れ 難い直管形けい光ランプを提供しようとするものである。

【０００８】

【課題を解決しようとする手段】

本考案の直管形けい光ランプは、両端に電極と、この電極に接続されたリード 線を有する直管形バルブと；直管形バルブの両端部に被着された一対の筒形の絶 縁性ベースと；おのおののベースに取着される一対の給電端子と；を有し、前記 給電端子は、ベース外周面よりも径方向に突出し、筒形の絶縁性ベースの軸方向 に同一の外表面形状を有する接触部と；この接触部の根元からベースの軸と平行 に連設されるとともに、ベース外周面の裏側に拡開されたフランジ部と；この接 触部の根元からベースの端面または周面と平行に延存形成され、ベース端面また は周面に露出するように設けられた接触片と；を有し、前記接触片は、接触片の 表裏を貫通する接続孔を有し、前記ベースは端面または周面に接続孔と対向する 導通孔を有し、前記リード線は接続孔および導通孔を貫通して接触片の外表面上 で接触片に半田付けされていることを特徴とする。

【０００９】

【作用】

給電端子がベース外周面に形成されているので、ピンを端面に形成しているも のに比べてランプ全長を短くなる。また、給電端子がベース外周面によりも径方 向に突出しているので、突出している分だけバルブが回動しようとする力に対し て、十分対抗できる構造である。したがってバルブの位置ずれ、回動ずれを低減 できる。さらにベース外周面の裏側に拡開されたフランジ部が形成してあるので 、突出部にかかるトルクによる給電端子の抜け落ちが防止できる。さらにまた接 触片に、接触片の表裏を貫通する接続孔が形成され、またベースに端面または周 面に接続孔と対向する導通孔が形成され、さらに接触片がベース端面または周面 に露出するように設けられているので、リード線は接続孔および導通孔を容易に 貫通でき、さらに接触片の外表面上で簡単に接触片に半田付けできる。そしてこ れらの作用は、接触部の外表面形状が筒形の絶縁性ベースの軸方向に同一である ため、バルブ軸方向に多少位置ずれをしても得られる。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図４ないし図７にもとづき説明する。

【００１１】 図４は直管形けい光ランプの一端部を示し、１０は直管形ガラスバルブ１の端 部に図示しない接着剤を介して被着されたベースである。ベース１０はベークラ イト、ナイロン樹脂などのごとき難燃性絶縁材料により円筒形に形成されている 。このベース１０の周面には、たとえば互いに対象位置に対向して、嵌合溝１１ ，１１が形成されている。これら嵌合溝１１，１１は、ベース１０の軸方向端面 および径方向外周面に亙って連続して開口されている。そして、これら嵌合溝１ １，１１の底部には、軸方向に沿ってガイド溝１２…が形成されており、これら ガイド溝１２…部分の幅は嵌合溝１１の開口部分の幅よりも大きく形成されてい る。このようなガイド溝１２に代って嵌合溝１１は蟻溝であってもよく、要する に嵌合溝１１は外形側に比べて中心側（底側）が拡開した形状であればよい。

【００１２】 このような嵌合溝１１には、給電端子１４，１４が圧入されている。給電端子 １４，１４は銅、銅合金などの導電性材料からなり、図７に示されるように、板 材をプレス加工して形成されている。すなわち、給電端子１４はフランジ部１５ およびこのフランジ部１５から突出する接触部１６を有している。

【００１３】 このような給電端子１４は上記フランジ部１５を前記ガイド溝１２…に圧入す ることにより嵌合溝１１に取付けられる。つまり、給電端子１４はベース１０の 軸方向端面側からそのフランジ部１５を前記ガイド溝１２に対向させて押込まれ る。この際、フランジ部１５の幅をガイド溝１２，１２間の幅よりも極僅かに大 きく形成しておいて給電端子１４を圧入すると、ベース１０の若干の弾性復帰に よりフランジ部１５がベース１０の嵌着し、給電端子１４はこのベース１０に固 着される。このように取付いた給電端子１４はその接触部１６の外端面がベース １０の外周面よりも外側に突出する。このような接触部１６は、ランプを器具に 対して、軸方向と直行する方向、すなわち図５において矢印Ａ方向に挿入すると 、図５に示された器具側の受け金具１７，１７に弾性的に挟持される。したがっ てこれら受け金具１７，１７と、給電端子１４，１４の各接触部１６が電気的に 接触し、かつこれら受け金具１７，１７によってランプが支持される。

