JPH07189491A - 高層構造物建設に用いる作業ステージせり上げ装置 - Google Patents
高層構造物建設に用いる作業ステージせり上げ装置Info
- Publication number
- JPH07189491A JPH07189491A JP33066593A JP33066593A JPH07189491A JP H07189491 A JPH07189491 A JP H07189491A JP 33066593 A JP33066593 A JP 33066593A JP 33066593 A JP33066593 A JP 33066593A JP H07189491 A JPH07189491 A JP H07189491A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- work stage
- lifting device
- jack
- work
- central body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Movable Scaffolding (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 先行して組み立てた躯体まわりに資材等の揚
重設備を搭載した作業ステージを装架し、躯体の建て方
作業と、作業ステージのせり上げ作業とを交互に繰りし
て高層ビル等の建設を行うための作業ステージのせり上
げ装置で、せり上げ作業時における作業ステージの荷重
負荷ポイントを組み立て過程にある躯体にバランスよく
負荷されるように設定できるせり上げ装置を提供する。 【構成】 作業ステージ2を中央部躯体1の外周に架支
する作業ステージストッパー3と、係止ブラケット5a
を有するガイド柱5と、ジャッキ6とからなり、作業ス
テージストッパー3は、2本のストッパー部材をもって
中央部躯体1の支柱部材1aの両側に架支させ、前記係
止ブラケット5aも同じく2本の係止ブラケット5a,
5aをもって中央部躯体1の前記同一支柱部材1aの両
側に架支させるように構成したことにある。
重設備を搭載した作業ステージを装架し、躯体の建て方
作業と、作業ステージのせり上げ作業とを交互に繰りし
て高層ビル等の建設を行うための作業ステージのせり上
げ装置で、せり上げ作業時における作業ステージの荷重
負荷ポイントを組み立て過程にある躯体にバランスよく
負荷されるように設定できるせり上げ装置を提供する。 【構成】 作業ステージ2を中央部躯体1の外周に架支
する作業ステージストッパー3と、係止ブラケット5a
を有するガイド柱5と、ジャッキ6とからなり、作業ス
テージストッパー3は、2本のストッパー部材をもって
中央部躯体1の支柱部材1aの両側に架支させ、前記係
止ブラケット5aも同じく2本の係止ブラケット5a,
5aをもって中央部躯体1の前記同一支柱部材1aの両
側に架支させるように構成したことにある。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、ジャッキアップ工法
(別称、リフトアップ工法あるいはT−UP工法)と呼
ばれている超高層構造物、例えば超高層ビルなどの建設
工事において用いる作業ステージのせり上げ装置に関す
るものである。
(別称、リフトアップ工法あるいはT−UP工法)と呼
ばれている超高層構造物、例えば超高層ビルなどの建設
工事において用いる作業ステージのせり上げ装置に関す
るものである。
【0002】
【従来の技術】建築構造物の高層化に対応する建設技術
として、ジャッキアップ工法がある。このジャッキアッ
プ工法の特徴とする点は、図12(A)(B)(C)
(D)で示すような工程から構成されたものである。 図12(A) 建設すべき構造物、つまり躯体の中央部を構成する鉄骨
構造部100(以下、中央部躯体100と呼ぶ)を任意
の高さ先行して組み立てる。そして、この先行して組み
立てた中央部躯体100の外周に、躯体の外まわりに相
当する外周鉄骨構造部101(この外周鉄骨構造部10
1を組み立て作業の足場として利用するので、以下、作
業ステージ101と呼ぶ)を、複数基の作業ステージス
トッパー102を介して架支固定させる工程と、 図12(B) 前記中央部躯体100の外周と、前記作業ステージ10
1の内周との間に、上端部に係止ブラケット104aを
有するガイド柱104とジャッキ105とからなるせり
上げ装置103の複数基を配備する。つまり、各せり上
げ装置103のガイド柱104における上端部の係止ブ
ラケット104aを前記中央部躯体100側の水平梁部
材に架支させ、前記作業ステージ101上には、揚重設
備等を搭載装備(図示せず)し、この揚重設備を用い
て、前記中央部躯体100上に、支柱部材や梁部材など
の資材を吊り込み、所定高さ(構造物がビルの場合は、
1階相当分)の建て方作業を行う工程と、 図12(C) 前記1階相当分の建て方が終了したところで、前記せり
上げ装置103のガイド柱104をせり上げて、つまり
ガイド柱104をジャッキ105によってせり上げ、そ
の上端部の係止ブラケット104aを前記建て方の終わ
った中央部躯体100の天端水平梁部材100bに架支
させる工程と、 図12(D) 作業ステージストッパー102の中央部躯体100に対
する架支を解除し、作業ステージ101を中央部躯体1
00に沿って1階相当分せり上げ、せり上げた作業ステ
ージ101自体を作業ステージストッパー102を介し
て中央部躯体100側に再架支させる工程と、以下、前
記(A)(B)(C)(D)の各作業工程を繰り返し、
所望高さの鉄骨構造物を構築することを特徴とするもの
である。
として、ジャッキアップ工法がある。このジャッキアッ
プ工法の特徴とする点は、図12(A)(B)(C)
(D)で示すような工程から構成されたものである。 図12(A) 建設すべき構造物、つまり躯体の中央部を構成する鉄骨
構造部100(以下、中央部躯体100と呼ぶ)を任意
の高さ先行して組み立てる。そして、この先行して組み
立てた中央部躯体100の外周に、躯体の外まわりに相
当する外周鉄骨構造部101(この外周鉄骨構造部10
1を組み立て作業の足場として利用するので、以下、作
業ステージ101と呼ぶ)を、複数基の作業ステージス
トッパー102を介して架支固定させる工程と、 図12(B) 前記中央部躯体100の外周と、前記作業ステージ10
1の内周との間に、上端部に係止ブラケット104aを
有するガイド柱104とジャッキ105とからなるせり
上げ装置103の複数基を配備する。つまり、各せり上
げ装置103のガイド柱104における上端部の係止ブ
ラケット104aを前記中央部躯体100側の水平梁部
材に架支させ、前記作業ステージ101上には、揚重設
備等を搭載装備(図示せず)し、この揚重設備を用い
て、前記中央部躯体100上に、支柱部材や梁部材など
の資材を吊り込み、所定高さ(構造物がビルの場合は、
1階相当分)の建て方作業を行う工程と、 図12(C) 前記1階相当分の建て方が終了したところで、前記せり
上げ装置103のガイド柱104をせり上げて、つまり
ガイド柱104をジャッキ105によってせり上げ、そ
の上端部の係止ブラケット104aを前記建て方の終わ
った中央部躯体100の天端水平梁部材100bに架支
させる工程と、 図12(D) 作業ステージストッパー102の中央部躯体100に対
する架支を解除し、作業ステージ101を中央部躯体1
