JPH07213931A - 穀物品質検定装置の穀物サンプル供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 籾サンプルの整粒歩留検定装置Ａへの供給と
サンプルシール装置への供給とを簡単な構成で仕分け
る。 【構成】 サンプル籾を受けて脱ぷ処理及び粒選別処理
して得る整粒玄米を計量して整粒歩留を算出する整粒歩
留検定装置と、上記サンプル籾の一部，上記整粒玄米，
及び屑粒を個別に袋詰めするサンプルパック装置とから
なる穀物品質検定装置であって、前記整粒歩合検定装置
Ａのサンプル供給部には複数のホッパ６ａ，６ｂを設け
ると共に、これら各ホッパには上記整粒歩留検定装置処
理行程に供給すべく連通する開口部７と当該処理行程外
に通じる開口部８とを設け、かつこれら開口部７，８に
は夫々開閉シャッタ９，１０を配設し、ホッパ６ａ，６
ｂ内夫々に設ける仕切部材１１，ホッパ内壁及び開閉シ
ャッタ７，８により供給されるサンプル籾を分けて貯留
すべく構成し、開閉シャッタ９の回動にてサンプル一部
を検定装置に供給する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、穀物品質検定装置の穀
物サンプル供給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
穀物検定を行なう装置として、籾サンプルを脱ぷ・選別
処理して、整粒重量と屑粒重量との比率による整粒歩留
検定を行なう所謂自主検定装置がある。この検定された
サンプルを別個に袋詰めして後の確認等に供される形態
があり（特開昭60-90046号公報）、更に供給される籾サ
ンプルの一部をも整粒，屑粒と共に袋詰めしようとする
形態が公知である（特開昭平1-171655公報）。

【０００３】ところで、上記後者の形態にあっては同一
荷受人の籾サンプルを整粒玄米，屑粒と連続的に行なわ
せるために投入ホッパの後行程に待機部を複数設けてな
る構成としている。このため籾サンプルの搬送経路に分
配部及び待機部、具体的には二又シュートやシャッタ機
構等を配設するものであるから、部品点数を多くして構
成を複雑化する。ひいてはいずれかのシャッタ機構等を
損なえば異種籾混合等の恐れがあり、その確認も容易で
ない。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明は上記に鑑み簡
単な構成で、サンプル籾一部を所定に待機させて整粒，
屑粒とタイミングを併せて袋詰めできる装置を得ようと
するもので、少なくともサンプル籾を受けて脱ぷ処理及
び粒選別処理して得る整粒玄米を計量して整粒歩留を算
出する整粒歩留検定装置Ａと、上記サンプル籾の一部，
上記整粒玄米，及び屑粒を個別に袋詰めするサンプルパ
ック装置Ｃとからなる穀物品質検定装置であって、前記
整粒歩合検定装置Ａのサンプル供給部には複数のホッパ
６ａ，６ｂを設けると共に、これら各ホッパには上記整
粒歩留検定装置Ａ処理行程に供給すべく連通する開口部
７と当該処理行程外に通じる開口部８とを設け、かつこ
れら開口部７，８には夫々開閉シャッタ９，１０を配設
し、ホッパ６ａ，６ｂ内夫々に設ける仕切部材１１，ホ
ッパ内壁及び開閉シャッタ７，８により供給されるサン
プル籾を分けて貯留すべく構成してなる穀物品質検定装
置の穀物サンプル供給装置の構成とする。

【０００５】

【実施例】この発明の一実施例を図面に基づき説明す
る。図１は穀物品質検定装置の全体を示すもので、整粒
歩留検定装置Ａ、外観品位検定装置Ｂ、サンプルパック
装置Ｃ、及びコントロール装置Ｄとからなる。このう
ち、整粒歩合検定装置Ａは、機枠１内部に脱ぷ部２、左
右一対の粒選別部３，３、計量機構４、サンプル搬送機
構５等を備えてなり、機枠１の後部には２種の異なる荷
受人からの籾サンプルを受けることができるサンプル供
給ホッパ６ａ，６ｂを設ける。

