JPH07189936A - スクロール型圧縮機 - Google Patents
スクロール型圧縮機Info
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- JPH07189936A JPH07189936A JP5337792A JP33779293A JPH07189936A JP H07189936 A JPH07189936 A JP H07189936A JP 5337792 A JP5337792 A JP 5337792A JP 33779293 A JP33779293 A JP 33779293A JP H07189936 A JPH07189936 A JP H07189936A
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- fluid
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- spiral
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 良好な潤滑を行わせつつ潤滑油及び液流体の
流体ポケットへの過多な流入を抑えるスクロール圧縮機
を提供する。 【構成】 一方の流体取り込み口、即ち第１の渦巻き体
１９２の最外端部が圧縮機に対し、上下中心線に対し４
５゜以内の圧縮機ハウジング３下方付近に位置し、吸入
孔２６が第１もしくは第２の渦巻き体１９２，２０２に
接するような水平方向を向き、圧縮機ハウジング３の上
方付近に位置させる。
流体ポケットへの過多な流入を抑えるスクロール圧縮機
を提供する。 【構成】 一方の流体取り込み口、即ち第１の渦巻き体
１９２の最外端部が圧縮機に対し、上下中心線に対し４
５゜以内の圧縮機ハウジング３下方付近に位置し、吸入
孔２６が第１もしくは第２の渦巻き体１９２，２０２に
接するような水平方向を向き、圧縮機ハウジング３の上
方付近に位置させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は流体圧縮機に関するも
ので、第１及び第２の板体に設けられた渦巻き体を有す
る二つのスクロールが互いに角度をずらせて噛み合うよ
うに重ね合され、これらスクロールの相対的な円軌道運
動に伴って、両渦巻き体間に形成される流体ポケットが
中心方向へ移動され、かつその容積が減少されて流体の
圧縮が行われるようにしたスクロール型圧縮機に関する
ものである。
ので、第１及び第２の板体に設けられた渦巻き体を有す
る二つのスクロールが互いに角度をずらせて噛み合うよ
うに重ね合され、これらスクロールの相対的な円軌道運
動に伴って、両渦巻き体間に形成される流体ポケットが
中心方向へ移動され、かつその容積が減少されて流体の
圧縮が行われるようにしたスクロール型圧縮機に関する
ものである。
【０００２】このようなスクロール型圧縮機の原理その
ものは古くから公知である。
ものは古くから公知である。
【０００３】
【従来の技術】従来のスクロール型圧縮機として、特願
昭５９−３９９８８号公報に示されているスクロール型
圧縮機を図４及び図５に示す。
昭５９−３９９８８号公報に示されているスクロール型
圧縮機を図４及び図５に示す。
【０００４】圧縮機１は、フロントプレート２とこれに
設置されたカップ状の圧縮機ハウジング３から外郭が構
成されている。
設置されたカップ状の圧縮機ハウジング３から外郭が構
成されている。
【０００５】フロントプレート２は、主軸４を挿通させ
るための貫通孔５を中心に形成されており、その背面に
は貫通孔５と同心状の環状突起６が形成されている。一
方、圧縮機ハウジング３のカップ状部分７は、その開口
部をフロントプレート２の環状突起６上に嵌合し固着さ
れる。なおＯリング８が接合部に挟持されてシールを行
っている。
るための貫通孔５を中心に形成されており、その背面に
は貫通孔５と同心状の環状突起６が形成されている。一
方、圧縮機ハウジング３のカップ状部分７は、その開口
部をフロントプレート２の環状突起６上に嵌合し固着さ
れる。なおＯリング８が接合部に挟持されてシールを行
っている。
【０００６】主軸４の内端には主軸ロータ９が形成され
ており、この主軸ロータ９は貫通孔５内にボールベアリ
ング１０によって回転可能に支持されている。
ており、この主軸ロータ９は貫通孔５内にボールベアリ
ング１０によって回転可能に支持されている。
【０００７】またフロントプレート２は、主軸４を取巻
くように前方に伸びたスリーブ１１を有している。スリ