00に沿って1階相当分せり上げ、せり上げた作業ステ
ージ101自体を作業ステージストッパー102を介し
て中央部躯体100側に再架支させる工程と、以下、前
記(A)(B)(C)(D)の各作業工程を繰り返し、
所望高さの鉄骨構造物を構築することを特徴とするもの
である。
【0003】ところで、前記中央部躯体100側に、作
業ステージ101を架支固定させる作業ステージストッ
パー102は、前記図12(A)で示すように、作業ス
テージ101の上部水平梁部材101aの側から中央部
躯体100の水平梁部材100a上に張り出し、架支さ
せるように構成している。つまり、その複数基の作業ス
テージストッパー102を作業ステージ101の内側に
配備し、この各作業ステージストッパー102を中央部
躯体100の水平梁部材100a上に張り出させること
により作業ステージ101を中央部躯体101の外まわ
りに架支固定させるように構成している。
業ステージ101を架支固定させる作業ステージストッ
パー102は、前記図12(A)で示すように、作業ス
テージ101の上部水平梁部材101aの側から中央部
躯体100の水平梁部材100a上に張り出し、架支さ
せるように構成している。つまり、その複数基の作業ス
テージストッパー102を作業ステージ101の内側に
配備し、この各作業ステージストッパー102を中央部
躯体100の水平梁部材100a上に張り出させること
により作業ステージ101を中央部躯体101の外まわ
りに架支固定させるように構成している。
【0004】また、前記せり上げ装置103は、先に説
明したように、上端部に係止ブラケット104aを有す
るガイド柱104と、ジャッキ105との組み合せによ
って構成している。さらに、この点の構成と作動要領を
図13および図14に基づいて、具体
的に説明すると、まずガイド柱104は、コ字もしくは
C形断面形状の細長い角パイプ状の形鋼で構成し、上端
部に係止ブラケット104aを装備し、かつガイド柱1
04自体には、一定のピッチをもって多段的に係止孔1
04b,104b……を設けた構造としている。
明したように、上端部に係止ブラケット104aを有す
るガイド柱104と、ジャッキ105との組み合せによ
って構成している。さらに、この点の構成と作動要領を
図13および図14に基づいて、具体
的に説明すると、まずガイド柱104は、コ字もしくは
C形断面形状の細長い角パイプ状の形鋼で構成し、上端
部に係止ブラケット104aを装備し、かつガイド柱1
04自体には、一定のピッチをもって多段的に係止孔1
04b,104b……を設けた構造としている。
【0005】一方、ジャッキ105は、上端部と下端
部、つまりシリンダ側とロッド側の端部に、それぞれ水
平方向に出入りするロックピン105aおよび105b
を装備したもので、前記ガイド柱104に設けた係止孔
104b,104b……に、そのロックピン105aお
よび105bをロックさせることができるように組み合
わせた構造としたものである。
部、つまりシリンダ側とロッド側の端部に、それぞれ水
平方向に出入りするロックピン105aおよび105b
を装備したもので、前記ガイド柱104に設けた係止孔
104b,104b……に、そのロックピン105aお
よび105bをロックさせることができるように組み合
わせた構造としたものである。
【0006】そして作業ステージ101をせり上げる場
合は、せり上げ装置103におけるガイド柱104をジ
ャッキ105を用いてまずせり上げるとともに、上端部
の係止ブラケット104aを中央部躯体100側の天端
水平梁部材100aに掛け替え架支させる。ついで同じ
ジャッキ105を用いて作業ステージ101を中央部躯
体100に沿ってせり上げるようにしている。つまり、
ジャッキ105によりガイド柱104のみをせり上げる
工程と、次にせり上げたガイド柱104に沿って作業ス
テージ101自体の押し上げる工程との二つの工程を交
互に繰り返すことにより作業ステージ101をせり上げ
るようにしたものである。
合は、せり上げ装置103におけるガイド柱104をジ
ャッキ105を用いてまずせり上げるとともに、上端部
の係止ブラケット104aを中央部躯体100側の天端
水平梁部材100aに掛け替え架支させる。ついで同じ
ジャッキ105を用いて作業ステージ101を中央部躯
体100に沿ってせり上げるようにしている。つまり、
ジャッキ105によりガイド柱104のみをせり上げる
工程と、次にせり上げたガイド柱104に沿って作業ス
テージ101自体の押し上げる工程との二つの工程を交
互に繰り返すことにより作業ステージ101をせり上げ
るようにしたものである。
【0007】この点のせり上げ作業の手順を、さらに図
面に基づいて具体的に説明すると、まず、前記せり上げ
装置103のガイド柱104のみをせり上げる場合は、
図13で示すように、ジャッキ105の頭部を、前記
作業ステージ101の水平梁101aの下端部に、連結
ピン(図示せず)をもって一体的に連結固着させてお
く。そして、ジャッキ105はストローク一杯伸ばし、
下端部側のロックピン105bを、図13で示すよう
に、ガイド柱104の係止孔104bにロックさせてお
く。
面に基づいて具体的に説明すると、まず、前記せり上げ
装置103のガイド柱104のみをせり上げる場合は、
図13で示すように、ジャッキ105の頭部を、前記
作業ステージ101の水平梁101aの下端部に、連結
ピン(図示せず)をもって一体的に連結固着させてお
く。そして、ジャッキ105はストローク一杯伸ばし、
下端部側のロックピン105bを、図13で示すよう
に、ガイド柱104の係止孔104bにロックさせてお
く。
【0008】この状態で、ジャッキ105をストローク
一杯縮める。するとジャッキ105の頭部は、作業ステ
ージ101側に固定されているため、ジャッキ105の
下端部が相対的に引き上げられることになる。その結
果、ガイド柱104が1ストローク分せり上げられるこ
とになる。図13は、その状態を示す。ガイド柱10
4の1ストローク分のせり上げが終ると、図13で示
すように、ジャッキ105の上端部側のロックピン10
5aをガイド柱104の係止孔104bにロックさせ
る。そして、下端部側のロックピン105bは、係止孔
104bから解放するとともに、こんどは、ジャッキ1
05を伸ばす。つまりロッドを押し下げる。図13
は、その状態を示す。この状態で、ジャッキ105の下
端部側のロックピン105bをガイド柱104側にロッ
クさせ、上端部側のロックピン105aは、ガイド柱1
04より解放する。するとジャッキ105は、前記図1
3の状態となる。
一杯縮める。するとジャッキ105の頭部は、作業ステ
ージ101側に固定されているため、ジャッキ105の
下端部が相対的に引き上げられることになる。その結
果、ガイド柱104が1ストローク分せり上げられるこ
とになる。図13は、その状態を示す。ガイド柱10
4の1ストローク分のせり上げが終ると、図13で示
すように、ジャッキ105の上端部側のロックピン10
5aをガイド柱104の係止孔104bにロックさせ
る。そして、下端部側のロックピン105bは、係止孔
104bから解放するとともに、こんどは、ジャッキ1
05を伸ばす。つまりロッドを押し下げる。図13
は、その状態を示す。この状態で、ジャッキ105の下
端部側のロックピン105bをガイド柱104側にロッ
クさせ、上端部側のロックピン105aは、ガイド柱1
04より解放する。するとジャッキ105は、前記図1