【０００６】これら供給ホッパ６ａ，６ｂは同一形態で
いずれも次の構成である（尚、符号ａ，ｂは夫々ホッパ
６ａ，６ｂに各対応させている）。ホッパ６ａ，６ｂ内
には左右中央に縦方向に仕切部材１１ａ，１１ｂを配
し、ホッパ内６ａ，６ｂ空間を左右の貯留空間に形成し
ている。こうしてホッパ６ａ，６ｂ夫々の下方を開口部
７ａ，７ｂ、及び８ａ，８ｂに形成し、開口部７ａ，７
ｂには開閉シャッタ９ａ，９ｂを開口部８ａ，８ｂには
開閉シャッタ１０ａ，１０ｂを配設している。１２，１
２…は各シャッタを連動すべく当該シャッタ毎に設ける
伸縮シリンダ機構で、シリンダ部へ適宜供給排出される
空気圧によって伸縮動作しシャッタを開閉連動できる構
成である。

【０００７】上記開口部７ａ，７ｂ下方にのぞむ案内通
路は合流して案内シュート１３に接続される。又他方の
開口部８ａ，８ｂは同様に案内シュート１４に接続され
るものである。このシュート１３の排出部は計量機構４
の構成一部の計量ホッパ１５に接続される。排出ゲート
１６を閉じた状態でサンプル粒を溜め計量器１７によっ
て当該計量ホッパ１５ごと計量できる構成とし、計量後
のサンプルは排出ゲート１６を通過して集合ホッパ１８
に排出される構成としている。一方案内シュート１４を
通過した他の籾サンプルはその排出側に設ける同様の集
合ホッパ１９に排出される構成である。

【０００８】上記各集合ホッパ１８，１９の下方には、
サンプル搬送機構５のサンプル導入パイプ２０をのぞま
せている。サンプル搬送機構５は、これら集合ホッパ１
８，１９からの籾サンプルや選別処理後の玄米サンプル
等を上昇搬送して次段の処理行程に移すもので、単一の
ブロワ２１の吐出口２１ａには上記サンプル導入パイプ
２０を接続し、該パイプ２０に接続する揚上パイプ２２
をもって機枠１上部に設ける第１サイクロン２３に接続
される構成である。この第１サイクロン２３下方にのぞ
んで前記脱ぷ部２を設ける。

【０００９】この脱ぷ部２では一対の脱ぷロール２４，
２４で脱ぷ処理し、脱ぷ済の玄米を切替シュート２５を
介して一対の粒選別部３，３のいずれか一方に供給しつ
つ当該玄米を選別筒の目合から漏下する屑米と内部に残
って選別筒の逆転連動によって筒外に排出できる整粒と
に仕分けする構成である。各選別筒の下方における集合
ホッパ２６，２６には夫々開閉シャッタ２７，２７を設
けるとともに、これらシャッタ２７，２７の下方には、
前記計量ホッパ１１の直上方にのぞませて漏斗状に形成
するホッパ部と山形状の案内板とで均分案内体２８を構
成している。２９，２９は適宜集合ホッパ２６，２６側
から延出して固定される傾斜案内板である。なお、シャ
ッタ２７の開閉によって上記整粒又は屑粒を独立してサ
ンプル籾の計量と同様に計量器１７にて計量可能に構成
するものである。上記切替シュート２５は、直下方向き
状態では流下筒１７を介して上記集合ホッパ１４に直接
通じ、サンプル搬送機構５，第１サイクロン２３にて再
び脱ぷ部２に還元され、２回脱ぷを行なうことができる
構成としている。３０は排塵胴である。

【００１０】次にサンプル搬送機構５に接続する上記第
１サイクロン２３について説明すると、機枠部３１内に
エアシリンダ機構３２によって昇降動作する昇降機枠３
３を設け、この昇降機枠３３にはサイクロンホッパ部３
４と直通パイプ３５を上下に配設している。サイクロン
ホッパ部３４の入口部３４ａと出口部３４ｂが夫々、前
記揚上パイプ２２終端開口部２２ａ乃至後記第２サイク
ロン３６への連通パイプ３７入口部３７ａに対応する位
置関係に設けられ、併せて上記エアシリンダ機構３２の
動作によって昇降機枠３３が下方側に下げられることに
より、これら揚上パイプ２２終端開口部２２ａと連通パ
イプ３７入口部３７ａとが、上記直通パイプ３５の前後
各開口に接続される構成である。また、エアシリンダ機
構３２の動作によって昇降するサイクロンホッパ部３４
の排出部には供給シュート３８が設けられ、該供給シュ
ート３８の排出側開口端は、機枠部３１下方の開口に合
致して内容物を排出しうる状態と、機枠部内面に密接し
て当該開口端を密閉する状態とに切替連動する構成であ
る。

