JPH09291621A

JPH09291621A - 耐火パネルの取付構造

Info

Publication number: JPH09291621A
Application number: JP10567796A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Umetsu; 浩之梅津; Sue Koseki; 寿衛小関; Hideki Takiguchi; 英喜滝口
Original assignee: IG Technical Research Inc
Current assignee: IG Technical Research Inc
Priority date: 1996-04-25
Filing date: 1996-04-25
Publication date: 1997-11-11

Abstract

(57)【要約】【目的】防水性に優れ、耐火構造を取得できる耐火パ
ネルの取付構造とすることである。【構成】断面略逆Ｔ字状の金属製敷目板３に不燃シー
ト４を形成した耐火敷目板Ａを一定ピッチで複数本固定
し、表面材５と裏面材７間にプラスチックフォーム１５
よりなる芯材６を形成し、端部間に不燃ボードＣを挿入
して嵌合構造（やといざね構造）に形成した耐火パネル
Ｂを耐火敷目板Ａ間の全壁面に固定具βで固定し、耐火
パネルＢ間の端部上には取付具Ｅを固定具βにより固定
し、さらに取付具Ｅの係止部２３に目地カバーＦの係合
部３０を嵌着して一体に形成されている耐火パネルＢの
取付構造である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は建築、構築物の内壁材、
外壁材、屋根材、天井材、床材、間仕切り材、あるいは
防火戸、等として使用でき、かつ、製造後に膨れ、反り
等の変形がなく、しかも防火性、耐火性、機械強度に優
れた耐火パネルの取付構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、薄板状の表面材と裏面材にて合
成樹脂発泡体（例えば、フェノールフォーム）からなる
芯材をサンドイッチした耐火パネルは数多く発明、考案
されて上市されており、またその取付構造としては、代
表的なものに例えば、実開平３−３５１３７号公報、実
開平３−９３５３５号公報、等がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような取付構造では、パネル同士が連結されて形成され
る目地部分の耐火性に劣り、例えパネルの芯材に防火性
に優れたフェノールフォームを使用したとしても、耐火
性能試験では目地部分の裏面温度が規定値より上昇し、
耐火３０分構造をも取得できないものであった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するため、断面略逆Ｔ字状の金属製敷目板に不燃
シートを形成した耐火敷目板を一定ピッチで複数本固定
し、表面材と裏面材間にプラスチックフォームよりなる
芯材を形成し、端部間に不燃ボードを挿入して嵌合構造
に形成した耐火パネルを耐火敷目板間の全壁面に固定具
で固定し、耐火パネル間の固定部上には取付具を固定具
により固定し、さらに取付具の係止部に目地カバーの係
合部を嵌着して一体に形成されている耐火パネルの取付
構造を提供するものである。

【０００５】

【実施例】以下に図面を用いて本発明に係る耐火パネル
の取付構造の一実施例について詳細に説明する。すなわ
ち、図１は上記耐火パネルの取付構造を示す一部切り欠
き斜視図、図２は同じく上記耐火パネルの取付構造を示
す断面図であり、αは躯体、βは固定具、β１は固定具
βの頭部、Ａは耐火敷目板、Ｂは耐火パネル、Ｃは不燃
ボード、Ｄは取付具Ｅと目地カバーＦよりなるカバー
材、Ｇは目地部である。

【０００６】さらに詳説すると、耐火敷目板Ａは図３に
示すように、水平面状の固定片１と、固定片１の略中央
を上方に突出した立ち上がり片２とから断面略逆Ｔ字状
に形成した金属製の敷目板３と、敷目板３の図では表面
側に形成した不燃シート４とからなる長尺状のものであ
り、金属製板材をロール成形により、あるいは押出成形
により成形した敷目板３に不燃シート４を接着剤等で一
体化したものである。また、１ａは防水性の強化、危険
防止用の舌片である。

【０００７】この耐火敷目板Ａは、図１に示すように耐
火パネルＢの目地部Ｇの裏面に形成し、耐火パネルＢ間
からの躯体α側への雨水、火炎等の浸入防止、耐火パネ
ルＢ固定の際のガイド等として機能するものである。

