JPH07187065A - 浮体構造物用浮力体 - Google Patents
浮体構造物用浮力体Info
- Publication number
- JPH07187065A JPH07187065A JP5333130A JP33313093A JPH07187065A JP H07187065 A JPH07187065 A JP H07187065A JP 5333130 A JP5333130 A JP 5333130A JP 33313093 A JP33313093 A JP 33313093A JP H07187065 A JPH07187065 A JP H07187065A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- floating
- buoyancy
- resin
- fiber reinforced
- reinforced plastic
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 十分な浮力と強度を持ちかつ製造コストの低
い浮体構造物用浮力体を提供する。 【構成】 ポリスチレン系樹脂発泡体１の表層にスチレ
ン改質ポリエチレン発泡樹脂成形体２が積層され、さら
に、その周囲にガラス繊維強化プラスチック３が成形さ
れた構造を持つ浮体構造物用浮力体。 【効果】 心材としてポリスチレン系樹脂発泡体１を持
つことから大きい浮力を持つものであり、さらに、外皮
がガラス繊維強化プラスチックであることから大きい衝
撃破壊強度を持つ。
い浮体構造物用浮力体を提供する。 【構成】 ポリスチレン系樹脂発泡体１の表層にスチレ
ン改質ポリエチレン発泡樹脂成形体２が積層され、さら
に、その周囲にガラス繊維強化プラスチック３が成形さ
れた構造を持つ浮体構造物用浮力体。 【効果】 心材としてポリスチレン系樹脂発泡体１を持
つことから大きい浮力を持つものであり、さらに、外皮
がガラス繊維強化プラスチックであることから大きい衝
撃破壊強度を持つ。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は浮体構造物用浮力体に関
し、特に、ポリスチレン系樹脂発泡体を浮力体として用
いた改良された浮体構造物用浮力体に関する。
し、特に、ポリスチレン系樹脂発泡体を浮力体として用
いた改良された浮体構造物用浮力体に関する。
【０００２】
【従来の技術】船の乗降、積み荷の揚げ下ろし、船の接
舷、繋船などに便宜を図るべく設けられる浮き桟橋など
の構造物は、それを水面上に支持するために浮力体が付
設される。従来、この種の浮力体はポリエチレンなどを
ブロー成形した中空体、あるいは空洞を持つ鋼製品やコ
ンクリート製品、さらにはその内部に発泡樹脂を充填し
たものなどが用いられている。
舷、繋船などに便宜を図るべく設けられる浮き桟橋など
の構造物は、それを水面上に支持するために浮力体が付
設される。従来、この種の浮力体はポリエチレンなどを
ブロー成形した中空体、あるいは空洞を持つ鋼製品やコ
ンクリート製品、さらにはその内部に発泡樹脂を充填し
たものなどが用いられている。
【０００３】さらに、より改良された浮力体として、所
定形状の発泡スチロールの外面にウレタン樹脂を吹き付
けて被膜を密着成形して浮力体を構成し、さらにその内
部を貫通する貫通孔を形成して取り付け用貫通ボルトに
より構造物にとりつけるようにしたもの（実開平３−１
０９９９４号公報参照）、あるいは、エポキシ樹脂など
の熱硬化性樹脂と微小中空体とポリスチレン発泡体粒と
の混合物を硬化させてなる心材の全表面をエポキシ樹脂
によりコートし、さらにそのコート層を繊維強化プラス
チックで２〜３層積層したもの（実公平３−１４３４５
号公報参照）などが知られている。
定形状の発泡スチロールの外面にウレタン樹脂を吹き付
けて被膜を密着成形して浮力体を構成し、さらにその内
部を貫通する貫通孔を形成して取り付け用貫通ボルトに
より構造物にとりつけるようにしたもの（実開平３−１
０９９９４号公報参照）、あるいは、エポキシ樹脂など
の熱硬化性樹脂と微小中空体とポリスチレン発泡体粒と
の混合物を硬化させてなる心材の全表面をエポキシ樹脂
によりコートし、さらにそのコート層を繊維強化プラス
チックで２〜３層積層したもの（実公平３−１４３４５
号公報参照）などが知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】内部に空洞を持つ浮力
