JPH07186593A - 封入封緘機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 封筒のフラップを確実に開くためのフラップ
拡開部を有する封入封緘機を提供すること。 【構成】 封筒ＥのフラップＥ１と反対側の端部を把持
して搬送を行なうための搬送手段２３を有し、前記封筒
搬送の経路に、封筒Ｅを１枚ずつ受取る封筒受取り部Ｐ
１、封筒ＥのフラップＥ１を拡開するフラップ拡開部Ｐ
２、同封物Ｌを封筒Ｅ内に挿入する封入部Ｐ３および封
筒Ｅの裏面にフラップＥ１を貼着する封緘部Ｐ４を設け
てなる封入封緘機２１において、前記フラップ拡開部Ｐ
２には、搬送される封筒ＥのフラップＥ１の基部近傍の
裏面に対してエア噴射を行なうエア噴射手段４７と、揺
動しうる吸着パッド４２によりフラップＥ１の拡開を行
なうフラップ吸着手段４１とを設けたもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、封筒内に同封物を自動
的に封入するための封入封緘機に係り、特に、同封物を
封入する封筒のフラップを確実に開くためのフラップ拡
開部を有する封入封緘機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、ダイレクトメール等の同封物
を封筒等に自動的に挿入して封緘する封入封緘機１が知
られている。

【０００３】まず、この種の封入封緘機１において封筒
を保持して搬送する無端状に構成された従来の循環搬送
機構２を、図３に示す概略側面図を用いて説明する。

【０００４】従来の封入封緘機において循環搬送機構２
は、図示しない複数のスプロケットに巻回され封筒Ｅを
搬送するチェーン３を有している。このチェーン３は、
鉛直面内において長方形の両側に半円を付設したいわゆ
るトラック状の運動軌跡をもって走行するように複数の
スプロケットに巻回されており、このチェーン３には、
封筒Ｅを把持する６つのグリッパ４，４…が等間隔に配
設されている。

【０００５】また、前記循環搬送機構２の循環経路は、
その下方に位置する往路２ａと、上方に位置する復路２
ｂとからなっており、図において左の端に位置する前記
循環経路の始発点である封筒Ｅの受取り部Ｐ１の上方に
は、封筒Ｅを整列状にストックする封筒ホッパ５ａなら
びに封筒ホッパ５ａから封筒Ｅを１枚ずつ取出す吸着パ
ッドを有する封筒ホッパ機構５と、この封筒ホッパ機構
５から送り出される封筒Ｅを前記封筒受取り部Ｐ１に搬
送するための３対のローラ６よりなる封筒搬送機構７と
が配設されている。

【０００６】また、循環経路の復路２ｂの上流部には同
封物Ｌを供給する同封物供給機構８が配設されており、
同じく復路２ｂの下流部には封筒ＥのフラップＥ１に塗
布されている糊に水を含浸させ、フラップＥ１を封筒Ｅ
の裏面に貼着して封をする図示しない封緘機構が配設さ
れている。

【０００７】前述した従来の封入封緘機の作用を簡単に
説明する。

【０００８】まず、封筒ホッパ５ａ内に積層された封筒
Ｅを封筒ホッパ機構５の吸着パッドにより１枚ずつ分離
する。分離された封筒Ｅは、封筒搬送機構７のうち上流
に配設されたピックアップローラ６ａとプレッシャロー
ラ６ｂとにより挟持されるとともにさらに下流側にフィ
ードローラ６ｃ，６ｃを介して送られる。そして、最下
流のスリップローラ６ｄ、６ｄにより、封筒Ｅは確実に
封筒受取り部Ｐ１に送り込まれることになる。

【０００９】一方、循環搬送機構２は、前記循環経路の
始発点である封筒受取り部Ｐ１に、前記グリッパ４を上
向きに開口した状態で停止させておき、前記封筒Ｅがグ
リッパ４に供給されるとその口を閉鎖して封筒Ｅを把持
し、この状態でグリッパ４に把持された封筒Ｅの底部が
先頭に向くようにして封筒Ｅの搬送が開始される。

