JPH0718568Y2 - カバー覆装装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、縫製工場やクリーニング工場等で使用され
るカバー覆装装置に関する。この装置はハンガに掛け止
められた衣服に下端が開口された袋状のカバーを被せ付
けるためのものである。

〔従来の技術〕 例えば縫製工場においては、完成した衣服をハンガに掛
け止め、その外面に袋状のカバーを被せ付けて出荷を行
っている。このカバー覆装作業は、機械化が困難なため
全て人手によって行われていた。例えば、ハンガに支持
された衣服を作業台に載置し、カバーをハンガの側から
少しずつ被せ付けた後、ハンガを吊棒に掛けて全体の整
形を行うのである。

〔考案が解決しようとする課題〕

上記のように、従来はカバーの装着を全て人手で行って
いるので作業能率が低く、省力化されたほかの工程に比
べて、カバー覆装のためだけに多くの人手を必要とする
不具合があった。

本考案者は、カバーの装着をより能率的に行うため、80
cm前後の支柱を床面に立設し、この支柱にハンガを吊り
掛けた状態でカバーを被せ付けることを考え、実施して
みた。これでは、カバーの下端開口をハンガに被せ付
け、そのまま引き降ろすだけでカバーを装着でき、覆装
作業の能率を向上し、作業サイクル時間を短縮すること
ができた。

しかし、上記方式による一連の作業の動作分析を行って
みると、次の２点で問題のあることが判明した。そのひ
とつは、定位置に置かれたカバーを取り上げ、その開口
を拡げてハンガに被せ付けるまでの動作に時間を要し、
これが作業時間の多くを占めている点である。もうひと
つは、被せ付けられたカバーを支柱から取り外す動作が
作業者に負担を強いている点である。

つまり、ハンガおよび衣服に被せ付けられたカバーは、
ハンガを支持する支柱の外面をも同時に覆っている。そ
のため、ハンガを上方に大きく持ち上げ操作しないと、
カバーを支柱から抜き出すことができず、この取り外し
動作が作業者の疲労度を深めていたのである。とくに、
上下寸法の長い衣服や、重い衣服のカバー装着時には取
り外し動作が困難となり、作業能率が一段と低落する欠
点があった。流れ作業方式によって衣服の製造を行う場
合には、一連の作業サイクル時間がラインスピードを上
回り、カバー覆装工程に完成した衣服が滞貨して、その
処理に多くの人手を要することもあった。

因みに、支柱の突出高さを低くするとハンガの取り外し
は容易になるが、カバーを衣服の下端まで被せ付けるに
は、作業者がしゃがみ込まねばならず、却って作業者の
疲労度が増すことを避けられない。

この考案は、上記に鑑み提案されたものであって、カバ
ーの被せ付けからハンガの取り外しに至る一連の作業を
楽な姿勢で容易に行えるようにし、カバーの覆装作業を
能率良く行うことを主たる目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

この考案のカバー覆装装置は、ベース１上にカバー供給
手段２とハンガ支持手段３とが立設されている。

カバー供給手段２は、ベース１上に縦長姿勢で固定した
エアシリンダ８と、上方へ突出するピストンロッド９の
上端に固定した角枠状のロール支持枠10と、ロール支持
枠10とエアシリンダ８との間に設けられてロール支持枠
10の回転を規制する牽制棒14とを有し、ロール支持枠10
の前後にミシン目17に沿って分断できるカバー６の原反
ロール12・12aが回転自在に支持されている。

ハンガ支持手段３は、一方の原反ロール12の真下に位置
する状態で、ベース１上に縦長姿勢で固定した復動型の
エアシリンダ20aと、上方へ突出するピストンロッド20b
の上端に固定したハンガ受21と、ハンガ受21とエアシリ
ンダ20aとの間に設けられてハンガ受21の回転を規制す
る牽制棒22とを有し、エアシリンダ20aでハンガ受21が
上方のカバー覆装位置Ａと下方の退避位置Ｂとの間で昇
降操作されるようにしたものである。

〔作用〕

カバー供給手段２をハンガ支持手段３の上方に設けるの
で、作業者Ｍは袋状のカバー６の下端開口を掴んでその
まま引き降ろし操作するだけで、ハンガ５と衣服４の外
面をカバー６で一気に覆うことができる。また、ハンガ
５の取り外し時には、第３図に示すように、ハンガ５を
保持した状態で昇降機構20を作動させ、ハンガ受21を退
避位置Ｂに下降させる。このようにハンガ受21が下降し
た状態では、ハンガ５を僅かに持ち上げ操作するか、ハ
ンガ５を傾き気味にして横側方へ移動させると、カバー
６をハンガ支持手段３から簡単に抜き取ることができ
る。

