JPH07189610A - 蒸気発電プラントにおける冷却水装置及びその冷却水温度制御方法 - Google Patents
蒸気発電プラントにおける冷却水装置及びその冷却水温度制御方法Info
- Publication number
- JPH07189610A JPH07189610A JP33548993A JP33548993A JPH07189610A JP H07189610 A JPH07189610 A JP H07189610A JP 33548993 A JP33548993 A JP 33548993A JP 33548993 A JP33548993 A JP 33548993A JP H07189610 A JPH07189610 A JP H07189610A
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- cooling water
- temperature
- power plant
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Abstract
(57)【要約】
【目的】海水昇圧ポンプを省略しても冷却水温度が所定
の値に制御されるようになし、プラント建設費の低減化
を図ることが可能なこの種蒸気発電プラントにおける冷
却水装置を提供する。 【構成】補機冷却器出口温度及び冷却水系統の冷却水タ
ンクからの供給冷却水温度を検出し、この温度条件によ
り補機冷却器出口ブロー量及び冷却水タンクからの冷却
水供給量を制御し、戻り冷却水温度を制御する。
の値に制御されるようになし、プラント建設費の低減化
を図ることが可能なこの種蒸気発電プラントにおける冷
却水装置を提供する。 【構成】補機冷却器出口温度及び冷却水系統の冷却水タ
ンクからの供給冷却水温度を検出し、この温度条件によ
り補機冷却器出口ブロー量及び冷却水タンクからの冷却
水供給量を制御し、戻り冷却水温度を制御する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば火力発電プラン
トにおけるタービン発電機の軸受油冷却器や発電機水素
冷却器等の冷却水装置に関するものである。
トにおけるタービン発電機の軸受油冷却器や発電機水素
冷却器等の冷却水装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に採用されている蒸気発電プラント
においては、タービン発電機の軸受油冷却器あるいは発
電機水素冷却器等に冷却水を供給する為の系統（以下、
軸受油冷却水系統という）が設置されている。
においては、タービン発電機の軸受油冷却器あるいは発
電機水素冷却器等に冷却水を供給する為の系統（以下、
軸受油冷却水系統という）が設置されている。
【０００３】通常、この軸受油冷却系統における軸受油
冷却水は、補機冷却器等で熱交換、すなわち受熱して温
度上昇する。そして温度上昇した冷却水は、冷却水ポン
プにより昇圧され、海水を冷却媒体とした冷却水冷却器
にて熱交換、すなわち放熱して温度降下され、再度、補
機冷却器等に供給される。
冷却水は、補機冷却器等で熱交換、すなわち受熱して温
度上昇する。そして温度上昇した冷却水は、冷却水ポン
プにより昇圧され、海水を冷却媒体とした冷却水冷却器
にて熱交換、すなわち放熱して温度降下され、再度、補
機冷却器等に供給される。
【０００４】この軸受油冷却系統の構成が図４に示され
ている。図中３が補機冷却器であり、１０が冷却水冷却
器である。なお、４はプラント補機、１３は蒸気タービ
ンの復水器である。
ている。図中３が補機冷却器であり、１０が冷却水冷却
器である。なお、４はプラント補機、１３は蒸気タービ
ンの復水器である。
【０００５】軸受油冷却水ポンプ１は、冷却水供給管２
を介して、補機冷却器３（タービン発電機軸受冷却器、
発電機水素冷却器等）、その他のプラント補機４に冷却
水を供給する。各冷却器３及びプラント補機４で温度上
昇した冷却水は、冷却水戻り管５を経て、軸受油冷却水
ポンプ１に戻される。この時、冷却水温度は、冷却器及
びプラント補機の交換熱量が、プラント運転状態により
変化しても一定となるよう制御される。
を介して、補機冷却器３（タービン発電機軸受冷却器、
発電機水素冷却器等）、その他のプラント補機４に冷却
水を供給する。各冷却器３及びプラント補機４で温度上
昇した冷却水は、冷却水戻り管５を経て、軸受油冷却水
