JPH07190217A - 切換弁装置 - Google Patents
切換弁装置Info
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- JPH07190217A JPH07190217A JP33587193A JP33587193A JPH07190217A JP H07190217 A JPH07190217 A JP H07190217A JP 33587193 A JP33587193 A JP 33587193A JP 33587193 A JP33587193 A JP 33587193A JP H07190217 A JPH07190217 A JP H07190217A
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- Taps Or Cocks (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡素な構造で液溜まりの無い切換弁装置を提
供する。 【構成】 この発明による切換弁装置１０は、複数のポ
ート１１〜１３及び複数のポート１１〜１３各間を連絡
するチャンバ１４を備えたケース１５と、ケース１５の
チャンバ１４内及び支持孔１５ａ内に回転可能に支持さ
れかつ流体の流路孔１６ａを形成した円柱形の弁体１６
と、支持孔１５ａの内周部に対向する弁体１６の外周部
に設けられたＯリング２１と、チャンバ１４に連絡する
ポートを有しかつケース１５の各ポート１１〜１３に固
定された複数のブロック５１〜５３と、ケース１５のチ
ャンバ１４内の互いに隣接する複数のポート１１〜１３
各間の位置に形成された弁体１６の円柱面１６ｂに対向
する円弧形状の摺接面１４ａとを備える。この切換弁装
置１０では、弁体１６の回転位置により第１のポート１
１から流入された流体を弁体１６の流路孔１６ａを介し
て第２又は第３のポート１２、１３に選択的に流出させ
る。
供する。 【構成】 この発明による切換弁装置１０は、複数のポ
ート１１〜１３及び複数のポート１１〜１３各間を連絡
するチャンバ１４を備えたケース１５と、ケース１５の
チャンバ１４内及び支持孔１５ａ内に回転可能に支持さ
れかつ流体の流路孔１６ａを形成した円柱形の弁体１６
と、支持孔１５ａの内周部に対向する弁体１６の外周部
に設けられたＯリング２１と、チャンバ１４に連絡する
ポートを有しかつケース１５の各ポート１１〜１３に固
定された複数のブロック５１〜５３と、ケース１５のチ
ャンバ１４内の互いに隣接する複数のポート１１〜１３
各間の位置に形成された弁体１６の円柱面１６ｂに対向
する円弧形状の摺接面１４ａとを備える。この切換弁装
置１０では、弁体１６の回転位置により第１のポート１
１から流入された流体を弁体１６の流路孔１６ａを介し
て第２又は第３のポート１２、１３に選択的に流出させ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は弁装置、特に液溜まり
の無い切換弁に関連する。
の無い切換弁に関連する。
【０００２】
【従来の技術】薬品工業、食品工業、塗料工業等におい
て製品の製造に使用する流体が通る流路には切換弁が設
けられている。切換弁の操作により流れる流体の遮断及
び流路変更を行う。図５はこのような流体の制御に使用
される切換弁装置を示す。図示の切換弁装置１００は第
１のポート１１０、第２のポート１１１及び第１のポー
ト１１０と第２のポート１１１とを連絡するチャンバ１
１２を備えたケース１０１と、貫通孔１０２ａを備え、
ケース１０１のチャンバ１１２内に配置され第１のポー
ト１１０から流入する流体の第２のポート１１１への流
れを制御する球状の弁体１０２とを備えている。ケース
１０１はケース本体１０３と、ケース本体１０３に嵌合
される補助ケース１０４とを有し、補助ケース１０４は
ボルト１０５によってケース本体１０３に固定される。
また、補助ケース１０４はケース本体１０３とともにチ
ャンバ１１２を形成する。チャンバ１１２に配置された
