JPH0718405Y2 - 鋼管用穿孔設備における出口テーブル装置 - Google Patents
鋼管用穿孔設備における出口テーブル装置Info
- Publication number
- JPH0718405Y2 JPH0718405Y2 JP16579288U JP16579288U JPH0718405Y2 JP H0718405 Y2 JPH0718405 Y2 JP H0718405Y2 JP 16579288 U JP16579288 U JP 16579288U JP 16579288 U JP16579288 U JP 16579288U JP H0718405 Y2 JPH0718405 Y2 JP H0718405Y2
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- thrust block
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Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 7
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims description 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 14
- 238000010621 bar drawing Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、継目無鋼管を製造するための穿孔設備におけ
る出口テーブル装置に関するものである。
る出口テーブル装置に関するものである。
一般に、継目無鋼管を製造するためのマンネスマン穿孔
設備では圧延・穿孔されるシエルは、スパイラル状に前
進し、互いに逆方向に傾斜し、かつ逆回転する１対の圧
延ロールとマンドレルバーの先端に設けられたプラグと
で圧延され、この前進してきたシエルは中実体から中空
体に成形される。そして、これらの圧延ロールはユニバ
ーサルジョイントと長いスピンドルとを介して主モータ
により駆動される。
設備では圧延・穿孔されるシエルは、スパイラル状に前
進し、互いに逆方向に傾斜し、かつ逆回転する１対の圧
延ロールとマンドレルバーの先端に設けられたプラグと
で圧延され、この前進してきたシエルは中実体から中空
体に成形される。そして、これらの圧延ロールはユニバ
ーサルジョイントと長いスピンドルとを介して主モータ
により駆動される。
かかる一般の穿孔設備を第２図で示せば、１は穿孔機本
体、２は１対の圧延ロールを示し、これらの圧延ロール
２はユニバーサルジョイント３、主減速機４を主モータ
５でそれぞれ駆動される（圧延ロールの駆動装置はその
一方のみを図示）。６は出口テーブルで、この出口テー
ブル６には多数のドラグアウトロール７が列設され、こ
れらのドラグアウトロール７はそれぞれ別個のドラグア
ウトロール用モータ８で駆動される。そして、シエルが
素管20に成形されると、これらのドラグアウトロール７
により圧延ロール２から引出して行く。また、これらの
ドラグアウトロール７の間にはバーステディア23が配設
され、穿孔中のマンドレルバーの振れ回りを防止してい
る。
体、２は１対の圧延ロールを示し、これらの圧延ロール
２はユニバーサルジョイント３、主減速機４を主モータ
５でそれぞれ駆動される（圧延ロールの駆動装置はその
一方のみを図示）。６は出口テーブルで、この出口テー
ブル６には多数のドラグアウトロール７が列設され、こ
れらのドラグアウトロール７はそれぞれ別個のドラグア
ウトロール用モータ８で駆動される。そして、シエルが
素管20に成形されると、これらのドラグアウトロール７
により圧延ロール２から引出して行く。また、これらの
ドラグアウトロール７の間にはバーステディア23が配設
され、穿孔中のマンドレルバーの振れ回りを防止してい
る。
また、これらのドラグアウトロール７のパスラインＬの
後方には、スラストブロック10が設けられ、マンドレル
バーを前進させるとともに、穿孔中にマンドレルバーに
かかるスラスト力を受けるようにしている。このスラス
トブロック10はバー引出テーブル（スラストブロックテ
ーブル）14上で前後進される。これらの出口テーブル６
およびバー引出テーブル14のパスラインＬ横側には素管
縦送りテーブル22が配置され、この素管縦送りテーブル
22の更にパスラインＬ横側には、キッカ、チェーントラ
ンスファーまたはトレイトランスファーなどからなる素
管横送りテーブル17が配置され、素管20が次工程の圧延
設備、すなわちエロンゲータ入口テーブル18およびエロ
ンゲータ（第２穿孔機）19へ送り込まれるようになって