【０００８】不燃シート４は例えば無機繊維をシート状
にしたものであり、例えばロックウールフェルト、セラ
ミックウール、グラスウール、等の１種以上よりなるも
のである。

【０００９】耐火パネルＢは図４に示すように横断面が
ハット状で、かつ、長尺体とした表面材５と、表面材５
の裏面に形成した横断面ハット状の芯材６と、芯材６の
長手方向の少なくとも裏面を被覆した裏面材７とからサ
ンドイッチ構造に形成したものである。

【００１０】表面材５は水平面状の化粧面８と、化粧面
８の両側縁を内方へ、化粧面８と垂直に、あるいは内方
に傾斜して屈曲した側壁９と、側壁９の下端を外側方へ
屈曲し延長した突出片１０と、突出片１０の途中を固定
具βの頭部β１が収納可能に凹状に窪ませた溝条１１
と、突出片１０の先端を下方に傾斜して屈曲したガイド
部１２と、ガイド部１２の端縁を内方にＬ字状に屈曲し
た補強片１３と、補強片の先端を芯材６内部に延長した
延長片１４とから形成したものである。

【００１１】溝条１１は固定具βを収納することによ
り、後記する取付具Ｅ固定の際に耐火パネルＢを固定し
た固定具βの頭部β１が邪魔にならないように形成した
ものである。このために、取付具Ｅを長尺状に形成して
も耐火パネルＢを固定後に取付具Ｅを固定できるもので
ある。なお、溝条１１を形成しないで固定する場合に
は、取付具Ｅが短尺状であれば取付具Ｅ間に露出した耐
火パネルＢの固定部１４を固定具βにより固定すればよ
いが、長尺状のものを使用する場合には、耐火パネルＢ
と取付具Ｅを同時に固定しなければならず、施工性に問
題があった。このように、溝条１１を形成することによ
り、取付具Ｅが長尺状でも短尺状でも施工性に何等問題
なく確実に施工できるものである。

【００１２】ガイド部１２は傾斜して形成することによ
り、図１、図２に示すように後記する取付具Ｅの安定片
２４を支持し、取付具Ｅの固定位置を確実にするのに有
効である。

【００１３】補強片１３は芯材６の原料となるプラスチ
ックフォーム１５を充填する際、プラスチックフォーム
１５がガイド部１２、および突出片１０の表面側に漏れ
ないようにすると共に、耐火パネルＢの側縁を直線状に
し、耐火パネルＢの寸法精度を向上することにより、働
き幅の寸法精度を向上させ、かつ、目地部Ｇの間隙をな
くし断熱性、気密性等を向上するためのものである。

【００１４】また、延長片１４は芯材６内部まで延長し
たので、表面材５と芯材６との接着強度を向上させると
共に、耐火パネルＢを固定する固定具βが延長片１４を
も貫通することになるので、耐火パネルＢの取り付け強
度が向上する。さらに、ガイド部１２、補強片１３、延
長片１４は耐火パネルＢ自体の補強としても機能するも
のである。

【００１５】裏面材７は図４に示すように主に芯材６の
裏面を被覆し、補強材、防水材、防湿材、防火材の機能
を有すると共に、芯材６が躯体αに直接接触するのを防
止する隔離材として役立つものである。

【００１６】また、裏面材７の形状としては、水平面状
の裏面化粧面１６と、裏面化粧面１６の両端を内方にＬ
字状に屈曲した補強片１７と、補強片１７の先端を芯材
６内部に延長した延長片１８とから形成したものであ
る。

【００１７】さらに、補強片１７は表面材５の補強片１
３と重ねて表面材５と裏面材７とを一体化することによ
り、プラスチックフォーム１５の漏れを防止し、かつ、
裏面材７の端部強度を向上する働きがあるものである。

【００１８】また、延長片１８は芯材６内部まで延長し
たので、表面材５と芯材６との接着強度を向上させると
共に、耐火パネルＢを固定する固定具βが延長片１８を
も貫通することになるので、耐火パネルＢの取り付け強
度が向上する。