【００１０】この封筒Ｅの搬送は、グリッパ４が封筒Ｅ
を挟持するタイミングに合わせて搬送と停止とを繰り返
すように制御されており、搬送の停止時には、前述の封
筒Ｅの供給動作の他に、往路２ａの上流部ではフラップ
拡開動作、復路２ｂの上流部では封入動作、復路２ｂの
下流部では封筒排出動作が、それぞれの機構において行
なわれる。

【００１１】すなわち、前記循環搬送機構２の往路２ａ
と復路２ｂとからなる循環経路に沿って移動するグリッ
パ４，４…が、封筒受取り部Ｐ１にて受取った封筒Ｅ
を、その１ステップ先のフラップ拡開部Ｐ２へ搬送す
る。ここにおいて、封筒ＥのフラップＥ１を拡開し、そ
の後の搬送経路上で復路２ｂの封入部Ｐ３においては同
封物供給機構８により封筒Ｅ内に同封物Ｌを挿入し、次
のステップの封緘部Ｐ４においては別に配設された図示
しない封緘機構に受け渡し、前記封緘機構において前記
フラップＥ１を折曲して封緘することになる。

【００１２】ここで、フラップ拡開部Ｐ２に配設された
フラップ拡開機構１１を図４により簡単に説明する。

【００１３】前記フラップ拡開機構１１は、フラップＥ
１に対向しうるように左右に間隔を隔ててそれぞれ転回
自在に設けられた２個の吸着パッド１２，１２を有して
おり、各吸着パッド１２の回動中心は、フラップＥ１の
折り開閉中心との差を小さくするため封筒フラップＥ１
の折り位置と一致する封筒搬送面上に設けられている。
また、前記吸着パッド１２には、この吸着パッド１２か
らの排気を行なうためエアフィルタ１３、電磁弁１４、
真空ポンプ１５が順次介装された管路１７が連結されて
いる。

【００１４】また、前記封筒Ｅの搬送方向において前記
吸着パッド１２の配設位置の下流側には、フラップＥ１
を更に拡開するように封筒Ｅを扱く鉤状の扱き部１６ａ
が先端に突設された板状のフラップ拡開補助アーム１６
が搬送経路の上流側に対向するように配設されている。
このフラップ拡開補助アーム１６は、図示しないカムに
よってチェーン３の走行に合わせて上下動するように制
御されているものである。

【００１５】次に、従来例における作用を説明する。

【００１６】封筒Ｅは、前述のようにしてグリッパ４に
把持された状態でフラップ拡開部Ｐ２へ搬送され、そし
て停止する。封筒Ｅが所定位置に停止した時に、前記吸
着パッド１２をフラップＥ１に対して下方より当接させ
るとともに真空ポンプ１５に連通する電磁弁１４を開く
ことにより吸着パッド１２からの排気が行なわれフラッ
プＥ１を吸着させる。そして、その状態で吸着パッド１
２を時計方向すなわち下側にほぼ９０°転回させ、フラ
ップＥ１を開口させる。それとともにフラップ拡開補助
アーム１６を上方に移動させ、その先端の扱き部１６ａ
を封筒Ｅに当接させ、この状態において前記電磁弁１４
を閉じて吸着パッド１２によるフラップＥ１の吸着を解
除する。そして、チェーン３を走行させることによっ
て、封筒Ｅが搬送されるにともない、不完全に開いた状
態のフラップＥ１を封筒Ｅの本体側に近づくようにフラ
ップ拡開補助アーム１６の扱き部１６ａが封筒Ｅを扱き
つつ押し開くこととなり、フラップＥ１の拡開を完全な
ものにする。

【００１７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
フラップ拡開機構１１では、フラップ拡開部Ｐ２に搬送
された封筒Ｅは、図４に示すように、封筒Ｅの自重と、
封筒Ｅが循環搬送機構２のコーナを回る時の慣性モーメ
ントとによって封筒Ｅの自由端側つまりフラップＥ１側
が封筒Ｅを把持しているグリッパ４側を固定端として垂
れ下がることがある。前述したように、吸着パッド１２
の回動の中心は封筒Ｅの平面内において封筒Ｅの開閉中
心の近傍位置にあるため、封筒Ｅの先端側が垂れ下がる
と、封筒ＥのフラップＥ１は吸着パッド１２の回動中心
から離れたところに位置することとなり、吸着パッド１
２がフラップＥ１を迎えにいった時に、封筒Ｅの自由端
を押すようにして封筒を撓ませ、図５に示すように、扱
き部１６ａとの間の封筒部が湾曲し、吸着パッド１２が
フラップＥ１の領域から部分的に外れた位置を吸着する
ことになり、吸着力がフラップＥ１に対して十分に作用
せず、フラップＥ１の拡開不良の生じるおそれがあっ
た。

