JPH07189178A

JPH07189178A - 紙の抄造方法

Info

Publication number: JPH07189178A
Application number: JP32685393A
Authority: JP
Inventors: Hideo Kamio; 秀雄神尾; Hirotoshi Toki; 宏俊土岐; Kenji Tsuboi; 賢次坪井; Kaneko Abe; 鐘子阿部; Hiroshi Ito; 伊藤　　博
Original assignee: Mitsui Toatsu Chemicals Inc
Current assignee: Mitsui Toatsu Chemicals Inc
Priority date: 1993-12-24
Filing date: 1993-12-24
Publication date: 1995-07-25

Abstract

(57)【要約】【構成】スルホン酸化合物のホルムアルデヒド縮合
物と水溶性カチオン性ポリマーをパルプスラリーに併用
添加する紙の抄造方法。【効果】紙の抄造に際し、紙力増強効果、濾水性向
上効果、および地合向上効果が総合的に得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、紙の抄造方法、より詳
しくは、紙力増強効果、濾水性向上効果および地合い向
上効果の高い紙の抄造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、紙の抄造において、古紙使用率の
増大による原料事情の悪化、或は、抄紙マシンの高速化
に伴う抄紙ワイヤー上のパルプ脱水速度向上の要請など
操業上の問題から、紙力向上性能、微細繊維、サイズ
剤、填料などの歩留まり向上ならびに濾水性、乾燥性向
上性能などが総合的に優れた薬品の開発が一層望まれて
いる。従来、このような薬剤としては、天然水溶性ポリ
マー並びに合成水溶性ポリマーが、パルプスラリーに添
加使用されているが、これらは大別して、カチオン性又
はアニオン性のポリマーに分類することができる。

【０００３】しかして、カチオン性ポリマーとしては、
天然水溶性ポリマーのカチオン性デンプン、合成水溶性
ポリマーのポリエチレンイミン、カチオン性ポリビニル
アルコール並びにカチオン性アクリルアミド系重合体な
どがあげられ、このカチオン性アクリルアミド系重合体
の具体例として、アクリルアミド系重合体のホフマン分
解物、アクリルアミド系重合体のマンニッヒ変性物、及
びカチオン性単量体とアクリルアミドとの共重合体など
が従来より知られている。

【０００４】一方、アニオン性のポリマーとしては、ア
ニオン性アクリルアミド系重合体が代表的であり、具体
的には、カルボキシル基やスルホン酸基を有するビニル
単量体とアクリルアミドとの共重合体、または、ポリア
クリルアミドの部分加水分解物などがある。

【０００５】このようなカチオン性およびアニオン性ポ
リマーは、その目的に応じ、単独で、もしくは両者を併
用してパルプスラリーに添加使用される。例えば、この
ような薬剤のうち、アニオン性のアクリルアミド系重合
体等のアニオン性ポリマーのみ、を添加した場合、硫酸
バンドの存在下で、成紙に紙力増強効果をもたらす事が
できるが、満足のいく濾水性を得ることができない。一
方、濾水性の必要な場合、或は、硫酸バンドを添加しな
いか少量のみを添加したような場合、例えば中性抄紙の
場合には、アニオン性ポリマーとカチオン性ポリマーの
併用、または、カチオン性ポリマーのみを添加するな
ど、それぞれ目的に応じた方法により使用薬剤の特性を
生かす組合わせが決定されており、一般的には、アニオ
ン性ポリマーとカチオン性ポイマーの併用が最も一般的
で多用されている。