いる。
後方には、スラストブロック10が設けられ、マンドレル
バーを前進させるとともに、穿孔中にマンドレルバーに
かかるスラスト力を受けるようにしている。このスラス
トブロック10はバー引出テーブル（スラストブロックテ
ーブル）14上で前後進される。これらの出口テーブル６
およびバー引出テーブル14のパスラインＬ横側には素管
縦送りテーブル22が配置され、この素管縦送りテーブル
22の更にパスラインＬ横側には、キッカ、チェーントラ
ンスファーまたはトレイトランスファーなどからなる素
管横送りテーブル17が配置され、素管20が次工程の圧延
設備、すなわちエロンゲータ入口テーブル18およびエロ
ンゲータ（第２穿孔機）19へ送り込まれるようになって
いる。
したがって、かかるレイアウトからなる従来の出口テー
ブル装置では、ユニバーサルジョイント３、主減速機４
および主モータ５が配置されているため、中空体となっ
たシエル、すなわち素管20はマンドレルバー引抜後、素
管縦送りテーブル22へ横送り（ａ）された後、素管縦送
りテーブル22でパスラインＬ方向に平行に縦送り（ｂ）
され、次いで、素管横送りテーブル17によって次工程の
圧延設備へ横送り（ｃ）される搬送工程となっている。
そのため、段取時間を要し、また、マンドレルバーのス
ラストを受けるスラストブロック10をバー引出テーブル
14上で前後進させるため、サイクルタイムを長くしてい
る。
ブル装置では、ユニバーサルジョイント３、主減速機４
および主モータ５が配置されているため、中空体となっ
たシエル、すなわち素管20はマンドレルバー引抜後、素
管縦送りテーブル22へ横送り（ａ）された後、素管縦送
りテーブル22でパスラインＬ方向に平行に縦送り（ｂ）
され、次いで、素管横送りテーブル17によって次工程の
圧延設備へ横送り（ｃ）される搬送工程となっている。
そのため、段取時間を要し、また、マンドレルバーのス
ラストを受けるスラストブロック10をバー引出テーブル
14上で前後進させるため、サイクルタイムを長くしてい
る。
そこで本考案は、かかる問題点を解決するために案出さ
れたもので、その要旨とするところは、１対の圧延ロー
ルと、該圧延ロールのパスライン後方に配置され、か
つ、複数のドラグアウトロールが設置された出口テーブ
ルと、該出口テーブルのパスライン後方に設置されたバ
ー引出テーブルと、これらの出口テーブルおよびバー引
出テーブルのパスライン横側に配置された素管横送りテ
ーブルと、からなる鋼管用穿孔設備における出口テーブ
ル装置において、前記出口テーブルとバー引出テーブル
との間に、スラストブロックがパスライン方向と直角に
移動可能に設置されたスラストブロックベースおよび素
管引出テーブルをこの順に介在させ、該素管引出テーブ
ルのパスライン横側に前記素管横送りテーブルを配置し
た鋼管用穿孔設備における出口テーブル装置にある。
れたもので、その要旨とするところは、１対の圧延ロー
ルと、該圧延ロールのパスライン後方に配置され、か
つ、複数のドラグアウトロールが設置された出口テーブ
ルと、該出口テーブルのパスライン後方に設置されたバ
ー引出テーブルと、これらの出口テーブルおよびバー引
出テーブルのパスライン横側に配置された素管横送りテ
ーブルと、からなる鋼管用穿孔設備における出口テーブ
ル装置において、前記出口テーブルとバー引出テーブル
との間に、スラストブロックがパスライン方向と直角に
移動可能に設置されたスラストブロックベースおよび素
管引出テーブルをこの順に介在させ、該素管引出テーブ
ルのパスライン横側に前記素管横送りテーブルを配置し
た鋼管用穿孔設備における出口テーブル装置にある。
本考案の構成を作用とともに、添付図面に示す実施例に
より詳細に説明する。
より詳細に説明する。
第１図は本考案の実施例の全体平面図で、第２図で示す
従来例の共通部分は同一符号で示している。
従来例の共通部分は同一符号で示している。
第１図において、出口テーブル６のパスラインＬの後端
に配設されたスラストブロックベース11には、パスライ
ンＬ方向と直角方向に移動可能なスライド式スラストブ
ロック10を設置し、そのパスラインＬ後方に素管引出テ
ーブル12、続いてバー引出テーブル14を設置する。この
出口テーブル６には、シエル搬送用のドラグアウトロー
ル７、マンドレルバー引出し用のバーピンチロール９お
よび、マンドレルバー振れ止め用のバーステディア23を
それぞれ設置する。また、前記素管引出テーブル12に
は、出口テーブル６と同様、ドラグアウトロール７およ
びバーピンチロール９を設置するとともに、更にシエル
ストリッパ13を設置する。また、前記バー引出テーブル
14にはバーピンチロール９、アイドラロール15およびバ
ーストッパー16を設置する。更に、素管引出テーブル12