パッキン１０６は弁体１０３に当接し、チャンバ１１２
内の流体の漏洩を防止する。ケース本体１０３には外部
からチャンバ１１２に達する支持孔１１３が設けられ
る。支持孔１１３内には制御部材１１４が回転可能に配
置される。制御部材１１４の内端は弁体１０２に連結さ
れる。制御部材１１４の外端には連結部１１５が設けら
れる。制御部材１１４の周囲の支持孔１１３内にはパッ
キン１１６が配置される。制御部材１１４を回転させる
ことにより弁体１０２の貫通孔１０２ａが回転するの
で、弁体１０２を開弁位置と閉弁位置との間で切り換え
ることができる。
て製品の製造に使用する流体が通る流路には切換弁が設
けられている。切換弁の操作により流れる流体の遮断及
び流路変更を行う。図５はこのような流体の制御に使用
される切換弁装置を示す。図示の切換弁装置１００は第
１のポート１１０、第２のポート１１１及び第１のポー
ト１１０と第２のポート１１１とを連絡するチャンバ１
１２を備えたケース１０１と、貫通孔１０２ａを備え、
ケース１０１のチャンバ１１２内に配置され第１のポー
ト１１０から流入する流体の第２のポート１１１への流
れを制御する球状の弁体１０２とを備えている。ケース
１０１はケース本体１０３と、ケース本体１０３に嵌合
される補助ケース１０４とを有し、補助ケース１０４は
ボルト１０５によってケース本体１０３に固定される。
また、補助ケース１０４はケース本体１０３とともにチ
ャンバ１１２を形成する。チャンバ１１２に配置された
パッキン１０６は弁体１０３に当接し、チャンバ１１２
内の流体の漏洩を防止する。ケース本体１０３には外部
からチャンバ１１２に達する支持孔１１３が設けられ
る。支持孔１１３内には制御部材１１４が回転可能に配
置される。制御部材１１４の内端は弁体１０２に連結さ
れる。制御部材１１４の外端には連結部１１５が設けら
れる。制御部材１１４の周囲の支持孔１１３内にはパッ
キン１１６が配置される。制御部材１１４を回転させる
ことにより弁体１０２の貫通孔１０２ａが回転するの
で、弁体１０２を開弁位置と閉弁位置との間で切り換え
ることができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、図５に示す
従来の切換弁装置では、球状の弁体１０２の周囲に隙間
１１７が形成され、弁体１０２の開閉時に隙間１１７に
流体が流れ込む。弁体１０２が完全な開弁状態又は閉弁
状態では、隙間１１７内に一旦流入した流体は密閉さ
れ、第１のポート１１０及び第２のポート１１１のいず
れに対しても遮断される。したがって、弁体１０２の周
囲に形成されたチャンバ１１２の液溜まり１１８に流体
が残留する。例えば塗料が隙間１１７に滞留すると、徐
々に固化して弁体１０２の回転を阻害する。また、隙間
１１７内に滞留する食品は腐敗の原因となる場合もあ
る。更に、精密な混合比率が要求され又は不純物の混入
を回避すべき薬品の場合には、予測不能な滞留流体の混
入は致命傷になる。しかしながら、液溜まり内の残留流
体が時間の経過と共に変質した後、切換弁装置の外部に
流出したとき、製品の品質を劣化又は変質させ、食品の
場合には腐敗の原因となる欠点がある。また、塗料等の
固着性のある液体の場合には液溜まり１１８内での固化
により切換弁装置の駆動が困難となる欠点がある。更
に、ケース１０１のチャンバ１１２を球状の弁体１０２
の外形と完全に同一形状にして液溜まり１１８を無くす
ことも考えられるが、厳格な加工精度が要求されかつ構
造が複雑になる欠点がある。したがって、これらの広範
な用途に対して液溜まりの無い（ポケットレス）切換弁
装置の開発が要求されてきた。
従来の切換弁装置では、球状の弁体１０２の周囲に隙間
１１７が形成され、弁体１０２の開閉時に隙間１１７に
流体が流れ込む。弁体１０２が完全な開弁状態又は閉弁
状態では、隙間１１７内に一旦流入した流体は密閉さ
れ、第１のポート１１０及び第２のポート１１１のいず
れに対しても遮断される。したがって、弁体１０２の周
囲に形成されたチャンバ１１２の液溜まり１１８に流体
