JPH071881A - ペン先構造およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な構造で、加工工程を少なくして、製造
にかかる時間およびコストを低く抑えることができ、精
度上歩留りがよく、大量生産に適したペン先構造および
その製造方法を提供する。 【構成】 １１はペン先であり、ステンレス等の金属材
からなり、 一端部側に円筒状の基部１２を有し、他端側
が円錐形に形成され、 その先端に半球体状に形 成され
た筆端部１３およびその周面に溝状に形成されたインキ
導出路１４を有している。プレス加工の打抜きにより、
金属製の平板から一端部側が帯状に他端部側が櫛歯状の
小片を形成し、これをプレス加工の曲げおよび丸めによ
り、筒状に折曲するとともに櫛歯状端部の各部を円錐状
に集合し、さらにその先端縁を内方に半球状に丸め成形
し、帯状の端部側の突き合わせ部を溶接により接合する
ことによって、基部１２、筆端部１３およびインキ導出
路１４を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、 万年筆に用いるペン先
構造に関し、 特に紙面に対してどのに方向でも書け、 ペ
ン軸を中心に回動してもどの位置からでもどの角度から
でも書けるペン先構造およびその製造方法に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】図９はこの種従来のペン先構造の構成を
示している。図９において、９１はペン先基本体であ
り、９２はこのペン先基本体９１を保持する保持体であ
る。

【０００３】ペン先基本体９１は、図１０に示すよう
に、３枚のペン先片９１０を組み合わせたもので、外周
３方向に凸状に突出する３つの羽根９１１と、各羽根９
１１間にく字形に凹む凹面９１２とを有し、その先端に
半球状の筆端部９１４を備え、その中心部にインキ導出
路９１５を備えている。３枚のペン先片９１０はそれぞ
れ、先端部に筆端部９１４の一部をなす形状を有し、全
体がほぼく字形に折曲された金属製の小片であり、これ
らのペン先片９１０を互いに背中合わせに組み合わせて
接合することにより、全体として羽根状に形成され、そ
の先端部が半球状の筆端部９１４を構成し、その中心が
各ペン先片９１０の合わせ部分となってインキ導出路９
１５を構成する。

【０００４】ここで、このペン先基本体９１についてペ
ン先片９１０の製造工程を含めながらさらに詳しく説明
する。まず、図１１に示すように、金属製の平板から図
示のような形状の小片にプレス打抜きを行ない、ペン先
片９１０の原形９１０ａを形成する。

【０００５】次に、図１２に示すように、その中央の折
り曲げ線Ｌに沿って、くの字形に折り曲げ加工を行な
う。

【０００６】次に、図１３に示すように、その先端部９
１４ａにおいてく字形に凹んだ側を、グラインダー加工
により球状に削る。この先端部９１４ａは３枚のペン先
片９１０ａを背中合わせに合体し結合した時に筆端部９
１４の半球体を構成するもので、換言すれば筆端部９１
４の半球体を３分割したものの一つをなしている。この
とき、次の切削り工程を考慮に入れて先端部９１４ａに
必要な厚みの肉を残しておく。

【０００７】次に、図１４に示すように、前工程で形成
された球状の先端部９１４ａの中心に切削り加工を行な
ってそこに切割り９１４ｂを形成する。この切割り９１
４ｂは、筆端部９１４にインキを誘導するためのもので
ある。この加工は、薄い砥石により行ない、中心線Ｌに
沿って先端部９１４ａから軸方向に切り込む

【０００８】次に、この切割り９１４ｂによって分かれ
たペン先片先端９１４ａの各部において、図１５に示す
ように、外周面９１４ｃおよびその両角部９１４ｄにバ
レル研摩、ブラスト研摩、バフ研摩等の研摩加工を行な
い、外周面９１４ｃを磨き、両角部９１４ｄを丸める。
これにより、筆記時において外周面９１４ｃが紙面に接
するときにその角部９１４ｄが紙面に引っ掛かるのを防
止して、筆端部９１４に円滑な動きを得る。

【０００９】上記各工程を経てペン先片９１０が製造さ
れ、このペン先部片９１０を３枚一組として、図１０に
示すように、それぞれのペン先片９１０のく字形の凹面
９１２側が表面となるように互いに背中合わせに合体さ
せ、先端９１４ａが半球体をなすように揃えて裏面部同
士を溶接することにより接合する。このとき、ペン先片
９１０同士を確実に固定して一体化させるために、複数
の点状に溶接を行なう。