3の状態となる。
【0009】そこで、この図13の操作を繰り
返せば、ガイド柱104を所定高さ(h)までせり上げ
ることができる。つまり、尺取り虫の要領でガイド柱1
04をせり上げることができる。そこでガイド柱104
の頭部を前記図12(C)で示した中央部躯体100上
に建て増しした1階相当分の高さレベルまで押し上げた
ところで、ガイド柱104の上端部に設けてある係止ブ
ラケット104aを中央部躯体100側の天端水平梁部
材100aに掛け替え架支させる。ちなみに図13に示
すせり上げ装置103においては、ガイド柱104のみ
を1階相当分(約4m)せり上げるために、前記図13
のサイクルを5回繰り返すことにより、そのレ
ベルまでせり上げることができるように設計している。
返せば、ガイド柱104を所定高さ(h)までせり上げ
ることができる。つまり、尺取り虫の要領でガイド柱1
04をせり上げることができる。そこでガイド柱104
の頭部を前記図12(C)で示した中央部躯体100上
に建て増しした1階相当分の高さレベルまで押し上げた
ところで、ガイド柱104の上端部に設けてある係止ブ
ラケット104aを中央部躯体100側の天端水平梁部
材100aに掛け替え架支させる。ちなみに図13に示
すせり上げ装置103においては、ガイド柱104のみ
を1階相当分(約4m)せり上げるために、前記図13
のサイクルを5回繰り返すことにより、そのレ
ベルまでせり上げることができるように設計している。
【0010】前記ガイド柱104のせり上げと、そのガ
イド柱104の上端部を中央部躯体100側に架支させ
る作業が終了すると、次に作業ステージ101のせり上
げ作業を行う。
イド柱104の上端部を中央部躯体100側に架支させ
る作業が終了すると、次に作業ステージ101のせり上
げ作業を行う。
【0011】図14が、そのせり上げ作業時に
おけるジャッキ105の作動図である。この場合は、ま
ず作業ステージ101自体の中央部躯体100側に対す
る架支固定を解除する。すなわち前記図12(C)で示
すように、作業ステージストッパー102を中央部躯体
100の水平梁100a側から解除する。すると、作業
ステージ101は、ガイド柱104に組み付けられたジ
ャッキ105の頭部で支持されるとともに、ガイド柱1
04の上端部における係止ブラケット104aを介して
中央部躯体100の外周に架支されることになる。
おけるジャッキ105の作動図である。この場合は、ま
ず作業ステージ101自体の中央部躯体100側に対す
る架支固定を解除する。すなわち前記図12(C)で示
すように、作業ステージストッパー102を中央部躯体
100の水平梁100a側から解除する。すると、作業
ステージ101は、ガイド柱104に組み付けられたジ
ャッキ105の頭部で支持されるとともに、ガイド柱1
04の上端部における係止ブラケット104aを介して
中央部躯体100の外周に架支されることになる。
【0012】そこで前記ガイド柱104のせり上げ作業
の場合と同様に、ジャッキ105を伸縮させ、かつジャ
ッキ105の上下ロックピン105aおよび105bを
交互にガイド柱104側の係止孔104bに切換えロッ
クさせれば、ジャッキ105自体がガイド柱104に沿
って上昇することになる。ジャッキ105自体がガイド
柱104に沿って上昇すれば、それに応じて作業ステー
ジ101も上昇することになる。何故ならジャッキ10
5の頭部に作業ステージ101が載荷されているため、
その上昇にともなって作業ステージ101は押し上げら
れることになる。
の場合と同様に、ジャッキ105を伸縮させ、かつジャ
ッキ105の上下ロックピン105aおよび105bを
交互にガイド柱104側の係止孔104bに切換えロッ
クさせれば、ジャッキ105自体がガイド柱104に沿
って上昇することになる。ジャッキ105自体がガイド
柱104に沿って上昇すれば、それに応じて作業ステー
ジ101も上昇することになる。何故ならジャッキ10
5の頭部に作業ステージ101が載荷されているため、
その上昇にともなって作業ステージ101は押し上げら
れることになる。
【0013】そこで、前記ガイド柱104のせり上げ作
業の場合と同様に、図14の操作を5回繰り返
せば、作業ステージ101自体の1階相当分のせり上げ
ができる。この作業ステージ101のせり上げ作業が終
了したところで、作業ステージ101を中央部躯体10
0側に、再度、作業ステージストッパー102を介して
架支させる。この状態図12(D)で、作業ステージ1
01上に装備させている揚重、運搬設備を利用して、中
央部躯体100上に次層の鉄骨部を組み立てる。以下、
中央部躯体100の建て増しと、作業ステージ101の
せり上げ作業とを交互に繰り返して行けば、所望高さの
高層構造物の組み立て建設が効率的に展開できるという
ものである。
業の場合と同様に、図14の操作を5回繰り返
せば、作業ステージ101自体の1階相当分のせり上げ
ができる。この作業ステージ101のせり上げ作業が終
了したところで、作業ステージ101を中央部躯体10
0側に、再度、作業ステージストッパー102を介して
架支させる。この状態図12(D)で、作業ステージ1
01上に装備させている揚重、運搬設備を利用して、中
央部躯体100上に次層の鉄骨部を組み立てる。以下、
中央部躯体100の建て増しと、作業ステージ101の
せり上げ作業とを交互に繰り返して行けば、所望高さの
高層構造物の組み立て建設が効率的に展開できるという
ものである。
【0014】なお、図15は、図12(B)を上方から
みた平面図で、中央部躯体100まわりに対する作業ス
テージ101の架支点、つまり作業ステージストッパー
102の配備位置と、せり上げ装置103の配備位置を
示すものである。図示のように、中央部躯体100まわ
りに対する作業ステージ101の架支位置、すなわち作
業ステージストッパー102の設定位置と、せり上げ装
置103におけるガイド柱104の上端部の係止ブラケ
ット104aの中央部躯体100まわりに対する架支位
置とは、平面的にみて、それぞれずらした位置に設定し
た構成となっている。つまり、図15で示すように中央
部躯体100の外周における支柱部材100bの1本お
きに、作業ステージ101の架支位置と、せり上げ装置
103におけるガイド柱104の架支位置とを設定した
構造となっている。
みた平面図で、中央部躯体100まわりに対する作業ス
テージ101の架支点、つまり作業ステージストッパー
102の配備位置と、せり上げ装置103の配備位置を
示すものである。図示のように、中央部躯体100まわ
りに対する作業ステージ101の架支位置、すなわち作
業ステージストッパー102の設定位置と、せり上げ装
置103におけるガイド柱104の上端部の係止ブラケ
ット104aの中央部躯体100まわりに対する架支位
置とは、平面的にみて、それぞれずらした位置に設定し
た構成となっている。つまり、図15で示すように中央
部躯体100の外周における支柱部材100bの1本お
きに、作業ステージ101の架支位置と、せり上げ装置
103におけるガイド柱104の架支位置とを設定した
構造となっている。
【0015】
【発明が解決しようとする課題】ところで、建設過程に
おける作業ステージ101の荷重は、搭載装備させた揚
重設備の重量を含む、全荷重を前記作業ステージストッ
パー102ないしガイド柱104の上端部の係止ブラケ
ット104aを介して組み立て過程中の中央部躯体10
0側に負荷されるものである。しかも、その負荷重は、