ーブ１１内の前端部には、ボールベアリング１２が設置
されており、主軸４を回転可能に支持している。シャフ
トシール組立体１３は、スリーブ１１中で主軸４上に組
立てられ、圧縮機１内の流体の外部洩れを防止してい
る。
くように前方に伸びたスリーブ１１を有している。スリ
ーブ１１内の前端部には、ボールベアリング１２が設置
されており、主軸４を回転可能に支持している。シャフ
トシール組立体１３は、スリーブ１１中で主軸４上に組
立てられ、圧縮機１内の流体の外部洩れを防止してい
る。
【０００８】スリーブ１１の外面上には、ベアリング１
４によってプーリー１５が回転可能に支持されるととも
に、電磁コイル１６が固定されている。一方、主軸４の
スリーブ１１から突出した端部上にはアマチュアプレー
ト１７が弾性支持されている。これらプーリー１５，電
磁コイル１６及びアマチュアプレート１７により、電磁
クラッチ１８が構成されており、これによって、外部駆
動源（例えば自動車エンジン）の回転をベルトを介して
プーリー１５へ伝え、電磁コイル１６への通電によっ
て、アマチュアプレート１７をプーリー１５へ吸着させ
ることによって主軸４へ回転力を伝達するようにしてい
る。
４によってプーリー１５が回転可能に支持されるととも
に、電磁コイル１６が固定されている。一方、主軸４の
スリーブ１１から突出した端部上にはアマチュアプレー
ト１７が弾性支持されている。これらプーリー１５，電
磁コイル１６及びアマチュアプレート１７により、電磁
クラッチ１８が構成されており、これによって、外部駆
動源（例えば自動車エンジン）の回転をベルトを介して
プーリー１５へ伝え、電磁コイル１６への通電によっ
て、アマチュアプレート１７をプーリー１５へ吸着させ
ることによって主軸４へ回転力を伝達するようにしてい
る。
【０００９】圧縮機ハウジング３のカップ状部分７内に
は、固定スクロール１９，可動スクロール２０，可動ス
クロール駆動機構２１及び可動スクロール回転阻止機構
２２が設けられている。
は、固定スクロール１９，可動スクロール２０，可動ス
クロール駆動機構２１及び可動スクロール回転阻止機構
２２が設けられている。
【００１０】固定スクロール１９は、一般に第１の板体
１９１とその一面上に設けられた第１の渦巻き体１９２
とからなっており、第１の板体１９１の裏面には円筒状
の隔壁１９３が軸方向に突出して形成されており、その
壁部はボルト１９４によってカップ状部分７の底部１９
５に固定されている。また第１の板体１９１の外周面に
は、溝が形成され、この溝中にはＯリング１９６が配置
され、第１の板体１９１の外周面とカップ状部分７の内
面との間をシールしている。従って、固定スクロール１
９の第１の板体１９１によって、カップ状部分７の内部
は隔壁１９３が存在する後方の室２３と第１の渦巻き体
１９２の配置される前方の室２４とに分離される。
１９１とその一面上に設けられた第１の渦巻き体１９２
とからなっており、第１の板体１９１の裏面には円筒状
の隔壁１９３が軸方向に突出して形成されており、その
壁部はボルト１９４によってカップ状部分７の底部１９
５に固定されている。また第１の板体１９１の外周面に
は、溝が形成され、この溝中にはＯリング１９６が配置
され、第１の板体１９１の外周面とカップ状部分７の内
面との間をシールしている。従って、固定スクロール１
９の第１の板体１９１によって、カップ状部分７の内部
は隔壁１９３が存在する後方の室２３と第１の渦巻き体
１９２の配置される前方の室２４とに分離される。
【００１１】室２４中には、可動スクロール２０が配置
されている。可動スクロール２０は第２の板体２０１と
その一面上に固定された第２の渦巻き体２０２からな
り、第２の渦巻き体２０２は、第１の渦巻き体１９２と
１８０゜の角度ずれをもって噛み合わされて、両渦巻き
体の間に密閉空間、即ち流体ポケット２５を形成してい
る。可動スクロール２０は、主軸ロータ９の内端面に偏
心して結合した駆動輪２１１上に、ラジアルベアリング
２１２を介して回転可能に設置されている。一方、フロ
ントプレート２へ固定結合された固定リング６１と、こ
れと対向するように可動スクロール２０の第２の板体２
０１へ固定された可動リング６２と、両リングに形成さ
れたボール受穴中に配置したボール６３とによって回転
阻止機構２２が構成されている。
されている。可動スクロール２０は第２の板体２０１と
その一面上に固定された第２の渦巻き体２０２からな
り、第２の渦巻き体２０２は、第１の渦巻き体１９２と
１８０゜の角度ずれをもって噛み合わされて、両渦巻き