が残留する。例えば塗料が隙間１１７に滞留すると、徐
々に固化して弁体１０２の回転を阻害する。また、隙間
１１７内に滞留する食品は腐敗の原因となる場合もあ
る。更に、精密な混合比率が要求され又は不純物の混入
を回避すべき薬品の場合には、予測不能な滞留流体の混
入は致命傷になる。しかしながら、液溜まり内の残留流
体が時間の経過と共に変質した後、切換弁装置の外部に
流出したとき、製品の品質を劣化又は変質させ、食品の
場合には腐敗の原因となる欠点がある。また、塗料等の
固着性のある液体の場合には液溜まり１１８内での固化
により切換弁装置の駆動が困難となる欠点がある。更
に、ケース１０１のチャンバ１１２を球状の弁体１０２
の外形と完全に同一形状にして液溜まり１１８を無くす
ことも考えられるが、厳格な加工精度が要求されかつ構
造が複雑になる欠点がある。したがって、これらの広範
な用途に対して液溜まりの無い（ポケットレス）切換弁
装置の開発が要求されてきた。
【０００４】そこで、この発明は液溜まりの無い切換弁
装置を提供することを目的とする。
装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明による切換弁装
置は、複数のポート及び複数のポート各間を連絡するチ
ャンバを備えたケースと、ケースのチャンバ内に回転可
能に配置されかつ少なくとも１つのポートから流入する
流体の他のポートへの流れを制御する弁体とを備えてい
る。この発明の切換弁装置は、ケースに形成された支持
孔内に回転可能に支持されかつ流体の流路孔を形成した
円柱形の弁体と、ケースの支持孔の内周部又は支持孔の
内周部に対向する弁体の外周部に設けられたシール部材
と、チャンバに連絡するポートを有しかつケースの各ポ
ートに固定された複数のブロックと、弁体の円柱面に対
向しかつケースのチャンバ内の互いに隣接する複数のポ
ート各間の位置に形成された円弧形状の摺接面とを備
え、弁体の回転位置により少なくとも１つのポートから
流入された流体を弁体の流路孔を介して他のポートに選
択的に流出させる。この発明の実施例では、複数のブロ
ックとケースとの間にシール部材が設けられ、弁体はＬ
字形の流路孔を有する。弁体の流路孔はＩ字形でもよ
く、複数のブロックはケースに対してねじ連結してもよ
い。また、図示の実施例では、弁体の端部に設けられた
嵌合部と係合するアクチュエータの接続部を案内するガ
イドキャップが設けられる。
置は、複数のポート及び複数のポート各間を連絡するチ
ャンバを備えたケースと、ケースのチャンバ内に回転可
能に配置されかつ少なくとも１つのポートから流入する
流体の他のポートへの流れを制御する弁体とを備えてい
る。この発明の切換弁装置は、ケースに形成された支持
孔内に回転可能に支持されかつ流体の流路孔を形成した
円柱形の弁体と、ケースの支持孔の内周部又は支持孔の
内周部に対向する弁体の外周部に設けられたシール部材
と、チャンバに連絡するポートを有しかつケースの各ポ
ートに固定された複数のブロックと、弁体の円柱面に対
向しかつケースのチャンバ内の互いに隣接する複数のポ
ート各間の位置に形成された円弧形状の摺接面とを備
え、弁体の回転位置により少なくとも１つのポートから
流入された流体を弁体の流路孔を介して他のポートに選
択的に流出させる。この発明の実施例では、複数のブロ
ックとケースとの間にシール部材が設けられ、弁体はＬ
字形の流路孔を有する。弁体の流路孔はＩ字形でもよ
く、複数のブロックはケースに対してねじ連結してもよ
い。また、図示の実施例では、弁体の端部に設けられた
嵌合部と係合するアクチュエータの接続部を案内するガ
イドキャップが設けられる。
【０００６】
【作用】弁体の円柱面とケースのチャンバ内に形成され
た円弧形状の摺接面との間で弁体がケースに対して回転
摺動するので、弁体の回転位置により１つのポートから
流入された流体は常に弁体の流路孔を介して他のポート
に選択的に流出される。したがって、液溜まり（ポケッ
ト）が無いため、常時新しい流体が切換弁装置を通じて
供給される。
た円弧形状の摺接面との間で弁体がケースに対して回転