【００１８】本発明は、前述した従来のものにおける問
題点を克服し、封筒のフラップを確実に開くためのフラ
ップ拡開部を有する封入封緘機を提供することを目的と
する。

【００１９】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明の封入封緘機は、封筒のフラップと反対側の
端部を把持して搬送を行なうための搬送手段を有し、前
記封筒搬送の経路に、封筒を１枚ずつ受取る封筒受取り
部、封筒のフラップを拡開するフラップ拡開部、同封物
を封筒内に挿入する封入部および封筒の裏面にフラップ
を貼着する封緘部を設けてなる封入封緘機において、前
記フラップ拡開部には、搬送される封筒のフラップの基
部近傍の裏面に対してエア噴射を行なうエア噴射手段
と、揺動しうる吸着パッドによりフラップの拡開を行な
うフラップ吸着手段とを設けたことを特徴とする。

【００２０】また、請求項２の封入封緘機は、請求項１
の封入封緘機において、前記フラップ吸着手段の吸着パ
ッドからの吸気を行なう真空ポンプと、この真空ポンプ
の排気を前記エア噴射手段に供給する管路とをさらに設
けたことを特徴とする。

【００２１】

【作用】このように、本発明の封入封緘機によれば、フ
ラップ拡開部において、常時または封筒搬送停止後、封
筒本体にエアを噴射させることによって、封筒本体のフ
ラップ側（先端）が下がるのを防ぐとともに、フラップ
と封筒裏面間に空気層を形成することができるので、吸
着パッドはフラップのみ１枚を吸着することが可能とな
り、フラップの拡開を容易かつ確実に行なうことができ
る。

【００２２】

【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例により説明
する。

【００２３】図１は本発明の１実施例を示す封入封緘装
置の構成図である。

【００２４】本発明の封入封緘機２１は、図１に示すよ
うに、同封物Ｌが封入されるべき封筒Ｅを貯留してお
き、これを１枚ずつ送り出す封筒ホッパ機構２２、この
封筒ホッパ機構２２から送り出された封筒Ｅを１枚ずつ
送るための搬送機構２３、同封物Ｌの封入に必要な作業
領域に封筒Ｅを順次送るための循環搬送機構２４、同封
物Ｌを供給するための同封物供給機構２５、およびその
封筒Ｅに封を施す封緘機構（図示せず）から構成されて
いる。

【００２５】前記循環搬送機構２４は、封筒受取り部Ｐ
１、フラップ拡開部Ｐ２、封入部Ｐ３、封緘部Ｐ４から
構成されている。この循環搬送機構２４は、チェーン２
８が鉛直面内で略長方形の運動軌跡をもって走行するよ
うに巻回される４つのスプロケット２９を有している。
また、そのうちの１つのスプロケット２９ａを間欠駆動
させるためのＡＣサーボモータ３０が設けられており、
このＡＣサーボモータ３０の出力軸３０ａにはプーリ３
０ｂが嵌着されている。また、前記スプロケット２９ａ
の近傍には回転軸３１ａが配設されており、この回転軸
３１ａには、プーリ３１ｂおよび歯車３３ａが一体に嵌
着されている。前記プーリ３０ｂおよびプーリ３１ｂに
はタイミングベルト３２が巻回されており、プーリ３０
ｂの回転をプーリ３１ｂに伝達するようになっている。
さらに、前記スプロケット２９ａと同軸的に歯車３３ｂ
が配設されており、この歯車３３ｂは前記歯車３３ａと
嵌合している。したがって、ＡＣサーボモータ３０の駆
動によりスプロケット２９ａが回転駆動され、チェーン
２８が走行されることになる。

【００２６】また、前記チェーン２８には等間隔に６つ
のグリッパ３４、３４…が支持されており、チェーン２
８の走行にしたがって、所要箇所で供給される封筒Ｅを
把持または解放できるようになされている。

