JPH07187247A - 包装資材並びに該包装資材を用いた包装方法 - Google Patents
包装資材並びに該包装資材を用いた包装方法Info
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- JPH07187247A JPH07187247A JP5333829A JP33382993A JPH07187247A JP H07187247 A JPH07187247 A JP H07187247A JP 5333829 A JP5333829 A JP 5333829A JP 33382993 A JP33382993 A JP 33382993A JP H07187247 A JPH07187247 A JP H07187247A
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Buffer Packaging (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】包装資材に使用する樹脂量を必要最小限削減す
ることができるとともに、在庫保管するスペースを確保
し、成形時の生産性を向上させ、且つ輸送コストの低減
となる包装資材と、本発明の包装資材を用いることによ
って、包装作業が極めて容易となる包装方法を提供する
ことにある。 【構成】箱体等に内装する収納体の角部に挿着するため
の包装資材であって、前記収納体の角部に対応し得る３
面を有する単位発泡体１ａ〜１ｄを分離可能に連帯す
る。
ることができるとともに、在庫保管するスペースを確保
し、成形時の生産性を向上させ、且つ輸送コストの低減
となる包装資材と、本発明の包装資材を用いることによ
って、包装作業が極めて容易となる包装方法を提供する
ことにある。 【構成】箱体等に内装する収納体の角部に挿着するため
の包装資材であって、前記収納体の角部に対応し得る３
面を有する単位発泡体１ａ〜１ｄを分離可能に連帯す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばプリンターＯＡ
機器等の収納体を箱体等に内装する際に用いられる包装
資材並びに該包装資材を用いた包装方法に関する。
機器等の収納体を箱体等に内装する際に用いられる包装
資材並びに該包装資材を用いた包装方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えばプリンターＯＡ機器等の収
納体を箱体等に内装する際に用いられる包装資材として
は、図６に示す如く、前記収納体31の側面32とほぼ同様
の大きさの挿着凹部33を有するものを１対設け、前記収
納体31の両側面32から挟み込んでなるサイドパット形式
の包装資材ａが一般的である。
納体を箱体等に内装する際に用いられる包装資材として
は、図６に示す如く、前記収納体31の側面32とほぼ同様
の大きさの挿着凹部33を有するものを１対設け、前記収
納体31の両側面32から挟み込んでなるサイドパット形式
の包装資材ａが一般的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記包
装資材ａにあっては、衝撃を吸収するという機能上にお
いて不必要な部分（特に角部以外の部分）にも樹脂が必
要となるため、使用後において廃棄量が多くなり、環境
破壊、省資源化の観点から鑑みて多大の問題点を有す
る。また、このようなサイドパット形式の包装資材ａで
は、どうしても収納体の側面に合った挿着凹部を設けな
ければならないために大型化し、一成形時での生産効率
性が非常に悪い。更に、在庫スペースを広くとるととも
に、生産個数のわりには嵩張り、輸送コストが高くなる
という欠点があった。
装資材ａにあっては、衝撃を吸収するという機能上にお
いて不必要な部分（特に角部以外の部分）にも樹脂が必
要となるため、使用後において廃棄量が多くなり、環境
破壊、省資源化の観点から鑑みて多大の問題点を有す
る。また、このようなサイドパット形式の包装資材ａで
は、どうしても収納体の側面に合った挿着凹部を設けな
ければならないために大型化し、一成形時での生産効率
性が非常に悪い。更に、在庫スペースを広くとるととも
に、生産個数のわりには嵩張り、輸送コストが高くなる
という欠点があった。
【０００４】また、前記包装資材ａを用いて箱体等に前
記収納体31を内装するには、先ず、前記収納体31の片側
並びに他側を持ち上げて図示の如く、両側面32から包装
資材ａを挿着し、更に、収納体31を、挿着した包装資材
ａとともに持ち上げて箱体等に内装するため、数回、収
納体31を支持しなければならず、大量包装する際にはか
なりの疲労が伴う。そして、前記収納体31を箱体等に内
装する際に、箱体の外縁に包装資材ａが当たって外れて