【０００６】しかしながら、従来より知られている薬剤
の組合せでは、例えば、濾水性を向上させようとした場
合の地合い悪化による紙力低下に代表されるように、諸
性能をバランスよく向上せしめるのは困難であり、かか
るバランスを保持しうるより優れた薬剤添加システムの
開発が望まれているのが実情である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、近年
悪化する抄紙条件の中、必要とされている（１）紙力増
強方法（２）濾水性向上方法および（３）地合い向上効
果を、バランスを保持しつつ、いずれも向上せしめ、総
合的に渡って優れた紙の抄造方法を提供しようとするも
のである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者らは紙の抄造に
おいて、紙力、濾水性、地合いを同時にバランス良く向
上させるためには、パルプと薬剤の相互作用による凝集
力の制御によってフロック形成性を最適化することが必
要であるとの観点から、製紙用添加剤、及び、紙の抄造
方法について鋭意検討を行ってきた。その結果、意外な
ことに、紙を抄造するにあたり、スルホン酸化合物のホ
ルムアルデヒド縮合物と水溶性カチオン性ポリマーを、
パルプスラリーに併用添加するこれまで全く知られてい
ない抄造方法によって初めて上記目的を達成しうること
を見い出し本発明を完成するに至った。

【０００９】即ち、本発明は、スルホン酸化合物のホル
ムアルデヒド縮合物と水溶性カチオン性ポリマーをパル
プスラリーに併用添加することを特徴とする紙の抄造方
法である。

【００１０】以下、本発明を詳細に説明する。本発明に
おけるスルホン酸化合物のホルムアルデヒド縮合物と
は、メラミンスルホン酸ホルマリン縮合物またはその
塩、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物またはその
塩、アルキルナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物ま
たはその塩、クレオソート油スルホン酸ホルマリン縮合
物またはその塩、などがあげられる。これらは、メラミ
ン、ナフタレン、アルキルナフタレン、クレオソート油
などを、スルホン酸変性した後、ホルムアルデヒドで縮
合することによって得られるものである。また、スルホ
ン酸化合物のホルムアルデヒド縮合物は、単一の縮合構
成単位から形成されるものであってもよいし、２種以上
の縮合構成単位から形成されるものであっても何等さし
つかえない。

【００１１】本発明において、スルホン酸化合物のホル
ムアルデヒド縮合物におけるスルホン酸の含有率は、特
に臨界的に制限されるものではなく、縮合構成単位のう
ちスルホン酸を含有しない縮合構成単位が含まれていて
もよいが、縮合構成単位１モルあたりの結合スルホン酸
は０．９〜１.２モル程度であることが好ましい。

【００１２】また、スルホン酸化合物のホルムアルデヒ
ド縮合物における縮合構成単位に対する縮合ホルムアル
デヒドのモル比も、特に臨界的に制限を受けるものでは
ないが、一般に、縮合構成単位に対する縮合ホルムアル
デヒドのモル比は縮合構成単位１モルあたりの縮合ホル
ムアルデヒドが２〜４モル程度であることが好ましく、
要するに、水溶性を保つ範囲であることが必要なのであ
る。なお、スルホン酸化合物のホルムアルデヒド縮合物
の縮合度は、２〜２００の間であることが好ましい。

【００１３】本発明のスルホン酸化合物のホルムアルデ
ヒド縮合物は、酸のままでも使用できるが、一般的には
塩の形で使用するのが好ましい。形成する塩基として
は、ナトリウム、カリウム、アンモニウム、アルカノー
ルアミンなどがあげられる。さて、本発明でいう水溶性
カチオン性ポリマーとは、要するに水溶性のポリマーで
あって、ポリマー分子内にカチオン基を含有し、使用さ
れる状態においてカチオン性を示すものであれば良く、
分子内にアニオン基を含有していても何等さしつかえな
い。かかる水溶性カチオン性ポリマーについて具体的
に例示すると、カチオン性デンプン、ポリエチレンイミ
ン、カチオン性ポリビニルアルコール、ポリアミドポリ
アミン樹脂のエピクロルヒドリン変性物ならびにカチオ
ン性アクリルアミド系重合体などがあげられるが、カチ
オン性アクリルアミド系重合体であることが最も好まし
い。