【００１１】又、上記計量ホッパ１５の内部には定量ホ
ッパ４０，該ホッパ４０上部縁を往復動作しながら盛り
上がり余剰玄米を排除する払出部材４１，定量ホッパ４
０の排出シャッタ４２等を備え、かつ前記計量器等によ
って定量ホッパ４０内の堆積玄米の重量ｗを測定できる
構成とし、既知の定量ホッパ４０の容量ｖから所謂容積
重ｗ／ｖを検定できる容積重検定装置の機構部を構成し
ている。なお、定量ホッパ４０は、排出部上下の支持部
材を貫通すべく設ける２本の平行する支持杆４３，４３
によって前記計量ホッパ１５内部中央に固定されてい
る。払出部材４１は計量ホッパ１１の背面側外壁に支持
されたエアシリンダ機構４４の先端に固着されている。
また、計量ホッパ１５の排出ゲート１６や定量ホッパ４
０の排出シャッタ４２は上部側支点に回動可能に設けら
れ、計量ホッパ１５の前側外壁に適宜支持されたソレノ
イド型の往復作動機構４５又は４６の各先端部に連結さ
れてソレノイドのオン信号を受けて開動する構成であ
る。４７は支軸である。

【００１２】４８は脱ぷ部２の脱ぷロールや排塵胴のフ
ァンを駆動するモータ、４９，４９は粒選別部３，３を
各駆動するモータである。前記連通パイプ３７の他端に
設ける第２サイクロン３６の下方は品位検定装置Ｂの供
給ホッパ５０に接続され、その接続部には切替によって
揚穀穀粒の全部を品位測定器５１に供給する状態、又は
後続の待機ボックス５２，５２…に直接供給しうる状態
にさせる切替弁５３を有し、一般には整粒を該品位測定
器５１に供給すべくなす。品位測定器５１は、その詳細
は省略するが、玄米整粒の一粒を受けて透過又は反射の
各測定光の入力によって検査・形質、具体的には着色
粒、未熟粒、死米及び胴割れ等を一粒毎に検査できる構
成としている。なお、整粒の全部を一旦品位測定器５１
に受入れると一粒搬送機構５５の正転により一粒毎に順
次測定位置まで繰り出され、整粒は非破壊状態で検査さ
れて後に経路外に至って下方に落下するが、余りの整粒
は一粒搬送機構５５の逆転により一挙に下方に落下して
当該検査粒と共に、下方にのぞむ排出用の集合ホッパ５
６に集合できる構成であり、それらは排出シャッタ５７
により品位検定装置Ｂの下方にのぞむサンプルパック装
置Ｃに供給される構成としている。

【００１３】また、上記待機ボックス５２，５２…内で
待機する籾及び屑粒サンプルは、当該ボックス５２，５
２…の各々に配設するシャッタ機構５８ａ，５８ｂ，５
８ｃ及び５９ａ，５９ｂ，５９ｃを所定のタイミングで
開閉することによって、サンプルパック装置Ｃに供給で
きる構成である。なお、図例においては直列２連の待機
ボックス５２，５２を左右に３条併設して異なる３種の
籾及び屑粒サンプルを待機できる構成である。５２’は
切替シュートである。

【００１４】サンプルパック装置Ｃは、連続状に繰り出
すフィルムを袋状にシールしながら、後記のように同一
荷受人毎に籾・屑粒・整粒サンプルの順に区分して袋詰
する構成である。６０は連続して繰り出されるサンプル
収容袋体を所定の位置まで搬送するベルトコンベアであ
る。前記第２サイクロン３６の出口部には排出パイプ６
１が接続され、その端部は前記ブロワ２１の吸入口２１
ｂに接続される。このためブロワ風は、サンプル導入パ
イプ２０−揚上パイプ２２−第１サイクロン２３（直通
パイプ３５）−連通パイプ３７−第２サイクロン３６−
排出パイプ６１の順に循環する。

【００１５】コントロール装置Ｄは、操作部６２とＣＲ
Ｔ画面６３と内蔵の制御部６４とからなり、このうち操
作部６２には荷受人コード、日付、品種その他の個別情
報が入力できる構成である。制御部６４は上記整粒歩留
検定装置Ａ，品位検定装置Ｂ，サンプルパック装置Ｃ各
部の駆動用モータ類，シャッタ類，計測各部等を駆動す
べき制御信号をタイミング出力し、一方で計量信号，品
位計測データ信号等を入力しつつ籾重に対する整粒歩留
や前記容積重の算出を行ない記憶部に記憶すると共に、
予め当該記憶部に記憶された農産物規格基準の各等級と
の比較を行ない、サンプル玄米がいずれの等級に該当す
るかを判定する。