【００１９】また、補強片１３、１７によって耐火パネ
ルＢの一端部には凸状の雄実部１９を、他側端に凹状の
雌実部２０を形成すると共に、雄実部１９および雌実部
２０の途中をコ字状に窪ませた挿入溝２１を形成するも
のである。

【００２０】雄実部１９は耐火パネルＢ同士を連結する
際に、隣り合う耐火パネルＢの雌実部２０に挿入、連結
し、連結強度を向上させると共に、雄実部１９および雌
実部２０の途中をコ字状に窪ませた挿入溝２１には、主
に目地部Ｇの耐火性能の向上を目的として後記する不燃
ボードＣが挿入、充填される部分である。

【００２１】表面材５、裏面材７は金属薄板、例えば
鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタン、アルミ・
亜鉛合金メッキ鋼板、ガルバリウム鋼板、ホーロー鋼
板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板（塩ビ鋼板等）、サ
ンドイッチ鋼板（制振鋼板等）、および塩化ビニル樹
脂、ポリカーボネイト樹脂等（勿論、これらを各種色調
に塗装したカラー板を含む）の一種をロール成形、プレ
ス成形、押出成形等によって各種形状に成形したもの、
あるいは無機質材を押出成形、プレス成形、オートクレ
ーブ養生成形等して各種任意形状に形成したもの、さら
には、裏面材７としてアルミニウム蒸着紙、アスベスト
紙、クラフト紙、アスファルトフェルト、金属箔（Ａ
ｌ、Ｆｅ、Ｐｂ、Ｃｕ）、合成樹脂シート、ゴムシー
ト、布シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不
織布、等の１種、または２種以上をラミネートしたも
の、あるいは防水処理、難燃処理されたシート状物から
なるものである。

【００２２】また、芯材６はプラスチックフォーム１５
からなり、プラスチックフォーム１５はポリウレタンフ
ォーム、ポリイソシアヌレートフォーム、フェノールフ
ォーム、塩化ビニルフォーム、ポリエチレンフォーム、
ポリスチレンフォーム、ユリアフォーム等、の合成樹脂
発泡体からなるものであり、例えばレゾール型フェノー
ルの原液と、硬化剤、発泡剤を混合し、表面材５、もし
くは裏面材７の裏面側に吐出させ、加熱して反応・発泡
・硬化させて形成したものである。また、プラスチック
フォーム１５中には各種難燃材として軽量骨材（パーラ
イト粒、ガラスビーズ、石膏スラグ、タルク石、シラス
バルーン、水酸化アルミニウム等）、繊維状物（グラス
ウール、ロックウール、カーボン繊維、グラファイト
等）を混在させ、耐火性、防火性を向上させることもで
きる。

【００２３】さらに、プラスチックフォーム１５の具体
例としてはレゾール型のフェノールフォームに、発泡
剤、水酸化アルミニウム（Ａｌ（ＯＨ）₃）、ポリリン
酸アンモニウム、グラファイト、硬化剤、等を混入し、
発泡、硬化させ、仕上がり密度で５０〜３００Ｋｇ／ｍ
³位に形成したものである。このプラスチックフォーム
１５を使用した耐火パネルＢを使用して壁を形成した場
合には、ＪＩＳ−Ａ−１３０４（耐火性能別に耐火３０
分、耐火１時間、耐火２時間の試験がある）の耐火構造
１時間試験に合格できる耐火性能を有する構造となる。

【００２４】レゾール型のフェノールフォーム（以下、
単にフェノールフォームという）は、主に連続式の発泡
成形方法により製造されるものであり、他の合成樹脂発
泡体（プラスチックフォーム）に比べて不燃性、低発煙
性、低毒性の性能を有するものである。また、このフェ
ノールフォームを金属板にサンドイッチして形成された
金属サイディング材は、単体でＪＩＳ−Ａ−１３０１
（建築物の木造部分の防火試験方法）、ＪＩＳ−Ａ−１
３０２（建築物の不燃構造部分の防火試験方法）の防火
構造試験に合格する防火性能を有するものである。