【００１４】カチオン性アクリルアミド系重合体として
は、それ自体公知の方法によって得られるものを好適に
用いることができる。例えば、アクリルアミド系重合体
のホフマン分解物、あるいは、アクリルアミド系重合体
のマンニッヒ反応物、アクリルアミドとカチオン性モノ
マーとの共重合物からなるアクリルアミド系重合体があ
げられる。

【００１５】本発明で使用するカチオン性モノマーの代
表例としては、N,N−ジメチルアミノエチルメタクリレ
ート、N,N−ジエチルアミノエチルメタクリレート、N,N
−ジメチルアミノエチルアクリレート、N,N−ジメチル
アミノプロピルメタクリルアミド、N,N−ジメチルアミ
ノプロピルアクリルアミド、ジメチルジアリルアンモニ
ウムクロライド等のアミン及びそれらの塩などあげるこ
とができる。また、ここでいうアクリルアミド系重合体
とは、アクリルアミド（またはメタアクリルアミド）の
ホモポリマー、あるいは、アクリルアミド（またはメタ
アクリルアミド）と共重合可能な一種以上の不飽和単量
体との共重合体、さらには澱粉やポリビニルアルコール
など水溶性重合体へのグラフト共重合体をいう。水溶性
カチオン性ポリマーのカチオン化度は、アミノ基また
は、第４級アンモニウム塩基のポリマー重量あたりの含
有量で表され、コロイド滴定で確認することができる。
本発明における水溶性カチオン性ポリマーのカチオン化
度は、０.３〜１０．０ミリ当量／ｇ程度の範囲であれ
ば良く、好ましくは、０．５〜５．０ミリ当量／であ
る。また、水溶性カチオン性ポリマーの分子量は、基本
的には、１０万〜５００万のものを用いることができる
が、好ましくは、１０万〜２００万である。

【００１６】本発明の方法は、上記のごときスルホン酸
化合物のホルムアルデヒド縮合物と水溶性カチオン性ポ
リマーを、パルプスラリーに併用添加するものである
が、特に好ましくは、パルプより紙を抄造する工程に使
用され、よって、紙力増強効果、濾水性向上効果おろび
地合い向上効果の高い紙の抄造し得るものであり、大き
な効果を奏するものである。

【００１７】本発明における水溶性カチオン性ポリマー
とスルホン酸化合物のホルムアルデヒド縮合物の併用割
合は、パルプ原料や白水のＰＨや塩濃度などにより異な
り、いちがいに決定することはできないが、概ね９９：
１〜２０：８０であり、好ましくは、９５：５〜５０：
５０である。

【００１８】水溶性カチオン性ポリマーとスルホン酸化
合物のホルムアルデヒド縮合物の併用して、パルプスラ
リーに添加する際の添加方法は、水溶性カチオン性ポリ
マーとスルホン酸化合物のホルムアルデヒド縮合物をそ
れぞれ単独にパルプスラリーに添加し併用したり、或
は、水溶性カチオン性ポリマーとスルホン酸化合物のホ
ルムアルデヒド縮合物を混合した後に、パルプスラリー
に添加する方法があり、何れの方法でも所望の効果が奏
される。また、併用する場合においては、水溶性カチオ
ン性ポリマーとスルホン酸化合物のホルムアルデヒド縮
合物を、それぞれにおいて２種類以上のポリマーもしく
は縮合物を使用してもなんら差し支えないのである。ま
ず、水溶性カチオン性ポリマーとスルホン酸化合物のホ
ルムアルデヒド縮合物を、それぞれ単独にパルプスラリ
ーに添加し併用する場合の方法について次に述べる。