【００１４】 給電端子１４，１４のフランジ部１５，１５には接続孔１８，１８を形成して あり、これら接続孔１８，１８には、電極６（図１に示す）に接続された外部リ ード線１９，１９がベース１０に開設された導通孔２０，２０を介して導かれ、 図示しない半田によって接続されている。

【００１５】 このような構成の直管形けい光ランプは、給電端子１４，１４をベース１０の 外周面に配置したので、従来のように管端部に軸方向へ突出する口金ピンが無く なり、よって口金ピン突出分だけバルブ長を長くしても、ランプの全長Ｌが増大 せず、バルブ長が長くなった分だけ管端部の相対的光出力を向上させることがで き、有効発光長さが増す。 しかもこのものは、ベース１０および嵌合溝１１， １１は樹脂による型成形が可能であり、また給電端子１４はプレス成形すること ができ、加えて給電端子１４，１４をベース１０の嵌合溝１１，１１に圧入する だけで組付けることができ、組立てが極めて容易であり、量産に好適する。そし て圧入によって嵌合された給電端子１４，１４はベース１０に弾着しているので 、衝撃や振動が加わっても外れることがない。このようなことから、安価に製造 することができる。

【００１６】 なお、上記実施例では外部リード線１９，１９をベース１０の周面に開設した 導通孔２０，２０を介して給電端子１４，１４のフランジ部１５に設けた接続孔 １８，１８に半田付したが、本考案はこれに制約されるものではなく、図８およ び図９に示された他の実施例のように構成してもよい。すなわち、このものはフ ランジ部１５に、ベース１０の端面に伸びる接続片２１を形成し、この接続片２ １に接続孔１８を開口し、外部リード線１９，１９をベース１０の端面壁に開設 された導通孔２０，２０を介して導き、図示しない半田によって接続したもので ある。

【００１７】 また、給電端子１４は板材をプレス加工により成形することには限らず、スエ ジング加工などのように中実状に成形してもよく、先に述べたように、嵌合溝１ １が蟻溝形状であれば、フランジ不１２は必要でない。

【００１８】 さらにまた、この考案は複写機の光源として使用されるアパーチャ形のけい光 ランプに制約されるものではなく、一般家庭で使用される直管形けい光ランプで あっても実施可能である。

【００１９】

【考案の効果】

本考案によれば、ランプ全長を短くでき、またバルブの回動ずれ、位置ずれを 低減でき、かりに軸方向の位置ずれを生じても確実な接続保持ができる。また、 給電端子のリード線との接続は容易であるとともに、それでいて給電端子の脱落 のない高品質の直管形けい光ランプを提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の直管形けい光ランプの正面図である。

【図２】従来の直管形けい光ランプの配光特性図であ
る。

【図３】図１中のIII−IIIに沿う断面図である。

【図４】本考案の一実施例の直管形けい光ランプの端部
の斜視図である。

【図５】本考案の一実施例の直管形けい光ランプの端部
の側面図である。

【図６】図５中のVI−VI線に沿う断面図である。

【図７】給電端子の斜視図である。

【図８】本考案の他の実施例の直管形けい光ランプの側
面図である。

【図９】図８中のIX−IX線に沿う断面図である。 １…バルブ， １０…ベース， １１…嵌合溝， １２
…ガイド溝，１４…給電端子， １５…フランジ部，
１６…接触部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】両端に電極と、この電極に接続されたリー
   ド線を有する直管形バルブと；直管形バルブの両端部に
   被着された一対の筒形の絶縁性ベースと；おのおののベ
   ースに取着される一対の給電端子と；を有し、前記給電
   端子は、 ベース外周面よりも径方向に突出し、筒形の絶縁性ベー
   スの軸方向に同一の外表面形状を有する接触部と；この
   接触部の根元からベースの軸と平行に連設されるととも
   に、ベース外周面の裏側に拡開されたフランジ部と；こ
   の接触部の根元からベースの端面または周面と平行に延
   存形成され、ベース端面または周面に露出するように設
   けられた接触片と；を有し、 前記接触片は、接触片の表裏を貫通する接続孔を有し、
   前記ベースは端面または周面に接続孔と対向する導通孔
   を有し、前記リード線は接続孔および導通孔を貫通して
   接触片の外表面上で接触片に半田付けされていることを
   特徴とする直管形けい光ランプ。