作業ステージ101を中央部躯体100側に架支させて
いる時と、作業ステージ101をせり上げるため、せり
上げ装置103のガイド柱104をせり上げ、それを中
央部躯体100側に架支させた時と、ついで作業ステー
ジ101自体をせりあげる時と、その架支位置が、先に
説明したように、それぞれずらした位置で架支されるよ
うになっているため、荷重点が多くなること、またその
負荷重が中央部躯体100に対し、移動荷重として負荷
作用することになる。
おける作業ステージ101の荷重は、搭載装備させた揚
重設備の重量を含む、全荷重を前記作業ステージストッ
パー102ないしガイド柱104の上端部の係止ブラケ
ット104aを介して組み立て過程中の中央部躯体10
0側に負荷されるものである。しかも、その負荷重は、
作業ステージ101を中央部躯体100側に架支させて
いる時と、作業ステージ101をせり上げるため、せり
上げ装置103のガイド柱104をせり上げ、それを中
央部躯体100側に架支させた時と、ついで作業ステー
ジ101自体をせりあげる時と、その架支位置が、先に
説明したように、それぞれずらした位置で架支されるよ
うになっているため、荷重点が多くなること、またその
負荷重が中央部躯体100に対し、移動荷重として負荷
作用することになる。
【0016】その結果、組み立て中の中央部躯体100
を構成する鉄骨構造部に、荷重移動による応力変化や歪
量の変化をもたらし、中央部躯体100の組み立ての精
度に悪い影響を及ぼす恐れがあった。そこで従来は、す
べての荷重点について、荷重移動による影響を排除する
ため、中央部躯体100側を部材を用いて補強する必要
があった。この発明は、このような問題点を解消すると
ともに、前記補強材等を最小限にし、組み立て作業にお
ける効率性や経済性の向上を狙いとした作業ステージせ
り上げ装置を提供することを目的として開発を行ったも
のである。
を構成する鉄骨構造部に、荷重移動による応力変化や歪
量の変化をもたらし、中央部躯体100の組み立ての精
度に悪い影響を及ぼす恐れがあった。そこで従来は、す
べての荷重点について、荷重移動による影響を排除する
ため、中央部躯体100側を部材を用いて補強する必要
があった。この発明は、このような問題点を解消すると
ともに、前記補強材等を最小限にし、組み立て作業にお
ける効率性や経済性の向上を狙いとした作業ステージせ
り上げ装置を提供することを目的として開発を行ったも
のである。
【0017】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成する手段
として、この発明は、作業ステージを建設過程中にある
中央部躯体まわりに架支させる作業ステージストッパー
と、中央部躯体に沿って作業ステージをジャッキアップ
するせり上げ装置とを次のように構成し、作業ステージ
せり上げ装置としたことにある。
として、この発明は、作業ステージを建設過程中にある
中央部躯体まわりに架支させる作業ステージストッパー
と、中央部躯体に沿って作業ステージをジャッキアップ
するせり上げ装置とを次のように構成し、作業ステージ
せり上げ装置としたことにある。
【0018】まず、作業ステージを中央部躯体まわりに
架支させる作業ステージストッパーは、作業ステージを
構成する部材具体的に言えば、上段ないし下段の水平梁
部材側から2本のストッパー部材を水平方向に、かつ中
央部躯体側に向けて張り出し自在に装備させた構成とし
た。すなわちこの2本のストッパー部材をもって、中央
部躯体を構成する支柱部材を挾むように、つまり支柱部
材の両側に架支させる構成とした。
架支させる作業ステージストッパーは、作業ステージを
構成する部材具体的に言えば、上段ないし下段の水平梁
部材側から2本のストッパー部材を水平方向に、かつ中
央部躯体側に向けて張り出し自在に装備させた構成とし
た。すなわちこの2本のストッパー部材をもって、中央
部躯体を構成する支柱部材を挾むように、つまり支柱部
材の両側に架支させる構成とした。
【0019】せり上げ装置は、上端部に2本の係止ブラ
ケットを有するガイド柱と、2基のジャッキとを次のよ
うに組み合わせて構成した。まず、2本の係止ブラケッ
トを有するガイド柱は、その2本の係止ブラケットをガ
イド柱の上端部から支柱部材を挾む間隔をもって水平方
向に張り出し自在に装備した構造とした。すなわち支柱
部材の両側に架支させる構造とした。さらにガイド柱自
体には、一定のピッチをもって多段的に係止孔を設けた
構成とした。つまり前記作業ステージを架支した中央部
躯体の同一支柱部材を挾む要領で水平梁部材に架支させ
ることができる構造とした。
ケットを有するガイド柱と、2基のジャッキとを次のよ
うに組み合わせて構成した。まず、2本の係止ブラケッ
トを有するガイド柱は、その2本の係止ブラケットをガ
イド柱の上端部から支柱部材を挾む間隔をもって水平方
向に張り出し自在に装備した構造とした。すなわち支柱
部材の両側に架支させる構造とした。さらにガイド柱自
体には、一定のピッチをもって多段的に係止孔を設けた
構成とした。つまり前記作業ステージを架支した中央部
躯体の同一支柱部材を挾む要領で水平梁部材に架支させ
ることができる構造とした。
【0020】ついで、前記2基のジャッキは、それぞれ
上端部と下端部とに、前記ガイド柱の係止孔に係合離脱
自在なロックピンを装備した構造とした。そして前記ガ
イド柱の両側に平行に配置するとともに、各ジャッキの
頭部は、前記作業ステージを構成する水平梁部材の下面
に連結ピンを介して連結させることができる構造とし
た。
上端部と下端部とに、前記ガイド柱の係止孔に係合離脱
自在なロックピンを装備した構造とした。そして前記ガ
イド柱の両側に平行に配置するとともに、各ジャッキの
頭部は、前記作業ステージを構成する水平梁部材の下面
に連結ピンを介して連結させることができる構造とし
た。
【0021】
【作用】この発明による作業ステージのせり上げ装置
は、以上説明したように構成したので、組み立て過程に
ある中央部躯体に対する作業ステージの架支点、つま
り、作業ステージストッパーの中央部躯体側に対する架
支点と、せり上げ装置におけるガイド柱上端部の係止ブ
ラケットの架支点とを、中央部躯体を構成する同一支柱
部材の両側に設定することができるようになった。すな
わち作業ステージを利用して中央部躯体の組み立て作業
を行う時点と、作業ステージをせり上げる時点における
荷重負荷点が中央部躯体を構成する同一支柱部材の両側
に設定されるようになった結果、従来のように作業ステ
ージをせり上げる過程において、中央部躯体に対する荷
重点が平面的に分散されることなく、しかも荷重移動が
抑止され、中央部躯体の応力変化や歪量の変化が抑制さ
れた。
は、以上説明したように構成したので、組み立て過程に
ある中央部躯体に対する作業ステージの架支点、つま
り、作業ステージストッパーの中央部躯体側に対する架
支点と、せり上げ装置におけるガイド柱上端部の係止ブ
ラケットの架支点とを、中央部躯体を構成する同一支柱
部材の両側に設定することができるようになった。すな
わち作業ステージを利用して中央部躯体の組み立て作業
を行う時点と、作業ステージをせり上げる時点における
荷重負荷点が中央部躯体を構成する同一支柱部材の両側
に設定されるようになった結果、従来のように作業ステ
ージをせり上げる過程において、中央部躯体に対する荷
重点が平面的に分散されることなく、しかも荷重移動が
抑止され、中央部躯体の応力変化や歪量の変化が抑制さ
