JPH07189362A

JPH07189362A - 耐火、防音パネル

Info

Publication number: JPH07189362A
Application number: JP34846393A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Umetsu; 浩之梅津; Hideki Takiguchi; 英喜滝口
Original assignee: IG Technical Research Inc
Current assignee: IG Technical Research Inc
Priority date: 1993-12-26
Filing date: 1993-12-26
Publication date: 1995-07-28

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は耐火性能を必要とする建築、構築物
の内壁材、外壁材、屋根材、天井材、床材、間仕切り
材、あるいは防火戸等として使用でき、かつ軽量で、機
械強度のある長尺状の耐火、防音パネルに関するもので
ある。【構成】長尺板材からなる表面材２、裏面材２２間に
フェノールフォーム樹脂に水酸化アルミニウム、ポリリ
ン酸アンモニウム、グラファイト、珪酸カルシウムある
いは炭酸カルシウム等の無機材が混入されたプラスチッ
クフーォム３０を一体に形成し、かつその長手方向の両
側面に雄型連結部３２、雌型連結部３６を設けた長尺状
の耐火パネル１において、雄型連結部３２、雌型連結部
３６には不燃材３１が空間ａを有して形成されていると
共に、表、裏面材２、２２の少なくとも一面に防音材と
しての軟質材４２を一体に設けた耐火、防音パネル１で
ある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は耐火、防音性能を必要と
する建築、構築物の内壁材、外壁材、屋根材、天井材、
床材、間仕切り材、あるいは防火戸等として使用でき、
かつ軽量で、機械強度のある長尺状の耐火、防音パネル
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、耐火構造用の耐火パネルとして
は、特開平４−２３７７５６号公報がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな構造の耐火パネルは高熱下では、表面材、裏面材が
熱伝導の相違により加熱側へ引っ張られることにより大
きく異なる方向へ変形し、この変形により連結部に隙間
が生じ、この部分から熱、炎が反対側へ漏れたりしてＪ
ＩＳ−Ａ−１３０４の耐火構造１時間の試験に合格でき
ない欠点があった。さらに、この種パネルの防音性は
表、裏面材の遮音性によって大きく左右され、吸音性も
含めた意味での防音性に欠ける不利があった。

【０００４】さらに、単にフェノールフォームを表面材
と裏面材とでサンドイッチした耐火パネルは、合成樹脂
発泡体を芯材とするので強度的に弱く、曲げ強度、耐風
圧強度に劣ると共に、施工の際の躯体への取り付けピッ
チも短くなり、施工性に劣る欠点があった。また、レゾ
ール型フェノールの原液と、硬化剤を混合し、吐出さ
せ、反応発泡して芯剤を形成した際には、フェノールフ
ォーム中に、反応の際の縮合水が重量の数１０パーセン
ト位が保持され、製品の養生期間、あるいはパネルの施
工後に、外気温等の変化により、水分が水蒸気化し、逃
げ道が無いために、耐火パネルの表面材と芯材の間に残
留し、耐火パネル表面が膨れたり、反ったりする等、経
時的に耐火パネルに悪影響を及ぼす欠点があった。さら
には、表面材、裏面材と芯材の接着強度が弱く、ちょっ
とした衝撃で表面材、裏面材と芯材の特に端部が剥離し
てしまう欠点があった。また、防音的には芯材の属性か
らしてあまり期待できる性能を具備しなかった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するため、雄、型連結部に不燃材を形成し、機械
強度、耐火性、係合力を大幅に向上することによりＪＩ
Ｓ−Ａ−１３０４の耐火構造１時間の試験に合格し、さ
らに、上突起に形成した傾斜面により施工性を大幅に向
上すると共に、表、裏面材の少なくとも一面に軟質材を
一体に貼着し、防音性（遮音性、吸音性）を大きく向上
させ、かつ振動をも抑制して剥離の防止を図った耐火、
防音パネルを提案するものである。

【０００６】

【実施例】以下に、図面を用いて本発明に係る耐火、防
音パネルの一実施例について詳細に説明する。図１は上
記耐火、防音パネルの代表的な一例を示す一部切り欠き
斜視図であり、１は耐火、防音パネル（以下、耐火パネ
ルという）で表面材２と裏面材２２間に芯材２９を一体
に介在させたサンドイッチ構造体であり、かつその長手
方向の両側縁に雄型連結部３２、雌型連結部３６を設
け、しかも表、裏面材２、２２の少なくとも一面に軟質
材４２を一体に固設した構成である。