体は製造も容易であり低コストのものであるがひび割れ
などにより水が浮力体内部に侵入して浮力を低減させる
可能性がある。鋼製品やコンクリート製品の空洞部に発
泡樹脂を充填した浮力体は浮力低下の心配はないものの
その製造が困難であり比重も高く、またコスト高になっ
ている。
体は製造も容易であり低コストのものであるがひび割れ
などにより水が浮力体内部に侵入して浮力を低減させる
可能性がある。鋼製品やコンクリート製品の空洞部に発
泡樹脂を充填した浮力体は浮力低下の心配はないものの
その製造が困難であり比重も高く、またコスト高になっ
ている。
【０００５】発泡スチロールの外面にウレタン樹脂を吹
き付けたものは比較的製造が容易であり耐久性も高い利
点はあるが、ウレタン樹脂吹き付け層は強度的に十分で
なく偏荷重が作用したような場合にウレタン樹脂層が破
壊する恐れがある。また、熱硬化性樹脂とポリスチレン
発泡体粒などを混合したものを硬化させエポキシ樹脂を
心材として用い、そこに繊維強化プラスチック層を形成
したものは比較的に低比重でありかつ圧壊抵抗も高いも
のであるが、心材の製造過程が複雑でありコスト的にも
高価なものとなる。
き付けたものは比較的製造が容易であり耐久性も高い利
点はあるが、ウレタン樹脂吹き付け層は強度的に十分で
なく偏荷重が作用したような場合にウレタン樹脂層が破
壊する恐れがある。また、熱硬化性樹脂とポリスチレン
発泡体粒などを混合したものを硬化させエポキシ樹脂を
心材として用い、そこに繊維強化プラスチック層を形成
したものは比較的に低比重でありかつ圧壊抵抗も高いも
のであるが、心材の製造過程が複雑でありコスト的にも
高価なものとなる。
【０００６】本発明は、上記の不都合を解消した浮体構
造物用浮力体を提供することを目的としており、より具
体的には、十分な浮力を持ち、かつ、偏荷重による外皮
の破壊を回避でき、さらに全体として高い圧壊抵抗を持
ちながら低いコストで製造することのできる浮体構造物
用浮力体を提供することを目的としている。
造物用浮力体を提供することを目的としており、より具
体的には、十分な浮力を持ち、かつ、偏荷重による外皮
の破壊を回避でき、さらに全体として高い圧壊抵抗を持
ちながら低いコストで製造することのできる浮体構造物
用浮力体を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の目
的を達成することのできる浮体構造物用浮力体を開発す
べく、多くの材料について実験と研究を行った。その過
程において、ポリスチレン系樹脂発泡体はコスト的にも
安価でありまた低比重でかつ所要の機械的強度を持つこ
とから、浮体構造物用浮力体の心材として用いるには最
も適していることを知った。また、浮体構造物用浮力体
の外皮としてはガラス繊維強化プラスチックは靱性もあ
り引張りにも強くまた耐腐食性も高いことからきわめて
有効な素材であることも確認した。
的を達成することのできる浮体構造物用浮力体を開発す
べく、多くの材料について実験と研究を行った。その過
程において、ポリスチレン系樹脂発泡体はコスト的にも
安価でありまた低比重でかつ所要の機械的強度を持つこ
とから、浮体構造物用浮力体の心材として用いるには最
も適していることを知った。また、浮体構造物用浮力体
の外皮としてはガラス繊維強化プラスチックは靱性もあ
り引張りにも強くまた耐腐食性も高いことからきわめて
有効な素材であることも確認した。
【０００８】しかし同時に、ポリスチレン系樹脂発泡体
の表面へ直接ガラス繊維強化プラスチックを成形する場
合において、不飽和ポリエステル樹脂などを直接塗布す
るとポリスチレン系樹脂発泡体の表面が溶解してしまい
形状が不安定になることを知った。その理由は、ガラス
繊維強化プラスチックの樹脂成分である不飽和ポリエス
テル樹脂あるいはエポキシ樹脂などの粘度を下げるため
にスチレンモノマーなどのビニルモノマーが用いられて
おり、このビニルモノマーがポリスチレン系樹脂発泡体
に対して溶剤として作用することによると解される。
の表面へ直接ガラス繊維強化プラスチックを成形する場
合において、不飽和ポリエステル樹脂などを直接塗布す
るとポリスチレン系樹脂発泡体の表面が溶解してしまい
形状が不安定になることを知った。その理由は、ガラス
繊維強化プラスチックの樹脂成分である不飽和ポリエス
テル樹脂あるいはエポキシ樹脂などの粘度を下げるため
にスチレンモノマーなどのビニルモノマーが用いられて