体の間に密閉空間、即ち流体ポケット２５を形成してい
る。可動スクロール２０は、主軸ロータ９の内端面に偏
心して結合した駆動輪２１１上に、ラジアルベアリング
２１２を介して回転可能に設置されている。一方、フロ
ントプレート２へ固定結合された固定リング６１と、こ
れと対向するように可動スクロール２０の第２の板体２
０１へ固定された可動リング６２と、両リングに形成さ
れたボール受穴中に配置したボール６３とによって回転
阻止機構２２が構成されている。
【００１２】圧縮機ハウジング３は、カップ状部分７に
外部の流体回路と接続するための吸入孔２６と吐出孔２
７を設けている。吸入孔２７から圧縮機ハウジング３内
の室２４へ導入された流体は、両スクロール１９，２０
間の二つの流体ポケット２５へ取り込まれ、可動スクロ
ール２０の円軌道運動により圧縮されながら中心部へ移
動し、中心部で二つの流体ポケット２５は一つに合流
し、固定スクロール１９の第１の板体１９１の中心部に
設けられた吐出口１９７から室２３へ吹出し、そこから
吐出孔２７を通って流体回路へ流出する。
外部の流体回路と接続するための吸入孔２６と吐出孔２
７を設けている。吸入孔２７から圧縮機ハウジング３内
の室２４へ導入された流体は、両スクロール１９，２０
間の二つの流体ポケット２５へ取り込まれ、可動スクロ
ール２０の円軌道運動により圧縮されながら中心部へ移
動し、中心部で二つの流体ポケット２５は一つに合流
し、固定スクロール１９の第１の板体１９１の中心部に
設けられた吐出口１９７から室２３へ吹出し、そこから
吐出孔２７を通って流体回路へ流出する。
【００１３】ところで両スクロール１９，２０のそれぞ
れの渦巻き体１９２，２０２で形成される流体ポケット
２５の取り込みは、図６に示すように普通、一方の渦巻
き体１９２または２０２の最外端部２５１または２５２
と他方の渦巻き体２０２または１９２の外側面との間に
それぞれ形成される合計二つの流体取り込み口２５３と
２５４を通して行われる。即ち可動スクロール２０の円
軌道運動に従って流体取り込み口２５３と２５４が開閉
され、その際に両スクロール１９，２０間の流体ポケッ
ト２５Ａ１と２５Ｂ１へ流体を取り込む。図６（ａ）の
状態から、第２渦巻き体２０２の公転角が９０゜を示す
図３（ｂ）、１８０゜を示す図６（ｃ）、２７０゜を示
す図６（ｄ）を参照して、取り込まれた流体の容積、即
ち流体ポケット２５Ａ１と２５Ｂ１（点をほどこした領
域）は徐々に減少されていくことが理解されよう。３６
０゜回転した図６（ａ）では、両流体ポケット２５Ａ２
と２５Ｂ２は中央部に移り、更に９０゜移動した（ｂ）
で互いに合流し、さらに（ｃ），（ｄ）に示されるよう
にその流体ポケット２５は狭まり、図６（ａ）でほとん
ど零となる。この間図６（ｂ）で開き始めた外側空間が
（ｃ），（ｄ）から（ａ）に移り、新たな流体を取り込
んだ流体ポケットを作る。
れの渦巻き体１９２，２０２で形成される流体ポケット
２５の取り込みは、図６に示すように普通、一方の渦巻
き体１９２または２０２の最外端部２５１または２５２
と他方の渦巻き体２０２または１９２の外側面との間に
それぞれ形成される合計二つの流体取り込み口２５３と
２５４を通して行われる。即ち可動スクロール２０の円
軌道運動に従って流体取り込み口２５３と２５４が開閉
され、その際に両スクロール１９，２０間の流体ポケッ
ト２５Ａ１と２５Ｂ１へ流体を取り込む。図６（ａ）の
状態から、第２渦巻き体２０２の公転角が９０゜を示す
図３（ｂ）、１８０゜を示す図６（ｃ）、２７０゜を示
す図６（ｄ）を参照して、取り込まれた流体の容積、即
ち流体ポケット２５Ａ１と２５Ｂ１（点をほどこした領
域）は徐々に減少されていくことが理解されよう。３６
０゜回転した図６（ａ）では、両流体ポケット２５Ａ２
と２５Ｂ２は中央部に移り、更に９０゜移動した（ｂ）
で互いに合流し、さらに（ｃ），（ｄ）に示されるよう
にその流体ポケット２５は狭まり、図６（ａ）でほとん
ど零となる。この間図６（ｂ）で開き始めた外側空間が
（ｃ），（ｄ）から（ａ）に移り、新たな流体を取り込
んだ流体ポケットを作る。
【００１４】さて、特願昭５９−３９９８８号に示され
ているように、両スクロール１９，２０と第１及び第２
の渦巻き体１９２，２０２の最外端部２５１，２５２に
よる流体取り込み口２５３，２５４の位置は、図５もし
くは図６に示すように圧縮機１に対しほぼ水平方向に位
置するように設定している。また吸入孔２６の位置及び
方向は、特願昭５９−３９９８８号には具体的に例示さ
れていないが、普通圧縮機ハウジング３の上部に位置