【００１６】また、制御部６４は籾サンプル供給の制御
を順次的に行ないシリンダ機構１２，１２…に伸縮指令
を出力してシャッタ類を以下のように開閉制御する。ホ
ッパ空時は開閉シャッタ７，８の閉じ信号を出力して、
ホッパ６内に供給されるサンプル籾を左右空間において
適宜量に貯留しうるよう構成している。整粒歩留検定装
置Ｂへの検定開始信号を受けて開閉シャッタ７ａ又は７
ｂが開出力される。他方の開閉シャッタ８ａ，８ｂの開
出力信号は適宜時間遅れて出力される。即ち、同一荷受
人で直前の籾サンプルが脱ぷ，粒選別処理された後の屑
粒の計量器１７における計量終了信号の出力あるいは計
量信号出力し所定時間経過の後等、と同じタイミングで
出力される構成であり、屑粒の処理完了を予測しつつ当
該屑粒が次段に移行する際に混合されないよう時間管理
をするものである。

【００１７】又、待機ボックス５２，５２…において
は、制御部６４によってシャッタ機構の開閉制御が以下
のように行なわれる。即ち、同一サンプルの籾サンプル
及び屑粒サンプルが上下に区画された待機ボックス５
２，５２に案内供給されていて、当該サンプルと同一荷
受された整粒サンプルが品位測定器５１にて処理される
間待機するものであり、該品位測定器５１による測定終
了信号（例えば所定粒数の品位判定完了信号）を受け
て、まずシャッタ機構５９を開き次いでシャッタ機構５
８を開くようシャッタ開信号を出力する。なお続いて品
位測定器５１下方の排出シャッタ５７開出力されるよう
順序制御される構成である。

【００１８】ＣＲＴ画面６３は、操作部６２からの操作
入力情報の確認画面，その他必要情報を表示する構成で
ある。加えて上記制御部６４はサンプルパック装置Ｃに
備えるプリンタ（図示せず）を起動し、荷受人毎に、整
粒歩留，容積重，品位を印刷して整粒収容部に封入すべ
く構成している。上例の作用について説明する。

【００１９】整粒歩留検定装置Ａの供給ホッパ６ａ及び
／又は６ｂにおける左右貯留空間の両方に所定の籾サン
プルを投入し、個別情報を操作部６２にて入力する。こ
こで例えばホッパ６ａ内のサンプルは、開閉シャッタ７
ａが開いてその上部に貯留中の籾サンプルの全部が下方
に排出され、案内シュート１３を流下して計量ホッパ１
５内に入り計量器１７で計量される。排出ゲート１６が
開いてサンプルが集合ホッパ１８に至ると、ここでは待
機することなく下方にのぞむサンプル導入パイプ２０内
に供給されることとなる。サンプル導入パイプ２０を含
むサンプル搬送機構５のブロワ２１は駆動状態にあり、
このサンプル導入パイプ２０内に導入された籾サンプル
は揚上パイプ２２を経て第１サイクロン２３に至る。こ
の第１サイクロン２３部では、エアシリンダ機構３２の
作動によって昇降機枠３３は下方側に位置し、気流と共
に搬送される籾サンプルは揚上パイプ２２からサイクロ
ンホッパ部３４に至って旋回流を起こし重量の重い籾サ
ンプルはホッパ部３４内周を旋回しながら下方に落下
し、供給シュート３８に蓄えられるものである。そして
昇降機枠３３の下降動作を受けて、供給シュート３８の
下方が機枠部３１の開口に合致してこの機枠部３１外に
排出され脱ぷ部２に至るものである。

【００２０】なお、上記供給ホッパ６ａ内に残留する籾
サンプル及び上記供給ホッパ６ｂ側に供給されている他
の籾サンプルの全量はしばらくこれらホッパ６ａ，６ｂ
内で待機される。選別部から屑粒が排出され計量器１７
に達してこの屑粒の計量を開始しようとする計量出力を
受けると、繰出バルブ７ａは回転し、併せて切替弁９用
ソレノイド６７が励磁され残る籾サンプルは案内シュー
ト１４を経て全て集合ホッパ１８に至る。更にサンプル
導入パイプ２０に導入されるものであるが、この場合に
は上記昇降機枠３３は下降すべく連動され、揚上される
籾サンプルは第１サイクロン２３部では直通パイプ３５
を経由して第２サイクロン３６に至る。従ってこの第２
サイクロン３６からサイクロンホッパ部内面を旋回流下
しながら品位検定装置Ｂの待機ボックス５２に入り待機
している。