【００２５】発泡剤はフェノールフォームの原液を１０
０重量部とすると、このフェノールフォームの原液に対
して２〜５０重量部混入させるものであり、例えば、メ
チレンクロライド、炭酸塩（粉末）等である。

【００２６】水酸化アルミニウムはフェノールフォーム
の原液を１００重量部とすると、このフェノールフォー
ムの原液に対して５０〜３００重量部混入させるもので
あり、難燃材、耐火材、耐熱材として有用なものであ
る。例えば、その組成としては水分率が０〜３０％、粒
度が１０〜１００μ、純度９０％以上のものである。

【００２７】ポリリン酸アンモニウムはフェノールフォ
ームの原液を１００重量部とすると、このフェノールフ
ォームの原液に対して１〜２５重量部混入させるもので
あり、反応調整材、難燃化材として有用なもので粒度は
３０〜１００μである。

【００２８】グラファイトはフェノールフォームの原液
を１００重量部とすると、このフェノールフォームの原
液に対して２〜３０重量部混入させるものである。その
効果としては、火災時にフェノールフォームが炭化し空
隙が形成されるが、この空隙を加熱により膨張したグラ
ファイトにより塞ぎ、肉痩せによる耐火性能の低下を防
止するものである。

【００２９】硬化剤はフェノールフォームの原液を１０
０重量部とすると、このフェノールフォームの原液に対
して１０〜５０重量部混入させるものであり、有機リン
酸系、あるいはリン酸系とＰＳＡ系の混合物である。

【００３０】図５は不燃ボードＣを示す斜視図であり、
不燃ボードＣは長尺板状からなるものである。また、図
１、図２に示すように、不燃ボードＣは目地部Ｇの耐火
性の強化のため用いるもので、ＪＩＳ−Ａ−１３０４の
耐火構造試験の耐火構造１時間試験に合格するためのも
のであり、例えばケイ酸カルシウム板、炭酸カルシウム
板、石膏ボード、パーライトセメント板、ロックウール
板、スレート板、ＡＬＣ板、ＰＣ板、その他の無機質軽
量体、無機質軽量発泡体、あるいはこれらの複合板の１
種以上、もしくは超高密度樹脂（高密度のフェノールフ
ォーム等）を耐火パネルＢの両端に形成した挿入溝２１
に介在させるものである。なお、不燃ボードＣは耐火パ
ネルＢ施工時のガイドとしても機能するものである。

【００３１】カバー材Ｄは取付具Ｅと目地カバーＦとか
らなり、取付具Ｅは図６（ａ）、（ｂ）に示すように、
金属製板材を屈曲成形した長尺状、もしくは短尺状のも
のであり、水平面状の固定部２２と係止部２３とからな
るものである。さらに詳説すると、固定部２２は水平面
状であり、固定部２２の途中を下方に突出させた、固定
具β打設部と取り付け位置の目印となる安定片２４とか
らなるものである。勿論、図示するように固定部２２に
固定具β打設用の固定孔２２ａを一定ピッチＰにて形成
し施工性を向上することもできる。

【００３２】また、係止部２３は固定部２２の両端縁を
上方に屈曲した立ち上がり片２５と、立ち上がり片２５
の先端を外方に屈曲し突出した係止片２６とから形成し
たものである。その素材としては金属材、例えばカラー
鋼板、ステンレス等である。さらに、係止片２６は後記
する目地カバーＦの係合片２９を係止し、目地カバーＦ
を耐火パネルＢ同士の目地部Ｇに固定するためのもので
ある。

【００３３】目地カバーＦは、前記した金属製薄板材よ
りなり、その形状は図７に示すように、水平面状の化粧
面部２７と、化粧面部２７の両端縁を下方に屈曲した側
壁化粧面２８と、側壁化粧面２８の先端を内方に、前記
した係止片２６に係止し得る形状に屈曲した係合片２９
とからなる係合部３０とからなるものである。