【００１０】このようにして図１０に示す構造のペン基
本体９１を得る。すなわち、外周方向に凸状に突出する
３つの羽根９１１と、これらの羽根９１１の間にく字形
に凹む３つの凹面９１２を有する外形を有し、その先端
に半球体状の筆端部９１４を構成されるとともに、その
中心部分である３枚のペン先片９１０の合わせ部分にペ
ン先片９１０の基端部からペン先の筆端部９１４までイ
ンキを導くためのインキ導出路９１５が構成される。

【００１１】一方、図９において保持体９２は、合成樹
脂材料により成形したものであり、その先端部にペン先
基本体９１の基端部側が嵌合可能に三等分に切り分けら
れてなるインキ補給舌９２１を有しており、ペン先基本
体９１は、その基端部側を保持体９２先端の切り分け部
分に差し込むことにより、その基端部側の各羽根９１１
およびく字形の各凹面９１２がインキ補給舌９２１の内
側面に弾性的に圧接されて保持される。この組み立てに
おいて、ペン先基本体９１のインキ導出路９１５に線維
状の中芯９２２が差し込まれており、この中芯９２２を
通じて軸内インキタンク９２３のインキがペン先基本体
９１の先端部まで導かれる。なお、このペン先基本体９
１と保持体９２との組立体が筆記具軸の中に装着され
る。

【００１２】このように、上記従来のペン先構造では、
３枚のペン先片９１０の組み合わせにより、その先端に
半球状の筆端部９１４を構成し、この半球状の筆端部９
１４により紙面に対してどの方向にでも書くことがで
き、またペン軸を中心に回動してもどの位置からでもど
の角度でも書くことができる。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のペン先構造では、その構造および製造方法により以
下に示す種々の問題がある。

【００１４】（１）ペン先片９１０が一枚ずつ、折り曲
げ加工、先端の研削加工および切割り加工を経て製造さ
れ、その完成品３枚を組み合わせてペン先基本体９１を
構成するため、製造工程が多く、製造上一定の精度を保
つことが難しい。

【００１５】（２）ペン基本体９１先端の半球体状の筆
端部９１４が、一枚ずつ加工されたペン先片９１０の先
端形状の集合体であるため、ペン先片９１０の先端形状
にわずかなばらつきが生じた場合でも、半球体の形状に
凹凸が生じ、筆記時において紙面に対して引っ掛かりや
ざらつきが起こる。このため、各ペン先片９１０に形状
精度が要求される。

【００１６】（３）半球状に一体化した各ペン先片９１
０先端の切割り９１４ｂや各部間の合わせ部がインキを
導出する溝になっており、これらの溝両側の外周との角
部９１４ｄが筆記時において紙に引っ掛からないように
充分に研削して丸みをつける必要があり、ペン先片９１
０の切割り工程が終わって、次の研削加工工程で先端を
ブラスト研摩、またはバレル研摩等により研摩する時に
同時に行なわれるが、このとき各部の合わせ部は研摩し
易いが、切割り９１４ｂ両側の角は、その幅が狭いた
め、研摩の砥粒が十分に通過しないので、充分な研摩を
行ないにくく、このためそこの大きさにばらつきが生じ
て、筆記時において紙に引っ掛かりがあったり、インキ
の出が先端外周の部分毎によって差が生じたりする等、
筆記に対して不安定さがある。

【００１７】（４）ペン先基本体９１の組立工程におい
て、３枚のペン先片９１０を一組として先端を揃えて接
合する必要があり、この場合にもその位置精度を上げる
ことが難しい。

【００１８】（５）上記（１）〜（４）により、全体と
して加工時間が増大し、精度上の点からも歩留りが悪
く、総じてコスト高であり、大量生産に不向きである。

【００１９】本発明は、このような従来の問題を解決す
るものであり、簡単な構造で、加工工程を少なくして、
製造にかかる時間およびコストを低く抑えることがで
き、精度上歩留りがよく、大量生産に適したペン先構造
およびその製造方法を提供することを目的とするもので
ある。

【００２０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明によるペン先構造は、一端側を帯状に他端側
を櫛歯状に形成された金属製の平板を筒状に折曲して接
合することにより、帯状の端部側に形成された基部と、
さらに櫛歯状の端部を円錐形に集合するとともにその先
端縁を内方に半球状に丸め成形することにより、櫛歯状
の各部の合わせ部間に形成されたインキ導出路およびそ
の先端縁に形成された筆端部とを備えたものである。