【００１９】水溶性カチオン性ポリマーとスルホン酸化
合物のホルムアルデヒド縮合物は、一般的に抄紙系内に
硫酸バンドが添加された後に添加されるのが好ましく、
スルホン酸化合物のホルムアルデヒド縮合物を添加した
後に、水溶性カチオン性ポリマーを添加するのが好まし
い。水溶性カチオン性ポリマーとスルホン酸化合物のホ
ルムアルデヒド縮合物を添加する場所は、硫酸バンドを
添加する場所にもよるが、ポリマーもしくは縮合物がパ
ルプスラリーと十分希釈混合される場所であることが好
ましく、一般にミキシングチェスト〜マシンスクリーン
出口の間であることが望ましい。両者は通常、３％以下
の濃度に希釈されてパルプスラリー中に添加される。

【００２０】次に、水溶性カチオン性ポリマーとスルホ
ン酸化合物のホルムアルデヒド縮合物を混合してから添
加する場合について述べる。水溶性カチオン性ポリマー
とスルホン酸化合物のホルムアルデヒド縮合物の混合物
については、混合物を流通、貯蔵しても良いし、また使
用直前に混合使用しても良い。同混合物の濃度は、０．
１〜５０％の間を選ぶことができるが、流通、貯蔵を考
慮した場合には、３〜３０％の範囲であることが好まし
い。同混合物は使用時には、通常３％以下の濃度に希釈
されて添加されることが好ましい。

【００２１】水溶性カチオン性ポリマーとスルホン酸化
合物のホルムアルデヒド縮合物のＰＨについては、十分
考慮する必要があり、特に同混合物を流通、貯蔵する場
合には、ポリマーの種類により適宜考慮する必要があ
る。例えば、アクリルアミド系重合体のホフマン分解と
スルホン酸化合物のホルムアルデヒド縮合物について
は、ＰＨ２〜１３の間で混合することが可能であり、使
用直前に希釈混合することが好ましい。ＰＨ７〜１３で
混合することにより、高い濾水性、歩留り向上性を得る
ことができる。また、アクリルアミド系重合体のマンニ
ッヒ反応物、とスルホン酸化合物のホルムアルデヒド縮
合物についても、混合ＰＨは２〜１３であり、ＰＨ７〜
１３で混合することにより、高い濾水性、歩留り向上性
を得ることができる。混合物を貯蔵流通する場合には、
濃度、温度にもよるが、ＰＨ６〜８の範囲は、避けた方
が好ましい。

【００２２】アクリルアミドとカチオン性モノマーとの
共重合物からなるアクリルアミド系重合体と、スルホン
酸化合物のホルムアルデヒド縮合物の混合物の場合は、
貯蔵流通の点からはＰＨは６以下であることが好ましい
が、使用直前に希釈混合する場合には、特に混合物のＰ
Ｈを調製する必要もなく希釈混合により所望の効果を得
ることができる。水溶性カチオン性ポリマーとスルホン
酸化合物のホルムアルデヒド縮合物の添加量は、添加す
る抄紙系の条件によって異なるが、抄紙パルプの乾燥固
形分重量に対して、０．００５〜５％好ましくは、０．
０１〜３％の範囲である。

【００２３】上記の方法で抄造することにより、紙力強
度、具体的には破裂強度、インターナルボンド、圧縮強
度の低下を招く事なく、濾水性を向上させることが可能
である。この方法は、特に硫酸バンドの添加量の多い酸
性抄紙の場合に効果的であることを申し添える。従っ
て、本発明の方法を適用すれば、段ボウル原紙や新聞用
紙に限らず、強度が求められる紙や、抄紙工程で濾水性
が求められる場合にも、生産性良く優れた紙力強度を持
つ紙を製造することが可能となるのである。

【００２４】本発明の紙の抄造方法が優れた効果を示す
理由は明白ではないが、ポリマー並びに縮合物がパルプ
に良好に吸着することから、両者が何等かの相互作用を
起こすことによるものと推定され、一応次のように考え
られる。即ち、紙力剤のパルプへの吸着歩留りは、帯電
したパルプ繊維の電気的反発と紙力剤がパルプ繊維間で
の吸着、架橋する凝集力とのバランスで決まる。従っ
て、電気的反発を弱め、凝集力を増強すれば、吸着歩留
りは向上することになる。凝集力が強大すぎて大きなフ
ロックを作り過ぎると地合いを悪くするので、フロック
サイズは小さめで機械的安定性のある凝集作用が必要で
ある。