【００３４】さらに詳説すると、化粧面部２７は、図
１、図２に示すように目地部Ｇに目地カバーＦが取付具
Ｅにより固定されることにより、耐火パネルＢを躯体α
上に固定する際に用いた固定具βを被覆し、固定具βが
外部に露出しないようにするためのものである。

【００３５】また、係合片２９は取付具Ｅの係止片２６
に係止され、目地カバーＦを取付具Ｅに嵌着することに
より、目地部Ｇ上に目地カバーＦを確実に、離脱なく固
定するためのものである。

【００３６】次に本発明に係る耐火パネルの取付構造を
形成するための施工法につき説明する。いま図１、図２
に示すような外壁を構成するために、図３に示すような
金属薄板材よりなる敷目板３上にロックウールフェルト
よりなる不燃シート４を形成した耐火敷目板Ａ、耐火パ
ネルＢとしては図４に示すようなものであり、表面材
５、裏面材７としては、０．５ｍｍ厚のカラー鋼板を使
用し、プラスチックフォーム１５としてはフェノールフ
ォームからなる原料を表面材５と裏面材７間に充填し、
反応、発泡させ次にキュアして１５０Ｋｇ／ｍ³に形成
したもの、不燃ボードＣとしては図５に示すような形状
でケイ酸カルシウム板よりなるものである。取付具Ｅと
しては図６に示すようなステンレス製（０．６ｍｍ厚）
のもの、目地カバーＦとしては表面材５と同一材料をロ
ール成形し、図７に示すように形成したものを使用す
る。

【００３７】そこで、Ｃ型鋼（リップ溝型鋼材）よりな
る躯体αに図３に示すような耐火敷目板Ａを縦に、６０
０ｍｍのピッチで複数本、固定具βにより固定する。耐
火敷目板Ａの取り付け（割り付け）が完了したら、耐火
敷目板Ａの挿入溝２１に不燃ボードＣを挿入し、耐火パ
ネルＢの溝条１１を固定具βにより躯体αに固定する。
このような工程を連続して行うことにより、耐火パネル
Ｂ、不燃ボードＣを壁全面に固定する。

【００３８】このようにして、耐火パネルＢ間の目地部
Ｇが形成されたら、耐火パネルＢの突出片１０上に取付
具Ｅの固定部２２を固定具βにより固定する。取付具Ｅ
の取り付けが全て完了したら、この取付具Ｅの係止部２
３に、図７に示すような長尺状の目地カバーＦの係合部
３０を嵌着し、耐火パネルＢ同士の目地部Ｇを目地カバ
ーＦにより被覆して、施工を完了するものである。

【００３９】

【その他の実施例】以上説明したのは本発明に係る耐火
パネルの取付構造の一実施例にすぎず、図８〜図１８に
示すような耐火敷目板Ａ、耐火パネルＢ、取付具Ｅ、目
地カバーＦを使用したり、図１９に示すような取付構造
としたりすることもできる。

【００４０】すなわち、図８（ａ）〜（ｆ）は耐火敷目
板Ａのその他の実施例を示すものであり、特に（ｂ）図
は固定片１の途中に雨返し用の突条３１を複数形成した
例、（ｃ）、（ｄ）図は立ち上がり片２の隙間にも不燃
シート４を充填した例、（ｅ）図は立ち上がり片２を不
燃シート４で形成した例、（ｆ）図は敷目板３を押出成
形にて形成した耐火敷目板Ａの実施例である。

【００４１】図９〜図１２は取付具Ｅのその他の実施例
を示すものであり、特に図９（ｃ）は安定片２４を軟質
の耐火パッキング材３２から形成した例、図９（ｅ）は
固定部２２の下面に耐火パッキング材３２を介在させて
目地部Ｇの防水性、耐火性を向上させた取付具Ｅの実施
例である。また、図１１、１２は取付具Ｅを短尺形状に
形成した際の実施例を示す斜視図である。