おり、このビニルモノマーがポリスチレン系樹脂発泡体
に対して溶剤として作用することによると解される。
【０００９】本発明者らはさらに実験を継続することに
より、スチレン改質ポリエチレン発泡樹脂成形体は不飽
和ポリエステル樹脂あるいはエポキシ樹脂を樹脂成分と
するガラス繊維強化プラスチックに対して不溶性であ
り、塗布後も安定していることを知った。しかし、スチ
レン改質ポリエチレン発泡樹脂成形体はポリスチレン系
樹脂発泡体よりもコスト的に高価なことから、スチレン
改質ポリエチレン発泡樹脂成形体で浮体構造物用浮力体
の心材の全てを構成することは必ずしも得策でないこと
も知覚した。
より、スチレン改質ポリエチレン発泡樹脂成形体は不飽
和ポリエステル樹脂あるいはエポキシ樹脂を樹脂成分と
するガラス繊維強化プラスチックに対して不溶性であ
り、塗布後も安定していることを知った。しかし、スチ
レン改質ポリエチレン発泡樹脂成形体はポリスチレン系
樹脂発泡体よりもコスト的に高価なことから、スチレン
改質ポリエチレン発泡樹脂成形体で浮体構造物用浮力体
の心材の全てを構成することは必ずしも得策でないこと
も知覚した。
【００１０】本発明は上記の知覚に基づくものであり、
本発明による浮体構造物用浮力体はポリスチレン系樹脂
発泡体の表層にスチレン改質ポリエチレン発泡樹脂成形
体が積層され、さらに、その周囲にガラス繊維強化プラ
スチックが成形された構造を持つ。本発明でいうスチレ
ン改質ポリエチレン発泡樹脂成形体とは、例えばエチレ
ンとスチレンの共重合発泡体をいい、具体的には積水化
成品工業（株）製ピオセラン（登録商標）などがあげら
れる。
本発明による浮体構造物用浮力体はポリスチレン系樹脂
発泡体の表層にスチレン改質ポリエチレン発泡樹脂成形
体が積層され、さらに、その周囲にガラス繊維強化プラ
スチックが成形された構造を持つ。本発明でいうスチレ
ン改質ポリエチレン発泡樹脂成形体とは、例えばエチレ
ンとスチレンの共重合発泡体をいい、具体的には積水化
成品工業（株）製ピオセラン（登録商標）などがあげら
れる。
【００１１】心材としてのポリスチレン系樹脂発泡体の
比重や容積は目的とする浮力体の用途に応じて適宜選定
される。その周囲に積層するスチレン改質ポリエチレン
発泡樹脂成形体は比重２０〜５００ｋｇ／ｍ3 程度のも
のが強度的観点から好ましく、その厚みを１０〜１００
ｍｍ程度であれば十分である。積層は嵌着あるいは接着
などにより行うことができる。
比重や容積は目的とする浮力体の用途に応じて適宜選定
される。その周囲に積層するスチレン改質ポリエチレン
発泡樹脂成形体は比重２０〜５００ｋｇ／ｍ3 程度のも
のが強度的観点から好ましく、その厚みを１０〜１００
ｍｍ程度であれば十分である。積層は嵌着あるいは接着
などにより行うことができる。
【００１２】前記の積層構造物に対して、樹脂として不
飽和ポリエステル、エポキシなどを樹脂成分として使用
したガラス繊維強化プラスチックをハンドレイアップ法
などにより成形させる。図１は上記の構成を持つ本発明
による浮体構造物用浮力体の一実施例の一部破断した斜
視図であり、ポリスチレン系樹脂発泡体１の周囲にスチ
レン改質ポリエチレン発泡樹脂成形体２が接着積層さ
れ、さらに、その周囲にガラス繊維強化プラスチック３
が塗布された構造を持つ。この浮力体には貫通孔４が形
成されており、この貫通孔には図示しないスリーブおよ
びフンンジ５が嵌入されていて、該貫通孔４を通る図示
しない長尺ボルトにより、浮力体は構造物側に取り付け
られる。
飽和ポリエステル、エポキシなどを樹脂成分として使用
したガラス繊維強化プラスチックをハンドレイアップ法
などにより成形させる。図１は上記の構成を持つ本発明
による浮体構造物用浮力体の一実施例の一部破断した斜
視図であり、ポリスチレン系樹脂発泡体１の周囲にスチ
レン改質ポリエチレン発泡樹脂成形体２が接着積層さ
れ、さらに、その周囲にガラス繊維強化プラスチック３
が塗布された構造を持つ。この浮力体には貫通孔４が形
成されており、この貫通孔には図示しないスリーブおよ
びフンンジ５が嵌入されていて、該貫通孔４を通る図示
しない長尺ボルトにより、浮力体は構造物側に取り付け
られる。
【００１３】
【実施例】以下、実施例により本発明を説明する。心材
として、２０００×２０００×４００ｍｍの寸法のポリ
スチレン系樹脂発泡体を用意し、その周囲の全面に、厚
さ５０ｍｍのスチレン改質ポリエチレン発泡樹脂成形体