のパスライン横側には、素管横送りテーブル17を設置
し、次の工程のエロンゲータ入口テーブル18へ搬入する
ようになっている。
に配設されたスラストブロックベース11には、パスライ
ンＬ方向と直角方向に移動可能なスライド式スラストブ
ロック10を設置し、そのパスラインＬ後方に素管引出テ
ーブル12、続いてバー引出テーブル14を設置する。この
出口テーブル６には、シエル搬送用のドラグアウトロー
ル７、マンドレルバー引出し用のバーピンチロール９お
よび、マンドレルバー振れ止め用のバーステディア23を
それぞれ設置する。また、前記素管引出テーブル12に
は、出口テーブル６と同様、ドラグアウトロール７およ
びバーピンチロール９を設置するとともに、更にシエル
ストリッパ13を設置する。また、前記バー引出テーブル
14にはバーピンチロール９、アイドラロール15およびバ
ーストッパー16を設置する。更に、素管引出テーブル12
のパスライン横側には、素管横送りテーブル17を設置
し、次の工程のエロンゲータ入口テーブル18へ搬入する
ようになっている。
なお、前記ドラグアウトロール７およびバーピンチロー
ル９は各々速度調整可能なモータで駆動されるようにな
っている。
ル９は各々速度調整可能なモータで駆動されるようにな
っている。
次に、本実施例の作用を述べれば、素管20が圧延ロール
２から引出された後、スラストブロック10はパスライン
Ｌ方向と直角方向に待避させるため移動する。次いで、
素管20はドラグアウトロール７により、またマンドレル
バーはバーピンチロール９によりライン出側方向にそれ
ぞれ搬送される。ここで、バーピンチロール９は油圧シ
リンダ（図示せず）等で開閉可能とし、素管20が進むと
開く構造にしているので、素管20の搬送には支障がな
い。また、ドラグアウトロール７はドラグアウトロール
用モータ８で速度調整可能に駆動されるので、素管20が
シエルストリッパー13の手前にくれば減速され、素管20
がシエルストリッパー13に衝突するのを防止している。
したがって、素管29は、素管引出テーブル12のシエルス
トリッパー13まで引出され、このシエルストリッパー13
でマンドレルバーと分離され、停止する。そして、バー
ピンチロール９もドラグアウトロール７と同様、マンド
レルバーがバーストッパー16の手前にくれば減速される
ので、マンドレルバーは、そのままバー引出テーブル14
まで引出され、バーストッパー16で衝突することなく停
止する。そして、素管20は素管引出テーブル12上で停止
した後、マンドレルバー全体が素管20より抜け出ると素
管20は素管横送りテーブル17により次の工程のエロンゲ
ータ入口テーブル18へ搬送される。一方、マンドレルバ
ーはバー引出テーブル14まで引出された後、バーサーキ
ュレーション方式であれば、プラグ固定のマンドレルバ
ーが数本循環されているので、他のプラグ固定のマンド
レルバーと交換する。
２から引出された後、スラストブロック10はパスライン
Ｌ方向と直角方向に待避させるため移動する。次いで、
素管20はドラグアウトロール７により、またマンドレル
バーはバーピンチロール９によりライン出側方向にそれ
ぞれ搬送される。ここで、バーピンチロール９は油圧シ
リンダ（図示せず）等で開閉可能とし、素管20が進むと
開く構造にしているので、素管20の搬送には支障がな
い。また、ドラグアウトロール７はドラグアウトロール
用モータ８で速度調整可能に駆動されるので、素管20が
シエルストリッパー13の手前にくれば減速され、素管20
がシエルストリッパー13に衝突するのを防止している。
したがって、素管29は、素管引出テーブル12のシエルス
トリッパー13まで引出され、このシエルストリッパー13
でマンドレルバーと分離され、停止する。そして、バー
ピンチロール９もドラグアウトロール７と同様、マンド
レルバーがバーストッパー16の手前にくれば減速される
ので、マンドレルバーは、そのままバー引出テーブル14
まで引出され、バーストッパー16で衝突することなく停
止する。そして、素管20は素管引出テーブル12上で停止
した後、マンドレルバー全体が素管20より抜け出ると素
管20は素管横送りテーブル17により次の工程のエロンゲ
ータ入口テーブル18へ搬送される。一方、マンドレルバ
ーはバー引出テーブル14まで引出された後、バーサーキ
ュレーション方式であれば、プラグ固定のマンドレルバ
ーが数本循環されているので、他のプラグ固定のマンド
レルバーと交換する。
本考案によれば、従来の素管縦送りテーブルが省略で
き、素管の搬送経路が簡略化できるので、段取時間を短
縮でき、設備の稼働率を向上させるばかりではなく、マ
ンドレルバーの強大なスラスト力を受けるスラストブロ
ックのサイクルタイムも短縮化することができる。
き、素管の搬送経路が簡略化できるので、段取時間を短
縮でき、設備の稼働率を向上させるばかりではなく、マ
ンドレルバーの強大なスラスト力を受けるスラストブロ
ックのサイクルタイムも短縮化することができる。
第１図は本考案の実施例の全体平面図、第２図は従来例
の全体平面図である。 ２……圧延ロール、６……出口テーブル、７……ドラグ
アウトロール、９……バーピンチロール、10……スラス
トブロック、11……スラストブロックベース、14……バ
ー引出テーブル、17……素管横送りテーブル。
の全体平面図である。 ２……圧延ロール、６……出口テーブル、７……ドラグ
アウトロール、９……バーピンチロール、10……スラス
トブロック、11……スラストブロックベース、14……バ
ー引出テーブル、17……素管横送りテーブル。
Claims (1)
- 【請求項１】１対の圧延ロールと、該圧延ロールのパス
ライン後方に配置され、かつ、複数のドラグアウトロー
ルが設置された出口テーブルと、該出口テーブルのパス
ライン後方に設置されたバー引出テーブルと、これらの
出口テーブルおよびバー引出テーブルのパスライン横側
に配置された素管横送りテーブルと、からなる鋼管用穿
孔設備における出口テーブル装置において、 前記出口テーブルとバー引出テーブルとの間に、スラス
トブロックがパスライン方向と直角に移動可能に設置さ
れたスラストブロックベースおよび素管引出テーブルを
この順に介在させ、該素管引出テーブルのパスライン横
側に前記素管横送りテーブルを配置した鋼管用穿孔設備
における出口テーブル装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16579288U JPH0718405Y2 (ja) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | 鋼管用穿孔設備における出口テーブル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16579288U JPH0718405Y2 (ja) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | 鋼管用穿孔設備における出口テーブル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0287501U JPH0287501U (ja) | 1990-07-11 |
| JPH0718405Y2 true JPH0718405Y2 (ja) | 1995-05-01 |
Family
ID=31452601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16579288U Expired - Lifetime JPH0718405Y2 (ja) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | 鋼管用穿孔設備における出口テーブル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0718405Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999019089A1 (en) * | 1997-10-13 | 1999-04-22 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Piercing mill |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111672912A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-09-18 | 宁波东重机械有限公司 | 一种全自动连续冷轧管机 |
-
1988
- 1988-12-23 JP JP16579288U patent/JPH0718405Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999019089A1 (en) * | 1997-10-13 | 1999-04-22 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Piercing mill |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0287501U (ja) | 1990-07-11 |
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