しまうことがあり、その包装作業性においても改善すべ
き課題があった。
記収納体31を内装するには、先ず、前記収納体31の片側
並びに他側を持ち上げて図示の如く、両側面32から包装
資材ａを挿着し、更に、収納体31を、挿着した包装資材
ａとともに持ち上げて箱体等に内装するため、数回、収
納体31を支持しなければならず、大量包装する際にはか
なりの疲労が伴う。そして、前記収納体31を箱体等に内
装する際に、箱体の外縁に包装資材ａが当たって外れて
しまうことがあり、その包装作業性においても改善すべ
き課題があった。
【０００５】そこで本発明は以上のような実状に鑑みて
なされたものであり、その目的は、包装資材に使用する
樹脂量を必要最小限削減することができるとともに、在
庫保管するスペースを確保し、成形時の生産性を向上さ
せ、且つ輸送コストの低減となる包装資材を提供するこ
とにある。
なされたものであり、その目的は、包装資材に使用する
樹脂量を必要最小限削減することができるとともに、在
庫保管するスペースを確保し、成形時の生産性を向上さ
せ、且つ輸送コストの低減となる包装資材を提供するこ
とにある。
【０００６】更に、本発明の包装資材を用いることによ
って、包装作業が極めて容易となる包装方法を提供する
ことにある。
って、包装作業が極めて容易となる包装方法を提供する
ことにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】そして、上記目的を達成
するための本発明の包装資材は、箱体等に内装する収納
体の角部に挿着するための包装資材であって、前記収納
体の角部に対応し得る３面を有する単位発泡体を分離可
能に連帯されてなるものである。
するための本発明の包装資材は、箱体等に内装する収納
体の角部に挿着するための包装資材であって、前記収納
体の角部に対応し得る３面を有する単位発泡体を分離可
能に連帯されてなるものである。
【０００８】また、本発明の包装方法は、箱体底部の内
部に折り込まれた内フラップを上方且つ側壁側に折曲
し、更に下方に折曲して緩衝体を形成するとともに、該
緩衝体の上部に収納体を載置し、且つ収納体の上方角部
個々に単位発泡体を挿着して包装することを特徴とする
ものである。
部に折り込まれた内フラップを上方且つ側壁側に折曲
し、更に下方に折曲して緩衝体を形成するとともに、該
緩衝体の上部に収納体を載置し、且つ収納体の上方角部
個々に単位発泡体を挿着して包装することを特徴とする
ものである。
【０００９】
【作用】以上のような構成にしてなる本発明に係る包装
資材の作用を図３を用いて説明すれば、先ず、箱体２の
底部５の内部に折り込まれた内フラップ４を上方且つ側
壁12側に折曲し、更に下方に折曲して緩衝体８を形成す
る。次いで、収納体16を前記緩衝体８の上部に載置する
ように内装する。そして内装された収納体16の四隅の角
部形状に対応して分離された前記単位発泡体１ａ〜１ｄ
を個々に挿着して包装するのである。
資材の作用を図３を用いて説明すれば、先ず、箱体２の
底部５の内部に折り込まれた内フラップ４を上方且つ側
壁12側に折曲し、更に下方に折曲して緩衝体８を形成す
る。次いで、収納体16を前記緩衝体８の上部に載置する
ように内装する。そして内装された収納体16の四隅の角
部形状に対応して分離された前記単位発泡体１ａ〜１ｄ
を個々に挿着して包装するのである。
【００１０】
【実施例】以下、添付図面を参照しながら、本発明の包
装資材Ａを具体化した実施例について説明する。
装資材Ａを具体化した実施例について説明する。
【００１１】ここに、図１は本発明に係る包装資材Ａの
基本構成を示した斜視図である。この包装資材Ａは、箱
体等に内装する収納体の角部を保護するために挿着する
ものであって、前記収納体の角部に対応し得る３面の保
護面14を有する単位発泡体１ａ〜１ｄを分離可能に連帯
したものである。そして使用する際には、分離部13ａ、
13ｂを介して折曲すれば容易に分離することができ、４
つの単位発泡体１ａ〜１ｄを得ることができるのであ
る。また、図示したものは例示であって、前記分離部13
ａ、13ｂにおける隙間を広くしたものを開示している
が、実際の製品化では５〜６ｍｍ幅程度のわりを設けた
り、Ｖカット等によって単位発泡体１ａ〜１ｄを連帯し
ているものである。また図示したように４体の単位発泡
体１ａ〜１ｄを設けなくても縦方向又は横方向にのみ分
離して２体の単位発泡体１ａ〜１ｄとして使用すること
も可能である。尚、ここで使用する単位発泡体１ａ〜１
ｄの素材としては、従来の発泡スチレン樹脂でも使用は
できるが、流通過程での繰り返し衝撃等に耐え得るよう
本出願人がビーズ法型内成形技術によって開発した発泡
ポリオレフィン樹脂（ポリエチレン、ポリプロピレン）
が使用されている。