し、固定スクロール１９もしくは圧縮機ハウジング３の
中心に向かった方向に形成されている。
ているように、両スクロール１９，２０と第１及び第２
の渦巻き体１９２，２０２の最外端部２５１，２５２に
よる流体取り込み口２５３，２５４の位置は、図５もし
くは図６に示すように圧縮機１に対しほぼ水平方向に位
置するように設定している。また吸入孔２６の位置及び
方向は、特願昭５９−３９９８８号には具体的に例示さ
れていないが、普通圧縮機ハウジング３の上部に位置
し、固定スクロール１９もしくは圧縮機ハウジング３の
中心に向かった方向に形成されている。
【００１５】さらに、固定スクロール１９の第１の板体
１９１の中心部に設けられた吐出口１９７は、図６
（ａ）に示すように、二つの流体ポケット２５Ａ２と２
５Ｂ２が合流する直前には、圧縮機１の下方から、固定
スクロール１９の第１の渦巻き体１９２の最外端部２５
１と可動スクロール２０と第２の渦巻き体２０２の外側
面との間で形成される流体取り込み口２５３から取り込
まれ、中央部へ徐々に圧縮される流体ポケット２５Ａ２
側に、可動スクロール２０の第２の渦巻き体２０２の中
心部の形状をはみ出す位置に設けられていた。
１９１の中心部に設けられた吐出口１９７は、図６
（ａ）に示すように、二つの流体ポケット２５Ａ２と２
５Ｂ２が合流する直前には、圧縮機１の下方から、固定
スクロール１９の第１の渦巻き体１９２の最外端部２５
１と可動スクロール２０と第２の渦巻き体２０２の外側
面との間で形成される流体取り込み口２５３から取り込
まれ、中央部へ徐々に圧縮される流体ポケット２５Ａ２
側に、可動スクロール２０の第２の渦巻き体２０２の中
心部の形状をはみ出す位置に設けられていた。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】上述したような構成に
基づく従来のスクロール型圧縮機１においては、一対の
スクロール１９と２０によって形成される二つの流体取
り込み口２５３，２５４の一方２５３から流体を取り込
んでできる流体ポケット２５Ａ１は、図３（ａ）に示す
ように圧縮機１の下部に位置している。ここで、一対の
スクロール１９と２０を収納している圧縮機ハウジング
３内は、運動部を潤滑するための潤滑油を溜める油溜部
をも兼ねているので、圧縮機１の下部に位置する一方の
流体ポケット２５Ａ１は常に潤滑油の溜る部分と近接す
ることとなる。このため流体ポケット２５Ａ１は２５Ｂ
１より流体を取り込む際、下部に溜っている潤滑油の一
部をも一緒に取り込んでしまうため、必要以上の潤滑油
が取り込まれ、そのまま圧縮流体とともに吐出口１９７
を通して流出していくが、潤滑油を多く取り込んだ流体
ポケット２５Ａ１の圧力は２５Ｂ１の圧力より上昇しや
すく、両流体ポケット２５Ａ１と２５Ｂ１の間に圧力差
が生じる。さらに、圧縮機１の起動時もしくは低外気温
時の運転では、過多の潤滑油とともに液流体が吸込孔２
６を通して吸込され、第１、第２の渦巻き体１９２，２
０２の最外端部２５１，２５２による流体取り込み口２
５３，２５４が圧縮機１に対し水平に取り付けられてい
ると、図５に示す矢印Ｃの方向に潤滑油と液流体が流
れ、流体ポケット２５Ａ１に過多の潤滑油と液流体が取
り込まれ、両流体ポケット２５Ａ１と２５Ｂ１の間に非
常に大きな圧力差が生じ、二つの流体ポケット２５Ａ２
と２５Ｂ２が合流する直前では、その圧力差が極大化す
るとともに、圧力の高い流体ポケット２５Ａ２内に吐出
口１９７の一部が、図６（ａ）に示すようにかかると、
圧力が設定圧力を越えていれば、流体ポケット２５Ａ２
内の流体は潤滑油とともに吐出口１９７より流出し、一
瞬にして圧力低下を招く。次に流体ポケット２５Ｂ２は
２５Ａ２より低い圧力で流体を閉じ込めていたが、流体
ポケット２５Ａ２の圧力がより低くなったために、圧力
差が逆転し、逆の応力が図６（ｂ）に示す矢印Ｄの方向
に支点ｄを中心に作用することになる。この応力によっ
て、第２の渦巻き体２０２の中心部が変形し、第１の板
体１９１と接触、もしくは支点ｄ付近での破損を引き起
こす恐れがあった。
基づく従来のスクロール型圧縮機１においては、一対の
スクロール１９と２０によって形成される二つの流体取
り込み口２５３，２５４の一方２５３から流体を取り込
んでできる流体ポケット２５Ａ１は、図３（ａ）に示す
ように圧縮機１の下部に位置している。ここで、一対の
スクロール１９と２０を収納している圧縮機ハウジング
３内は、運動部を潤滑するための潤滑油を溜める油溜部
をも兼ねているので、圧縮機１の下部に位置する一方の