ポンプ１に戻される。この時、冷却水温度は、冷却器及
びプラント補機の交換熱量が、プラント運転状態により
変化しても一定となるよう制御される。
【０００６】この冷却水温度制御は、冷却水供給管２に
設けられた冷却水温度検出器６の信号を入力して、冷却
水温度を所定の値に調整する信号を出力する冷却水温度
調節計７からの信号により動作する冷却水温度制御弁
（冷水側）８、同（温水側）９とから構成され、冷却水
冷却器１０により冷却された冷却水と、それをバイパス
する温水とを混合させて所定の温度となるように行われ
ている。
設けられた冷却水温度検出器６の信号を入力して、冷却
水温度を所定の値に調整する信号を出力する冷却水温度
調節計７からの信号により動作する冷却水温度制御弁
（冷水側）８、同（温水側）９とから構成され、冷却水
冷却器１０により冷却された冷却水と、それをバイパス
する温水とを混合させて所定の温度となるように行われ
ている。
【０００７】冷却水冷却器１０において、冷却水を熱交
換する為の海水は、併設した複数台の循環水ポンプ１１
により汲みあげられ、復水器１３に供給される海水の一
部を海水昇圧ポンプ１２により供給される。この海水昇
圧ポンプ１２は、常時設置されプラント状態により運転
されるように形成されている。
換する為の海水は、併設した複数台の循環水ポンプ１１
により汲みあげられ、復水器１３に供給される海水の一
部を海水昇圧ポンプ１２により供給される。この海水昇
圧ポンプ１２は、常時設置されプラント状態により運転
されるように形成されている。
【０００８】尚、この種装置に関連するものとしては、
特開平５−２６３６０８号公報が挙げられる。
特開平５−２６３６０８号公報が挙げられる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】このように形成された
冷却水装置であると、冷却水冷却器へ供給される海水
が、海水昇圧ポンプの運転制御、すなわち戻り冷却水温
度条件に基づく運転制御により行われているので、冷却
水温度が所定の値に制御はされるが、しかしながらこの
海水昇圧ポンプは高価なもので、このためにプラント建
設費が嵩む嫌いがあった。
冷却水装置であると、冷却水冷却器へ供給される海水
が、海水昇圧ポンプの運転制御、すなわち戻り冷却水温
度条件に基づく運転制御により行われているので、冷却
水温度が所定の値に制御はされるが、しかしながらこの
海水昇圧ポンプは高価なもので、このためにプラント建
設費が嵩む嫌いがあった。
【００１０】本発明はこれに鑑みなされたもので、その
目的とするところは、海水昇圧ポンプを省略しても冷却
水温度が所定の値に制御されるようになした、すなわち
プラント建設費の低減化を図ることが可能なこの種蒸気
発電プラントにおける冷却水装置を提供するにある。
目的とするところは、海水昇圧ポンプを省略しても冷却
水温度が所定の値に制御されるようになした、すなわち
プラント建設費の低減化を図ることが可能なこの種蒸気
発電プラントにおける冷却水装置を提供するにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、補機
冷却器出口温度及び冷却水系統の冷却水タンクからの供
給冷却水温度を検出し、この温度条件により補機冷却器
出口ブロー量及び冷却水タンクからの冷却水供給量を制
御し、戻り冷却水温度を制御するようになし所期の目的
を達成するようにしたものである。
冷却器出口温度及び冷却水系統の冷却水タンクからの供
給冷却水温度を検出し、この温度条件により補機冷却器
出口ブロー量及び冷却水タンクからの冷却水供給量を制
御し、戻り冷却水温度を制御するようになし所期の目的
を達成するようにしたものである。
【００１２】
【作用】このように形成された冷却水装置であると、発
電プラントにおける冷却水系統全体の必要交換熱量は負
荷の増加に伴い増加し、また、冷却水冷却器での海水と
冷却水との交換熱量も負荷の増加に伴い増加する。
電プラントにおける冷却水系統全体の必要交換熱量は負
荷の増加に伴い増加し、また、冷却水冷却器での海水と
冷却水との交換熱量も負荷の増加に伴い増加する。
【００１３】海水昇圧ポンプを取り除き、循環水ポンプ
から供給される海水の一部を直接冷却水冷却器に供給
し、冷却水冷却器の出口温度を所定温度に制御すると
き、プラントの負荷を上昇させていくと戻り冷却水温度
が上昇し、ある海水温度では、所定冷却水温度に制御で