〔考案の効果〕

以上説明したように、この考案のカバー覆装装置によれ
ば、カバー覆装位置Ａに上昇操作されたハンガ受21にハ
ンガ５を掛けて、作業者Ｍの上方から供給されるカバー
６をハンガ５に被せ付け、そのまま引き降ろし操作する
だけで、袋状のカバー６をハンガ５および衣服４の外面
に迅速にしかも容易に覆装できる。また、ハンガ５を保
持した状態でハンガ受21を下降操作することにより、カ
バー６のハンガ支持手段３に対する被さり量をごく僅か
ないしは皆無にすることができるので、カバー６を大き
く持ち上げ操作することなく、簡単にハンガ５の取り外
しを行うことができる。これにより、カバー６の被せ付
けからハンガ５の取り外しに至る一連の覆装作業を楽な
姿勢で容易に行うことが可能となり、カバー覆装作業の
能率を、作業者に負担を強いることなく大幅に向上でき
ることとなった。

〔第１実施例〕 第１図ないし第４図はこの考案の第１実施例を示す。

第１図において、カバー覆装装置はベース１と、ベース
１上にそれぞれ立設されたカバー供給手段２およびハン
ガ支持手段３などで構成され、衣服４が掛け止められた
ハンガ５をハンガ支持手段３で支持し、前記カバー供給
手段２で供給される袋状のカバー６を、ハンガ５および
衣服４の外面に上方から被せ付けるようにしたものであ
る。

カバー供給手段２は、ベース１に縦長姿勢で固定される
大形のエアシリンダ８と、これのピストンロッド９の上
端に固定される角枠形のロール支持枠10とからなり、ロ
ール支持枠10の前後両端寄りのそれぞれに上向きに開口
するＵ字形の軸受11を設け、ロール巻きされたカバー６
の原反ロール12を軸13を介して軸受11で回転自在に支持
してなる。エアシリンダ８の上方のエンドプレート8aと
ロール支持枠10との間には、ロール支持枠10が昇降時に
回転するのを防ぐための牽制棒14が設けられている。こ
の牽制棒14はロール支持枠10側に揺動可能に装着されて
おり、エンドプレート8aの後縁中央に形成したガイド溝
15に係合案内されてピストンロッド９の回転を阻止し、
ピストンロッド９の上下動に同行して昇降移動できる。
ガイド溝15はエンドプレート8aの前縁中央にも設けられ
ていて、予備の原反ロール12aをハンガ支持手段３の上
方に旋回移動させて使用するときに、ロール支持枠10が
回転するのを防止する。

前記原反ロール12・12aは、筒状のプラスチック製連続
シートを平坦に畳んで巻き取ったものである。第２図お
よび第４図に示すように、長手方向に沿うシート面に
は、一定間隔ごとにミシン目17を形成し、このミシン目
17に沿う下側を熱溶着して封止線18が形成してある。封
止線18はシート面の幅方向中央部で途切れており、この
途切れた開口部19からハンガ５のフック5aをカバー６の
外面に露出できる。ミシン目17を切断すると一枚のカバ
ー６が得られる。第４図に想像線で示すように、封止線
18はハンガ５の外郭線に沿って八字形に形成されること
もある。また、八字形の封止線に沿ってミシン目17を形
成することもある。

ハンガ支持手段３は、前記原反ロール12の真下に配置さ
れる昇降機構20と、これで上下に昇降操作されるハンガ
受21とからなる。昇降機構20はダブルアクション型の一
個のエアシリンダ20aからなり、エアシリッダ20aを縦長
姿勢でベース１上に固定し、そのピストンロッド20bの
上端にハンガ受21を装着する。ハンガ受21とエアシリッ
ダ20aの上方のエンドプレート20cとの間には、前記牽制
棒14と同趣旨の牽制棒22が設けられている。

作業時、エアシリンダ20aはピストンロッド20bが突出す
る状態、即ちハンガ受21が上方のカバー覆装位置Ａに位
置する状態を維持し続けており、ベース１の近傍の床面
に設置されたフットスイッチ29を踏み込み操作すると、
ピストンロッド20bが下降して、ハンガ受21を下方の退
避位置Ｂに移動させる。この後ピストンロッド20bは再
び上昇してハンガ受21をカバー覆装位置Ａに自動的に戻
す。

ハンガ受21は板材を角筒形にプレス成形し、その上端に
前後一対の舌片23・24を突設して二又状の掛止部25を形
成したものである。第２図に示すように、ハンガ５はそ
のフック5aが前側の舌片23で吊持される状態でハンガ受
21に吊り掛ける。フック5aの取り外しを容易化するため
に、前側の舌片23は前傾させてある。ハンガ５をハンガ
受21に吊り掛けた状態において、衣服４がピストンロッ
ド20bに接触して汚れるのを防ぐために、ピストンロッ
ド20bの外面は保護シート26で覆ってある。