れた。
【0022】
【実施例】さらに、この発明による作業ステージせり上
げ装置の構成・作用を図面に示す実施例に基づいて具体
的に説明する。なお、実施例においては、高層ビルの組
み立て建設に適用した場合を例にとって説明する。図1
(A)(B)(C)は、この発明装置を組み立て過程に
ある中央部躯体1と、作業ステージ2と間に装備させた
状態を示すもので、(A)は正面図、(B)は側面図、
(C)は平面図である。まず作業ステージ2を中央部躯
体1側に架支させるための作業ステージストッパー3
は、(B)に示すように作業ステージ2を構成する下弦
水平梁部材2b上あるいは、その近傍に操作シリンダ3
aを設置(上弦水平梁部材2a上あるいは、その近傍に
設置する場合もある。)し、この操作シリンダ3aをも
って2本のストッパー部材3(3)を中央部躯体1側に
押し出し、中央部躯体1を構成する支柱部材1aの左右
両側の水平梁部材1b(1b)に架支させる構成とし
た。つまり、前記支柱部材1aを2本のストッパー部材
3(3)をもって挟持する形で架支固定するように構成
した。
げ装置の構成・作用を図面に示す実施例に基づいて具体
的に説明する。なお、実施例においては、高層ビルの組
み立て建設に適用した場合を例にとって説明する。図1
(A)(B)(C)は、この発明装置を組み立て過程に
ある中央部躯体1と、作業ステージ2と間に装備させた
状態を示すもので、(A)は正面図、(B)は側面図、
(C)は平面図である。まず作業ステージ2を中央部躯
体1側に架支させるための作業ステージストッパー3
は、(B)に示すように作業ステージ2を構成する下弦
水平梁部材2b上あるいは、その近傍に操作シリンダ3
aを設置(上弦水平梁部材2a上あるいは、その近傍に
設置する場合もある。)し、この操作シリンダ3aをも
って2本のストッパー部材3(3)を中央部躯体1側に
押し出し、中央部躯体1を構成する支柱部材1aの左右
両側の水平梁部材1b(1b)に架支させる構成とし
た。つまり、前記支柱部材1aを2本のストッパー部材
3(3)をもって挟持する形で架支固定するように構成
した。
【0023】せり上げ装置4は、先に説明したように、
上端部に、2本の係止ブラケット5a(5a)を有する
ガイド柱5と、2基のジャッキ6および6をもって構成
した。そして、まずガイド柱5は、図1(A)および
(B)、(C)で示すように、その上端部に前記2本の
係止ブラケット5aおよび5aを装備し、これを中央部
躯体1側の1番上の水平梁部材1b、つまり上段の水平
梁部材1b上に架支固定させる構成とした。つまり、双
方の係止ブラケット5aおよび5aをもって、支持部材
の両側に架支させ、しかも前記作業ステージ2を架支し
た中央部躯体1の同一支柱部材1aの両側の水平梁部材
1b,1bに架支させる構成とした。ついでガイド柱5
自体には、前記図1(B)で示すように一定のピッチを
もって多段的に係止孔5b,5b,……を設けた構成と
した。なお、5cは、ガイド柱5の下端部に設けたガイ
ドローラで、ガイド柱5自体のせり上げ時に、中央部躯
体1の支柱部材1aに沿ってガイド柱5が円滑に上昇す
ることを確保するためのものである。
上端部に、2本の係止ブラケット5a(5a)を有する
ガイド柱5と、2基のジャッキ6および6をもって構成
した。そして、まずガイド柱5は、図1(A)および
(B)、(C)で示すように、その上端部に前記2本の
係止ブラケット5aおよび5aを装備し、これを中央部
躯体1側の1番上の水平梁部材1b、つまり上段の水平
梁部材1b上に架支固定させる構成とした。つまり、双
方の係止ブラケット5aおよび5aをもって、支持部材
の両側に架支させ、しかも前記作業ステージ2を架支し
た中央部躯体1の同一支柱部材1aの両側の水平梁部材
1b,1bに架支させる構成とした。ついでガイド柱5
自体には、前記図1(B)で示すように一定のピッチを
もって多段的に係止孔5b,5b,……を設けた構成と
した。なお、5cは、ガイド柱5の下端部に設けたガイ
ドローラで、ガイド柱5自体のせり上げ時に、中央部躯
体1の支柱部材1aに沿ってガイド柱5が円滑に上昇す
ることを確保するためのものである。
【0024】次に2基のジャッキ6および6は、図1
(A)で示すように、それぞれ上端部と下端部、つまり
シリンダ側とロッド側の端部に、前記ガイド柱5に設け
た前記係止孔5b,5b,……に係合するロックピン7
および7を装備した構造とした。実施例においては、図
1(A)で示すように各ジャッキ6および6の上端部と
下端部とに、前記ロックピン7および7を内蔵させたロ
ックボックス8および8を設け、図面上には、その詳細
な構成は表示していないが、このロックボックス8およ
び8内にジャッキ6(6)を構成する操作シリンダを内
蔵させ、この操作シリンダを作動させることにより、ロ
ックピン7および7が前記ガイド柱5に設けた係止孔5
b,5b,……に適宜、係合離脱される構造として装備
させた。
(A)で示すように、それぞれ上端部と下端部、つまり
シリンダ側とロッド側の端部に、前記ガイド柱5に設け
た前記係止孔5b,5b,……に係合するロックピン7
および7を装備した構造とした。実施例においては、図
1(A)で示すように各ジャッキ6および6の上端部と
下端部とに、前記ロックピン7および7を内蔵させたロ
ックボックス8および8を設け、図面上には、その詳細
な構成は表示していないが、このロックボックス8およ
び8内にジャッキ6(6)を構成する操作シリンダを内
蔵させ、この操作シリンダを作動させることにより、ロ
ックピン7および7が前記ガイド柱5に設けた係止孔5
b,5b,……に適宜、係合離脱される構造として装備
させた。
【0025】さらに、前記ジャッキ6および6の各頭部
は、図1(B)に示すように作業ステージ2の下弦水平
梁部材2bから作業ステージ載荷部材2cを中央部躯体
1側に突出させ、図1(B)では右側に突出させ、この
突出させた作業ステージ載荷部材2cの下面に、図面上
に表示してないが、連結ピンを用いて一体的に連結させ
る構造とした。
は、図1(B)に示すように作業ステージ2の下弦水平
梁部材2bから作業ステージ載荷部材2cを中央部躯体
1側に突出させ、図1(B)では右側に突出させ、この
突出させた作業ステージ載荷部材2cの下面に、図面上
に表示してないが、連結ピンを用いて一体的に連結させ
る構造とした。
【0026】以上のように、この発明は、作業ステージ
2自体を中央部躯体1側に架支させる作業ステージスト
ッパー3と、作業ステージ2自体を中央部躯体1に沿っ
てせり上げるせり上げ装置4におけるガイド柱上端部の
係止ブラケット5a(5a)とを、中央部躯体1側の同
一支柱部材1aに架支させるように構成しているため、
作業ステージ2を中央部躯体1側に架支させて、それを
足場として中央部躯体1の上層階を組み立てている場合
も、ジャッキアップ装置4を利用して作業ステージ2を
せり上げる場合でも、その全荷重は、前記同一支柱部材
1aを介して中央部躯体1側に負荷される。つまり中央
部躯体1に対する荷重点の数が最小に抑制され、また、
負荷重移動が抑制されるようになった。
2自体を中央部躯体1側に架支させる作業ステージスト
ッパー3と、作業ステージ2自体を中央部躯体1に沿っ
てせり上げるせり上げ装置4におけるガイド柱上端部の
係止ブラケット5a(5a)とを、中央部躯体1側の同
一支柱部材1aに架支させるように構成しているため、
作業ステージ2を中央部躯体1側に架支させて、それを
