JPH07185757A - 連続鋳造用ロールセグメント反転装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ロールセグメントを機械的に１８０度反転さ
せるとともに、各種サイズ、形状のロールセグメントの
反転に対応することを目的とする。 【構成】 スパンが自由にとれるトラニオン受け架台と
電動モータにより回動される回転ユニットと該回転ユニ
ット内に設けられたロールセグメントの固定機構とから
なる 【効果】 ロールセグメントには加工を施さず、各種サ
イズ、形状に対応した１８０度反転装置である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、連続鋳造設備におけ
るロールセグメントの整備のため該ロールセグメントの
上フレームを１８０度反転させるための反転装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】連続鋳造設備においては、連続鋳片をガ
イドするために数多くのロールを列設して鋳片の誘導路
を構成するが、ロールを個々に設備することは繁雑とな
るので取扱の便宜上、数本のロールを一組とし上下ロー
ルセグメントとしロールスタンドに組込んで群管理とす
るのが一般的に実施されている。この場合、ロールセグ
メントのロール交換、アライメント調整等の整備のため
整備工場で反転させる必要がある。当該ロールセグメン
トの反転は、クレーンによる玉掛けを工夫して行う人手
を要する作業であった。

【０００３】また、実開昭６１ー９２４４８号公報に
は、ロールセグメントの反転装置が開示されており、吊
りトラニオンを受けるトラニオン受部を両端に設けた架
台の一端に電動モーター、減速機からなる回転駆動機構
により前記ロールセグメントの上フレームをアームを介
して回転させ、反転させる装置が開示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前述の従来技術におい
て、クレーンによる玉掛け作業で反転する方法は、高度
の熟練を必要とし、また、この玉掛け作業はロールセグ
メントが不安定な位置状態にある時の作業であるため危
険な作業となり、反転終了までに長時間を要していた。

【０００５】さらに、実開昭６１ー９２４４８号公報に
開示された反転装置においては、上フレームに回転アー
ムのピン挿入のための穴明け加工をする必要があるため
上ロールフレームの強度を低下させ、ロールセグメント
の数量が多くなると多額のコストを要する。また、サイ
ズ、形状の異なる他の連続鋳造機のロールセグメントに
あっては個別に反転装置を製作する必要があり共用化が
困難である。

【０００６】以上のことから、ロールセグメント本体の
加工を必要とせず、多種多様のロールセグメントに対応
できる反転装置が要望されていた。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明は、対向配置で
設けられた走行可能な台車と、該走行可能な台車上にに
立設されたトラニオン受け架台と、該トラニオン受け架
台の内方に配置された略半割り状の回転ユニットとから
なり、該回転ユニットは内部に電動モータにより回転力
を伝達されるリングギヤーと環状架台とを一体的に設
け、該環状架台にロールセグメントのロール群に当接し
て該ロールセグメントを固定するための位置決めレバー
と、該位置決めレバーを作動させるシリンダー機構とを
設けたことを特長とする連続鋳造用ロールセグメント反
転装置である。

【０００８】

【作用】この発明は、天井走行クレーン等でロールセグ
メントの吊りトラニオンを利用して回転ユニット内に吊
り込み、トラニオン受け架台に前記ロールセグメントの
吊りトラニオンを支持させるとともに、位置決めレバー
により前記ロールセグメントを固定した後、電動モータ
により回転ユニットを回動させてロールセグメントを１
８０度反転させるものである。

【０００９】

【実施例】この発明を以下の一実施例により説明すれ
ば、図１は本発明の側面図で図２、図３は図１の断面正
面図で、この発明の作動を説明した図である。図１にお
いて、１はロールセグメント上フレームで、該ロールセ
グメント上フレーム１は両端部に吊りトラニオン２、２
が設けられ、該吊りトラニオン２、２をトラニオン受け
架台３、３で支持する。該トラニオン受け架台３、３は
レール４上を走行可能な台車５、５、上に立設されてい
る。該走行可能な台車５、５、は、各種のロールセグメ
ント上フレームのスパン、サイズに応じて調整、位置決
めするために走行可能となっている。なお、５ａ，５
ｂ，５ｃ，５ｄは該台車５の走行輪である。

【００１０】６は略半割状の回転ユニットで、中央にリ
ングギヤー７を有し電動モータ８のピニオン（図示せ
ず）と噛合している。また、該回転ユニット６はロール
セグメント上フレーム１の固定のための環状架台９が前
記リングギヤー７と一体に構成され、支持ローラ１０、
１０、により回転ユニット６の反転動作をスムーズに行
う。前記環状架台９には、図２、図３に示すように、ロ
ールセグメント上フレーム１のロール群１１に当接し回
転ユニット６の回動と一体動作をするための位置決めレ
バー１２、１２、・・が設けられ、シリンダー機構１３
により支点１２ａ、１２ａを中心に回動する構成となっ
ている。

【００１１】この発明は以上の構成からなり、まず、ロ
ールセグメント上フレーム１は従来と同様に、該ロール
セグメント上フレーム１の吊りトラニオン２、２を天井
走行クレーン（図示せず）で吊り、図２における状態で
左側方の回転ユニット６の開口している部分から吊り込
み、該吊りトラニオン２、２をトラニオン受け架台３、
３に支持させる。次いで、位置決めレバー１２をシリン
ダー機構１３により作動させ上フレーム１のローラ群１
１に当接する。その後、電動モータ８、リングギヤー７
を介し、回転ユニット６を時計回りに１８０度回転させ
ると図３に示す如く、ロールセグメント上フレーム１は
反転した状態となる。

【００１２】

【発明の効果】この発明は以上の構成からなるので、ロ
ールセグメント上フレーム１の吊りトラニオン２のスパ
ンが変化しても、トラニオン受け架台３、３が、走行可
能な台車５、５により自由に調整できる。

【００１３】また、位置決めレバー１２によりロールセ
グメント上フレーム１を当該ローラ群１１に当接して固
定するようにしたので、各種の連続鋳造機のロールセグ
メントに対応できる。

【００１４】さらに、ロールセグメント上フレーム１に
穴明け等の加工は一切不要で、該ローラセグメント上フ
レームの強度低下をもたらすことがなく、安全に反転作
業を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の全体を示す側面図。

【図２】本発明の作動状況を示す正面断面図（イ）。

【図３】本発明の作動状況を示す正面断面図（ロ）。

【符号の説明】

１ ロールセグメント上フレーム ２ 吊りトラニオン ３ トラニオン受け架台 ４ レール ５ 台車 ６ 回転ユニット ７ リングギヤー ８ 電動モータ ９ 環状架台 １０ 支持ローラ １１ ローラ群 １２ 位置決めレバー １３ シリンダー機構

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 対向配置で設けられた走行可能な台車
   と、該走行可能な台車上に立設されたトラニオン受け架
   台と、該トラニオン受け架台の内方に配置された略半割
   り状の回転ユニットとからなり、該回転ユニットは内部
   に電動モータにより回転力を伝達されるリングギヤーと
   環状架台とを一体的に設け、該環状架台にロールセグメ
   ントのロール群に当接して該ロールセグメントを固定す
   るための位置決めレバーと、該位置決めレバーを作動さ
   せるシリンダー機構とを設けたことを特徴とする連続鋳
   造用ロールセグメント反転装置。