JPH071884A - Processing method for marking roller of marking pen for dot forming - Google Patents
Processing method for marking roller of marking pen for dot formingInfo
- Publication number
- JPH071884A JPH071884A JP5143919A JP14391993A JPH071884A JP H071884 A JPH071884 A JP H071884A JP 5143919 A JP5143919 A JP 5143919A JP 14391993 A JP14391993 A JP 14391993A JP H071884 A JPH071884 A JP H071884A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- marking
- marking pen
- open
- cylindrical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000003672 processing method Methods 0.000 title abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 31
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 239000006261 foam material Substances 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005187 foaming Methods 0.000 abstract 2
- 101000579646 Penaeus vannamei Penaeidin-1 Proteins 0.000 description 6
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 4
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920002397 thermoplastic olefin Polymers 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 1
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920006345 thermoplastic polyamide Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Pens And Brushes (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、マーキングペンの先
端に回動可能に保持され、転写面に押し付けて回転させ
ることにより、ドットを転写できるマーク用ローラの加
工方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for processing a mark roller which is rotatably held at the tip of a marking pen and is capable of transferring dots by pressing it against a transfer surface and rotating it.
【0002】[0002]
【従来の技術とその課題】従来、マーキングペンでは、
紙面に接触させて動かすことにより、所定の太さの線を
描くものであり、複数のドットを描く場合には、ドット
の1点ごとに、ペン先を紙面に接触させて行なうしかな
く、手間がかかっていた。2. Description of the Related Art Conventional marking pens have
A line with a predetermined thickness is drawn by bringing it into contact with the paper surface and moving it. When drawing multiple dots, there is no choice but to bring the pen tip into contact with the paper surface for each dot. It was hanging.
【0003】この場合、多数の転写用の突起を外周面に
設けたローラを使用し、そのローラにインクを含ませ、
紙面にローラの転写用突起を接触させつつ、ローラを転
がせば、ドットを簡単に描くことができる。In this case, a roller provided with a large number of transfer projections on its outer peripheral surface is used, and the roller is made to contain ink,
Dots can be easily drawn by rolling the roller while bringing the transfer projection of the roller into contact with the paper surface.
【0004】しかし、このような転写用突起を、インク
を含浸させることができるような連続気泡体に形成する
ことは、容易でない。However, it is not easy to form such transfer protrusions into an open-cell body which can be impregnated with ink.
【0005】すなわち、従来のマーキングペンのペン先
は、インクタンクからのインクを含浸させることができ
るように、ポリアミドやオレフィン系熱可塑性エラスト
マー等の熱可塑性樹脂材料(本明細書では、熱可塑性エ
ラストマーを熱可塑性樹脂の中に含めることとする)に
溶出法により連続気泡を形成した連続気泡体から形成さ
れていた。That is, the pen tip of the conventional marking pen is made of a thermoplastic resin material such as a polyamide or an olefinic thermoplastic elastomer (in this specification, a thermoplastic elastomer) so that the ink from the ink tank can be impregnated. Is to be included in the thermoplastic resin) to form open cells by the elution method.
【0006】そのため、別途、転写用の突起を接着剤で
貼着しては、インクを突起内に導くことができない。ま
た、連続気泡体の成形時に突起を同時に成形することが
考えられるが、ドットを描く突起は小さいことから、射
出成形等の型成形では形成できず、押出成形によって、
転写用突起を除いた円筒状若しくは円柱状の連続気泡体
素材を成形した後、連続気泡体素材の外周面に転写用の
突起を形成することとなり、既述のような課題が生ず
る。For this reason, if the transfer projections are separately attached with an adhesive, the ink cannot be guided into the projections. Further, it is possible to form the projections at the same time when forming the open-cell body, but since the projections that draw dots are small, they cannot be formed by mold molding such as injection molding, and by extrusion molding,
After forming the cylindrical or columnar open-cell material excluding the transfer projection, the transfer projection is formed on the outer peripheral surface of the open-cell material, and the above-mentioned problem occurs.