基本構成を示した斜視図である。この包装資材Ａは、箱
体等に内装する収納体の角部を保護するために挿着する
ものであって、前記収納体の角部に対応し得る３面の保
護面14を有する単位発泡体１ａ〜１ｄを分離可能に連帯
したものである。そして使用する際には、分離部13ａ、
13ｂを介して折曲すれば容易に分離することができ、４
つの単位発泡体１ａ〜１ｄを得ることができるのであ
る。また、図示したものは例示であって、前記分離部13
ａ、13ｂにおける隙間を広くしたものを開示している
が、実際の製品化では５〜６ｍｍ幅程度のわりを設けた
り、Ｖカット等によって単位発泡体１ａ〜１ｄを連帯し
ているものである。また図示したように４体の単位発泡
体１ａ〜１ｄを設けなくても縦方向又は横方向にのみ分
離して２体の単位発泡体１ａ〜１ｄとして使用すること
も可能である。尚、ここで使用する単位発泡体１ａ〜１
ｄの素材としては、従来の発泡スチレン樹脂でも使用は
できるが、流通過程での繰り返し衝撃等に耐え得るよう
本出願人がビーズ法型内成形技術によって開発した発泡
ポリオレフィン樹脂（ポリエチレン、ポリプロピレン）
が使用されている。
【００１２】そして、図２、図３に示す包装資材Ｂは、
より具体的な使用態様を示したものであって、図示した
形状は後述するプリンターＯＡ機器等の収納体16の上方
角部に対応するように設定しているものである。このよ
うに設定した包装資材Ｂは図２に示す如く、分離部13
ａ、13ｂを介して折曲して４体の単位発泡体１ａ〜１ｄ
を形成するのである。尚、図示したものは前記収納体16
として説明したが、他のプリンターＯＡ機器や事務機器
等であっても、その機器の角部に対応する形状に適宜設
計変更して成形すればよいので、多様の包装資材を容易
に提供することもできるということは言うまでもない。
より具体的な使用態様を示したものであって、図示した
形状は後述するプリンターＯＡ機器等の収納体16の上方
角部に対応するように設定しているものである。このよ
うに設定した包装資材Ｂは図２に示す如く、分離部13
ａ、13ｂを介して折曲して４体の単位発泡体１ａ〜１ｄ
を形成するのである。尚、図示したものは前記収納体16
として説明したが、他のプリンターＯＡ機器や事務機器
等であっても、その機器の角部に対応する形状に適宜設
計変更して成形すればよいので、多様の包装資材を容易
に提供することもできるということは言うまでもない。
【００１３】そして図３を用いて前記包装資材Ｂを使用
する場合について説明すれば、先ず、箱体２の底部５の
内フラップ４を図示の如く、上方且つ側壁12側に折曲
し、且つ下方に折曲して緩衝体８を形成する。次いで、
収納体16を直接持ち上げて、前記箱体２に内装する。こ
の場合、内装された前記収納体16の底面15が前記緩衝体
８に当接するため、図６に示す従来のサイドパット形式
の包装資材ａのように収納体31の６面全てに対して保護
する必要はなく、底面以外の５面を保護すればよいこと
になる。そして４体に分割された単位発泡体１ａ〜１ｄ
を内装した収納体16の四隅に個々に挿着して箱体２の上
方から延設したフラップ17を閉止して包装されるのであ
る。従って、以上の包装方法においては、箱体２内の緩
衝体８を形成する第一工程、収納体16を箱体２に内装す
る第２工程、内装した収納体16の四隅に単位発泡体１ａ
〜１ｄを挿着して箱体のフラップ17を閉止する第３工程
とに分けることが可能となりライン化が実現できるので
ある。
する場合について説明すれば、先ず、箱体２の底部５の
内フラップ４を図示の如く、上方且つ側壁12側に折曲
し、且つ下方に折曲して緩衝体８を形成する。次いで、
収納体16を直接持ち上げて、前記箱体２に内装する。こ
の場合、内装された前記収納体16の底面15が前記緩衝体
８に当接するため、図６に示す従来のサイドパット形式
の包装資材ａのように収納体31の６面全てに対して保護
する必要はなく、底面以外の５面を保護すればよいこと
になる。そして４体に分割された単位発泡体１ａ〜１ｄ
を内装した収納体16の四隅に個々に挿着して箱体２の上
方から延設したフラップ17を閉止して包装されるのであ
る。従って、以上の包装方法においては、箱体２内の緩
衝体８を形成する第一工程、収納体16を箱体２に内装す
る第２工程、内装した収納体16の四隅に単位発泡体１ａ
〜１ｄを挿着して箱体のフラップ17を閉止する第３工程
とに分けることが可能となりライン化が実現できるので
ある。
【００１４】また、このような包装作業は収納体16の底
面15以外の５面を前記包装資材Ｂで緩衝し、収納体16の
底面15を箱体２の内フラップ４を利用し緩衝させたこと
により、従来の包装資材ａと比して必要最小限の樹脂量
で成形することができるのである。また、箱体２の底部
５の内フラップ４には、前記緩衝体８を形成し易いよう