摺動するので、弁体の回転位置により１つのポートから
流入された流体は常に弁体の流路孔を介して他のポート
に選択的に流出される。したがって、液溜まり（ポケッ
ト）が無いため、常時新しい流体が切換弁装置を通じて
供給される。
【０００７】
【実施例】以下、この発明による切換弁装置の実施例を
図１及び図２について説明する。図１及び図２に示すよ
うに、この発明による切換弁装置１０は第１〜第４のポ
ート１１〜１３、１９及び第１〜第４のポート１１〜１
３、１９各間を連絡するチャンバ１４を備えたケース１
５と、Ｌ字形の流路孔１６ａを有しかつケース１５のチ
ャンバ１４内に回転可能に配置され、第１のポート１１
から流入する流体の第２又は第３のポート１２、１３へ
の流れを制御する弁体１６とを備えている。弁体１６は
円柱形に形成され、ケース１５の支持孔１５ａ内で回転
可能に樹脂製のブッシュ１７及び支持部材１８により支
持されている。支持孔１５ａの内周部に対向する弁体１
６の外周部にはシール部材としてのＯリング２１が設け
られ、ケース１５の支持孔１５ａと弁体１６の円柱面１
６ｂとの間の僅かな隙間からの流体の漏れ出しを防止す
る。ケース１５には、チャンバ１４に連絡する第１のポ
ート１１を有する第１のブロック５１がボルト５４によ
り固定され、チャンバ１４に連絡する第２のポート１２
を有する第２のブロック５２及びチャンバ１４に連絡す
る第３のポート１３を有する第３のブロック５３が第１
のブロック５１に対して直角にケース１５にボルト５４
により固定されている。第１のブロック５１に対向する
ケース１５の第４のポート１９側には、盲板５５がボル
ト５４により固定されている。ケース１５の第４のポー
ト１９内には、弁体１６の円柱面１６ｂに対向する円弧
形状の摺接面１８ａを有する樹脂製の閉塞部材１８が配
置されている。ケース１５のチャンバ１４内の互いに隣
接する第１〜第４のポート１１〜１３、１９各間の位置
には、弁体１６の円柱面１６ｂに対向する円弧形状の摺
接面１４ａが形成されている。弁体１６の上端部には、
弁体１６を回転駆動する空圧、油圧又は電動アクチュエ
ータの接続部（図示せず）と係合する嵌合突起部１６ｃ
が形成され、嵌合突起部１６ｃの周囲にはアクチュエー
タの接続部を案内するガイドキャップ２８が設けられて
いる。第１〜第３のブロック５１〜５３とケース１５と
の間には、それぞれ樹脂製のシール部材２３〜２５が設
けられている。
図１及び図２について説明する。図１及び図２に示すよ
うに、この発明による切換弁装置１０は第１〜第４のポ
ート１１〜１３、１９及び第１〜第４のポート１１〜１
３、１９各間を連絡するチャンバ１４を備えたケース１
５と、Ｌ字形の流路孔１６ａを有しかつケース１５のチ
ャンバ１４内に回転可能に配置され、第１のポート１１
から流入する流体の第２又は第３のポート１２、１３へ
の流れを制御する弁体１６とを備えている。弁体１６は
円柱形に形成され、ケース１５の支持孔１５ａ内で回転
可能に樹脂製のブッシュ１７及び支持部材１８により支
持されている。支持孔１５ａの内周部に対向する弁体１
６の外周部にはシール部材としてのＯリング２１が設け
られ、ケース１５の支持孔１５ａと弁体１６の円柱面１
６ｂとの間の僅かな隙間からの流体の漏れ出しを防止す
る。ケース１５には、チャンバ１４に連絡する第１のポ
ート１１を有する第１のブロック５１がボルト５４によ
り固定され、チャンバ１４に連絡する第２のポート１２
を有する第２のブロック５２及びチャンバ１４に連絡す
る第３のポート１３を有する第３のブロック５３が第１
のブロック５１に対して直角にケース１５にボルト５４
により固定されている。第１のブロック５１に対向する
ケース１５の第４のポート１９側には、盲板５５がボル
ト５４により固定されている。ケース１５の第４のポー
ト１９内には、弁体１６の円柱面１６ｂに対向する円弧
形状の摺接面１８ａを有する樹脂製の閉塞部材１８が配
置されている。ケース１５のチャンバ１４内の互いに隣
接する第１〜第４のポート１１〜１３、１９各間の位置