【0007】この発明は、上述の課題を解決するもので
あり、転写面に押し付けて転がすことにより、ドットを
転写できるドット形成用マーキングペンのマーク用ロー
ラを、円筒状若しくは円柱状の連続気泡体素材から容易
に形成することができるドット形成用マーキングペンの
マーク用ローラの加工方法を提供することを目的とす
る。The present invention is to solve the above-mentioned problems, and a mark forming roller of a dot-forming marking pen capable of transferring dots by pressing it against a transfer surface and rolling it is used as a cylindrical or cylindrical open-cell body. An object of the present invention is to provide a method for processing a mark roller of a marking pen for dot formation which can be easily formed from a material.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】この発明に係る加工方法
は、マーキングペンの先端に回動可能に保持され、転写
面に押し付けて転がすことにより、ドットを転写でき、
円筒状若しくは円柱状の連続気泡体素材からなって、該
連続気泡体素材の外周面に多数の転写用の突起が突設さ
れたドット形成用マーキングペンのマーク用ローラの加
工方法であって、前記連続気泡体素材の外周面に、熱溶
融若しくは研削により、相互に逆方向に形成される少な
くとも2条の螺旋状の凹溝を形成して加工することを特
徴とする。According to the processing method of the present invention, dots can be transferred by being rotatably held at the tip of a marking pen and pressed against the transfer surface to roll.
A method of processing a mark roller of a dot-forming marking pen, comprising a cylindrical or columnar open-cell material, and a plurality of transfer projections protruding from the outer peripheral surface of the material. It is characterized in that at least two spiral concave grooves formed in mutually opposite directions are formed on the outer peripheral surface of the open-cell body material by heat melting or grinding, and processed.
【0009】[0009]
【発明の作用・効果】この発明に係る加工方法では、連
続気泡体素材の外周面に、熱溶融若しくは研削により、
相互に逆方向に形成される少なくとも2条の螺旋状の凹
溝を形成すれば、各々の螺旋状の凹溝のピッチ間で、か
つ、相互に逆方向に形成された凹溝間に、ドット転写用
の複数の突起が形成されることとなる。In the processing method according to the present invention, the outer peripheral surface of the open-cell body material is melted by heat or ground,
By forming at least two spiral concave grooves formed in mutually opposite directions, dots can be formed between the pitches of the respective spiral concave grooves and between the concave grooves formed in mutually opposite directions. A plurality of protrusions for transfer will be formed.
【0010】そして、このような加工は、例えば、連続
気泡体素材を旋盤にセットして回転させつつ、加熱した
刃先や回転する薄い円板状の砥石を素材外周面に押し付
けつつ移動させることにより、容易に、ドット転写用の
複数の突起を素材外周面に形成できることとなる。Such processing is carried out, for example, by setting the open-cell material on a lathe and rotating it while moving a heated blade edge or a rotating thin disc-shaped grindstone against the outer peripheral surface of the material. Therefore, it becomes possible to easily form a plurality of projections for dot transfer on the outer peripheral surface of the material.
【0011】したがって、この発明に係る加工方法で
は、転写面に押し付けて転がすことにより、ドットを転
写できるドット形成用マーキングペンのマーク用ローラ
を、円筒状若しくは円柱状の連続気泡体素材から容易に
形成することができる。Therefore, in the processing method according to the present invention, the marking roller of the marking pen for dot formation capable of transferring dots by pressing and rolling it onto the transfer surface can be easily formed from a cylindrical or cylindrical open-cell material. Can be formed.
【0012】[0012]
【実施例】以下、この発明の一実施例を図面に基づいて
説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0013】実施例で製造するマーク用ローラ6は、図
1に示すように、ドット形成用マーキングペン1の先端
に回動可能に保持されている。The mark roller 6 manufactured in the embodiment is rotatably held at the tip of the dot forming marking pen 1 as shown in FIG.
【0014】マーキングペン1の把持部2内には、イン
クタンクが配設され、把持部2からL字形に延びる保持
杆3は、パイプ材からなり、屈曲した屈曲部3aには、
多数の貫通孔3bが形成されるとともに、マーク用ロー
ラ6が回動可能に外装されている。4は、屈曲部3aの
先端に固着されてマーク用ローラ6の外れ防止を図る止
め具である。また、保持杆3は、マーク用ローラ6を保
持するとともに、インクタンクからのインクを導いて貫
通孔3bからマーク用ローラ6に供給するインク流路5
を形成するものである。なお、9は、キャップである。An ink tank is arranged in the grip portion 2 of the marking pen 1, and a holding rod 3 extending from the grip portion 2 in an L shape is made of a pipe material, and a bent portion 3a is bent.