【００２１】また、本発明によるペン先構造の製造方法
は、プレス加工の打抜きにより、金属製の平板から一端
部側が帯状に他端部側が櫛歯状の小片を形成し、プレス
加工の曲げおよび丸めにより、小片を筒状に折曲すると
ともに櫛歯状端部の各部を円錐状に集合し、さらにその
先端縁を内方に半球状に丸め成形して、帯状の端部側の
突き合わせ部を溶接により接合することによって、帯状
の一端部側に筒状の基部を形成するとともに、櫛歯状の
他端部側の各部合わせ部に溝状のインキ導出路を形成
し、その先端縁に半球状の筆端部を形成するようにした
ものである。

【００２２】

【作用】したがって、本発明によれば、櫛歯状の各部を
円錐形状に合わせてその先端縁に形成された半球形状の
筆端部と、櫛歯状の各部の合わせ部間に形成されたイン
キ導出路とにより、紙面に対してどの方向にでも、また
ペン軸を中心にどの位置からでも書けるペン先構造を構
成する。特に、この筆端部の構造によれば、例えば筆端
部内面にまでとどく芯金とこのペン先の外形に合った雌
型を用いることにより、筆端部を凹凸のない一定の球形
に容易に成形調節することができるので、紙面上に滑ら
かに摺動するペン先を構成することができる。また、金
属製なので、高度の耐久性を有する。

【００２３】また、本発明のペン先構造の製造方法によ
れば、ペン先を金属製平板から打抜き、曲げ、丸め成形
により形成し、これをプレス加工により行なうので、ど
の工程においても、切削、研削などの削り加工を必要と
せず、抜きの角の丸め、表面を平滑に仕上げるための軽
度のみがきを行なえばよい。また、溶接も筒状の基部が
つぶれない程度に突き合わせ部分を数箇所に点状に溶接
すれば充分である。したがって、加工工程において、寸
法精度や位置精度にばらつきを生じることがなく、歩留
りの高い量産加工を行なうことができる。

【００２４】

【実施例】図１は本発明の一実施例によるペン先構造の
構成を示している。図１において、１１はペン先であ
り、ステンレス等の耐蝕性を有する金属材からなり、 一
端部側が円筒状に形成された基部１２を有し、他端部側
が円錐形に形成され、 その先端にさらに半球体状に形成
された筆端部１３を、その周面に溝状に形成されたイン
キ導出路１４を有している。

【００２５】次に、このペン先１１の製造方法について
図２から図７を用いて説明する。まず、図２に示すよう
に、ステンレス製の平板からプレス打抜きによって一端
部側１１ａを帯状に他端部側１１ｂを櫛歯状にした打抜
き板１１ｃを作る。

【００２６】次に、図３に示すように、プレス成型によ
り、櫛歯状の各部１１０ｂを円弧状に折曲するとともに
その付け根の部分からくの字形に折り曲げ、さらに櫛歯
状の各部先端１１１ｂをくの字形の折り曲げられた側に
丸める。

【００２７】ここで、次の工程に入る前に、この打抜き
板１１ｃの櫛歯状の各部１１０ｂの切断面である周縁部
並びに表面をブラスト加工による砥粒の吹き付けまたは
バレル研摩によるみがき等、適宜な方法により軽度の研
摩を行ない、各部１１０ｂの周縁部の角１１２ｂを丸
め、また表面を滑らかにする。この加工は、図１に示す
インキ導出路１４両側の各角部をほぼ一定の形状に丸め
るためのものであり、このペン先１１の量産を前提にす
ると、この時点、すなわち前工程で櫛歯状の各部１１０
ｂのくの字成型が終わった後、次の工程において櫛歯状
の各部１１０ｂを円錐形にまとめる前に行なうことが好
ましい。

【００２８】次に、図４に示すように、一端部側１１ａ
を、他端部側１１ｂの櫛歯状の各部１１０ｂが内側に集
束するように円筒状に折曲し、その両側端縁１１０ａを
突き合わせてそこを部分的に溶接して接合する。これに
より、帯状の一端部側１１ａが円筒状の基部１２をな
し、他端部側１１ｂの各部１１０ｂが円錐状に集合さ
れ、その先端縁が円錐形の頂点として半球状に集合され
る。すなわち、この半球状の頂点が筆端部１３として、
櫛歯状の各部１１０ｂの合わせ部の溝がインキ導出路１
４として構成される。