流体ポケット２５Ａ１は常に潤滑油の溜る部分と近接す
ることとなる。このため流体ポケット２５Ａ１は２５Ｂ
１より流体を取り込む際、下部に溜っている潤滑油の一
部をも一緒に取り込んでしまうため、必要以上の潤滑油
が取り込まれ、そのまま圧縮流体とともに吐出口１９７
を通して流出していくが、潤滑油を多く取り込んだ流体
ポケット２５Ａ１の圧力は２５Ｂ１の圧力より上昇しや
すく、両流体ポケット２５Ａ１と２５Ｂ１の間に圧力差
が生じる。さらに、圧縮機１の起動時もしくは低外気温
時の運転では、過多の潤滑油とともに液流体が吸込孔２
６を通して吸込され、第１、第２の渦巻き体１９２，２
０２の最外端部２５１，２５２による流体取り込み口２
５３，２５４が圧縮機１に対し水平に取り付けられてい
ると、図５に示す矢印Ｃの方向に潤滑油と液流体が流
れ、流体ポケット２５Ａ１に過多の潤滑油と液流体が取
り込まれ、両流体ポケット２５Ａ１と２５Ｂ１の間に非
常に大きな圧力差が生じ、二つの流体ポケット２５Ａ２
と２５Ｂ２が合流する直前では、その圧力差が極大化す
るとともに、圧力の高い流体ポケット２５Ａ２内に吐出
口１９７の一部が、図６（ａ）に示すようにかかると、
圧力が設定圧力を越えていれば、流体ポケット２５Ａ２
内の流体は潤滑油とともに吐出口１９７より流出し、一
瞬にして圧力低下を招く。次に流体ポケット２５Ｂ２は
２５Ａ２より低い圧力で流体を閉じ込めていたが、流体
ポケット２５Ａ２の圧力がより低くなったために、圧力
差が逆転し、逆の応力が図６（ｂ）に示す矢印Ｄの方向
に支点ｄを中心に作用することになる。この応力によっ
て、第２の渦巻き体２０２の中心部が変形し、第１の板
体１９１と接触、もしくは支点ｄ付近での破損を引き起
こす恐れがあった。
【００１７】従って、本発明の目的は、良好な潤滑を行
わせかつ潤滑油及び液流体の流体ポケットへの過多な流
入を抑えることと、液流体の圧縮の場合も、過多な流入
を抑え、二つの流体ポケット内の圧力差を極力小さく
し、流体を吐出する場合も同時に吐出するようにしたス
クロール型圧縮機の提供にある。
わせかつ潤滑油及び液流体の流体ポケットへの過多な流
入を抑えることと、液流体の圧縮の場合も、過多な流入
を抑え、二つの流体ポケット内の圧力差を極力小さく
し、流体を吐出する場合も同時に吐出するようにしたス
クロール型圧縮機の提供にある。
【００１８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、一方の流体取り込み口、即ち第１の渦巻き
体の最外端部が圧縮機に対し、上下中心線に対し４５゜
以内の圧縮機ハウジング下方付近に位置し、吸入孔が第
１もしくは第２の渦巻き体に接するような水平方向を向
き、圧縮機ハウジングの上方付近に位置させる。
に本発明は、一方の流体取り込み口、即ち第１の渦巻き
体の最外端部が圧縮機に対し、上下中心線に対し４５゜
以内の圧縮機ハウジング下方付近に位置し、吸入孔が第
１もしくは第２の渦巻き体に接するような水平方向を向
き、圧縮機ハウジングの上方付近に位置させる。
【００１９】
【作用】上記構成により本発明は、必要以上の潤滑油と
液流体を流体ポケットに取り込むことが少なく、従って
二つの流体ポケット間の圧力差も小さく抑えることがで
き、一つとなる合流時点での著しい圧力差による第１も
しくは第２の渦巻き体の変形，破損を防止することがで
きる。
液流体を流体ポケットに取り込むことが少なく、従って
二つの流体ポケット間の圧力差も小さく抑えることがで
き、一つとなる合流時点での著しい圧力差による第１も
しくは第２の渦巻き体の変形，破損を防止することがで
きる。
【００２０】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例を参照して
詳細に説明する。
詳細に説明する。
【００２１】図１は圧縮機１の横断面図を示している。
従来例と同じく圧縮機ハウジング３のカップ状部分７内
に固定スクロール１９と可動スクロール２０を内蔵して
いる。可動スクロール２０の駆動及び旋回軌道運動に必
要とする、電磁クラッチ１８、可動スクロール駆動機構
２１及び可動スクロール回転阻止機構２２は従来例とし
て示した図４と同じ構成をしているので省略する。
従来例と同じく圧縮機ハウジング３のカップ状部分７内
に固定スクロール１９と可動スクロール２０を内蔵して
いる。可動スクロール２０の駆動及び旋回軌道運動に必
要とする、電磁クラッチ１８、可動スクロール駆動機構
２１及び可動スクロール回転阻止機構２２は従来例とし
て示した図４と同じ構成をしているので省略する。