A large number of through holes 3b are formed and the mark roller 6 is rotatably mounted on the exterior. A stopper 4 is fixed to the tip of the bent portion 3a to prevent the mark roller 6 from coming off. The holding rod 3 holds the mark roller 6 and guides the ink from the ink tank and supplies the ink to the mark roller 6 from the through hole 3b.
Is formed. In addition, 9 is a cap.
【0015】マーク用ローラ6は、外周面に複数の転写
用突起7が形成され、ポリアミド、オレフィン系熱可塑
性エラストマー等の熱可塑性樹脂や、NBR等のゴム材
料を使用して、溶出法により連続気泡を形成した連続気
泡体素材10から形成されている。ちなみに、連続気泡
体素材10は、ドットを描く際の紙面とのなじみが良好
となり、かつ、インクの供給が良好となるように、ゴム
硬度(JIS A)を25〜60Hs、好ましくは、4
0〜50Hsとすることが望ましい。The mark roller 6 has a plurality of transfer projections 7 formed on the outer peripheral surface thereof and is continuously formed by elution using a thermoplastic resin such as polyamide or olefinic thermoplastic elastomer or a rubber material such as NBR. It is formed from the open-cell material 10 in which bubbles are formed. Incidentally, the open-cell foam material 10 has a rubber hardness (JIS A) of 25 to 60 Hs, preferably 4 so as to be well compatible with the paper surface when drawing dots and to be able to supply ink well.
It is desirable to set it to 0 to 50 Hs.
【0016】なお、このローラ6の大きさは、外径を6
〜20mm、長さを3〜10mmとしている。また、突起7
の高さは、0.5〜0.8mmとしている。The roller 6 has an outer diameter of 6
-20 mm and length is 3-10 mm. Also, the protrusion 7
Has a height of 0.5 to 0.8 mm.
【0017】そして、このマーク用ローラ6の加工方法
について説明すると、図2に示すように、外径を6−2
0mm、長さを300mm程度の円筒形の連続気泡体素材1
0を旋盤にセットして回転させつつ、120〜130℃
に加熱した刃先11を0.5〜0.8mm押し付けつつ移
動させて凹溝8を形成し、突起7を形成すれば良い。な
お、凹溝8は、素材10を正・逆回転させて形成した凹
溝8a・8bを所定数条形成して構成されている。A method of processing the mark roller 6 will be described below. As shown in FIG.
Cylindrical open-cell material 1 with a length of 0 mm and a length of 300 mm
Set 0 on a lathe and rotate it, 120-130 ℃
It is sufficient to move the heated blade edge 11 while pressing it by 0.5 to 0.8 mm to form the groove 8 and form the protrusion 7. The concave groove 8 is formed by forming a predetermined number of concave grooves 8a and 8b formed by rotating the material 10 in the forward and reverse directions.
【0018】その後、旋盤から加工された素材10を外
し、所定長さに分断すれば、マーク用ローラ6を製造す
ることができる。Thereafter, by removing the processed material 10 from the lathe and cutting it into a predetermined length, the mark roller 6 can be manufactured.
【0019】そしてその後、ローラ6を保持杆3に組み
付けて、マーキングペン1を製造すれば良い。After that, the roller 6 is assembled to the holding rod 3 to manufacture the marking pen 1.
【0020】このように形成したローラ6では、連続気
泡体素材10が熱可塑性樹脂や溶融して凝固した際に膜
を張るゴム(PVCを添加したNBR等)から形成され
ている場合には、凹溝8の表面が溶融されて気泡が塞が
れ、凹溝8の表面からインクが蒸発しなくなることか
ら、インクとして水性用インクを使用するマーキングペ
ン1に適することとなる。In the roller 6 thus formed, when the open-cell material 10 is formed of a thermoplastic resin or a rubber (such as NBR with PVC added) that forms a film when melted and solidified, Since the surface of the groove 8 is melted and the air bubbles are blocked, and the ink does not evaporate from the surface of the groove 8, it is suitable for the marking pen 1 that uses water-based ink as the ink.