きなくなる臨界温度がある。
から供給される海水の一部を直接冷却水冷却器に供給
し、冷却水冷却器の出口温度を所定温度に制御すると
き、プラントの負荷を上昇させていくと戻り冷却水温度
が上昇し、ある海水温度では、所定冷却水温度に制御で
きなくなる臨界温度がある。
【００１４】冷却水温度が制御できなくなる冷却水冷却
器入口海水温度と戻り冷却水温度の臨界温度曲線は、図
２のようになる。
器入口海水温度と戻り冷却水温度の臨界温度曲線は、図
２のようになる。
【００１５】したがって、入口海水温度と戻り冷却水温
度が図２における斜線部にある場合は、補機冷却器出口
系外ブロー流量及び供給冷却水流量を制御することによ
り、戻り冷却水温度は入口海水温度からなる臨界温度曲
線より低く抑えられるため、冷却水温度を一定に制御す
ることが出来る。
度が図２における斜線部にある場合は、補機冷却器出口
系外ブロー流量及び供給冷却水流量を制御することによ
り、戻り冷却水温度は入口海水温度からなる臨界温度曲
線より低く抑えられるため、冷却水温度を一定に制御す
ることが出来る。
【００１６】
【実施例】以下、図示した実施例に基づいて本発明を詳
細に説明する。図１にはその冷却水装置の冷却水系統が
線図で示されている。なお、前述した従来のものと同一
部品には同一符号を付したのでその詳細な説明は省略す
る。
細に説明する。図１にはその冷却水装置の冷却水系統が
線図で示されている。なお、前述した従来のものと同一
部品には同一符号を付したのでその詳細な説明は省略す
る。
【００１７】図１は、実施例の構成を示す図で、軸受油
冷却系統において、冷却水冷却器への入口海水温度１
４、戻り冷却水温度１５、補機冷却器出口温度１７、軸
受油冷却系統への供給冷却水温度１８を検出し、戻り冷
却水温度制御装置１９により制御される冷却水系外ブロ
ー弁２１、冷却水供給弁２２を設置した構成である。
冷却系統において、冷却水冷却器への入口海水温度１
４、戻り冷却水温度１５、補機冷却器出口温度１７、軸
受油冷却系統への供給冷却水温度１８を検出し、戻り冷
却水温度制御装置１９により制御される冷却水系外ブロ
ー弁２１、冷却水供給弁２２を設置した構成である。
【００１８】戻り冷却水温度制御は、冷却水戻り管５に
設置された戻り冷却水温度検出器１５の信号を入力し
て、戻り冷却水温度を所定の値に調整する信号を出力す
る戻り冷却水温度調節計１９からの信号により動作する
冷却水系外ブロー弁（温水側）２１、冷却水供給弁（冷
水側）２２により補機冷却器３の熱交換後の一部の冷却
水（温水）をブローし、そのブローした冷却水分を供給
（冷水）することにより、温水と混合させて所定の温度
となるようにおこなわれている。
設置された戻り冷却水温度検出器１５の信号を入力し
て、戻り冷却水温度を所定の値に調整する信号を出力す
る戻り冷却水温度調節計１９からの信号により動作する
冷却水系外ブロー弁（温水側）２１、冷却水供給弁（冷
水側）２２により補機冷却器３の熱交換後の一部の冷却
水（温水）をブローし、そのブローした冷却水分を供給
（冷水）することにより、温水と混合させて所定の温度
となるようにおこなわれている。
【００１９】図３に示すように補機冷却器出口温度から
供給冷却水温度を差し引いた温度差（≧０）と、戻り冷
却水温度によりブロー弁及び供給弁の開度を示す温度条
件線図を、制御装置に設置し両弁を連続的に制御するこ
とができる。
供給冷却水温度を差し引いた温度差（≧０）と、戻り冷
却水温度によりブロー弁及び供給弁の開度を示す温度条
件線図を、制御装置に設置し両弁を連続的に制御するこ
とができる。
【００２０】本発明であると、補機冷却器及びプラント
補機に供給され熱交換された後の冷却水の温度が高い高
負荷時、補機冷却器後の冷却水をブローし、ブローした
冷却水流量分を温度の低い冷却水タンクから供給するこ
とにより、戻り冷却水温度を所定の値に制御することが
できる。
補機に供給され熱交換された後の冷却水の温度が高い高
負荷時、補機冷却器後の冷却水をブローし、ブローした
冷却水流量分を温度の低い冷却水タンクから供給するこ
とにより、戻り冷却水温度を所定の値に制御することが
できる。
【００２１】これにより冷却水冷却器へ供給する海水は
海水昇圧ポンプで昇圧せず、循環水ポンプからの海水を
直接、冷却水冷却器へ供給し、冷却水温度を所定の値に
制御することができる。
海水昇圧ポンプで昇圧せず、循環水ポンプからの海水を
直接、冷却水冷却器へ供給し、冷却水温度を所定の値に