【００４２】図１３、１４は目地カバーＦのその他の実
施例を示すものであり、特に図１４（ｄ）は側壁化粧面
２８の表面に耐火パッキング材３２を介在させて目地部
Ｇの防水性、耐火性を向上させた目地カバーＦの実施例
である。

【００４３】図１５〜図１８は耐火パネルＢのその他の
実施例を示すものであり、特に図１５（ｃ）は耐火パネ
ルＢの芯材６端部にも不燃ボードＣを介在させた例、図
１６（ａ）〜（ｄ）は表面材５、裏面材７に各種化粧リ
ブを形成した耐火パネルＢのの実施例である。

【００４４】また、図１７は耐火パネルＢの一部切り欠
き断面図であり、図１７（ａ）は表面材５もしくは裏面
材７の一方以上の芯材６側面に、接着剤３３を介して不
織布３４を接着し、芯材６と面材との接着力を向上した
耐火パネルＢの例、図１７（ｂ）は表面材５もしくは裏
面材７の一方以上の芯材６側面に、接着剤３３を介して
短繊維３５を植毛し、芯材６と面材との接着力を向上し
た耐火パネルＢの例である。

【００４５】図１７（ｃ）は表面材５の裏面側に図１８
（ａ）〜（ｃ）に示すような通気性部材３６を介在させ
た耐火パネルＢの例である。通気性部材３６はプラスチ
ックフォーム１５内で極小間隙を形成する通気性のある
部材であれば何でもよく、例えば、綿、麻、毛、絹、等
（植物性繊維、動物性繊維、合成樹脂製繊維、無機質製
繊維、等）の繊維を細く長くひきのばしてよりをかけた
ものである。さらに詳説すると、通気性部材３６に形成
される極小間隙はプラスチックフォーム１５内の余剰ガ
ス成分（塩素、二酸化炭素、塩化メチレン、ホルムアル
デヒド、水蒸気、水素、等）、あるいは反応時の縮合水
等のガスが通気できるようにするものであり、製造後の
耐火パネルＢの表面、裏面には内部ガスによる膨れ、反
り等の変形がなく、しかも強度、耐火性能に優れた耐火
パネルＢとなる。

【００４６】また、図１９は本発明に係る耐火パネルの
取付構造のその他の例を示す取付構造であり、図１９
（ａ）は耐火パネルＢの側壁９と目地カバーＦの側壁化
粧面２８の空隙に、耐火パッキング材３２を充填して、
防水性と耐火性を向上した構造とした例、図１９（ｂ）
は耐火パネルＢ間に耐火パッキング材３２を充填して、
防水性と耐火性を向上した構造とした例である。勿論、
これらの各部材を各々組み合わせた取付構造とすること
ができる。

【００４７】

【発明の効果】上述したように本発明に係る耐火パネル
の取付構造によれば、耐火パネルの両端を固定する構
造であるため、施工性が抜群である。固定具による耐
火パネルの固定部が目地カバーにより完全に被覆される
構造のため、固定具の頭部が外部に露出しない。耐火
パネル固定時の変形が、目地カバーにより被覆されるた
め、施工に熟練を要さない。耐火パネル単体で耐火構
造試験の耐火構造１時間試験（ＪＩＳ−Ａ−１３０４）
に合格できる。窯業系、セメント系の耐火パネルに比
較して軽量であり、施工性が飛躍的に向上する。左右
どちらの方向へでも同時に張っていけるため施工性がよ
い。耐火パネルの固定部に溝条を形成し、固定具をこ
の溝条に打設して固定具の頭部を埋設するように形成し
たために、取付具を長尺状に形成しても耐火パネルを固
定後に取付具を固定でき、取付具が長尺状でも短尺状で
も施工性に何等問題なく確実に施工できる。通気性部
材を形成すれば耐火パネルの化粧面の膨れや反り等の変
形が長年に亘って起こらない。パイルを植毛すれば芯
材と表面材、裏面材との接着が強固になり、剥離するこ
とがない。等の特徴、効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る耐火パネルの取付構造を示す斜視
図である。