【００２５】本発明のスルホン酸化合物のホルムアルデ
ヒド縮合物は、分散性効果も有しており、カチオン性ポ
リマーと併用することにより、電荷的中和が生じ、硫酸
バンドとの相互作用が最適化され、最適に絡み合ったポ
リマー複合物が形成され、結合力の強い、剪断応力の影
響の小さい、小さな凝集フロックを形成させることが可
能となるものと推定される。

【００２６】

【実施例】次に、本発明を製造例および応用例に分けて
具体的に説明するが、これらは単なる例示であり、本発
明の技術的範囲が以下の実施例および応用例になんら限
定されるものでないことは、いまさら云うまでもあるま
い。特許を受けようとする発明は、請求項の記載のみに
より把握されるものであるからである。尚以下に於て、
％は特に断わらない限り重量％を意味するものとする。

【００２７】製造例１１０％のポリアクリルアミド水溶液（２５℃に於けるブ
ルックフィールド粘度が５８００ｃｐｓ）３０．０ｇ
を、５００ｍｌビーカーにとり、蒸留水３０．０ｇで希
釈した後、この水溶液を撹伴下８０℃に加熱して、次亜
塩素酸ソーダ( 濃度１．０ｍｏｌ／Ｋｇ、ＮａＯＨ濃度
２．０ｍｏｌ／Ｋｇ）１２．７ｇ添加して２０秒後に５
℃の冷水２２７．３ｇを加えて反応を停止して、１％ア
クリルアミド系重合体を得た。カチオン価を求めたとこ
ろ，３．５ｍｅｑ／ｇであるホフマン分解反応によるカ
チオン性ポリマーを得た（以後この重合体をＨ−ＰＡＭ
と書く）。

【００２８】製造例２１０％のポリアクリルアミド水溶液（２５℃に於けるブ
ルックナーフィルド粘度が５８００ＣＰＳ）６７０ｇを
ビーカーに取り、蒸留水１００ｇで希釈した後、この水
溶液を撹拌下４０℃に加熱し５０％ジメチルアミン２
０.６ｇを添加し、更に３７％ホルマリン１４.２７ｇを
添加して約２時間反応させ、蒸留水２０.６６ｇを添加
して反応を停止して、１０％アクリルアミド系重合体を
得た、カチオン価度を求めたところ、２．８ｍｅｑ／ｇ
であるマンニッヒ変性によるカチオン性ポリマーを得た
（以後この重合体をＭ−ＰＡＭと書く）。

【００２９】製造例３撹拌機、還流冷却管、温度計、窒素ガス導入管を備えた
４つ口フラスコに４０％アクリルアミド７０.２ｇ、ジ
メチルアミノプロピルメタクリルアミド１６.９ｇ、お
よび水２１２.９ｇを仕込、次いで１０％硫酸水溶液に
てＰＨ４．５に調整した。しかる後窒素ガスを吹き込み
ながら、内温を４０℃に昇温させた。撹拌しながら、１
０％過硫酸アンモニウム水溶液および１０％亜硫酸水素
ナトリウム水溶液を投入して重合を開始した。その後８
５℃で保温し、重合開始３時間後に重合反応を完了させ
たところ、不揮発分１５．３％、２５℃に於けるブルッ
クフィールド粘度６８００ｃｐｓ、ＰＨ４．３、カチオ
ン価度を求めたところ２、２６ｍｅｑ／ｇのカチオン性
共重合のアクリルアミド系重合体水溶液を得た（以後こ
の重合体をＣａ−ＰＡＭと書く）。