には、弁体１６の円柱面１６ｂに対向する円弧形状の摺
接面１４ａが形成されている。弁体１６の上端部には、
弁体１６を回転駆動する空圧、油圧又は電動アクチュエ
ータの接続部（図示せず）と係合する嵌合突起部１６ｃ
が形成され、嵌合突起部１６ｃの周囲にはアクチュエー
タの接続部を案内するガイドキャップ２８が設けられて
いる。第１〜第３のブロック５１〜５３とケース１５と
の間には、それぞれ樹脂製のシール部材２３〜２５が設
けられている。
【０００８】上記の構成において、図１に示すように円
柱形の弁体１６のＬ字形の貫通孔１６ａが第１のポート
１１と第２のポート１２とを連絡する位置にあるとき、
第１のポート１１から供給された流体は弁体１６のＬ字
形の貫通孔１６ａを通り抜け、第２のポート１２へ流出
される。弁体１６を図１の状態から時計方向に９０度回
転させてＬ字形の貫通孔１６ａを第１のポート１１と第
３のポート１３とを連絡する位置に切り換えたとき、第
１のポート１１から供給された流体は弁体１６のＬ字形
の貫通孔１６ａを経由して第３のポート１２へ流出され
る。
柱形の弁体１６のＬ字形の貫通孔１６ａが第１のポート
１１と第２のポート１２とを連絡する位置にあるとき、
第１のポート１１から供給された流体は弁体１６のＬ字
形の貫通孔１６ａを通り抜け、第２のポート１２へ流出
される。弁体１６を図１の状態から時計方向に９０度回
転させてＬ字形の貫通孔１６ａを第１のポート１１と第
３のポート１３とを連絡する位置に切り換えたとき、第
１のポート１１から供給された流体は弁体１６のＬ字形
の貫通孔１６ａを経由して第３のポート１２へ流出され
る。
【０００９】この実施例では、弁体１６の円柱面１６ｂ
とケース１５のチャンバ１４内に形成された円柱面１６
ｂに対向する円弧形状の摺接面１４ａとの間で弁体１６
がケース１５に対して回転摺動するので、第１のポート
１１から供給された流体は常に弁体１６のＬ字形の流路
孔１６ａを介して第２又は第３のポート１２、１３に選
択的に流出される。また、ケース１５の第４のポート１
９内に配置されかつ弁体１６の円柱面１６ｂに対向する
円弧形状の摺接面１８ａを有する閉塞部材１８により、
第４のポート１９への流体の侵入を阻止する。したがっ
て、液溜まり（ポケット）が無く、チャンバ１４内に流
体が残留しない。このため、切換弁装置１０を通じて常
時新しい流体を供給することができかつ流体が塗料等の
固着性のある液体の場合でも切換弁装置１０の弁体１６
を常時円滑に駆動することができる。更に、弁体１６を
円柱形としたので、球状弁体の場合に比較してケース１
５の構造を簡素化できる。
とケース１５のチャンバ１４内に形成された円柱面１６
ｂに対向する円弧形状の摺接面１４ａとの間で弁体１６
がケース１５に対して回転摺動するので、第１のポート
１１から供給された流体は常に弁体１６のＬ字形の流路
孔１６ａを介して第２又は第３のポート１２、１３に選
択的に流出される。また、ケース１５の第４のポート１
９内に配置されかつ弁体１６の円柱面１６ｂに対向する
円弧形状の摺接面１８ａを有する閉塞部材１８により、
第４のポート１９への流体の侵入を阻止する。したがっ
て、液溜まり（ポケット）が無く、チャンバ１４内に流
体が残留しない。このため、切換弁装置１０を通じて常
時新しい流体を供給することができかつ流体が塗料等の
固着性のある液体の場合でも切換弁装置１０の弁体１６
を常時円滑に駆動することができる。更に、弁体１６を
円柱形としたので、球状弁体の場合に比較してケース１
５の構造を簡素化できる。
【００１０】この発明の実施態様は前記の実施例に限定
されず変更が可能である。例えば、上記の実施例では第
１〜第３のブロック５１〜５３をボルト５４によりケー
ス１５に固定した例を示したが、第１〜第３のブロック
５１〜５３のケース１５側への突出部分の外周部に雄ね
じを設け、ケース１５のチャンバ１４の入口付近の内周
部に雌ねじを設けて第１〜第３のブロック５１〜５３を
ケース１５に対してねじ連結してもよい。また、Ｏリン
グ２１はケース１５の支持孔１５ａの内周部に設けても