【図２】本発明に係る耐火パネルの取付構造を示す断面
図である。

【図３】耐火敷目板の一例を示す説明図である。

【図４】耐火パネルの一例を示す説明図である。

【図５】不燃ボードＣ一例を示す説明図である。

【図６】取付具の一例を示す説明図である。

【図７】目地カバーの一例を示す説明図である。

【図８】耐火敷目板のその他の実施例を示す説明図であ
る。

【図９】取付具のその他の実施例を示す説明図である。

【図１０】取付具のその他の実施例を示す説明図であ
る。

【図１１】取付具のその他の実施例を示す説明図であ
る。

【図１２】取付具のその他の実施例を示す説明図であ
る。

【図１３】目地カバーのその他の実施例を示す説明図で
ある。

【図１４】目地カバーのその他の実施例を示す説明図で
ある。

【図１５】耐火パネルのその他の実施例を示す説明図で
ある。

【図１６】耐火パネルのその他の実施例を示す説明図で
ある。

【図１７】耐火パネルのその他の実施例を示す説明図で
ある。

【図１８】図１７で使用された通気性部材を示す説明図
である。

【図１９】本発明に係る耐火パネルの取付構造のその他
の実施例を示す断面図である。

【符号の説明】

α 躯体 β 固定具 β₁ 頭部Ａ耐火敷目板Ｂ耐火パネルＣ不燃ボードＤカバー材Ｅ取付具Ｆ目地カバーＧ目地部１固定片１ａ舌片２立ち上がり片３敷目板４不燃シート５表面材６芯材７裏面材８化粧面９側壁１０突出片１１溝条１２ガイド部１３補強片１４延長片１５プラスチックフォーム１６裏面化粧面１７補強片１８延長片１９雄実部２０雌実部２１挿入溝２２固定部２２ａ固定孔２３係止部２４安定片２５立ち上がり片２６係止片２７化粧面部２８側壁化粧面２９係合片３０係合部３１突条３２耐火パッキング材３３接着剤３４不織布３５短繊維３６通気性部材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】水平面状の固定片と該固定片の略中央部
分を上方に突出した立ち上がり片とからなる敷目板と、
該敷目板に形成した不燃シートよりなる耐火敷目板と、
水平面状の化粧面と該化粧面の両端を内方に屈曲した側
壁と該側壁の先端を化粧面と略平行に外方に突出した突
出片と該突出片に形成した凹状の溝条と突出片の先端を
内方に傾斜して屈曲したガイド部と該ガイド部の先端を
内方にＬ字状に屈曲した補強片とからなる表面材と、水
平面状の裏面化粧面と該裏面化粧面の両端を内方にＬ字
状に屈曲した補強片とからなる裏面材とからなり、表面
材と裏面材の補強片同士を重ねて、一側端に凸状の雄実
部を他側端に凹状の雌実部を形成すると共に、該雄実部
および雌実部の途中をコ字状に窪ませた挿入溝を形成す
ると共に、内部にプラスチックフォームを充填してサン
ドイッチした長尺状の耐火パネルと、水平面状の固定部
と該固定部の両端縁を上方に屈曲した立ち上がり片と該
立ち上がり片の先端を外方に屈曲すると共に突出した係
止片とからなる係止部を有する取付具と、水平面状の化
粧面部と該化粧面部の両端縁を下方に屈曲した側壁化粧
面と該側壁化粧面の先端を内方に屈曲すると共に突出し
た係合片とから係合部を形成した長尺状の目地カバーと
を備え、耐火敷目板が一定ピッチで複数本躯体に固定さ
れ、耐火パネルを耐火敷目板間に挿入すると共に幅方向
の端部の溝条を固定具により下地に固定することにより
全壁面に隙間なく形成され、かつ、耐火パネルの間の挿
入溝内には不燃ボードが挿入され、耐火パネル間の突出
片上には前記取付具が直線状に固定具により固定され、
さらに前記目地カバーは取付具の係止部に目地カバーの
係合部を嵌着して一体に形成されていることを特徴とす
る耐火パネルの取付構造。