【０００７】すなわち、表面材２、裏面材２２は金属薄
板、例えば鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタ
ン、アルミ・亜鉛合金メッキ鋼板、ホーロー鋼板、クラ
ッド鋼板、ラミネート鋼板（塩ビ鋼板等）、サンドイッ
チ鋼板（制振鋼板等）等（勿論、これらを各種色調に塗
装したカラー金属板を含む）の一種をロール成形、プレ
ス成形、押出成形等によって各種形状に成形したもの、
あるいは無機質材、もしくは裏面材２としてアスベス
ト紙、クラフト紙、アスファルトフェルト、金属箔（Ａ
ｌ、Ｆｅ、Ｐｂ、Ｃｕ）、合成樹脂シート、ゴムシー
ト、布シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不
織布等の１種、または２種以上をラミネートしたもの、
あるいは防水処理、難燃処理されたシート等の一種より
なるものである。

【０００８】また、表面材２の形状は例えば図２（ａ）
に示すように横長状の化粧面部３は水平面状の化粧面４
と、化粧面４の長手方向の両側縁を内方に屈曲した側縁
５、６と側縁５の下端を外側方へ延長した目地底面７と
からなり、表面材１の一端には目地底面７の先端をさら
に外方に突出した上面８と上面８の先端を略３角形状に
突出した傾斜面９、側面１０と、上面に形成した断面凹
状の固定溝１１と、側面１０の下端を内方に突出した下
面１２とからなる固定凸条１３と、下面１２の先端を下
方に垂下したガイド片１４を形成したものである。

【０００９】さらに、表面材１の他端には側縁６の下端
を内側方へ延長した下縁１５と、下縁１５の先端を下方
に傾斜して屈曲した当て傾斜面１６、１７と、当て傾斜
面１７の先端を外方に突出した下面１８とから内方に断
面略コ字状に形成した嵌合溝１９と、下面１８の先端を
内方にコ字状に屈曲して形成した嵌挿凸条２０と、嵌挿
凸条２０の下縁となる断面略Ｌ字状のガイド片２１を形
成したものである。

【００１０】裏面材２２は例えば図２（ｂ）に示すよう
に化粧面部３と対面する横長状の底面２３と、底面２３
の一端には内方にコ字状に屈曲した当て片２４と当て片
２４の先端を内方に屈曲した内片２５と内片２５の先端
を外方に突出したガイド片２６を形成し、他端には内方
に突出したガイド片２７とから空間２８を形成したもの
である。

【００１１】また、ガイド片１４、２１、２６、２７は
図２（ａ）、（ｂ）に示す表面材２と裏面材２２を図１
に示すように積層する際に、積層位置がずれないように
し、耐火パネル１の寸法精度の向上を図るためのもので
ある。

【００１２】芯材２９はプラスチックフォーム３０と、
不燃材３１を両端部に介在させた構成であり、プラスチ
ックフォーム３０は主に断熱材、耐火材、接着剤、補強
材、緩衝材、吸音材、嵩上材、軽量化材等として機能す
るものである。

【００１３】プラスチックフォーム３０としてはノボラ
ック型、もしくはレゾール型のフェノールフォームに、
発泡剤、水酸化アルミニウム（Ａｌ（ＯＨ）₃）、ポリ
リン酸アンモニウム、グラファイト、硬化剤、珪酸カル
シウムあるいは炭酸カルシウム等の無機材等を混入し、
発泡、硬化させ、仕上がり密度で５０〜３００Ｋｇ／ｍ
³位に形成したものである。

【００１４】特に、レゾール型のフェノールフォーム
（以下、単にフェノールフォームという）は、主に連続
式の発泡成形方法により製造されるものであり、他の合
成樹脂発泡体（プラスチックフォーム）に比べて不燃
性、低発煙性、低毒性の性能を有するものである。ま
た、このフェノールフォームを金属板にサンドイッチし
て形成された金属サイディング材は、単体でＪＩＳ−Ａ
−１３０１（建築物の木造部分の防火試験方法）、ＪＩ
Ｓ−Ａ−１３０２（建築物の不燃構造部分の防火試験方
法）の防火構造試験に合格する防火性能を有するもので
ある。

【００１５】発泡剤はフェノールフォームの原液を１０
０重量部とすると、このフェノールフォームの原液に対
して２〜５０重量部混入させるものであり、例えば、メ
チレンクロライド、炭酸塩（粉末）等である。

【００１６】水酸化アルミニウムはフェノールフォーム
の原液を１００重量部とすると、このフェノールフォー
ムの原液に対して５０〜３００重量部混入させるもので
あり、難燃材、耐火材、耐熱材として有用なものであ
る。また、水酸化アルミニウムには防錆効果もあり、表
面材２および裏面材２２として金属板を用いた際でも、
フェノールフォームに含まれる酸性分によって表面材２
および裏面材２２が発錆するのを防止するものである。
例えば、その組成としては水分率が０〜３０％、粒度が
１０〜１００μ、純度９０％以上のものである。