【００３０】実施例ー１ＣＳＦ４００ｍｌに叩解したＬ−ＢＫＰの１％パルプス
ラリーに、先ず硫酸バンドを対パルプ（乾燥重量基準以
下同じ）２％加え、１分間撹伴を行った。この１％パル
プスラリーにマイテイー１５０（ナフタレンスルホン酸
ホルムアルデヒド縮合物、花王石鹸( 株 )製造品）の１
％水溶液を対パルプ０.０３％になるように添加し、１
分間撹伴を行った後、製造例ー１で製造したＨ−ＰＡＭ
の１％水溶液を対パルプ０．２７％になるように添加
し、１分間撹伴後、ＰＨを７.０に調整して得られたパ
ルプスラリーの一部を用いてＪＩＳ−Ｐー８１２１に準
じ、カナデイアンスタンダードフリーネス（ＣＳＦ）を
測定した。さらに、一部はタッピスタンダードシートマ
シンにより抄造し、これを３．５Ｋｇ／ｃｍ²で１０分
間プレスした後、１１０℃のドラムドライヤーで乾燥し
た。後２０℃で相対湿度６５％の恒温恒湿室でシーズニ
ングして坪量１５０ｇ／ｍ²の手抄き紙を得た。この紙
をＪＩＳ−Ｐ−８１１２に準じ破裂強度を、熊谷理機工
業( 株 )のインターナルボンドテスターによりＺ軸強度
を、ＪＩＳーＰ−８１２６に準じ比圧縮強度を測定し
た。

【００３１】実施例ー２実施例ー１と同じ硫酸バンドの入った１％パルプスラリ
ーに製造例ー１で製造したＨ−ＰＡＭの１％水溶液を対
パルプ０．２４％になるように添加し、１分間撹伴後、
マイテイー１５０の１％水溶液を対パルプ０.０６％に
なるように添加し、１分間撹伴後、ＰＨを６.０に調整
して、以下実施例ー１と同じ操作で試験を行った。

【００３２】実施例ー３実施例ー１と同じ硫酸バンドの入った１％パルプスラリ
ーに製造例ー１で製造したＨ−ＰＡＭの１％水溶液と、
メルフロー５０（スルホン化メラミン縮合物、三井東圧
化学( 株 )製造品）の１％水溶液を１対１で混合した
後、対パルプ０.３％になるように添加し、１分間撹伴
後、ＰＨを５.０に調整して、以下実施例ー１と同じ操
作で試験を行った。

【００３３】実施例ー４実施例ー１と同じ硫酸バンドの入った１％パルプスラリ
ーにメルフロー５０の１％水溶液を対パルプ０．０３％
になるように添加し、１分間撹伴後、製造例ー２で製造
したＭ−ＰＡＭの１％水溶液を対パルプ０．２７％にな
るように添加し、１分間撹伴後、ＰＨ７.０に調整し
て、以下実施例ー１と同じ操作で試験を行った。

【００３４】実施例ー５実施例ー１と同じ硫酸バンドの入った１％パルプスラリ
ーに製造例ー２で製造したＭ−ＰＡＭの１％水溶液を対
パルプ０．２４％になるように添加し、１分間撹伴後、
メルフロー５０の１％水溶液を対パルプ０.０６％にな
るように添加し、１分間撹伴後、ＰＨを６.０に調整し
て、以下実施例ー１と同じ操作で試験を行った。

【００３５】実施例ー６実施例ー１と同じ硫酸バンドの入った１％パルプスラリ
ーに製造例ー２で製造したＭ−ＰＡＭの１％水溶液と、
マイテイー１５０の１％水溶液を７対３で混合した後、
対パルプ０.３％になるように添加し、１分間撹伴後、
ＰＨを５.０に調整して、以下実施例ー１と同じ操作で
試験を行った。