【００２２】固定スクロール１９は第１の板体１９１の
一面上に設けられた第１の渦巻き体１９２を有し、その
最外端部２５１による一方の流体取り込み口２５３は固
定スクロール１９もしくは圧縮機ハウジング３の中心を
通る上下中心線から４５゜以内の圧縮機ハウジング３下
方付近に位置している。可動スクロール２０は第２の板
体２０１の一面上に設けられた第２の渦巻き体２０２を
有し、第１の渦巻き体１９２と１８０゜の角度ずれをも
って噛み合わされている。その最外端部２５２による他
方の流体取り込み口２５４は、一方の流体取り込み口２
５３とほぼ対象の位置にあり、それぞれの流体取り込み
口２５３，２５４から流体を取り込み、二つの流体ポケ
ット２５Ａ１，２５Ｂ１を形成し、可動スクロール２０
の円軌道運動により圧縮されながら中心部へ移動し、中
心部で二つの流体ポケット２５Ａ２，２５Ｂ２は一つに
合流し、固定スクロール１９の第１の板体１９１の中心
部に設けられた吐出口１９７から、従来例と同じく室２
３へ吹出し、そこから吐出孔２７を通って流体回路へ流
出する。
一面上に設けられた第１の渦巻き体１９２を有し、その
最外端部２５１による一方の流体取り込み口２５３は固
定スクロール１９もしくは圧縮機ハウジング３の中心を
通る上下中心線から４５゜以内の圧縮機ハウジング３下
方付近に位置している。可動スクロール２０は第２の板
体２０１の一面上に設けられた第２の渦巻き体２０２を
有し、第１の渦巻き体１９２と１８０゜の角度ずれをも
って噛み合わされている。その最外端部２５２による他
方の流体取り込み口２５４は、一方の流体取り込み口２
５３とほぼ対象の位置にあり、それぞれの流体取り込み
口２５３，２５４から流体を取り込み、二つの流体ポケ
ット２５Ａ１，２５Ｂ１を形成し、可動スクロール２０
の円軌道運動により圧縮されながら中心部へ移動し、中
心部で二つの流体ポケット２５Ａ２，２５Ｂ２は一つに
合流し、固定スクロール１９の第１の板体１９１の中心
部に設けられた吐出口１９７から、従来例と同じく室２
３へ吹出し、そこから吐出孔２７を通って流体回路へ流
出する。
【００２３】また、流体回路から流体を吸入する吸入孔
２６は、可動スクロール２０の第２の渦巻き体２０２の
最外端部２５２による他方の流体取り込み口２５４の上
下中心線に対称となる圧縮機ハウジング３の上方付近に
位置し、両スクロール１９，２０の第１もしくは第２の
渦巻き体１９２，２０２に接するような水平方向の向き
に設けられている。従って、この吸入孔２６を通って吸
入される流体は、図１に示した矢印Ｅのように可動スク
ロール２０の第２の渦巻き体２０２に沿って流れ、直接
固定スクロール１９の第１の渦巻き体１９２の最外端部
２５１による一方の流体取り込み口２５３により多く取
り込まれにくい構成をしている。さらに、その取り込み
口２５３が圧縮機ハウジング３の下方付近に位置してい
るので、過多の潤滑油と液流体を取り込みにくくしてい
る。
２６は、可動スクロール２０の第２の渦巻き体２０２の
最外端部２５２による他方の流体取り込み口２５４の上
下中心線に対称となる圧縮機ハウジング３の上方付近に
位置し、両スクロール１９，２０の第１もしくは第２の
渦巻き体１９２，２０２に接するような水平方向の向き
に設けられている。従って、この吸入孔２６を通って吸
入される流体は、図１に示した矢印Ｅのように可動スク
ロール２０の第２の渦巻き体２０２に沿って流れ、直接
固定スクロール１９の第１の渦巻き体１９２の最外端部
２５１による一方の流体取り込み口２５３により多く取
り込まれにくい構成をしている。さらに、その取り込み
口２５３が圧縮機ハウジング３の下方付近に位置してい
るので、過多の潤滑油と液流体を取り込みにくくしてい
る。
【００２４】流体を取り込んだ流体ポケット２５Ａ１と
２５Ｂ１は、図３（ａ）の状態から、従来例と同じよう
に、第２渦巻き体２０２の公転角が９０゜を示す図３
（ｂ）、１８０゜を示す図３（ｃ）、２７０゜を示す図
３（ｄ）へ点をほどこした領域に示すように、徐々に減
少されながら中央部に移り、やがて図３（ｂ）で両流体
ポケット２５Ａ２，２５Ｂ２は互いに一つに合流し、吐
出口１９７から流出していく。この時吐出口１９７の形
状は、図３（ａ）に示すように、両流体ポケット２５Ａ
２，２５Ｂ２が合流する直前まで、一方の流体ポケット
２５Ａ２あるいは他方の流体ポケット２５Ｂ２いずれに
も偏りなく、はみ出さず可動スクロール２０の第２の渦
巻き体１９２の中心形状にほぼ相似の形状となるよう加
工している。従って図１に示す長六形状をとる例もあれ
ば、他の実施例として、図２に示す複数個の丸穴でもよ