制御することができる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、従
来、設置必要性のある海水昇圧ポンプを、戻り冷却水温
度を所定の値にすることにより、取外しての運用が可能
となり、したがって海水昇圧ポンプを省略しても冷却水
温度が所定の値に制御されるようになした、すなわちプ
ラント建設費の低減化を図ることが可能なこの種蒸気発
電プラントにおける冷却水装置を得ることができる。
来、設置必要性のある海水昇圧ポンプを、戻り冷却水温
度を所定の値にすることにより、取外しての運用が可能
となり、したがって海水昇圧ポンプを省略しても冷却水
温度が所定の値に制御されるようになした、すなわちプ
ラント建設費の低減化を図ることが可能なこの種蒸気発
電プラントにおける冷却水装置を得ることができる。
【図１】本発明の冷却装置の系統を示す系統図である。
【図２】ブロー弁、供給弁の制御運転温度条件を示す特
性図である。
性図である。
【図３】ブロー弁、供給弁の制御運転温度範囲を示す特
性図である。
性図である。
【図４】従来の冷却装置の系統を示す系統図である。
１…軸受油冷却水ポンプ、２…冷却水供給管、５…冷却
水戻り管、１０…冷却水冷却器、１１…循環水ポンプ、
１４…冷却水冷却器入口海水温度検出器、１５…戻り冷
却水温度検出器、１７…補機冷却器出口温度検出器、１
８…冷却水供給温度検出器、１９…ブロー弁・供給弁制
御装置、２０…冷却水タンク、２１…冷却水系外ブロー
弁、２２…冷却水供給弁。
水戻り管、１０…冷却水冷却器、１１…循環水ポンプ、
１４…冷却水冷却器入口海水温度検出器、１５…戻り冷
却水温度検出器、１７…補機冷却器出口温度検出器、１
８…冷却水供給温度検出器、１９…ブロー弁・供給弁制
御装置、２０…冷却水タンク、２１…冷却水系外ブロー
弁、２２…冷却水供給弁。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鶴谷 秀男 茨城県日立市幸町三丁目２番１号 日立エ ンジニアリング株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 発電プラントに設置され、軸受油を熱交
換する補機冷却器に軸受油冷却水を供給する冷却水系統
を備えた蒸気発電プラントにおける冷却水装置におい
て、 前記補機冷却器出口温度及び冷却水系統の冷却水タンク
からの供給冷却水温度を検出し、この温度条件により補
機冷却器出口ブロー量及び冷却水タンクからの冷却水供
給量を制御し、戻り冷却水温度を制御するようにしたこ
とを特徴とする蒸気発電プラントにおける冷却水装置。 - 【請求項２】 発電プラントに設置され、軸受油を熱交
換する補機冷却器に軸受油冷却水を供給する冷却水系統
を備えた蒸気発電プラントにおける冷却水装置におい
て、 前記冷却水系統に、補機冷却器出口温度及び冷却水系統
の冷却水タンクからの供給冷却水温度を検出する補機冷
却器出口温度検出器及び供給冷却水温度検出器と、これ
らの温度条件により補機冷却器出口ブロー量及び冷却水
タンクからの冷却水供給量を制御する制御装置とを設け
戻り冷却水温度を制御するようにしたことを特徴とする
蒸気発電プラントにおける冷却水装置。 - 【請求項３】 発電プラントに設置され、軸受油を熱交
換する補機冷却器に軸受油冷却水を供給する冷却水系統
を備えた蒸気発電プラントにおける冷却水温度制御方法
において、 前記補機冷却器出口温度及び冷却水系統の冷却水タンク
からの供給冷却水温度を検出し、この温度条件により補
機冷却器出口ブロー量及び冷却水タンクからの冷却水供
給量を制御し、戻り冷却水温度を制御するようにしたこ
とを特徴とする蒸気発電プラントにおける冷却水温度制
御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33548993A JPH07189610A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 蒸気発電プラントにおける冷却水装置及びその冷却水温度制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33548993A JPH07189610A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 蒸気発電プラントにおける冷却水装置及びその冷却水温度制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07189610A true JPH07189610A (ja) | 1995-07-28 |