【００３６】実施例ー７実施例ー１と同じ硫酸バンドの入った１％パルプスラリ
ーにマイテイー１５０の１％水溶液を対パルプ０．００
７５％になるように添加し、１分間撹伴後、製造例ー３
で製造したＣａ−ＰＡＭの１％水溶液を対パルプ０．１
４２５％になるように添加し、１分間撹伴後、ＰＨ８.
５に調整して、以下実施例ー１と同じ操作で試験を行っ
た。

【００３７】実施例ー８実施例ー１と同じ硫酸バンドの入った１％パルプスラリ
ーに、製造例ー３で製造したＣａ−ＰＡＭの１％水溶液
を対パルプ０．１２％になるように添加し、１分間撹伴
後、マイテイー１５０の１％水溶液を対パルプ０．０３
％になるように添加し、１分間撹伴後、ＰＨ６.０に調
整して、以下実施例ー１と同じ操作で試験を行った。

【００３８】実施例ー９実施例ー１と同じ硫酸バンドの入った１％パルプスラリ
ーに製造例ー３で製造したＣａ−ＰＡＭの１％水溶液
と、マイテイー１５０の１％水溶液を７対３で混合した
後、対パルプ０.１５％になるように添加し、１分間撹
伴後、ＰＨを４.５に調整して、以下実施例ー１と同じ
操作で試験を行った。

【００３９】比較例ー１実施例ー１と同じ硫酸バンドの入った１％パルプスラリ
ーに製造例ー２で製造したＭ−ＰＡＭの１％水溶液を、
対パルプ０.３％になるように添加し、１分間撹伴後、
ＰＨを７.０に調整して、以下実施例ー１と同じ操作で
試験を行った。比較例ー２実施例ー１と同じ硫酸バンドの入った１％パルプスラリ
ーに製造例ー３で製造したＣａ−ＰＡＭの１％水溶液
を、対パルプ０.１５％になるように添加し、１分間撹
伴後、ＰＨを６.０に調整して、以下実施例ー１と同じ
操作で試験を行った。

【００４０】比較例ー３実施例ー１と同じ硫酸バンドの入った１％パルプスラリ
ーに製造例ー１で製造したＨ−ＰＡＭの１％水溶液と、
ホープロン３１５０Ｂ（三井東圧化学( 株 )製造品の紙
力増強剤で、アクリルアマイドとアクリル酸の共重合品
である）の１％水溶液を１対１で混合した後、( この場
合、ホープロンとカチオンポリマーは混合して添加し
た。) 、対パルプ０.３％になるように添加し、１分間
撹伴後、ＰＨを５.０に調整して、以下実施例ー１と同
じ操作で試験を行った。

【００４１】比較例ー４実施例ー１と同じ硫酸バンドの入った１％パルプスラリ
ーをＰＨ５.０に調整して、以下実施例ー１と同じ操作
で試験を行った。以上の実施例と比較例を表１にまと
め、その結果を表２に示す。

【００４２】

【発明の効果】表１に示したように本発明の請求範囲に
基づいた条件で紙を抄造することにより、作業性を何ら
低下させることなく、濾水性及び成紙の紙力強度即ち比
破裂強度、比圧縮強度、インターナルボンド等の性能が
同時に著しく向上するという格別顕著な効果が発現され
る。また、これにともない従来方法に比較して、濾水剤
及び紙力増強剤の使用量を大幅に底減できるという利点
が得られる。また、本発明のスルホン酸化合物のホルム
アルデヒド縮合物は分散性効果も有しており、地合の向
上に大きな効果が得られた。

【００４３】

【表１】

【００４４】

【表２】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者阿部鐘子神奈川県横浜市栄区笠間町1190番地三井東圧化学株式会社内 (72)発明者伊藤博神奈川県横浜市栄区笠間町1190番地三井東圧化学株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】スルホン酸化合物のホルムアルデヒド縮
合物と水溶性カチオン性ポリマーを、パルプスラリーに
併用添加することを特徴とする紙の抄造方法。