JPH0718752Y2 - 鉛浴パテンティング炉の鉛浴槽 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、鉛浴パテンティング炉
の鉛浴槽に関するものである。

【０００２】

【従来の技術と考案が解決しようとする課題】従来、鉛
浴パテンティング炉の鉛浴槽は、たとえば、特開昭６０
−２６６２０号公報の第２図に示されるように、鉛浴の
加熱は直火式バーナによる下方焚であるため、浴槽の鉄
皮が酸化されて寿命が短く、しかも、浴温度も５００〜
６００℃が限界である。そして、燃焼室を浴槽の下方に
配設するため、基礎ピットを必要とする。また、浴面が
大気開放であるため、酸化鉛が発生し、鉛浴中を通過す
る線材が損傷しやすい。さらに、酸化鉛の存在のため、
鉛浴循環用の鉛ポンプが使用できず、浴温を均一にする
ことができない等の問題点を有する。本考案は、前記課
題を簡単な構成で解決することのできる鉛浴パテンティ
ング炉の鉛浴槽を提供することを目的とする。

【０００３】

【課題を解決するための手段】本考案は、前記目的を達
成するために、鉛浴パテンティング炉の鉛浴槽を、加熱
炉に隣接して配置される鉛浴槽の側壁下部に、複数のラ
ジアントチューブを炉長方向で所定間隔をもって配設す
るとともに、前記鉛浴槽の上面に線材抽出口を除いてカ
バーを設け、このカバーと浴面との空間に無酸化ガスを
供給するガス供給管を設けたものである。

【０００４】

【実施例】つぎに、本考案の一実施例を図面にしたがっ
て説明する。図において、１は鉛浴パテンティング炉の
加熱炉であって、２はバーナである。３は本考案にかか
る鉛浴槽で、前記加熱炉１に隣接して配置され、槽本体
４の側壁下部に鉛浴Ｗ内に位置するラジアントチューブ
（バーナ）５が炉長方向に所定間隔をもって配設されて
いる。

【０００５】また、前記槽本体４の上部にはカバー６
が、たとえばサンドシールを介して配設され、線材Ｓの
抽出口９を除いて被覆されている。そして、このカバー
６には、槽本体４の鉛浴Ｗの浴面とカバー６との間に形
成される空間Ｒ内に、たとえば、Ｎ₂のような無酸化ガ
スを供給するガス供給管７と、鉛浴Ｗを撹拌する鉛撹拌
ポンプ８が設置されている。なお、１０は加熱炉１と鉛
浴槽３とを連通させるシールボックスである。

【０００６】前記鉛浴槽３においては、鉛浴Ｗはラジア
ントチューブ５の直接加熱により６５０℃以下の所定温
度に保持される一方、前記空間Ｒ内に無酸化ガスを供給
し、撹拌ポンプ８により鉛浴Ｗを撹拌して均一温度と
し、従来同様、この鉛浴Ｗ中に線材Ｓを通過させるもの
である。

【０００７】なお、線材Ｓの処理条件の変化により鉛浴
温度を低下させる場合、ラジアントチューブ５内に冷却
空気を供給し冷却管として使用することにより、鉛浴温
度を所定温度に早急に低下させるようにしてもよい。

【０００８】

【考案の効果】以上の説明で明らかなように、本考案に
よれば、鉛浴は鉛浴中に配設したラジアントチューブで
加熱するため、従来のものに比べて熱効率がよく加熱時
間を短縮できるばかりか浴温を６５０℃まで加熱でき、
線材の種々の処理条件に適応することができる。しか
も、浴槽を直接加熱しないため、浴槽の寿命を大巾に向
上させることができ、かつ、浴槽の下方に燃焼室を設け
ないため、基礎ピットが不要である。

【０００９】また、浴槽は線材抽出口を除いてカバーで
被覆され、かつ、浴面とカバーとの間の空間に無酸化ガ
スを供給するため、鉛浴が酸化されず、酸化鉛による線
材の損傷を防止することができるとともに、鉛の消費量
を大巾に軽減することができる。さらに、酸化鉛の発生
がないため、鉛ポンプによる鉛浴の撹拌が可能となり、
浴温の均一化が図れ、線材の熱処理効果を向上させるこ
とができる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案にかかる鉛浴パテンティング炉の鉛浴
槽の斜視図である。

【図２】 図１の一部断面図である。

【符号の説明】

３…鉛浴槽、４…槽本体、５…ラジアントチューブ、６
…カバー、７…ガス供給管、９…抽出口、Ｒ…空間、Ｓ
…線材、Ｗ…鉛浴。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 鉛浴パテンティング炉の鉛浴槽の側壁下
   部に、複数のラジアントチューブを炉長方向で所定間隔
   をもって配設するとともに、前記鉛浴槽の上面に線材抽
   出口を除いてカバーを設け、このカバーと浴面との空間
   に無酸化ガスを供給するガス供給管を設けたことを特徴
   とする鉛浴パテンティング炉の鉛浴槽。