【００１７】ポリリン酸アンモニウムはフェノールフォ
ームの原液を１００重量部とすると、このフェノールフ
ォームの原液に対して１〜２５重量部混入させるもので
あり、反応調整材、難燃化材として有用なもので粒度は
３０〜１００μである。

【００１８】グラファイトはフェノールフォームの原液
を１００重量部とすると、このフェノールフォームの原
液に対して２〜３０重量部混入させるものである。その
効果としては、火災時にフェノールフォームが炭化し空
隙が形成されるが、この空隙を加熱により膨張したグラ
ファイトにより塞ぎ、肉痩せによる耐火性能の低下を防
止するものである。

【００１９】硬化剤はフェノールフォームの原液を１０
０重量部とすると、このフェノールフォームの原液に対
して１０〜５０重量部混入させるものであり、有機リン
酸系、あるいはリン酸系とＰＳＡ系の混合物である。

【００２０】珪酸カルシウムあるいは炭酸カルシウム等
の無機材は、プラスチックフォーム３０の保形性、耐火
性を向上するために混入したものである。

【００２１】また、不燃材３１は図３（ａ）、（ｂ）に
示すようなものであり、後記する連結部γの防火性の強
化のため用いるもので、例えばケイ酸カルシウム板、炭
酸カルシウム板、石膏ボード、パーライトセメント板、
ロックウール板、スレート板、ＡＬＣ板、ＰＣ板、その
他の無機質軽量体、無機質軽量発泡体、あるいはこれら
の複合板の１種以上、もしくは超高密度樹脂（高密度の
フェノールフォーム等）を耐火パネル１の雄型連結部３
２、雌型連結部３６に一体に介在させるものである。

【００２２】雄型連結部３２は固定凸条１３、ガイド片
１４、当て片２４、内片２５により形成され芯材２９に
より一体に形成された側端部分であり、化粧面部３の一
側縁を上記化粧面部３より一段と低く、すなわち、雌型
連結部３６のカバー部３７が化粧面部３から突出せず、
ほぼ面一に収納し得るように形成した段差部３３と、ガ
イドおよび係合力の強化となる上突起３４と、嵌挿凸条
２０と嵌挿する嵌挿凹条３５とから構成したものであ
る。

【００２３】雌型連結部３６は嵌合溝１９、嵌挿凸条２
０、ガイド片２７より形成され芯材２９により一体に形
成された側端部分であり、段差部３３を覆うカバー部３
７と、断面コ字状の挿入溝３８と、嵌挿凹条３５と嵌挿
する主凸条３９とから構成したものである。

【００２４】４０は無機パッキング材であり、例えばロ
ックウールフェルト、セラミックウール等よりなり、耐
火構造試験時に連結部γ間に間隙が形成されるのを防止
して火炎の浸入を遮断し、主に耐火材、気密材等の機能
として有用なものである。

【００２５】また、４１は防水パッキング材であり、例
えばポリ塩化ビニル系、クロロプレン系、クロロスルホ
ン化ポリエチレン系、エチレンプロピレン系、アスファ
ルト含浸ポリウレタン系等の一般的に市販されているも
のであり、主に防水材、気密材等の機能として有用なも
のである。勿論、防水材４２の形成のみで防水性が確保
できる部分には必要がない。

【００２６】また、固定凸条１３に形成された３角形状
の空間ａは不燃材３１が吸収した縮合水等を耐火パネル
１の両端部に形成される縦目地等の部分において外部に
放出するためのものであり、不燃材３１の劣化を防止す
ると共に、耐火パネル１内に水分が残留するのを防止
し、耐火パネル１自体の強度低下を防止するものであ
る。

【００２７】軟質材４２は表、裏面材２、２２の少なく
とも一面に一体に固設するものであり、主に防音材、緩
衝材として機能するものである。さらに、軟質材４２と
してはゴム系、樹脂系、繊維系のシート、薄板材等であ
り、特に、一面が凹凸等の表面形状の際は反射してより
音が減衰される。なお、形状は図４（ａ）〜（ｅ）に示
す断面で厚さとしては約０．５〜５ｍｍ位であり、幅は
表、裏面材２、２２の約４０〜９０％を占める寸法であ
る。

【００２８】次に施工例について簡単に説明する。いま
図１に示すような耐火パネル１を用いて図５に示すよう
に施工すると仮定する。なお、図示する鉄骨下地よりな
る躯体αの最下端には図示しないが水切り、スタータ等
を固定しておく。そこで、図示するように第ｎ段目の耐
火パネル１を固定溝１１に固定具βを躯体αに対して打
設することにより躯体α上に固定する。

【００２９】次に上段となる第ｎ＋１段目の耐火パネル
１の雌型連結部３６を耐火パネル１の雄型連結部３２に
装着する。従って、外壁を形成するには上記のような工
程を順次、土台から軒に向かって行えば良いものであ
る。