【００２１】また、主として気流は小さな塵埃と共に連
通パイプ３７に至り、第２サイクロン３６、排出パイプ
５９を経てブロワ２１に戻る。このような気流循環にて
次々とサンプルを第１又は第２サイクロンに搬送するこ
とができる。なお、第１，第２サイクロン通過の気流に
は塵埃を含むから適宜に捕集機構を構成するとよい。更
に上記の説明では集合ホッパ１８からの籾サンプルを先
に脱ぷ部２に供給し、次いで余りの籾サンプルを集合ホ
ッパ１９から待機ボックス５２に供給するものとした
が、これを逆のタイミングで行ってもよい。

【００２２】脱ぷ部２では一対の脱ぷロール２４，２４
によって１回あるいは２回脱ぷ処理され、玄米は切替シ
ュート２５を経ていずれかの空いている粒選別部３に供
給される。粒選別部３の回転によって、屑粒と整粒とに
分離され、先ず、屑粒が計量ホッパ１５に至って計量さ
れ、サンプル導入パイプ２０，揚上パイプ２２等を経由
して待機ボックス５２に収容される。次いで整粒は、定
量ホッパ４０に供給されつつこの計量ホッパ１５の排出
ゲート１２に堰止められた状態に堆積し、定量ホッパ４
０とゲート部堆積整粒の合計が計量されることとなる。
これら計量データは制御部６４に入力され籾サンプル重
量に対する整粒重量とから整粒歩留が算出される。

【００２３】そして排出ゲート１２を開くと、ゲート部
堆積整粒が排出され、払出部材４１で排除された余剰整
粒も排出される。定量ホッパ４０に残った整粒は排出シ
ャッタ４２の開き動作によって直前に閉じられた排出ゲ
ート１２に堰き止められ、計量される。計量データは制
御部６４に入力され、予め設定記憶された風袋重量が減
算されて真の整粒重量ｗが算出され、同時に定量ホッパ
４０の既知の容積ｖと計量結果ｗとから容積重ｗ／ｖが
求められる。

【００２４】先のオーバーフローした整粒と定量ホッパ
４０内整粒とは合流してサンプル導入パイプ２０，揚上
パイプ２２を経て上昇搬送されるが、このときには第１
サイクロン２３の昇降機枠３３は下降位置にあって整粒
サンプルは全て第２サイクロン３６に搬送され、これを
品位測定器５１に供給する。この品位測定器５１での形
質・品位が測定されると、整粒に混入する着色粒比率，
胴割れ粒比率が算出される。

【００２５】品位測定器５１を経た整粒は順次下方の集
合ホッパ５６に集められるが、この品位測定期間中、待
機ボックス５２，５２で待機している籾・屑粒サンプル
は各ボックス形成用のシャッタ機構５８，５９の開閉制
御によって独立的に下方のサンプルパック装置Ｃに流下
し、個別に袋詰めされるものである。サンプルパック装
置Ｃでは整粒の袋詰め行程が一番最後となり、ここには
先の整粒重量Ｗ_s／籾重量Ｗ_mの整粒歩留，整粒重量Ｗ_s
と屑粒重量Ｗ_kとの比率，容積重，形質品位，を夫々個
別データと共にプリントアウトした伝票が封入される。

【００２６】上記のデータのうち、容積重と形質品位を
みれば玄米がいずれの等級に属するかの判定が容易に行
なえ、目視判定による誤差を解消しうるものである。上
記実施例では供給ホッパ６ａ，６ｂの夫々内部に左右貯
留空間を形成できる縦仕切部材１１を設けたが、図１１
のように上下に仕切る仕切部材７０とし、開閉シャッタ
７ａ，７ｂ閉じ状態時には、先ず当該仕切部材７０上に
溜り所定量を越えるサンプルは別に配設する第２仕切部
材７１上に溜る構成である。尚この例では第２仕切部材
７１を設けてそれを越えるサンプルは余剰サンプル回収
口７２から機外にて回収箱７３に回収される。この構成
ではホッパ上面供給口を面積を絞って仕切部材７０上に
サンプル供給することにより必要量以上は次段にオーバ
ーフローし適正量が確保できる利点がある。