い。
２５Ｂ１は、図３（ａ）の状態から、従来例と同じよう
に、第２渦巻き体２０２の公転角が９０゜を示す図３
（ｂ）、１８０゜を示す図３（ｃ）、２７０゜を示す図
３（ｄ）へ点をほどこした領域に示すように、徐々に減
少されながら中央部に移り、やがて図３（ｂ）で両流体
ポケット２５Ａ２，２５Ｂ２は互いに一つに合流し、吐
出口１９７から流出していく。この時吐出口１９７の形
状は、図３（ａ）に示すように、両流体ポケット２５Ａ
２，２５Ｂ２が合流する直前まで、一方の流体ポケット
２５Ａ２あるいは他方の流体ポケット２５Ｂ２いずれに
も偏りなく、はみ出さず可動スクロール２０の第２の渦
巻き体１９２の中心形状にほぼ相似の形状となるよう加
工している。従って図１に示す長六形状をとる例もあれ
ば、他の実施例として、図２に示す複数個の丸穴でもよ
い。
【００２５】
【発明の効果】上記に示すように、一方の流体取り込み
口、即ち第１の渦巻き体の最外端部が圧縮機に対し、上
下中心線に対し４５゜以内の圧縮機ハウジング下方付近
に位置し、吸入孔が第１もしくは第２の渦巻き体に接す
るような水平方向を向き、圧縮機ハウジングの上方付近
に位置しているので、必要以上の潤滑油と液流体を流体
ポケットに取り込むことが少なく、従って二つの流体ポ
ケット間の圧力差も小さく抑えることができ、一つとな
る合流時点での著しい圧力差による第１もしくは第２の
渦巻き体の変形、破損を防止することができる。
口、即ち第１の渦巻き体の最外端部が圧縮機に対し、上
下中心線に対し４５゜以内の圧縮機ハウジング下方付近
に位置し、吸入孔が第１もしくは第２の渦巻き体に接す
るような水平方向を向き、圧縮機ハウジングの上方付近
に位置しているので、必要以上の潤滑油と液流体を流体
ポケットに取り込むことが少なく、従って二つの流体ポ
ケット間の圧力差も小さく抑えることができ、一つとな
る合流時点での著しい圧力差による第１もしくは第２の
渦巻き体の変形、破損を防止することができる。
【００２６】さらに、固定スクロールの中心部に設けた
吐出口は、両流体ポケットが合流する直前まで、いずれ
の流体ポケットにも偏りなくはみ出さず、可動スクロー
ルの第２の渦巻き体の中心形状にほぼ相似となる形状に
加工しているので、一つとなる合流時点での両流体ポケ
ットの多少の圧力差が生じていても、合流する前に吐出
口から流体が流出し始めることを防止することができ
る。
吐出口は、両流体ポケットが合流する直前まで、いずれ
の流体ポケットにも偏りなくはみ出さず、可動スクロー
ルの第２の渦巻き体の中心形状にほぼ相似となる形状に
加工しているので、一つとなる合流時点での両流体ポケ
ットの多少の圧力差が生じていても、合流する前に吐出
口から流体が流出し始めることを防止することができ
る。
【図１】本発明に係るスクロール型圧縮機の一実施例を
示す断面図
示す断面図
【図２】別の実施例を示す断面図
【図３】本発明に係るスクロール型圧縮機の圧縮動作原
理の説明図
理の説明図
【図４】従来のスクロール型圧縮機を示す断面図
【図５】同断面図
【図６】従来の圧縮動作原理を示す説明図
３ 圧縮機ハウジング １９ 固定スクロール ２０ 可動スクロール ２５ 流体ポケット ２６ 吸入孔 １９２ 第１渦巻き体 １９７ 吐出口 ２０２ 第２渦巻き体
Claims (2)
- 【請求項１】流体を吐出する吐出孔と流体を吸入する吸
入孔を有する圧縮機ハウジングと、第１の板体の一面上
に設けられた第１の渦巻き体を有し前記圧縮機ハウジン
グ内に固定配置された固定スクロールと、第２の板体の
一面上に設けられた第２の渦巻き体を有し前記第２の渦
巻き体が前記第１の渦巻き体と角度をずらされて噛み合
い、それらの間に閉塞された流体ポケットを形成するよ
うに前記固定スクロールと重ね合わされた可動スクロー
ルと、前記可動スクロールに円軌道運動を与えるために
該可動スクロールと結合された駆動機構と、前記可動ス
クロールの回転を阻止する回転阻止機構とを有し、前記
可動スクロールの円軌道運動によって、前記流体ポケッ
トが容積を減少しながら前記両渦巻き体の中心方向へ移
動し、これによって流体の圧縮が行われるスクロール型
圧縮機において、前記固定スクロールの前記第１の渦巻
き体の最外端部による一方の流体取り込み口が前記固定
スクロールもしくは前記圧縮機ハウジングの中心を通る
上下中心線から４５゜以内の前記圧縮機ハウジング下方
付近に位置し、前記可動スクロールの前記第２の渦巻き
体の最外端部による他方の流体取り込み口が前記固定ス
クロールの前記第１の渦巻き体の最外端部による一方の