を接着により一体化し、浮体本体を作成した。
として、２０００×２０００×４００ｍｍの寸法のポリ
スチレン系樹脂発泡体を用意し、その周囲の全面に、厚
さ５０ｍｍのスチレン改質ポリエチレン発泡樹脂成形体
を接着により一体化し、浮体本体を作成した。
【００１４】浮体本体の全表面に、樹脂成分として不飽
和ポリエステルを使用したガラス繊維強化プラスチック
をハンドレイアップ法により成形した。ガラス繊維強化
プラスチックの成形の過程において、浮体本体の変形は
見られなかった。３日後に浮力体を破壊して、ガラス繊
維強化プラスチックとスチレン改質ポリエチレン発泡樹
脂成形体との接着面を観察したが、何の変化も見られな
かった。この浮力体の比重は５０ｋｇ／ｍ3 であり、衝
撃破壊強度は５０ｋｇ／ｍ2 であって、浮体構造物用浮
力体として満足するものであった。
和ポリエステルを使用したガラス繊維強化プラスチック
をハンドレイアップ法により成形した。ガラス繊維強化
プラスチックの成形の過程において、浮体本体の変形は
見られなかった。３日後に浮力体を破壊して、ガラス繊
維強化プラスチックとスチレン改質ポリエチレン発泡樹
脂成形体との接着面を観察したが、何の変化も見られな
かった。この浮力体の比重は５０ｋｇ／ｍ3 であり、衝
撃破壊強度は５０ｋｇ／ｍ2 であって、浮体構造物用浮
力体として満足するものであった。
【００１５】
【発明の効果】上記の構造を持つ本発明による浮体構造
物用浮力体によれば、十分な浮力と強度を持ちかつ製造
コストの低い浮体構造物用浮力体が提供される。
物用浮力体によれば、十分な浮力と強度を持ちかつ製造
コストの低い浮体構造物用浮力体が提供される。
【図１】本発明による浮体構造物用浮力体の一部破断斜
視図。
視図。
１…ポリスチレン系樹脂発泡体、２…スチレン改質ポリ
エチレン発泡樹脂成形体、３…ガラス繊維強化プラスチ
ック、４…取り付け用の貫通孔
エチレン発泡樹脂成形体、３…ガラス繊維強化プラスチ
ック、４…取り付け用の貫通孔
Claims (1)
- 【請求項１】 ポリスチレン系樹脂発泡体の表層にスチ
レン改質ポリエチレン発泡樹脂成形体が積層され、さら
に、その周囲にガラス繊維強化プラスチックが塗布され
た構造を持つ浮体構造物用浮力体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5333130A JPH07187065A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 浮体構造物用浮力体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5333130A JPH07187065A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 浮体構造物用浮力体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07187065A true JPH07187065A (ja) | 1995-07-25 |
Family
ID=18262633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5333130A Pending JPH07187065A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 浮体構造物用浮力体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07187065A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7121767B1 (en) * | 2001-11-14 | 2006-10-17 | Cuming Corporation | Rugged foam buoyancy modules and method of manufacture |
| DE102005046794A1 (de) * | 2005-09-29 | 2007-04-12 | Clement, Jürgen | Schwimmfähige Struktur |
| KR101131503B1 (ko) * | 2011-12-12 | 2012-04-04 | 서현석 | 플로우트 보강장치 |