【００２７】

【発明の作用効果】サンプル供給部において、複数のホ
ッパ６ａ，６ｂに仕切部材１１，７０を設けて当該ホッ
パ内を複数の貯留空間に形成するから、格別の分配機構
を要さず構成が容易であり、サンプル流下の確認も容易
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】装置全体の正面図である。

【図２】平面図である。

【図３】側断面図である。

【図４】供給ホッパの正断面図である。

【図５】その斜視図である。

【図６】サンプル搬送部の正面図である。

【図７】その側断面図である。

【図８】計量ホッパ正面図である。

【図９】その側断面図である。

【図１０】待機部の斜視図である。

【図１１】別実施例を示す側断面図である。

【符号の説明】

Ａ…整粒歩留検定装置、Ｂ…品位検定装置、Ｃ…サンプ
ルパック装置、Ｄ…コントロール装置、１…機枠、２…
脱ぷ部、３，３…粒選別部、４…計量機構、５…サンプ
ル搬送機構、６ａ，６ｂ…サンプル供給ホッパ、７ａ，
７ｂ…開口部、８ａ，８ｂ…開口部、９ａ，９ｂ…開閉
シャッタ、１０ａ，１０ｂ…開閉シャッタ、１１ａ，１
１ｂ…仕切部材、１２，１２…伸縮シリンダ機構、１
３，１４…案内シュート、１５…計量ホッパ、１６…排
出ゲート、１７…計量器、１８…集合ホッパ、１９…集
合ホッパ、２０…サンプル導入パイプ、２１…ブロワ、
２１ａ…吐出口、２２…揚上パイプ、２３…第１サイク
ロン、２４，２４…脱ぷロール、２５…切替シュート、
２６，２６…集合ホッパ、２７，２７…開閉シャッタ、
２８…均分案内体、２９，２９…傾斜案内板、３０…排
塵胴、３１…機枠部、３２…エアシリンダ機構、３３…
昇降機枠、３４…サイクロンホッパ部、３５…直通パイ
プ、３６…第２サイクロン、３７…連通パイプ、３８…
供給シュート、４０…定量ホッパ、４１…払出部材、４
２…排出シャッタ、４３，４３…支持杆、４４…エアシ
リンダ機構、４５，４６…往復作動機構、４７…支軸、
４８，４９…モータ、５０…供給ホッパ、５１…品位測
定器、５２，５２…待機ボックス、５３…切替弁、５５
…一粒搬送機構、５６…集合ホッパ、５７…排出シャッ
タ、５８ａ，５８ｂ，５８ｃ…シャッタ機構、５９ａ，
５９ｂ，５９ｃ…シャッタ機構、６０…ベルトコンベ
ア、６１…排出パイプ、６２…操作部、６３…ＣＲＴ画
面、６４…制御部、６５ａ，６５ｂ…間歇駆動モータ、
６６…ばね、６７…ソレノイド、７０…仕切部材、７１
…第２仕切部材、７２…余剰サンプル回収口、７３…回
収箱

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくともサンプル籾を受けて脱ぷ処理
   及び粒選別処理して得る整粒玄米を計量して整粒歩留を
   算出する整粒歩留検定装置Ａと、上記サンプル籾の一
   部，上記整粒玄米，及び屑粒を個別に袋詰めするサンプ
   ルパック装置Ｃとからなる穀物品質検定装置であって、
   前記整粒歩合検定装置Ａのサンプル供給部には複数のホ
   ッパ６ａ，６ｂを設けると共に、これら各ホッパには上
   記整粒歩留検定装置Ａ処理行程に供給すべく連通する開
   口部７と当該処理行程外に通じる開口部８とを設け、か
   つこれら開口部７，８には夫々開閉シャッタ９，１０を
   配設し、ホッパ６ａ，６ｂ内夫々に設ける仕切部材１
   １，ホッパ内壁及び開閉シャッタ７，８により供給され
   るサンプル籾を分けて貯留すべく構成してなる穀物品質
   検定装置の穀物サンプル供給装置。
2. 【請求項２】 下方に開口部７，８を形成したホッパ６
   ａ，６ｂ内を縦の仕切部材１１によって左右に貯留空間
   を形成してなる請求項１記載の穀物品質検定装置の穀物
   サンプル供給装置。
3. 【請求項３】 ホッパ６ａ，６ｂを形成する縦壁部に開
   口部７，８を形成し、これらホッパ内には傾斜仕切部材
   １１を設けて上下に貯留空間を形成してなる請求項１記
   載の穀物品質検定装置の穀物サンプル供給装置。