【００２７】また、前記循環搬送機構２４の循環経路
は、その下方に位置する往路２４ａと、上方に位置する
復路２４ｂとからなっており、図１において循環搬送機
構２４の左側部分（チェーン２８が下方向に走行する部
分）は、前記循環経路の始発点である封筒受取り部Ｐ１
となっている。そして、この上方には、封筒Ｅがストッ
クされる封筒ホッパ機構２２と、この封筒ホッパ機構２
２から送り出される封筒Ｅを前記封筒受取り部Ｐ１に搬
送するための３対のローラ３５、３５…よりなる搬送機
構２３が配設されている。これらのローラ３５，３５…
は図示しないＡＣモータによりクラッチとブレーキを駆
使して間欠駆動するように構成されている。

【００２８】そして、循環経路の往路２４ａの上流部
は、封筒のフラップ拡開部Ｐ２となっており、フラップ
拡開手段４１が配設されている。

【００２９】本実施例のフラップ拡開手段４１は、循環
搬送機構２４によって所定位置に供給されるフラップＥ
１に対向しうるように左右に間隔を隔ててそれぞれが一
体的に回転自在に設けられた２個の吸着パッド４２，４
２を有しており、この吸着パッド４２はフラップＥ１の
回動中心との差を小さくするため封筒ＥのフラップＥ１
の折り中心と同一位置（搬送経路上）に回動中心が設け
られている。また、この吸着パッド４２には、この吸着
パッド４２からの吸気を行なうためエアフィルタ４３、
真空ポンプ４５が順次介装された管路４４ａが連結され
ている。

【００３０】そして、前記吸着パッド４２の配設位置の
直ぐ下流には、フラップＥ１を拡開するように封筒Ｅを
扱く鉤状の扱き部４６ａが先端に突設された板状のフラ
ップ拡開補助アーム４６が搬送経路の上流側に対向する
ように配設されている。このフラップ拡開補助アーム４
６は、図示しないカムによってチェーン２８の走行に合
わせて上下動するように制御されている。そして、フラ
ップ拡開補助アーム４６の可動最上位置は、フラップ拡
開補助アーム４６の扱き部４６ａが搬送される封筒Ｅを
下側から押圧する位置となっており、可動最下位置は、
前記チェーン２８に配設されたグリッパ３４、３４…に
よって挟持された封筒Ｅの走行に支障ない位置となって
いる。

【００３１】また、本実施例においては、特に前記吸着
パッド４２とフラップ拡開補助アーム４６との間に、搬
送される封筒Ｅの裏面に対して搬送方向上流側に向かい
ほぼ６５度の仰角をもって連続的にエアを吹き付けるよ
うに制御されたエア噴射手段としてのエアノズル４７が
配設されている。このエアノズル４７は吸着パッド４２
からの排気を行なうための真空ポンプ４５と管路４４ｂ
を介して接続されており、真空ポンプ４５の排気がエア
ノズル４７から噴射されるようになっている。

【００３２】そして、前記フラップ拡開補助アーム４６
から下流側のチェーン２８の下方には、前述の循環搬送
機構２４の往路２４ａを走行するチェーン２８と平行な
誘導ワイヤ４８が配設されており、この誘導ワイヤ４８
が拡開されたフラップＥ１に当接することによりフラッ
プＥ１が再度閉じてしまうのを防止するようになってい
る。

【００３３】また、循環経路の復路２４ｂの上流部には
同封物Ｌを供給する同封物供給機構２５が配設されてお
り、同じく復路２４ｂの下流部には封筒ＥのフラップＥ
１に塗布されている糊に水を含浸させ、フラップＥ１を
封筒Ｅの裏面に貼着して封をする図示しない封緘機構が
配設されている。

【００３４】次に、本実施例の作用について、図２のフ
ローチャートに従って説明する。

【００３５】まず、封筒ホッパ２２ａ内に積層された封
筒Ｅは封筒ホッパ機構２２のピックアップ用の吸着パッ
ド２２ｂにより１枚ずつ分離される。分離された封筒Ｅ
は、搬送機構２３のうち上流に配設されたピックアップ
ローラ３５ａの外周面に到達して停止し、プレッシャロ
ーラ３５ｂが図中矢印方向に回転することにより、封筒
Ｅの下端を挟持する。そして、さらに下流側にフィード
ローラ３５ｃのクラッチを継ぐことによって順次封筒Ｅ
を搬送し、最下流のスリップローラ３５ｄにより、封筒
Ｅを確実に封筒受取り部Ｐ１に送り込む（ＳＴ１）。