【0021】一方、連続気泡体素材10が一般的なゴム
から形成されている場合には、凹溝8の表面が溶融され
ても気泡が塞がれない場合があるため、インクとして、
ローラ6の表面からインクが蒸発し難い油性インクを使
用することが望ましい。On the other hand, when the open-cell body material 10 is made of a general rubber, the bubbles may not be closed even if the surface of the groove 8 is melted, and therefore, as ink,
It is desirable to use an oil-based ink that is hard to evaporate from the surface of the roller 6.
【0022】また、ローラ6の加工方法では、旋盤に素
材10をセットして回転させつつ、円板状の薄い砥石を
素材10の外周面に押し付けつつ移動させることによ
り、凹溝8a・8bを形成して、多数の突起7を形成す
るようにしても良い。ちなみに、研削により突起7を形
成したローラ6では、凹溝8の表面の気泡が塞がれない
ため、インクとして、ローラ6の表面からインクが蒸発
し難い油性インクを使用することが望ましい。Further, in the method of processing the roller 6, while the material 10 is set on the lathe and rotated, the disc-shaped thin grindstone is pressed against the outer peripheral surface of the material 10 and moved to thereby form the concave grooves 8a and 8b. Alternatively, a large number of protrusions 7 may be formed. By the way, in the roller 6 in which the protrusion 7 is formed by grinding, bubbles on the surface of the concave groove 8 are not blocked, and therefore it is desirable to use oil-based ink that is hard to evaporate from the surface of the roller 6 as ink.
【0023】なお、凹溝8a・8bは、それぞれ多数条
形成すれば、突起7の転写形状が、円形に近くなり、1
条ずつであれば、ピッチを小さくしても、楕円形(菱形
に近い)に近くなる。If a large number of recessed grooves 8a and 8b are formed, the transferred shape of the protrusion 7 will be close to a circular shape.
With each strip, even if the pitch is reduced, it becomes closer to an ellipse (close to a rhombus).
【0024】そして、このように形成したマーク用ロー
ラ6を組み付けてマーキングペン1を製造した場合、ロ
ーラ6を紙面に押つ付けて転がせば、図3に示すよう
に、ローラ6の長さの幅内に、突起7によって、多数の
ドットが転写されることとなる。When the marking roller 6 thus formed is assembled to manufacture the marking pen 1, if the roller 6 is pressed against the surface of the paper and rolled, as shown in FIG. A large number of dots are transferred by the protrusion 7 within the width.
【0025】したがって、実施例の加工方法では、連続
気泡体素材10の外周面に、熱溶融若しくは研削によ
り、相互に逆方向に形成される少なくとも2条の螺旋状
の凹溝8a・8bを形成すれば、各々の螺旋状の凹溝8
aや凹溝8bのそれぞれのピッチ間で、かつ、相互に逆
方向に形成された凹溝8a・8b間に、ドット転写用の
複数の突起7が形成されることとなり、容易に、円筒状
の連続気泡体素材10からマーク用ローラ6を形成する
ことができる。Therefore, in the working method of the embodiment, at least two spiral grooves 8a and 8b which are formed in opposite directions are formed on the outer peripheral surface of the open-cell material 10 by heat melting or grinding. If so, each spiral groove 8
Plural projections 7 for dot transfer are formed between the respective pitches of the groove a and the concave groove 8b and between the concave grooves 8a and 8b which are formed in the mutually opposite directions. The mark roller 6 can be formed from the open-cell material 10.
【0026】なお、実施例では、連続気泡体素材10と
して、円筒状のものを示したが、マーキングペン1に対
して、マーク用ローラが、端面の少なくとも一方からイ
ンクが供給される状態で、両端面を回動自在に保持され
れば、円柱状の連続気泡体素材から加工して、マーク用
ローラを製造しても良い。In the example, the open-cell material 10 has a cylindrical shape, but the marking roller 1 is supplied with ink from at least one of the end surfaces of the marking pen 1. If the both end surfaces are rotatably held, the mark roller may be manufactured by processing from a cylindrical open-cell material.