Family
ID=18289151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33548993A Pending JPH07189610A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 蒸気発電プラントにおける冷却水装置及びその冷却水温度制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07189610A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005226500A (ja) * | 2004-02-10 | 2005-08-25 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 発電プラントの停止方法 |
| JP2007247613A (ja) * | 2006-03-17 | 2007-09-27 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 軸受油冷却器の冷却水系切替方法及びその装置 |
| CN112943456A (zh) * | 2021-03-12 | 2021-06-11 | 华能江阴燃机热电有限责任公司 | 一种燃气-蒸汽联合循环机组辅机冷却水系统 |
| EP4624555A1 (en) | 2024-03-26 | 2025-10-01 | The Procter & Gamble Company | Fabric and home care compositions |
| EP4624558A1 (en) | 2024-03-26 | 2025-10-01 | The Procter & Gamble Company | Liquid hand dishwashing detergent composition |
| EP4624554A1 (en) | 2024-03-26 | 2025-10-01 | The Procter & Gamble Company | Fabric care compositions |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP33548993A patent/JPH07189610A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005226500A (ja) * | 2004-02-10 | 2005-08-25 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 発電プラントの停止方法 |
| JP2007247613A (ja) * | 2006-03-17 | 2007-09-27 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 軸受油冷却器の冷却水系切替方法及びその装置 |
| CN112943456A (zh) * | 2021-03-12 | 2021-06-11 | 华能江阴燃机热电有限责任公司 | 一种燃气-蒸汽联合循环机组辅机冷却水系统 |
| EP4624555A1 (en) | 2024-03-26 | 2025-10-01 | The Procter & Gamble Company | Fabric and home care compositions |
| EP4624558A1 (en) | 2024-03-26 | 2025-10-01 | The Procter & Gamble Company | Liquid hand dishwashing detergent composition |
| EP4624554A1 (en) | 2024-03-26 | 2025-10-01 | The Procter & Gamble Company | Fabric care compositions |
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