【００３６】一方、循環搬送機構２４は、前記循環経路
の始発点である封筒受取り部Ｐ１に、前記グリッパ３４
が上向きに開口した状態で停止しており、前記封筒Ｅが
グリッパ３４に供給されると、グリッパ３４が既知のカ
ムとリンクを介してその口を閉鎖することによって前記
封筒Ｅを挟持し、封筒Ｅの搬送が開始される（ＳＴ
２）。

【００３７】なお、この封筒Ｅの搬送は、グリッパ３４
が封筒Ｅを挟持するタイミングに合わせて搬送と停止と
を繰り返すように制御されており、封筒受取り部Ｐ１に
てグリッパ３４に受取られた封筒Ｅは、前記循環搬送機
構２４の往路２４ａと復路２４ｂとからなる循環経路に
従って、その１ステップ先のフラップ拡開部Ｐ２へ搬送
され、停止する。この時、前記フラップ拡開機構４１の
吸着パッド４２は、封筒搬送経路を避けた位置で待機し
ており、かつ、フラップ拡開補助アーム４６も同様に最
下位置にて待機している。

【００３８】このフラップ拡開部Ｐ２において搬送され
た封筒Ｅが停止した後に、前記吸着パッド４２を上方に
回動させて吸着パッド４２をフラップＥ１に対して下方
より当接させるとともに、前記真空ポンプ４５を作動さ
せて、吸着パッド４２から吸気を行ないフラップＥ１を
吸着させるとともに、エアノズル４７から封筒Ｅの裏面
に対して搬送方向上流側に向かいほぼ６５度の仰角をも
って前記排気の噴射を行ない、封筒Ｅ本体を下側から持
ち上げ封筒Ｅを適正な位置に浮遊させる。また、このエ
ア噴射によってフラップＥ１と封筒Ｅ本体間に空気層を
形成し、フラップＥ１を封筒Ｅ本体から分離させる。

【００３９】また、フラップ開口補助アーム４６を上方
に回動させて、フラップ拡開補助アーム４６の扱き部４
６ａを搬送中の封筒Ｅの裏面に押圧させる。

【００４０】そして、チェーン２８を走行させて次のス
テップへ封筒Ｅを搬送させる前に、フラップＥ１を吸着
した状態で吸着パッド４２を時計方向すなわち下側にほ
ぼ９０°転回させ、フラップＥ１を開口させる。また、
封筒Ｅの裏面に当接した扱き部４６ａは、封筒Ｅの搬送
にともない封筒Ｅを扱きつつ封筒Ｅの本体から不完全に
分離した状態のフラップＥ１を封筒Ｅ本体とほぼ平面状
になるように押し開き、フラップＥ１の拡開を完全なも
のにさせる（ＳＴ３）。

【００４１】さらに、次の搬送では、前述の循環搬送機
構２４の下方を走行するチェーン２８と前記誘導ワイヤ
４８とによって形成されるクリアランスを、封筒Ｅのフ
ラップＥ１を開いた状態で通過させることでフラップＥ
１が再度閉じてしまうことを防止することができる（Ｓ
Ｔ４）。

【００４２】その後、復路２４ｂにおける封入部Ｐ３の
同封物供給機構２５では、停止したグリッパ３４を開口
させ、封筒Ｅ内に同封物供給装置（ＳＴ−ａ）から搬送
供給（ＳＴ−ｂ）される同封物Ｌを挿入し（ＳＴ５）、
さらに、封筒Ｅを次のステップに搬送する（ＳＴ６）。

【００４３】そして、封緘部Ｐ４において、別に配設さ
れた図示しない封緘機構２６に同封物Ｌが封入された封
筒Ｅを受け渡し（ＳＴ７）、封緘機構２６においてフラ
ップＥ１の水の含浸作業、フラップ閉じ作業やその他必
要に応じた作業を行ない（ＯＰ）、最終的に封緘した封
筒Ｅを集積させる（ＳＴ８）。