流体取り込み口の前記固定スクロールもしくは前記圧縮
機ハウジングの中心に対してほぼ対称の前記圧縮機ハウ
ジング上方付近に位置し、前記吸入孔が前記固定スクロ
ールの前記第１もしくは第２の渦巻き体に接するような
水平方向を向き、前記上下中心線に対し前記可動スクロ
ールの前記第２の渦巻き体の最外端部による他方の流体
取り込み口と対称となる前記圧縮機ハウジング上方付近
に位置していることを特徴とするスクロール型圧縮機。 - 【請求項２】固定スクロールの前記第１の板体上の中心
部に圧縮された冷媒を排出する吐出孔を設け、前記吐出
孔の形状が前記固定スクロールの前記第１の渦巻き体と
前記可動スクロールの前記第２の渦巻き体とで形成され
た前記流体ポケットの２室が前記両スクロールの中心部
で１室に合流する直前の前記第２の渦巻き体の中心形状
にほぼ相似となる形状、もしくは複数個の穴で形成した
ことを特徴とする請求項１記載のスクロール型圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33779293A JP3371501B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | スクロール型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33779293A JP3371501B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | スクロール型圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07189936A true JPH07189936A (ja) | 1995-07-28 |
| JP3371501B2 JP3371501B2 (ja) | 2003-01-27 |
Family
ID=18312014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33779293A Expired - Fee Related JP3371501B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | スクロール型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3371501B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010007517A (ja) * | 2008-06-25 | 2010-01-14 | Sanden Corp | 圧縮機 |
| CN102678573A (zh) * | 2011-03-11 | 2012-09-19 | 上海日立电器有限公司 | 一种卧式滚动转子式压缩机的排气结构 |
| KR101371034B1 (ko) * | 2007-10-19 | 2014-03-10 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤 압축기 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3122289U (ja) | 2006-03-28 | 2006-06-08 | 岡谷電機産業株式会社 | コイル部品 |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP33779293A patent/JP3371501B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101371034B1 (ko) * | 2007-10-19 | 2014-03-10 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤 압축기 |
| JP2010007517A (ja) * | 2008-06-25 | 2010-01-14 | Sanden Corp | 圧縮機 |
| CN102678573A (zh) * | 2011-03-11 | 2012-09-19 | 上海日立电器有限公司 | 一种卧式滚动转子式压缩机的排气结构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3371501B2 (ja) | 2003-01-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |