JPH07185370A - 穀物品質検定装置における穀物サンプル搬送装置 - Google Patents

穀物品質検定装置における穀物サンプル搬送装置

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JPH07185370A
JPH07185370A JP33058093A JP33058093A JPH07185370A JP H07185370 A JPH07185370 A JP H07185370A JP 33058093 A JP33058093 A JP 33058093A JP 33058093 A JP33058093 A JP 33058093A JP H07185370 A JPH07185370 A JP H07185370A
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hopper
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JP33058093A
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Hiroshi Aizawa
博 相沢
Yoshihiro Itatsu
義博 井龍
Naoki Sugiura
直樹 杉浦
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Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Sanko Kogyo Co Ltd
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Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Sanko Kogyo Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 穀物品質検定装置において、異なる種類の穀
物を単一搬送機構で切替を確実に各処理機構に搬送させ
ようとする。 【構成】 サンプル籾を受けて脱ぷ処理及び粒選別処理
して得る整粒玄米を計量して整粒歩留を算出する整粒歩
留検定装置Aと、該整粒玄米の形質・品位を測定する品
位検定装置Bとを設け、籾サンプル,整粒サンプル等の
穀物サンプルを受けて上記脱ぷ処理,品位測定処理に供
給すべく搬送する穀物サンプル搬送装置であって、穀物
サンプルを気流搬送する搬送機構5を設け、この搬送機
構5に接続すべきサイクロン23機枠31にサイクロン
ホッパ部34と迂回連通パイプ35を併設した昇降機枠
33を設け、この昇降機枠33の昇降動作によってこれ
らを上記搬送機構5の接続パイプ部と選択的に接続すべ
く構成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、穀物品質検定装置にお
ける穀物サンプル搬送装置に関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
穀物検定を行なう装置として、籾サンプルを脱ぷ・選別
処理して、整粒重量と屑粒重量との比率による整粒歩留
検定を行なう所謂自主検定装置、及び玄米の胴割れ比
率,着色粒や未熟粒割合による被害粒比率等を検定する
品位検定装置を単独にあるいは直列的に接続する形態が
ある。これらの各装置への穀物サンプルの供給はスロワ
形態が通常である(例えば、特開平5-177150号公報)。
【0003】ところが、上記の形態では装置内部にスロ
ワ胴を設けるスペースを要する上、品位測定装置への供
給切替機構を要するが、この切替が確実でないために異
なるサンプルを搬送する恐れがある。
【0004】
【課題を解決するための手段】この発明は、サンプル籾
を受けて脱ぷ処理及び粒選別処理して得る整粒玄米を計
量して整粒歩留を算出する整粒歩留検定装置Aと、該整
粒玄米の形質・品位を測定する品位検定装置Bとを設
け、籾サンプル,整粒サンプル等の穀物サンプルを受け
て上記脱ぷ処理,品位測定処理に供給すべく搬送する穀
物サンプル搬送装置であって、穀物サンプルを気流搬送
する搬送機構5を設け、この搬送機構5に接続すべきサ
イクロン23機枠31にサイクロンホッパ部34と迂回
連通パイプ35を併設した昇降機枠33を設け、この昇
降機枠33の昇降動作によってこれらを上記搬送機構5
の接続パイプ部と選択的に接続すべく構成してなる穀物
品質検定装置における穀物サンプル搬送装置の構成とす
る。
【0005】
【実施例】この発明の一実施例を図面に基づき説明す
る。図1は穀物品質検定装置の全体を示すもので、整粒
歩留検定装置A、外観品位検定装置B、サンプルシール
装置C、及びコントロール装置Dとからなる。このう
ち、整粒歩合検定装置Aは、機枠1内部に脱ぷ部2、左
右一対の粒選別部3,3、計量機構4、サンプル搬送機
構5等を備えてなり、機枠1の後部には2種の異なる荷
受人からの籾サンプルを受けることができるサンプル供
給ホッパ6a,6bを設け、これに供給されるべき籾サ
ンプルの分配機構7を内蔵して夫々を2つに分配できる
構成としている。このうち一方の籾サンプルは傾斜案内
シュート8に供給されこの排出部は計量機構4の構成一
部の計量ホッパ9に接続される。排出ゲート10を閉じ
た状態でサンプル粒を溜め計量器11によって当該計量
ホッパ9ごと計量できる構成とし、計量後のサンプルは
排出ゲート10を通過して集合ホッパ12に排出される
構成としている。一方分配された他の籾サンプルは第2
案内シュート13に供給される構成とし、その排出側に
は同様の集合ホッパ14を接続している。
【0006】分配機構7について、サンプル供給ホッパ
6a,6bの夫々には中間に仕切り71a,71bを設
け、この仕切り上部側において機枠1との連通口72
a,72bを形成し、該連通口には夫々独立的にエアシ
リンダ機構73a,73bで開閉制御できる開閉シャッ
タ74a,74bを構成している。また、上記仕切りの
下方側においては、連通口75a,75bを形成し、上
記と同様にエアシリンダ機構76a,76bにて独立し
て開閉できる開閉シャッタ77a,77bを配設する。
サンプル供給ホッパ6a,6bにサンプルを供給する
と、該仕切り71a,71bで受けられて開閉シャッタ
74a,74bにて溜められるサンプルと、上記仕切り
71a,71bを越えてホッパ6a,6b底部とシャッ
タ77a,77bとで溜められるサンプルとに分配でき
る構成である。なお上記連通口72a,72bは前記傾
斜案内シュート8に連通し、連通口75a,75bは第
2案内シュート13に連通するものである。従って、サ
ンプル供給ホッパ6a,6bには夫々異なるサンプルを
供給することができ、一方が処理されるときには他方は
待機して順番を待つ構成である。なお、サンプル供給ホ
ッパ6a,6bへの供給は手動であってもよく、該ホッ
パ上部に左右切り換え可能な案内シュートを配設する等
して適宜自動化してもよい。
【0007】上記各集合ホッパ12,14の下方には、
サンプル搬送機構5のサンプル導入パイプ20をのぞま
せている。サンプル搬送機構5は、これら集合ホッパ1
2,14からの籾サンプルや選別処理後の玄米サンプル
等を上昇搬送して次段の処理行程に移すもので、単一の
ブロワ21の吐出口21aには上記サンプル導入パイプ
20を接続し、該パイプ20に接続する揚上パイプ22
をもって機枠1上部に設ける第1サイクロン23に接続
される構成である。この第1サイクロン23下方にのぞ
んで前記脱ぷ部2を設ける。
【0008】この脱ぷ部2では一対の脱ぷロール24,
24で脱ぷ処理し、脱ぷ済の玄米を切替シュート25を
介して一対の粒選別部3,3のいずれか一方に供給しつ
つ当該玄米を選別筒の目合から漏下する屑米と内部に残
って選別筒の逆転連動によって筒外に排出できる整粒と
に仕分けする構成である。各選別筒の下方における集合
ホッパ26,26には夫々開閉シャッタ27,27を設
けるとともに、これらシャッタ27,27の下方には、
前記計量ホッパ9の直上方にのぞませて漏斗状に形成す
るホッパ部と山形状の案内板とで均分案内体28を構成
している。29,29は適宜集合ホッパ26,26側か
ら延出して固定される傾斜案内板である。なお、シャッ
タ27の開閉によって上記整粒又は屑粒を独立してサン
プル籾の計量と同様に計量器11にて計量可能に構成す
るものである。上記切替シュート25は、直下方向き状
態では流下筒15を介して上記集合ホッパ12に直接通
じ、サンプル搬送機構5,第1サイクロン23にて再び
脱ぷ部2に還元され、2回脱ぷを行なうことができる構
成としている。30は排塵胴である。
【0009】次にサンプル搬送機構5に接続する上記第
1サイクロン23について説明すると、機枠部31内に
エアシリンダ機構32によって昇降動作する昇降機枠3
3を設け、この昇降機枠33にはサイクロンホッパ部3
4と迂回連通パイプ35を上下に配設している。サイク
ロンホッパ部34の入口部34aと出口部34bが夫
々、前記揚上パイプ22終端開口部22a乃至後記第2
サイクロン36への連通パイプ37入口部37aに対応
する位置関係に設けられ、併せて上記エアシリンダ機構
32の動作によって昇降機枠33が下方側に下げられる
ことにより、これら揚上パイプ22終端開口部22aと
連通パイプ37入口部37aとが、上記迂回連通パイプ
35の前後各開口に接続される構成である。また、エア
シリンダ機構32の動作によって昇降するサイクロンホ
ッパ部34の排出部には供給シュート38が設けられ、
該供給シュート38の排出側開口端は、機枠部31下方
の開口に合致して内容物を排出しうる状態と、機枠部内
面に密接して当該開口端を密閉する状態とに切替連動す
る構成である。
【0010】又、上記計量ホッパ9の内部には定量ホッ
パ40,該ホッパ40上部縁を往復動作しながら盛り上
がり余剰玄米を排除する払出部材41,定量ホッパ40
の排出シャッタ42等を備え、かつ前記計量器等によっ
て定量ホッパ40内の堆積玄米の重量wを測定できる構
成とし、既知の定量ホッパ40の容量vから所謂容積重
w/vを検定できる容積重検定装置の機構部を構成して
いる。なお、定量ホッパ40は、排出部上下の支持部材
を貫通すべく設ける2本の平行する支持杆43,43に
よって前記計量ホッパ9内部中央に固定されている。払
出部材41は計量ホッパ9の背面側外壁に支持されたエ
アシリンダ機構44の先端に固着されている。また、計
量ホッパ9の排出ゲート10や定量ホッパ40の排出シ
ャッタ42は上部側支点に回動可能に設けられ、計量ホ
ッパ9の前側外壁に適宜支持されたソレノイド型の往復
作動機構45又は46の各先端部に連結されてソレノイ
ドのオン信号を受けて開動する構成である。47は支軸
である。
【0011】48は脱ぷ部2の脱ぷロールや排塵胴のフ
ァンを駆動するモータ、49,49は粒選別部3,3を
各駆動するモータである。前記連通パイプ37の他端に
設ける第2サイクロン36の下方は品位検定装置Bの供
給ホッパ50に接続され、その接続部には切替によって
揚穀穀粒の全部を品位測定器51に供給する状態、又は
後続の待機ボックス52,52…に直接供給しうる状態
にさせる切替弁53を有し、一般には整粒を該品位測定
器51に供給すべくなす。品位測定器51は、その詳細
は省略するが、玄米整粒の一粒を受けて透過又は反射の
各測定光の入力によって検査・形質、具体的には着色
粒、未熟粒、死米及び胴割れ等を一粒毎に検査できる構
成としている。なお、整粒の全部を一旦品位測定器51
に受入れると一粒搬送機構55の正転により一粒毎に順
次測定位置まで繰り出され、整粒は非破壊状態で検査さ
れて後に経路外に至って下方に落下するが、余りの整粒
は一粒搬送機構55の逆転により一挙に下方に落下して
当該検査粒と共に、下方にのぞむ排出用の集合ホッパ5
6に集合できる構成であり、それらは排出シャッタ57
により品位検定装置Bの下方にのぞむサンプルシール装
置Cに供給される構成としている。
【0012】また、上記待機ボックス52,52…内で
待機する籾及び屑粒サンプルは、当該ボックス52,5
2…の各々に配設するシャッタ機構を所定のタイミング
で開閉することによって、サンプルシール装置Cに供給
できる構成である。サンプルシール装置Cは、連続状に
繰り出すフィルムを袋状にシールしながら、同一荷受人
毎に籾・屑粒・整粒サンプルの順に区分して袋詰する構
成で、同一サンプルを連続して収容しうる構成としてい
る。58は連続して繰り出されるサンプル収容袋体を所
定の位置まで搬送するベルトコンベアである。
【0013】前記第2サイクロン36の出口部には排出
パイプ59が接続され、その端部は前記ブロワ21の吸
入口21bに接続される。このためブロワ風は、サンプ
ル導入パイプ20−揚上パイプ22−第1サイクロン2
3(迂回連通パイプ35)−連通パイプ37−第2サイ
クロン36−排出パイプ59の順に循環する。コントロ
ール装置Dは、操作部60とCRT画面61と内蔵の制
御部62とからなり、このうち操作部60には荷受人コ
ード、日付、品種その他の個別情報が入力できる構成で
ある。制御部62は上記整粒歩留検定装置A,品位検定
装置B,サンプルシール装置D各部の駆動用モータ類,
シャッタ類,計測各部等を駆動すべき制御信号をタイミ
ング出力し、一方で計量信号,品位計測データ信号等を
入力しつつ籾重に対する整粒歩留や前記容積重の算出を
行ない記憶部に記憶すると共に、予め当該記憶部に記憶
された農産物規格基準の各等級との比較を行ない、サン
プル玄米がいずれの等級に該当するかを判定する。CR
T画面64は、操作部63からの操作入力情報の確認画
面,その他必要情報を表示する構成である。加えて上記
制御部62はサンプルシール装置Dに備えるプリンタ
(図示せず)を起動し、荷受人毎に、整粒歩留,容積
重,品位を印刷して整粒収容部に封入すべく構成してい
る。
【0014】上例の作用について説明する。整粒歩留検
定装置Aの投入ホッパ5に所定の籾サンプルを供給し、
個別情報を操作部60にて入力する。次いで籾サンプル
を供給ホッパ6a又は6bに順次供給する。ここで例え
ばホッパ6a内のサンプルは分配機構7によって2つの
サンプルに分配され、うち一方が傾斜案内シュート8に
供給される。案内シュート8を流下した籾サンプルは計
量ホッパ9内に入り計量器11で計量される。
【0015】なお、前記供給ホッパ6b側に供給されて
いる他の籾サンプルはしばらくこのホッパ6b内で待機
される。計量終了信号を受けて排出ゲート10が開かれ
籾サンプルは全て集合ホッパ12に至る。ここでは待機
することなく下方にのぞむサンプル導入パイプ20内に
供給されることとなる。サンプル導入パイプ20を含む
サンプル搬送機構5のブロワ21は駆動状態にあり、こ
のサンプル導入パイプ20内に導入された籾サンプルは
揚上パイプ22を経て第1サイクロン23に至る。この
第1サイクロン23部では、エアシリンダ機構32の作
動によって昇降機枠33は下方側に位置し、気流と共に
搬送される籾サンプルは揚上パイプ22からサイクロン
ホッパ部34に至って旋回流を起こし重量の重い籾サン
プルはホッパ部34内周を旋回しながら下方に落下し、
供給シュート38に蓄えられるものである。そして昇降
機枠33の下降動作を受けて、供給シュート38の下方
が機枠部31の開口に合致してこの機枠部31外に排出
され脱ぷ部2に至るものである。一方、第2案内シュー
ト13、集合ホッパ14を経由する余りの籾サンプルは
上記の先の籾サンプルが脱ぷ部2に至った後を見計ら
い、サンプル導入パイプ20に導入されるものである
が、この場合には上記昇降機枠33は下降すべく連動さ
れ、揚上される籾サンプルは第1サイクロン23部では
迂回連通パイプ35を経由して第2サイクロン36に至
る。従ってこの第2サイクロン36からサイクロンホッ
パ部内面を旋回流下しながら品位検定装置Bの待機ボッ
クス52に入り待機している。
【0016】また、主として気流は小さな塵埃と共に連
通パイプ37に至り、第2サイクロン36、排出パイプ
59を経てブロワ21に戻る。このような気流循環にて
次々とサンプルを第1又は第2サイクロンに搬送するこ
とができる。なお、第1,第2サイクロン通過の気流に
は塵埃を含むから適宜に捕集機構を構成するとよい。更
に上記の説明では集合ホッパ12からの籾サンプルを先
に脱ぷ部2に供給し、次いで余りの籾サンプルを集合ホ
ッパ14から待機ボックス52に供給するものとした
が、これを逆のタイミングで行ってもよい。
【0017】脱ぷ部2では一対の脱ぷロール24,24
によって1回あるいは2回脱ぷ処理され、玄米は切替シ
ュート25を経ていずれかの空いている粒選別部3に供
給される。粒選別部3の回転によって、屑粒と整粒とに
分離され、先ず、屑粒が計量ホッパ9に至って計量さ
れ、サンプル導入パイプ20,揚上パイプ22等を経由
して待機ボックス52に収容される。次いで整粒は、定
量ホッパ40に供給されつつこの計量ホッパ9の排出ゲ
ート10に堰止められた状態に堆積し、定量ホッパ40
とゲート部堆積整粒の合計が計量されることとなる。こ
れら計量データは制御部62に入力され籾サンプル重量
に対する整粒重量とから整粒歩留が算出される。
【0018】そして排出ゲート10を開くと、ゲート部
堆積整粒が排出され、払出部材41で排除された余剰整
粒も排出される。定量ホッパ40に残った整粒は排出シ
ャッタ42の開き動作によって直前に閉じられた排出ゲ
ート10に堰き止められ、計量される。計量データは制
御部62に入力され、予め設定記憶された風袋重量が減
算されて真の整粒重量wが算出され、同時に定量ホッパ
40の既知の容積vと計量結果wとから容積重w/vが
求められる。
【0019】先のオーバーフローした整粒と定量ホッパ
40内整粒とは合流してサンプル導入パイプ20,揚上
パイプ22を経て上昇搬送されるが、このときには第1
サイクロン23の昇降機枠33は下降位置にあって整粒
サンプルは全て第2サイクロン36に搬送され、これを
品位測定器51に供給する。この品位測定器51での形
質・品位が測定されると、整粒に混入する着色粒比率,
胴割れ粒比率が算出される。
【0020】品位測定器51を経た整粒は順次下方の集
合ホッパ56に集められるが、この品位測定期間中、待
機ボックス52,52で待機している籾・屑粒サンプル
は各ボックス形成用の排出ゲートの開閉制御によって独
立的に下方のサンプルシール装置Cに流下し、個別に袋
詰めされるものである。サンプルシール装置Cでは整粒
の袋詰め行程が一番最後となり、ここには先の整粒重量
Ws/籾重量Wmの整粒歩留,整粒重量Wsと屑粒重量Wk
との比率,容積重,形質品位,を夫々個別データと共に
プリントアウトした伝票が封入される。
【0021】上記のデータのうち、容積重と形質品位を
みれば玄米がいずれの等級に属するかの判定が容易に行
なえ、目視判定による誤差を解消しうるものである。
【0022】
【発明の作用効果】サンプル籾を受けて脱ぷ処理及び粒
選別処理して得る整粒玄米を計量して整粒歩留を算出す
る整粒歩留検定装置Aと、該整粒玄米の形質・品位を測
定する品位検定装置Bとを設け、籾サンプル,整粒サン
プル等の穀物サンプルを受けて上記脱ぷ処理,品位測定
処理に供給すべく搬送する穀物サンプル搬送装置であっ
て、穀物サンプルを気流搬送する搬送機構5を設け、こ
の搬送機構5に接続すべきサイクロン23機枠31にサ
イクロンホッパ部34と迂回連通パイプ35を併設した
昇降機枠33を設け、この昇降機枠33の昇降動作によ
ってこれらを上記搬送機構5の接続パイプ部と選択的に
接続すべく構成したもので、昇降機枠33を昇降すると
サイクロンホッパ部34に気流を案内したり、迂回連通
パイプ35にこの気流を案内したりするものである。し
たがって、サイクロンホッパ部34内周を流下しながら
穀物サンプルを分離して下方に案内し、あるいは全穀物
サンプルを迂回させて後続する搬送機構に排出すること
ができ、切替が簡素化でき、かつサンプルこぼれのない
確実な切替搬送ができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】装置全体の正面図である。
【図2】平面図である。
【図3】側断面図である。
【図4】サイクロンの正断面図である。
【図5】その側断面図である。
【図6】その平面図である。
【図7】計量ホッパ部の側断面図である。
【図8】その正面図である。
【図9】サンプル供給ホッパ部の側断面図である。
【図10】その斜視図である。
【符号の説明】
A…整粒歩留検定装置、B…品位検定装置、C…サンプ
ルシール装置、D…コントロール装置、1…機枠、2…
脱ぷ部、3,3…粒選別部、4…計量機構、5…サンプ
ル搬送機構、6a,6b…サンプル供給ホッパ、7…分
配機構、8…傾斜案内シュート、9…計量ホッパ、10
…排出ゲート、11…計量器、12…集合ホッパ、13
…第2案内シュート、14…集合ホッパ、15…流下
筒、20…サンプル導入パイプ、21…ブロワ、21a
…吐出口、22…揚上パイプ、23…第1サイクロン、
24,24…脱ぷロール、25…切替シュート、26,
26…集合ホッパ、27,27…開閉シャッタ、28…
均分案内体、29,29…傾斜案内板、30…排塵胴、
31…機枠部、32…エアシリンダ機構、33…昇降機
枠、34…サイクロンホッパ部、35…迂回連通パイ
プ、36…第2サイクロン、37…連通パイプ、38…
供給シュート、40…定量ホッパ、41…払出部材、4
2…排出シャッタ、43,43…支持杆、44…エアシ
リンダ機構、45,46…往復作動機構、47…支軸、
48,49…モータ、50…供給ホッパ、51…品位測
定器、52,52…待機ボックス、53…切替弁、55
…一粒搬送機構、56…集合ホッパ、57…排出シャッ
タ、59…排出パイプ、60…操作部、61…CRT画
面、62…制御部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 杉浦 直樹 香川県大川郡長尾町西877番地 讃光工業 株式会社内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 サンプル籾を受けて脱ぷ処理及び粒選別
    処理して得る整粒玄米を計量して整粒歩留を算出する整
    粒歩留検定装置Aと、該整粒玄米の形質・品位を測定す
    る品位検定装置Bとを設け、籾サンプル,整粒サンプル
    等の穀物サンプルを受けて上記脱ぷ処理,品位測定処理
    に供給すべく搬送する穀物サンプル搬送装置であって、
    穀物サンプルを気流搬送する搬送機構5を設け、この搬
    送機構5に接続すべきサイクロン23機枠31にサイク
    ロンホッパ部34と迂回連通パイプ35を併設した昇降
    機枠33を設け、この昇降機枠33の昇降動作によって
    これらを上記搬送機構5の接続パイプ部と選択的に接続
    すべく構成してなる穀物品質検定装置における穀物サン
    プル搬送装置。
JP33058093A 1993-12-27 1993-12-27 穀物品質検定装置における穀物サンプル搬送装置 Pending JPH07185370A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106378303B (zh) * 2016-09-22 2018-08-24 武威市谢河银武机械制造有限责任公司 吸式比重去石组合清粮机
JP2021115514A (ja) * 2020-01-24 2021-08-10 株式会社サタケ 米大豆兼用自主検定装置

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