【００４４】前述したように、本発明の封入封緘機２１
においては、そのフラップ拡開手段４１において、常時
または封筒搬送停止後、封筒Ｅ本体に対してエアノズル
４７から真空ポンプ４５の排気を噴射させることによっ
て、封筒Ｅ本体のフラップＥ１側（先端）が下がること
を防ぐことができる。よって、フラップＥ１を迎えに行
く際に、吸着パッド４２はフラップＥ１の領域から外れ
ることない。さらに、フラップＥ１と封筒Ｅ本体間に空
気層が形成されることによって、フラップ拡開の効率を
向上させることができる。また、エアノズル４７から噴
出されるエアは、吸着用の真空ポンプ４５の排気を利用
することによって、コスト面においても安価に実施する
ことができる。

【００４５】なお、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、必要に応じて変更することができる。例え
ば、エアノズル４７から噴射されるエア源の容量によっ
ては、電磁弁を使用することによりエアの噴射量を制御
しても、本実施例と同様の効果を得ることができる。

【００４６】

【発明の効果】このように本発明は構成され作用するも
のであるから、フラップ拡開部において、エア噴射手段
により噴射されるエアによって封筒本体のフラップ側が
下がることを防ぐことができるので、吸着パッドはフラ
ップ領域から外れることなくフラップを吸着することが
でき、さらに、フラップと封筒本体間に空気層が形成さ
れることによってフラップが封筒本体より分離されるの
で、吸着方式の封入封緘機においてはフラップの拡開を
容易かつ信頼性高く行なうことができる。また、エアノ
ズルから噴射されるエアは、吸着用の真空ポンプの排気
を利用することができるので、コスト面においても安価
に実施することができる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例の封入封緘機の要部の構造を示す側面
図

【図２】本実施例による封入封緘機の作動を示すフロー
チャート

【図３】従来の循環搬送機構の概略側面図

【図４】従来のフラップ拡開部の構造および封筒の供給
例を示す拡大側面図

【図５】従来のフラップ拡開部におけるフラップの不完
全吸着状態を示す拡大側面図

【符号の説明】

２１ 封入封緘機 ２２ 封筒ホッパ機構 ２２ａ 封筒ホッパ ２２ｂ 吸着パッド ２３ 搬送機構 ２４ 循環搬送機構 ２４ａ 往路 ２４ｂ 復路 ２５ 同封物供給機構 ２６ 封緘機構 ２８ チェーン ２９ スプロケット ３０ ＡＣサーボモータ ３０ａ 主力軸 ３０ｂ プーリ ３１ａ 回転軸 ３１ｂ プーリ ３２ タイミングベルト ３３ａ 歯車 ３３ｂ 歯車 ３４ グリッパ ３５ ローラ ３５ａ ピックアップローラ ３５ｂ プレッシャローラ ３５ｃ フィードローラ ３５ｄ スリップローラ ４１ フラップ拡開手段 ４２ 吸着パッド ４３ エアフィルタ ４４ｂ 管路 ４５ 真空ポンプ ４６ フラップ拡開補助アーム ４７ エアノズル ４８ 誘導ワイヤ Ｐ１ 封筒受取り部 Ｐ２ フラップ拡開部 Ｐ３ 封入部 Ｐ４ 封緘部 Ｅ 封筒 Ｅ１ フラップ Ｌ 同封物

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 封筒のフラップと反対側の端部を把持し
   て搬送を行なうための搬送手段を有し、前記封筒搬送の
   経路に、封筒を１枚ずつ受取る封筒受取り部、封筒のフ
   ラップを拡開するフラップ拡開部、同封物を封筒内に挿
   入する封入部および封筒の裏面にフラップを貼着する封
   緘部を設けてなる封入封緘機において、前記フラップ拡
   開部には、搬送される封筒のフラップの基部近傍の裏面
   に対してエア噴射を行なうエア噴射手段と、揺動しうる
   吸着パッドによりフラップの拡開を行なうフラップ吸着
   手段とを設けたことを特徴とする封入封緘機。
2. 【請求項２】 前記フラップ吸着手段の吸着パッドから
   の吸気を行なう真空ポンプと、この真空ポンプの排気を
   前記エア噴射手段に供給する管路とをさらに設けたこと
   を特徴とする請求項１に記載の封入封緘機。