足場として中央部躯体1の上層階を組み立てている場合
も、ジャッキアップ装置4を利用して作業ステージ2を
せり上げる場合でも、その全荷重は、前記同一支柱部材
1aを介して中央部躯体1側に負荷される。つまり中央
部躯体1に対する荷重点の数が最小に抑制され、また、
負荷重移動が抑制されるようになった。
【0027】ちなみに図2(A)(B)(C)(D)
は、中央部躯体1の外周に、架支させた作業ステージ2
をせり上げ装置4を用いてせり上げる作動要領を説明す
るものである。なお、この作動要領は、従来装置として
先に説明した図13および図14の場
合と同要領であるので簡略に説明する。
は、中央部躯体1の外周に、架支させた作業ステージ2
をせり上げ装置4を用いてせり上げる作動要領を説明す
るものである。なお、この作動要領は、従来装置として
先に説明した図13および図14の場
合と同要領であるので簡略に説明する。
【0028】まず、図2(A)は、作業ステージストッ
パー3を介して作業ステージ2自体を中央部躯体1側に
架支し、せり上げ装置4におけるガイド柱5はその上端
部の係止ブラケット5a(5a)を介して中央部躯体1
側の天端水平梁部材1bに架支させた状態を示す。図2
(B)は、作業ステージ2を利用して、前記中央部躯体
1上に斜線を入れて示す支柱部材や水平梁部材の建て方
を行い、建設すべき1階相当分を組み立てた状態を示
す。図2(C)は、せり上げ装置4におけるガイド柱5
をまずせり上げ、すなわちせり上げ装置4のジャッキ6
(6)を作動してガイド柱5をせり上げ、その上端部に
装備した係止ブラケット5a(5a)を中央部躯体1側
の天端水平梁部材1bのレベルまでせり上げるとともに
天端水平梁部材1bに係止させた状態を示す。図2
(D)は、さらに作業ステージ2を中央部躯体1側に架
支させた作業ステージストッパー3(3)を中央部躯体
1側から解除し、せり上げ装置4におけるジャッキ6
(6)をもって作業ステージ2を1階相当分せり上げた
状態を示すものである。
パー3を介して作業ステージ2自体を中央部躯体1側に
架支し、せり上げ装置4におけるガイド柱5はその上端
部の係止ブラケット5a(5a)を介して中央部躯体1
側の天端水平梁部材1bに架支させた状態を示す。図2
(B)は、作業ステージ2を利用して、前記中央部躯体
1上に斜線を入れて示す支柱部材や水平梁部材の建て方
を行い、建設すべき1階相当分を組み立てた状態を示
す。図2(C)は、せり上げ装置4におけるガイド柱5
をまずせり上げ、すなわちせり上げ装置4のジャッキ6
(6)を作動してガイド柱5をせり上げ、その上端部に
装備した係止ブラケット5a(5a)を中央部躯体1側
の天端水平梁部材1bのレベルまでせり上げるとともに
天端水平梁部材1bに係止させた状態を示す。図2
(D)は、さらに作業ステージ2を中央部躯体1側に架
支させた作業ステージストッパー3(3)を中央部躯体
1側から解除し、せり上げ装置4におけるジャッキ6
(6)をもって作業ステージ2を1階相当分せり上げた
状態を示すものである。
【0029】なお図3(A)(B)(C)(D)は、前
記図2(A)(B)(C)(D)に示した要領で作業ス
テージ2をせり上げ、高層ビルを建設する場合の一連の
作業工程を説明するものである。まず図3(A)は、作
業ステージ2を中央部躯体1側に作業ステージストッパ
ー3を介して架支させた状態を示すもので、この時、せ
り上げ装置4におけるジャッキ6の頭部は、作業ステー
ジ2の上弦水平梁部材2aの下端部に連結つまり、作業
ステージ2のせり上げポイントを作業ステージ2の上弦
水平梁部材2aに設定していることを示している。図3
(B)は、作業ステージ2を利用して中央部躯体1上に
1階相当分の建て方作業を終わった状態を示し、図3
(C)は、せり上げ装置4のガイド柱5をせり上げ、そ
の上端部の係止ブラケット5a(5a)を中央部躯体1
側の天端水平梁部材1bに架支させた状態を示す。さら
に図3(D)は、作業ステージ2を前記せり上げ装置4
におけるジャッキ6(6)を作動して中央部躯体1の天
端水平梁部材1bのレベルまでせり上げた状態を示す。
記図2(A)(B)(C)(D)に示した要領で作業ス
テージ2をせり上げ、高層ビルを建設する場合の一連の
作業工程を説明するものである。まず図3(A)は、作
業ステージ2を中央部躯体1側に作業ステージストッパ
ー3を介して架支させた状態を示すもので、この時、せ
り上げ装置4におけるジャッキ6の頭部は、作業ステー
ジ2の上弦水平梁部材2aの下端部に連結つまり、作業
ステージ2のせり上げポイントを作業ステージ2の上弦
水平梁部材2aに設定していることを示している。図3
(B)は、作業ステージ2を利用して中央部躯体1上に
1階相当分の建て方作業を終わった状態を示し、図3
(C)は、せり上げ装置4のガイド柱5をせり上げ、そ
の上端部の係止ブラケット5a(5a)を中央部躯体1
側の天端水平梁部材1bに架支させた状態を示す。さら
に図3(D)は、作業ステージ2を前記せり上げ装置4
におけるジャッキ6(6)を作動して中央部躯体1の天
端水平梁部材1bのレベルまでせり上げた状態を示す。
【0030】図4は、図3(B)のa−a線横断平面図
で、せり上げ装置4の配置要領を示す平面図である。実
施例では、図示のように中央部躯体1まわりに8基のせ
り上げ装置4を配備している。しかも各せり上げ装置4
の各ガイド柱5上端部におけるそれぞれ2本の係止ブラ
ケット5a(5a)は前記図1(C)に示すように中央
部躯体1を構成する支柱部材1aの両側に架支されてい
る。すなわち、支柱部材1aを両側から挟む要領で、そ
の支柱部材1aの両側の上段の水平梁部材1b,1bに
架支されている。
で、せり上げ装置4の配置要領を示す平面図である。実
施例では、図示のように中央部躯体1まわりに8基のせ
り上げ装置4を配備している。しかも各せり上げ装置4
の各ガイド柱5上端部におけるそれぞれ2本の係止ブラ
ケット5a(5a)は前記図1(C)に示すように中央
部躯体1を構成する支柱部材1aの両側に架支されてい
る。すなわち、支柱部材1aを両側から挟む要領で、そ
の支柱部材1aの両側の上段の水平梁部材1b,1bに
架支されている。
【0031】図5は、同じく図3(B)のb−b横断平
面図で、作業ステージ2を中央部躯体1まわりに架支さ
せる作業ステージストッパー3の配置要領を示すもので
ある。すでに図1(A)で説明したように、作業ステー
ジ2側から中央部躯体1側に2本のストッパー部材3
(3)を張り出し、中央部躯体1側の同一支柱部材1a
の両側における下段の水平梁部材1b,1bに架支固定
させている。つまり、中央部躯体1側に対する作業ステ
ージ1の架支点と作業ステージ2をせり上げ装置4を用
いてせり上げる際の、ガイド柱5上端部の架支点とが、
中央部躯体1を構成する同一支柱部材1aに集約されて
いることを示す。
面図で、作業ステージ2を中央部躯体1まわりに架支さ
せる作業ステージストッパー3の配置要領を示すもので
ある。すでに図1(A)で説明したように、作業ステー
ジ2側から中央部躯体1側に2本のストッパー部材3
(3)を張り出し、中央部躯体1側の同一支柱部材1a
の両側における下段の水平梁部材1b,1bに架支固定
させている。つまり、中央部躯体1側に対する作業ステ
ージ1の架支点と作業ステージ2をせり上げ装置4を用
いてせり上げる際の、ガイド柱5上端部の架支点とが、
中央部躯体1を構成する同一支柱部材1aに集約されて
いることを示す。