【図1】この発明の一実施例で加工されたローラが使用
されるマーキングペンを示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a marking pen in which a roller processed according to an embodiment of the present invention is used.
【図2】ローラの加工状態を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing a processed state of a roller.
【図3】マーキングペンを使用した際のドットの描かれ
た状態を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing a state in which dots are drawn when a marking pen is used.
1…ドット形成用マーキングペン、 6…マーク用ローラ、 7…転写用突起、 8(8a・8b)…凹溝、 10…連続気泡体素材。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Marking pen for dot formation, 6 ... Marking roller, 7 ... Transfer protrusion, 8 (8a / 8b) ... Recessed groove, 10 ... Open cell material.
Claims (1)
され、転写面に押し付けて転がすことにより、ドットを
転写でき、円筒状若しくは円柱状の連続気泡体素材から
なって、該連続気泡体素材の外周面に多数の転写用の突
起が突設されたドット形成用マーキングペンのマーク用
ローラの加工方法であって、 前記連続気泡体素材の外周面に、熱溶融若しくは研削に
より、相互に逆方向に形成される少なくとも2条の螺旋
状の凹溝を形成して加工することを特徴とするドット形
成用マーキングペンのマーク用ローラの加工方法。1. A marking pen, which is rotatably held at the tip thereof, is capable of transferring dots by pressing it against a transfer surface and rolling it, and is made of a cylindrical or cylindrical open-cell material, and the open-cell material. A method for processing a mark roller of a dot-forming marking pen in which a large number of projections for transfer are projected on the outer peripheral surface of the continuous foam material, wherein 1. A method for processing a mark roller of a marking pen for dot formation, which comprises processing by forming at least two spiral concave grooves formed in a direction.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5143919A JPH071884A (en) | 1993-06-15 | 1993-06-15 | Processing method for marking roller of marking pen for dot forming |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5143919A JPH071884A (en) | 1993-06-15 | 1993-06-15 | Processing method for marking roller of marking pen for dot forming |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH071884A true JPH071884A (en) | 1995-01-06 |
Family
ID=15350156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5143919A Withdrawn JPH071884A (en) | 1993-06-15 | 1993-06-15 | Processing method for marking roller of marking pen for dot forming |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH071884A (en) |
-
1993
- 1993-06-15 JP JP5143919A patent/JPH071884A/en not_active Withdrawn
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6488426B1 (en) | Writing instrument with finger gripping device | |
| US5651627A (en) | Nib conversion unit | |
| US5897266A (en) | Vent system for writing instrument | |
| US11279165B2 (en) | Ink-based marking device having a multi-component nib structure | |
| JP2009028719A (en) | Coating device | |
| US4723859A (en) | Nib body to form plural lines | |
| US5820285A (en) | Pen nib | |
| US3518019A (en) | Synthetic resin penpoint | |
| JPH071884A (en) | Processing method for marking roller of marking pen for dot forming | |
| EP1106552A2 (en) | Coat film transfer head device and coat film transfer tool | |
| US20240042791A1 (en) | Writing system having magnetic writing tool and magnetic support surface therefor | |
| JP4731035B2 (en) | Resin molded container for storing ink for writing instruments | |
| US4973182A (en) | Writing nib made of synthetic resin | |
| US4043682A (en) | Writing nib structure and method of manufacture | |
| US5417505A (en) | Tone pattern applying instrument | |
| US20070212158A1 (en) | Marker tip | |
| JP2607458Y2 (en) | Shaft barrel in writing implement | |
| US20060093427A1 (en) | Marker tip | |
| AU9497598A (en) | Writing instrument | |
| JPS5935417Y2 (en) | Ink ribbon ink supply device | |
| JPH0111475Y2 (en) | ||
| JP2006150899A (en) | Marker pen for tire | |
| JPH065192Y2 (en) | Plotter pen | |
| JPS641101Y2 (en) | ||
| JP2001039087A (en) | Mechanical pencil |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000905 |