【００３０】さらに、この耐火パネル１の防火性を確認
するため、ＪＩＳ−Ａ−１３０４の耐火構造試験の耐火
構造１時間の試験を実施したところ合格する性能を得
た。なお、この際の仕様は表、裏面材２、２２が０．５
ｍｍ厚のカラー鋼板、芯材２９はフェノールフォーム
（密度１６０Ｋｇ／ｍ³位）、不燃材３１は１０ｍｍ厚
のケイ酸カルシウム板で、総厚さが６０ｍｍ位であっ
た。また連結部γにはロックウールフェルトよりなる無
機パッキング材４０を連続で形成したものである。さら
に、軟質材４２はＥＰＤＭで硬度２０°、厚さ１ｍｍで
図４（ｂ）に示す断面であった。

【００３１】上記耐火パネル１の音響透過損失は図６に
示すように、平均してフォーム単体（丸印）に比し、約
３ｄｂ位向上（黒丸印）していた。

【００３２】さらに、図７〜図９はその他の実施例であ
り、無機パッキング材４０、防水パッキング材４１は省
略して示してある。また、図７、図８に示すように固定
溝１１に形成した止水材１１ａは、固定具β部分からの
雨水等の浸入防止と、連結部γ間から雨水等が浸入する
のを防止するために形成したものである。

【００３３】

【発明の効果】上述したように本発明に係る耐火、防音
パネルによれば、耐火、防音パネルの機械強度が従前
より大幅に向上する。建築構造部分の耐火構造試験
（ＪＩＳ−Ａ−１３０４）、建築用防火戸の防火試験
（ＪＩＳ−Ａ−１３１１）、耐火庫（ＪＩＳ−Ｓ−１０
３７）等の耐火試験に合格する性能を有する。表面
材、裏面材と芯材間の接着が強固であり、部材間の剥離
が全くない。表面材、裏面材に膨れ、反り等の変形が
表れない。無機ボードを耐火、防音パネルの両端に形
成したために、火災時の最弱点部である連結部の耐火性
能を大幅に向上する。音響透過損失が大幅に向上し
た。躯体との接触部に軟質材を介在したため防振性に
すぐれ芯材と表、裏面材の剥離の危険性も殆どなくな
る。軟質材が躯体の凹凸を吸収し、施工性が向上す
る。等の特徴、効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る耐火、防音パネルの代表的な一例
を示す一部切り欠き斜視図である。

【図２】本発明に係る耐火、防音パネルに用いる表面
材、裏面材の一例を示す断面図である。

【図３】本発明に係る耐火、防音パネルに用いる不燃材
の一例を示す一部切り欠き斜視図である。

【図４】本発明に係る耐火、防音パネルに用いる軟質材
の一例を示す説明図である。

【図５】本発明に係る耐火、防音パネルを用いて形成し
た壁の連結部を示す縦断面図である。

【図６】本発明に係る耐火、防音パネルを用いて形成し
た壁の音響透過損失を示す説明図である。

【図７】本発明に係る耐火、防音パネルのその他の実施
例を示す説明図である。

【図８】本発明に係る耐火、防音パネルのその他の実施
例を示す説明図である。

【図９】本発明に係る耐火、防音パネルのその他の実施
例を示す説明図である。

【符号の説明】

１耐火、防音パネル２表面材３化粧面部４化粧面５側縁６側縁７目地底面８上面９傾斜面１０側面１１固定溝１１ａ止水材１２下面１３固定凸条１４ガイド片１５下縁１６当て傾斜面１７当て傾斜面１８下面１９嵌合溝２０嵌挿凸条２１ガイド片２２裏面材２３底面２４当て片２５内片２６ガイド片２７ガイド片２８空間２９芯材３０プラスチックフォーム３１不燃材３２雄型連結部３３段差部３４上突起３５嵌挿凹条３６雌型連結部３７カバー部３８挿入溝３９主凸条４０無機パッキング材４１防水パッキング材４２軟質材 α 躯体 β 固定具 γ 連結部ａ空間

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ３２Ｂ 13/00 27/18 Ｚ 8413−4Ｆ 27/42 7421−4ＦＥ０４Ｂ 1/86 Ｔ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】長尺板材からなる表面材、裏面材間にフ
ェノールフォーム樹脂に水酸化アルミニウム、ポリリン
酸アンモニウム、グラファイト、珪酸カルシウムあるい
は炭酸カルシウム等の無機材が混入されたプラスチック
フォームを一体に形成し、かつその長手方向の両側面に
雄型連結部、雌型連結部を設けた長尺状の耐火、防音パ
ネルにおいて、上記雄、雌型連結部に不燃材を一体に介
在し、また、前記表、裏面材の少なくとも一面に防音材
としての軟質材を一体に固着したことを特徴とする耐
火、防音パネル。