に折り目等を設けている。尚、単位発泡体１ａ〜１ｄの
個々に、例えば前右、前左、後右、後左等の表示手段を
設ければ、収納体16のどの角部に装着するものであるか
が容易に認識でき、より包装作業時間が減縮できる。
面15以外の５面を前記包装資材Ｂで緩衝し、収納体16の
底面15を箱体２の内フラップ４を利用し緩衝させたこと
により、従来の包装資材ａと比して必要最小限の樹脂量
で成形することができるのである。また、箱体２の底部
５の内フラップ４には、前記緩衝体８を形成し易いよう
に折り目等を設けている。尚、単位発泡体１ａ〜１ｄの
個々に、例えば前右、前左、後右、後左等の表示手段を
設ければ、収納体16のどの角部に装着するものであるか
が容易に認識でき、より包装作業時間が減縮できる。
【００１５】次に、図４に示すものは箱体２の底部５の
内フラップ４を折曲して緩衝体８を形成した断面図であ
るが、容易に機器等の重量によって緩衝空間９が凹まな
いようにフラップ先端部11を凸部とし、該凸部に嵌合し
得るフラップ４に凹部７を設けて嵌合する。よって位置
ずれを起こすことなく安定に形成することができるので
ある。また、前記緩衝体８は箱体２の側壁12に密着する
ように形成するのが適している。このように側壁12と密
着した緩衝体８を形成することで、側壁12に支持され不
安定にならないのである。また、前記フラップ４の基端
部10から先端部11に近づくにつれて幅広にしておけば無
理嵌めすることができ、前記凹凸部を設けなくてもフラ
ップ４が跳ね返って外れることがないのである。更に、
前記緩衝体８の緩衝空間９に別途緩衝材等を介在させる
ことも可能である。
内フラップ４を折曲して緩衝体８を形成した断面図であ
るが、容易に機器等の重量によって緩衝空間９が凹まな
いようにフラップ先端部11を凸部とし、該凸部に嵌合し
得るフラップ４に凹部７を設けて嵌合する。よって位置
ずれを起こすことなく安定に形成することができるので
ある。また、前記緩衝体８は箱体２の側壁12に密着する
ように形成するのが適している。このように側壁12と密
着した緩衝体８を形成することで、側壁12に支持され不
安定にならないのである。また、前記フラップ４の基端
部10から先端部11に近づくにつれて幅広にしておけば無
理嵌めすることができ、前記凹凸部を設けなくてもフラ
ップ４が跳ね返って外れることがないのである。更に、
前記緩衝体８の緩衝空間９に別途緩衝材等を介在させる
ことも可能である。
【００１６】更に、図５に示すような包装方法が考えら
れる。先ず、箱体２の底部５の四隅の内フラップ４に設
けた凹部７に、該凹部７に対応する凸部19を設けた単位
発泡体18を嵌合する。そして箱体２の上部から延設され
たフラップ17にも前記同様の凹部７ｂを設け、該凹部７
ｂに嵌合し得る単位発泡体６を挿着する。そのようにす
ることにより、収納された機器３等は箱体２の底部５の
内フラップ４に設けた単位発泡体18と、箱体２の上部か
ら延設されたフラップ17に設けた単位発泡体６に押圧さ
れて包装されることとなり、機器３等が箱体２内で不安
定に内装されることがなく包装されるのである。
れる。先ず、箱体２の底部５の四隅の内フラップ４に設
けた凹部７に、該凹部７に対応する凸部19を設けた単位
発泡体18を嵌合する。そして箱体２の上部から延設され
たフラップ17にも前記同様の凹部７ｂを設け、該凹部７
ｂに嵌合し得る単位発泡体６を挿着する。そのようにす
ることにより、収納された機器３等は箱体２の底部５の
内フラップ４に設けた単位発泡体18と、箱体２の上部か
ら延設されたフラップ17に設けた単位発泡体６に押圧さ
れて包装されることとなり、機器３等が箱体２内で不安
定に内装されることがなく包装されるのである。
【００１７】
【発明の効果】以上の記載より明らかなように、次に記
載する効果を奏する。先ず従来の包装資材よりも必要最
小限において小型化することにより、樹脂量が削減し、
省資源化が計られる。そして嵩張りが少ないために包装
資材の在庫保管スペース及び輸送コストが従来と比較し
て半減する。また、従来と比較して１回の成形で２倍の
生産が可能となり、生産サイクルが短縮するのである。
更に、収納体を内装した箱体の上方より、単位発泡体を
挿着するだけでよいので包装作業が極めて容易となる。
載する効果を奏する。先ず従来の包装資材よりも必要最
小限において小型化することにより、樹脂量が削減し、
省資源化が計られる。そして嵩張りが少ないために包装
資材の在庫保管スペース及び輸送コストが従来と比較し
て半減する。また、従来と比較して１回の成形で２倍の
生産が可能となり、生産サイクルが短縮するのである。
更に、収納体を内装した箱体の上方より、単位発泡体を
挿着するだけでよいので包装作業が極めて容易となる。
【図１】本発明の基本構成を示す包装資材Ａの斜視図。