【００２９】この筆端部１３をより確実な半球体に形成
するため、図５に示すように、この円錐形に成形された
ペン先１１に基部１２の開放端からに芯金５１を挿入
し、これをペン先１１の円錐形と同形状でその底部５２
ａが筆端部１３と同じ半球体状をなす雌形５２に差し込
んで、芯金５１の後部を打圧することにより、芯金５１
がペン先１１の円錐形内面および半球体内面を押圧して
雌形５２の円錐形の内壁面との間に圧接し、先端の半球
体およびその後部円錐形の外形の仕上げを行なう。これ
により、図６に示すように、櫛歯状の各部１１０ｂ先端
縁が凹凸のない滑らかな半球体となって筆端部１３を構
成する。この筆端部１３は、図７に示すように、櫛歯状
の各部１１０ｂが複数個円形にまとめられ、断面花びら
状に形成されて、その外周部１１３ｂが筆記時において
紙面に押接されて文字を書くための筆記部分であり、ま
た各部１１０ｂの合わせ部間が内側接触部１１４ｂから
外周方向に向けて徐々に拡開する溝をなし、これがイン
キ導出路１４として筆端部１３にインキを供給する。

【００３０】図８はこのペン先１１を用いた筆記体の構
成を示している。図８において、２１はペン先１１の基
部１２が嵌合可能な軸首部、２２は軸首部２１内に設け
られた綿式のインキタンク、２３は軸首部２１の中心部
を通って配置される線維状の中芯である。ペン先基部１
２は軸首部２１に圧入されて、中芯２３が綿式のインキ
タンク２２からペン先１１円錐形の内面に沿って先端半
球状の筆端部１３の内面に接するように組み立てられ
る。これにより、インキタンク２２からインキが中芯２
３を通って供給され、ペン先１３の内面まで到達して半
球状の筆端部１３の内側からインキ導出路１４が毛細管
状の隙間として連絡し、筆端部１３の外面に流出する。

【００３１】したがって、本実施例によれば、櫛歯状の
各部１１０ｂを合わせてその先端縁に形成された半球形
状の筆端部１３と、櫛歯状の各部１１０ｂの合わせ部間
に形成されたインキ導出路１４とにより、紙面に対して
どの方向にでも、またペン軸を中心にどの位置からでも
どの角度からでも書けるペン先構造を構成する。特に、
この筆端部１３の構造によれば、筆端部１３内面にまで
とどく芯金５１とこのペン先１１の外形に合った雌型５
２を用いることにより、筆端部１３を凹凸のない一定の
半球形に容易に成形調節できるので、筆端部１３の頂点
および外周を紙面上に対して滑らかに摺動させることが
できる。また、金属製なので、高度の耐久性を有する。

【００３２】また、本実施例の製造方法によれば、ペン
先１１を金属製平板から打抜き、曲げ、丸め成形により
形成し、これをプレス加工により行なうので、どの工程
においても、切削、研削などの削り加工およびその削り
目を取るための研摩加工を必要とせず、抜きの角の丸
め、表面を平滑に仕上げるためのプラスト加工あるいは
バレル加工など軽度の磨きを行なえばよい。また溶接も
円筒状の基部１２がつぶれない程度に突き合わせた側縁
部１１０ａを数箇所に点状に溶接すれば充分である。し
たがって、加工工程において、寸法精度や位置精度にば
らつきがなく、歩留りの高い量産加工を行なうことがで
きる。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のペン先構
造によれば、櫛歯状の各部を合わせてその先端縁に形成
された半球形状の筆端部と、櫛歯状の各部の合わせ部間
に形成されたインキ導出路とにより、紙面に対してどの
方向にでも、またペン軸を中心にどの位置からでもどの
角度からでも書けるペン先構造を構成し、特に、筆端部
においては、例えば筆端部内面にまでとどく芯金とこの
ペン先の外形に合った雌型を用いることにより、凹凸の
ない一定の半球形に容易に成形することができるので、
紙面上に滑らかに摺動するペン先を作ることができる。
また、金属製なので、高度の耐久性を有する。

【００３４】また、本発明のペン先構造の製造方法によ
れば、ペン先を金属製平板から打抜き、曲げ、丸め成形
により形成し、これをプレス加工により行なうので、ど
の工程においても、切削、研削などの削り加工を必要と
せず、抜きの角の丸め、表面を平滑に仕上げるための軽
度の磨きを行なえばよく、また溶接も円筒状の基部がつ
ぶれない程度に突き合わせ部分を数箇所に点状に溶接す
れば足り、したがって、加工工程において、寸法精度や
位置精度にばらつきがなく、歩留りの高い量産加工を行
なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例におけるペン先構造の構成を
示す斜視図