図中符号27はベース１の下面に装着されたキャスタ、28
は衣服４を支持するクリップ、Ｍは作業者である。

以下カバー６の装着手順を説明する。

前述のように、作業時ハンガ受21はカバー覆装位置Ａに
位置している。この状態で衣服４が掛け止められたハン
ガ５を、ハンガ受21の掛止部25に吊り掛ける。そして、
ハンガ支持手段３の真上にあるカバー６の下部開口を掴
んで前後に拡げ、これをハンガ５およびハンガ受21の外
面に被せ付けながら引き降ろして、ミシン目17をハンガ
受21の上方に位置させる。この後、被せ付けられたカバ
ー６を一方の手で押え保持し、他方の手でミシン目17の
付近のシート面を横に打ち払って、第２図のようにミシ
ン目17を一気に切り離す。このとき、原反ロール12はシ
ート面の張り状態を維持して、ミシン目17の切り離しを
容易化するのに役立つ。原反ロール12に連なる切離縁17
aは、第２図のようにハンガ受21の真上に位置して次回
の使用までその状態を維持している。

ミシン目17の切り離しによって開口部19がカバー６の外
面に臨むので、ここからフック5aをカバー６外に露出さ
せ、第３図のようにフック5aあるいはハンガ５を手で持
って、フットスイッチ29を踏み込み操作し、ハンガ受21
を退避位置Ｂへ急速に下降させる。この状態では、カバ
ー６の下側一部がエアシリンダ20aの上端寄りに被さっ
ているだけであるので、ハンガ５をやや持ち上げ気味に
して横側方に移動してやると、カバー６をエアシリンダ
20aおよびハンガ受21から簡単に取り外すことができ
る。取り外されたハンガ５は図外の出荷用の吊持棒に掛
け止められる。

この後、ピストンロッド20bは再び上昇してハンガ受21
をカバー覆装位置Ａに位置させる。なお、原反ロール12
を使い終えたら、予備の原反ロール12aをハンガ支持手
段３の上方に位置させて使用する。また、予備の原反ロ
ール12aも使い切った場合には、エアシリンダ８のピス
トンロッド９を下降させて、新規な原反ロールを補充す
る。エアシリンダ８は、原反ロール12の高さ位置に調整
する目的で操作することもできる。

以上のようにしたカバー覆装装置によれば、作業者Ｍの
上方から供給されるカバー６を、前後に拡げて引き降ろ
し操作するだけで、ハンガ５および衣服４に簡単に被せ
付けることができ、無駄のない単純な動作でカバー６の
被せ付けを速やかに行うことができることとなった。ま
た、ハンガ受21を昇降機構20で下降操作してハンガ５の
取り外しを行うので、作業者Ｍは楽な姿勢のままで取り
外し作業を行うことができ、全体としてカバー覆装作業
を能率良く行うことがきる。因みに一日当たりの処理作
業量は従来の作業法の約３ないし3.5倍にまで向上し
た。

〔別実施態様例〕

昇降機構20は、油圧シリンダで構成することもできる。

退避位置Ｂにおいて、ハンガ受21がカバー６の下部外面
に位置するよう昇降機構20を構成することもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図はこの考案の第１実施例を示し、 第１図はカバー覆装装置の側面図、 第２図および第３図はそれぞれハンガ支持手段の正面図
を示し、第２図はハンガ受がカバー覆装位置にある状態
を、 第３図はハンガ受が退避位置にある状態をそれぞれ示し
ている。 第４図はカバー要部の正面図である。 １……ベース、２……カバー供給手段、３……ハンガ支
持手段、４……衣服、５……ハンガ、６……カバー、20
……昇降機構、21……ハンガ受、Ａ……カバー覆装位
置、Ｂ……退避位置、Ｍ……作業者。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ベース（１）上にカバー供給手段（２）と
   ハンガ支持手段（３）とが立設されているカバー覆装装
   置であって、 カバー供給手段（２）は、ベース（１）上に縦長姿勢で
   固定したエアシリンダ（８）と、上方へ突出するピスト
   ンロッド（９）の上端に固定した角枠状のロール支持枠
   （10）と、ロール支持枠（10）とエアシリンダ（８）と
   の間に設けられてロール支持枠（10）の回転を規制する
   牽制棒（14）とを有し、 ロール支持枠（10）の前後にミシン目（17）に沿って分
   断できるカバー（６）の原反ロール（12・12a）が回転
   自在に支持されており、 ハンガ支持手段（３）は、一方の原反ロール（12）の真
   下に位置する状態で、ベース（１）上に縦長姿勢で固定
   した復動型のエアシリンダ（20a）と、上方へ突出する
   ピストンロッド（20b）の上端に固定したハンガ受（2
   1）と、ハンガ受（21）とエアシリンダ（20a）との間に
   設けられてハンガー受（21）の回転を規制する牽制棒
   （22）とを有し、 エアシリンダ（20a）でハンガ受（21）が、上方のカバ
   ー覆装位置（Ａ）と下方の退避位置（Ｂ）との間で昇降
   操作されるカバー覆装装置。