| KR101349966B1 (ko) * | 2013-05-29 | 2014-02-17 | 동신산업(주) | 조립식 폰툰 |
| CN105235832A (zh) * | 2015-11-03 | 2016-01-13 | 无锡同春新能源科技有限公司 | 涂防紫外线料玻璃纤维包裹pin芯材和pe浮箱的浮块 |
| CN105383648A (zh) * | 2015-11-22 | 2016-03-09 | 无锡同春新能源科技有限公司 | 用浮力材料建造水上漂浮无人机停机平台 |
| WO2018051766A1 (ja) * | 2016-09-14 | 2018-03-22 | シバタ工業株式会社 | 被覆ユニット及び被覆構造体並びに被覆ユニットの被覆部材の形成方法 |
| JP2018048540A (ja) * | 2016-09-14 | 2018-03-29 | シバタ工業株式会社 | 被覆ユニット及び被覆構造体並びに被覆ユニットの被覆部材の形成方法 |
| KR20180034801A (ko) * | 2016-09-28 | 2018-04-05 | 주식회사 세기종합환경 | 수상 부력체 및 이의 제조 방법 |
| KR20230118474A (ko) * | 2022-02-04 | 2023-08-11 | (주)블루웨이 | 단위 부력체 및 단위 부력체를 이용한 부유 구조물 조립방법 |
| WO2023204475A1 (ko) * | 2022-04-18 | 2023-10-26 | 주식회사 세기종합환경 | 충돌 방지 가능한 수상 부유 구조물 |
-
1993
- 1993-12-27 JP JP5333130A patent/JPH07187065A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7121767B1 (en) * | 2001-11-14 | 2006-10-17 | Cuming Corporation | Rugged foam buoyancy modules and method of manufacture |
| DE102005046794A1 (de) * | 2005-09-29 | 2007-04-12 | Clement, Jürgen | Schwimmfähige Struktur |
| DE102005046794B4 (de) * | 2005-09-29 | 2008-03-06 | Clement, Jürgen | Schwimmfähige Struktur |
| KR101131503B1 (ko) * | 2011-12-12 | 2012-04-04 | 서현석 | 플로우트 보강장치 |
| KR101349966B1 (ko) * | 2013-05-29 | 2014-02-17 | 동신산업(주) | 조립식 폰툰 |
| CN105235832A (zh) * | 2015-11-03 | 2016-01-13 | 无锡同春新能源科技有限公司 | 涂防紫外线料玻璃纤维包裹pin芯材和pe浮箱的浮块 |
| CN105383648A (zh) * | 2015-11-22 | 2016-03-09 | 无锡同春新能源科技有限公司 | 用浮力材料建造水上漂浮无人机停机平台 |
| WO2018051766A1 (ja) * | 2016-09-14 | 2018-03-22 | シバタ工業株式会社 | 被覆ユニット及び被覆構造体並びに被覆ユニットの被覆部材の形成方法 |
| JP2018048540A (ja) * | 2016-09-14 | 2018-03-29 | シバタ工業株式会社 | 被覆ユニット及び被覆構造体並びに被覆ユニットの被覆部材の形成方法 |
| KR20180034801A (ko) * | 2016-09-28 | 2018-04-05 | 주식회사 세기종합환경 | 수상 부력체 및 이의 제조 방법 |
| KR20230118474A (ko) * | 2022-02-04 | 2023-08-11 | (주)블루웨이 | 단위 부력체 및 단위 부력체를 이용한 부유 구조물 조립방법 |
| WO2023204475A1 (ko) * | 2022-04-18 | 2023-10-26 | 주식회사 세기종합환경 | 충돌 방지 가능한 수상 부유 구조물 |
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