【0032】図6(A)(B)(C)(D)は、作業ス
テージ2を中央部躯体1側に架支させる作業ステージス
トッパー3を前記図5の場合と同様、作業ステージ2を
構成する下弦水平梁部材2bの近傍に設け、せり上げ装
置4におけるジャッキ6の頭部も、同じく作業ステージ
2における下弦水平梁部材2bの下面に連結し、作業ス
テージ2のせり上げポイントを作業ステージ2の下弦水
平部材2aに設定した場合を例示するものである。な
お、図7は、図6におけるa−a線横断平面図であり、
図8は同じくb−b線横断平面図で、前記図4および図
5で示したように、作業ステージストッパー3と、せり
上げ装置4を中央部躯体1を構成する同一支柱部材1a
に架支固定させるようにした配置要領を示すものであ
る。
テージ2を中央部躯体1側に架支させる作業ステージス
トッパー3を前記図5の場合と同様、作業ステージ2を
構成する下弦水平梁部材2bの近傍に設け、せり上げ装
置4におけるジャッキ6の頭部も、同じく作業ステージ
2における下弦水平梁部材2bの下面に連結し、作業ス
テージ2のせり上げポイントを作業ステージ2の下弦水
平部材2aに設定した場合を例示するものである。な
お、図7は、図6におけるa−a線横断平面図であり、
図8は同じくb−b線横断平面図で、前記図4および図
5で示したように、作業ステージストッパー3と、せり
上げ装置4を中央部躯体1を構成する同一支柱部材1a
に架支固定させるようにした配置要領を示すものであ
る。
【0033】図9(A)(B)(C)(D)は、作業ス
テージストッパー3を前記図7の場合と異なり作業ステ
ージ2を構成する上弦水平梁部材2aの近傍に設定し、
せり上げ装置4におけるジャッキ6の頭部も、作業ステ
ージ2の上弦水平梁部材2aの下面に連結し、作業ステ
ージ2のせり上げ時のせり上げポイントも作業ステージ
2の上弦水平梁部材2aに集約させた場合の実施例を示
す。なお、図12は、図9(B)のa−a線横断平面図
であり、図11は同じくb−b線横断平面図であり、作
業ステージストッパー3とせり上げ装置4との配置要領
を示すものである。
テージストッパー3を前記図7の場合と異なり作業ステ
ージ2を構成する上弦水平梁部材2aの近傍に設定し、
せり上げ装置4におけるジャッキ6の頭部も、作業ステ
ージ2の上弦水平梁部材2aの下面に連結し、作業ステ
ージ2のせり上げ時のせり上げポイントも作業ステージ
2の上弦水平梁部材2aに集約させた場合の実施例を示
す。なお、図12は、図9(B)のa−a線横断平面図
であり、図11は同じくb−b線横断平面図であり、作
業ステージストッパー3とせり上げ装置4との配置要領
を示すものである。
【0034】
【発明の効果】この発明による作業ステージせり上げ装
置は、以上実施例をとおして説明したように構成したの
で、従来のせり上げ装置に比較し、次のような効果を発
揮することができる。 (1)せり上げ装置を介して作業ステージを組み立て過
程にある中央部躯体側に架支させた時も、作業ステージ
を中央部躯体に沿ってせり上げる時も、その荷重は中央
部躯体を構成する同一支柱部材に集約されて負荷される
ので、荷重点の数を最小にすることができ、また荷重変
動が最小限に抑制される。その結果、荷重点周辺の補強
用部材等を減ずることができるようになった。
置は、以上実施例をとおして説明したように構成したの
で、従来のせり上げ装置に比較し、次のような効果を発
揮することができる。 (1)せり上げ装置を介して作業ステージを組み立て過
程にある中央部躯体側に架支させた時も、作業ステージ
を中央部躯体に沿ってせり上げる時も、その荷重は中央
部躯体を構成する同一支柱部材に集約されて負荷される
ので、荷重点の数を最小にすることができ、また荷重変
動が最小限に抑制される。その結果、荷重点周辺の補強
用部材等を減ずることができるようになった。
【図1】(A)は、この発明による高層構造物建設に用
いる作業ステージせり上げ装置の正面図で、(B)は側
面図、(C)は平面図である。
いる作業ステージせり上げ装置の正面図で、(B)は側
面図、(C)は平面図である。
【図2】(A)(B)(C)(D)は、この発明による
せり上げ装置によって作業ステージをせり上げる際の装
置の作動要領図である。
せり上げ装置によって作業ステージをせり上げる際の装
置の作動要領図である。
【図3】(A)(B)(C)(D)は、この発明による
せり上げ装置を高層ビルの建設に適用した場合のせり上
げ作業工程図である。
せり上げ装置を高層ビルの建設に適用した場合のせり上
げ作業工程図である。
【図4】図3(B)のa−a線横断平面図である。
【図5】図3(B)のb−b線横断平面図である。
【図6】(A)(B)(C)(D)は、せり上げ装置に
おける作業ステージストッパーを作業ステージの下弦水
平梁部材に設置するとともに、せり上げ装置のジッキ頭
部も作業ステージにおける下弦水平梁部材の下面に連結
して、作業ステージをせり上げる実施例を示す工程図で
ある。
おける作業ステージストッパーを作業ステージの下弦水
平梁部材に設置するとともに、せり上げ装置のジッキ頭
部も作業ステージにおける下弦水平梁部材の下面に連結
して、作業ステージをせり上げる実施例を示す工程図で
ある。
【図7】図6におけるa−a線横断平面図である。
【図8】図6におけるb−b線横断平面図である。
【図9】(A)(B)(C)(D)は、せり上げ装置に
おける作業ステージストッパーを作業ステージの上弦水
平梁部材の近傍に設置し、せり上げ装置におけるジャッ
キの頭部は、同じく上弦水平梁部材の下面に連結して作
業ステージをせり上げる実施例を示す工程図である。
おける作業ステージストッパーを作業ステージの上弦水
平梁部材の近傍に設置し、せり上げ装置におけるジャッ
キの頭部は、同じく上弦水平梁部材の下面に連結して作
業ステージをせり上げる実施例を示す工程図である。
【図10】図9(B)のa−a線横断平面図である。
【図11】図9(B)のb−b線横断平面図である。
【図12】(A)(B)(C)(D)は、従来のジャッ
キアップ工法による高層構造物建設の工程図である。
キアップ工法による高層構造物建設の工程図である。
【図13】は、せり上げ装置のガイド柱をせり
上げる時のジャッキの作動要領図である。
上げる時のジャッキの作動要領図である。
【図14】は、作業ステージのせり上げ作業を
行う時のジャッキの作動要領図である。
行う時のジャッキの作動要領図である。
【図15】前記図12(B)の平面図である。
1……中央部躯体(建設過程にある高層構造物) 1a……支柱部材 1b……水平梁部材 2……作業ステージ 2a……上弦水平梁部材 2b……下弦水平梁部材 2c……作業ステージ載荷部材 3……作業ステージストッパー 3a……操作シリンダ 4……せり上げ装置 5……ガイド柱 5a……係止ブラケット 5b……係止孔 5c……ガイドローラ 6……ジャッキ 7……ロックピン 8……ロックボックス
Claims (2)
- 【請求項1】 作業ステージを建設過程の躯体まわりに
架支させる作業ステージストッパーと、躯体に沿って作
業ステージをせり上げる装置とからなる高層構造物建設
に用いる作業ステージせり上げ装置であって、 前記作業ステージストッパーは、作業ステージを構成す
る上段ないし下段の水平梁部材側から2本のストッパー
部材を躯体側に向けて張り出し自在に装備し、この2本
のストッパー部材を躯体を構成する支柱部材の両側に架
支させる構造としたものであり、 前記せり上げ装置は、上端部に2本の係止ブラケットを