【図２】（ａ）同ペン先構造の製造方法において、プレ
ス加工により金属製の平板から打抜かれたペン先の原形
を示す平面図 （ｂ）（ａ）の側面図

【図３】（ａ）同ペン先構造の製造方法において、プレ
ス加工により図２のペン先の原形の櫛歯状の各部を円弧
状に丸め、く字形に折り曲げ、さらに先端を丸めた状態
を示す側断面図 （ｂ）（ａ）の部分正面図

【図４】（ａ）同ペン先構造の製造方法において、プレ
ス加工により図３のペン先の原形を櫛歯状の各部が円錐
形に集められるように一方の端部側を筒状に折曲し、そ
の突き合わせ部分を溶接した状態を示す側面図 （ｂ）（ａ）の円錐形を構成する端部側の端面図 （ｃ）（ａ）の４ｃ−４ｃ線断面図 （ｄ）（ａ）の４ｄ−４ｄ線断面図

【図５】同ペン先構造の製造方法において、図４に示す
工程により形成されたペン先の先端筆端部をより確実な
半球体に形成するための加工を示す図

【図６】図５に示す加工により形成された同ペン先筆端
部の拡大斜視図

【図７】図６の部分断面図

【図８】同ペン先とこれを保持する軸首部とを組み合わ
せた状態を示す断面図

【図９】（ａ）従来のペン先構造の構成を示す正面断面
図 （ｂ）同側断面図

【図１０】（ａ）同ペン先構造に用いられているペン先
基本体の先端面を示す端面図 （ｂ）同側面を示す側面図 （ｃ）同後端面を示す端面図

【図１１】（ａ）（ｂ）（ｃ）同ペン先構造の製造方法
において、金属板から打抜かれたペン先片の原形を示す
図

【図１２】（ａ）（ｂ）（ｃ）図１１のペン先片の原形
を中央線に沿って折り曲げた状態を示す図

【図１３】（ａ）（ｂ）図１２のペン先片の原形の先端
を球形に研摩した状態を示す図

【図１４】（ａ）（ｂ）図１３のペン先片の原形の球形
の先端に切割りを形成した状態を示す図

【図１５】図１４のペン先片の先端を説明するための図

【符号の説明】

１１ ペン先 １１ａ 一端部側 １１ｂ 他端部側 １１ｃ 打抜き板 １１０ａ 側端縁 １１０ｂ 櫛歯状の各部 １１１ｂ 櫛歯状の各部の先端 １１２ｂ 櫛歯状の各部の外周面との角 １１３ｂ 外周部 １１４ｂ 内側接触部 １２ 基部 １３ 筆端部 １４ インキ導出路 ２１ 軸首部 ２２ 綿式のインキタンク ２３ 線維状の中芯 ５１ 芯金 ５２ 雌型 ５２ａ 底部

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【手続補正書】

【提出日】平成５年６月２５日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

【図３】

【図４】

【図５】

【図６】

【図７】

【図１５】

【図８】

【図９】

【図１０】

【図１１】

【図１２】

【図１３】

【図１４】

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端側を帯状に他端側を櫛歯状に形成さ
   れた金属製の平板を筒状に折曲して接合することによ
   り、前記帯状の端部側に形成された基部と、さらに前記
   櫛歯状の端部を円錐形に集合するとともにその先端縁を
   内方に半球状に丸め成形することにより、前記櫛歯状の
   各部の合わせ部間に形成されたインキ導出路およびその
   先端縁に形成された筆端部とを備えたペン先構造。
2. 【請求項２】 プレス加工の打抜きにより、金属製の平
   板から一端部側が帯状で他端部側が櫛歯状の小片を形成
   し、プレス加工の曲げおよび丸めにより、前記小片を筒
   状に折曲するとともに前記櫛歯状端部の各部を円錐状に
   集合し、さらにその先端縁を内方に半球状に丸め成形し
   て、前記帯状の端部側の突き合わせ部を溶接により接合
   することによって、前記帯状の一端部側に筒状の基部を
   形成するとともに、前記櫛歯状の他端部側の各部合わせ
   部に溝状のインキ導出路を形成し、その先端縁に半球状
   の筆端部を形成するようにしたペン先構造の製造方法。