【図２】本発明の具体的仕様を示す包装資材Ｂの斜視
図。
図。
【図３】前記包装資材Ｂを用いて機器等を収納する状態
を示した分解斜視図。
を示した分解斜視図。
【図４】箱体底部のフラップを折曲して緩衝体を形成し
てなる状態を示した断面図。
てなる状態を示した断面図。
【図５】他の包装方法を示した状態の断面図。
【図６】従来の包装資材を使用した状態の斜視図。
Ａ、Ｂ 包装資材 １ａ、１ｂ、１
ｃ、１ｄ 単位発泡体 ２ 箱体 ３ 機器 ４ 内フラップ ５ 底部 ６ 単位発泡体 ７ａ、７ｂ 凹部 ８ 緩衝体 ９ 緩衝空間 10 基端部 11 先端部 12 側壁 13ａ、13ｂ 分離
部 14 保護面 15 底面 16 収納体 17 フラップ 18 単位発泡体 19 凸部 31 収納体 32 側面 33 挿着凹部
ｃ、１ｄ 単位発泡体 ２ 箱体 ３ 機器 ４ 内フラップ ５ 底部 ６ 単位発泡体 ７ａ、７ｂ 凹部 ８ 緩衝体 ９ 緩衝空間 10 基端部 11 先端部 12 側壁 13ａ、13ｂ 分離
部 14 保護面 15 底面 16 収納体 17 フラップ 18 単位発泡体 19 凸部 31 収納体 32 側面 33 挿着凹部
Claims (2)
- 【請求項１】 箱体等に内装する収納体の角部に挿着す
るための包装資材であって、前記収納体の角部に対応し
得る３面を有する単位発泡体を分離可能に連帯したこと
を特徴とする包装資材。 - 【請求項２】 箱体底部の内部に折り込まれた内フラッ
プを上方且つ側壁側に折曲し、更に下方に折曲して緩衝
体を形成するとともに、該緩衝体の上部に収納体を載置
し、且つ収納体の上方角部個々に単位発泡体を挿着して
包装することを特徴とする前記包装資材を用いた包装方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5333829A JPH07187247A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 包装資材並びに該包装資材を用いた包装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5333829A JPH07187247A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 包装資材並びに該包装資材を用いた包装方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07187247A true JPH07187247A (ja) | 1995-07-25 |
Family
ID=18270412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5333829A Pending JPH07187247A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 包装資材並びに該包装資材を用いた包装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07187247A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002072447A1 (en) * | 2001-03-14 | 2002-09-19 | Sony Corporation | Packaging buffer material |
| JP2008184333A (ja) * | 2008-04-25 | 2008-08-14 | Toray Ind Inc | 巻物受け具及びそれを用いた巻物ユニット |
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| WO2018125478A1 (en) * | 2016-12-29 | 2018-07-05 | Dow Global Technologies Llc | Process for packaging article with three-dimensional loop material |
| CN109250310A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-01-22 | 郑州云海信息技术有限公司 | 一种衬垫及其加工工艺 |
| CN109319302A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-02-12 | 江南大学 | 一种通用化泡沫缓冲衬垫及加工方法 |
-
1993
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