有するガイド柱と、ジャッキとの組み合せからなり、ガ
イド柱自体には、一定のピッチをもって多段的に係止孔
を設けたものであり、前記2本の係止ブラケットを躯体
の支柱部材の両側に架支させるものであり、 前記ジャッキは、上端部と下端部とに、前記ガイド柱の
係止孔に係合離脱自在なロックピンを有し、かつ各ジャ
ッキの頭部は、前記作業ステージの水平梁部材の下面に
連結させる構造としたことを特徴とする高層構造物建設
に用いる作業ステージせり上げ装置。 - 【請求項2】 前記せり上げ装置のジャッキは、油圧作
動のジャッキであることを特徴とする請求項1記載の高
層構造物建設に用いる作業ステージせり上げ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33066593A JPH07189491A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 高層構造物建設に用いる作業ステージせり上げ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33066593A JPH07189491A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 高層構造物建設に用いる作業ステージせり上げ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07189491A true JPH07189491A (ja) | 1995-07-28 |
Family
ID=18235220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33066593A Pending JPH07189491A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 高層構造物建設に用いる作業ステージせり上げ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07189491A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007154540A (ja) * | 2005-12-06 | 2007-06-21 | Japan Steels International Inc | 仮設足場ユニット |
| JP2014185435A (ja) * | 2013-03-22 | 2014-10-02 | Jfe Civil Engineering & Construction Corp | 昇降フレームユニットおよび昇降フレームユニットの操作方法 |
| WO2017072654A1 (en) * | 2015-10-27 | 2017-05-04 | DESPE S.p.A. | Climbing equipment and climbing method for the construction of buildings |
-
1993
- 1993-12-27 JP JP33066593A patent/JPH07189491A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007154540A (ja) * | 2005-12-06 | 2007-06-21 | Japan Steels International Inc | 仮設足場ユニット |
| JP2014185435A (ja) * | 2013-03-22 | 2014-10-02 | Jfe Civil Engineering & Construction Corp | 昇降フレームユニットおよび昇降フレームユニットの操作方法 |
| WO2017072654A1 (en) * | 2015-10-27 | 2017-05-04 | DESPE S.p.A. | Climbing equipment and climbing method for the construction of buildings |
| US10036170B2 (en) | 2015-10-27 | 2018-07-31 | DESPE S.p.A. | Climbing equipment and climbing method for the construction of a building |
| US10633874B2 (en) | 2015-10-27 | 2020-04-28 | DESPE S.p.A. | Climbing equipment and climbing method for the construction of a building |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MXPA03006286A (es) | Extraccion de datos de atributo de producto en relacion con un proceso de fabricacion de conversion de tejido. | |
| JP6348888B2 (ja) | 重量物の階段揚重装置及び階段揚重方法 | |
| US5371993A (en) | Frame construction method | |
| JP2016088709A (ja) | 揚重装置および揚重方法 | |
| JPH07189491A (ja) | 高層構造物建設に用いる作業ステージせり上げ装置 | |
| JP2927320B2 (ja) | 大型吊下げ式ボイラの組立方法 | |
| JP3504369B2 (ja) | タワークレーン | |
| JPH08100517A (ja) | 昇降式作業台 | |
| JP2890341B2 (ja) | 構造物構築用最上階フレームのリフトアップ方法及び装置 | |
| JP2021116153A (ja) | タワークレーン用支持構台及びこれを用いたクライミング方法 | |
| JPH062434A (ja) | 鉄骨屋根の建方方法 | |
| JP3553370B2 (ja) | 鉄塔構築用作業ステージ装置および鉄塔構築方法 | |
| JP3179814B2 (ja) | 柱及び梁の構築方法及び装置 | |
| JPH06101348A (ja) | 塔体の構築方法 | |
| JPH035565A (ja) | 移動足場ロボット | |
| JP2025030640A (ja) | 昇降装置、被移動体の移動システムおよびクレーンの設置方法 | |
| JP3002054U (ja) | 複数本の本設柱をタワーマストとするタワークレーン | |
| JPH0673887A (ja) | 昇降式格納塔の建設方法 | |
| JP2934567B2 (ja) | 立体駐車場建設用作業ゴンドラ | |
| JP2525250Y2 (ja) | 塔型クレーンのフロアクライミング装置 | |
| JPS62309B2 (ja) | ||
| JPH07216993A (ja) | 高層ビルの組立工法 | |
| JPH05311762A (ja) | 押し引き用複合ジャッキによるプッシュアップ工法 | |
| JPH074060A (ja) | 多層建築物のリフトアップ施工装置 | |
| JPH04146372A (ja) | 架構の構築方法 |