よい。また、上記の実施例では第１〜第３のブロック５
１〜５３及び盲板５５をボルト５４によりケース１５に
各々固定し３方向（３−ＷＡＹ）弁として使用した例を
示したが、図３に示すように盲板５５及び閉塞部材１８
の代わりに第４のブロック５６及びシール部材２６を設
け、４方向（４−ＷＡＹ）弁として使用してもよい。図
３に示す実施例では、弁体１６の流路孔１６ａがＩ字形
のものを使用して、第１のポート１１及び第４のポート
１９間の連絡と第２のポート１２及び第３のポート１３
間の連絡との間で切換可能に構成したが、使用目的によ
りＬ字形の流路孔を有する弁体も使用が可能である。ま
た、図４に示すように２方向（２−ＷＡＹ）弁にも適用
が可能である。更に、２〜４方向の切換弁装置に限定さ
れず、５方向以上の切換弁装置にも適用が可能である。
されず変更が可能である。例えば、上記の実施例では第
１〜第３のブロック５１〜５３をボルト５４によりケー
ス１５に固定した例を示したが、第１〜第３のブロック
５１〜５３のケース１５側への突出部分の外周部に雄ね
じを設け、ケース１５のチャンバ１４の入口付近の内周
部に雌ねじを設けて第１〜第３のブロック５１〜５３を
ケース１５に対してねじ連結してもよい。また、Ｏリン
グ２１はケース１５の支持孔１５ａの内周部に設けても
よい。また、上記の実施例では第１〜第３のブロック５
１〜５３及び盲板５５をボルト５４によりケース１５に
各々固定し３方向（３−ＷＡＹ）弁として使用した例を
示したが、図３に示すように盲板５５及び閉塞部材１８
の代わりに第４のブロック５６及びシール部材２６を設
け、４方向（４−ＷＡＹ）弁として使用してもよい。図
３に示す実施例では、弁体１６の流路孔１６ａがＩ字形
のものを使用して、第１のポート１１及び第４のポート
１９間の連絡と第２のポート１２及び第３のポート１３
間の連絡との間で切換可能に構成したが、使用目的によ
りＬ字形の流路孔を有する弁体も使用が可能である。ま
た、図４に示すように２方向（２−ＷＡＹ）弁にも適用
が可能である。更に、２〜４方向の切換弁装置に限定さ
れず、５方向以上の切換弁装置にも適用が可能である。
【００１１】
【発明の効果】この発明によれば、液溜まり（ポケッ
ト）が無いので、チャンバ内に流体が残留せず、切換弁
装置を通じて常時新しい流体を供給することが可能であ
る。このため、流体を混合する場合に精密な比率で混合
できかつ流体への不純物の混入を回避できる。また、流
体が塗料等の固着性のある液体の場合でもチャンバ内に
塗料等が残留しないので、切換弁装置の弁体を常時円滑
に駆動できる。更に、簡素な構造でかつ液溜まりの無い
（ポケットレス）多方向切換弁として流体を扱う工業分
野において広く応用できる利点を有する。
ト）が無いので、チャンバ内に流体が残留せず、切換弁
装置を通じて常時新しい流体を供給することが可能であ
る。このため、流体を混合する場合に精密な比率で混合
できかつ流体への不純物の混入を回避できる。また、流
体が塗料等の固着性のある液体の場合でもチャンバ内に
塗料等が残留しないので、切換弁装置の弁体を常時円滑
に駆動できる。更に、簡素な構造でかつ液溜まりの無い
（ポケットレス）多方向切換弁として流体を扱う工業分
野において広く応用できる利点を有する。
【図１】 この発明による切換弁装置の一実施例を示す
平面断面図
平面断面図
【図２】 図１の切換弁装置の正面断面図
【図３】 ４つのポートを有する切換弁装置に適用した
例を示す平面断面図
例を示す平面断面図
【図４】 ２つのポートを有する切換弁装置に適用した
例を示す平面断面図
例を示す平面断面図
【図５】 従来の切換弁装置を示す断面図
１０．．．切換弁装置、１１〜１３．．．第１〜第３の
ポート、１４．．．チャンバ、１４ａ．．．摺接面、１
５．．．ケース、１５ａ．．．支持孔、１６．．．弁
体、１６ａ．．．流路孔、１６ｂ．．．円柱面、２
１．．．Ｏリング、２３〜２５．．．シール部材、２
８．．．ガイドキャップ、５１〜５３．．．第１〜第３
のブロック
ポート、１４．．．チャンバ、１４ａ．．．摺接面、１
５．．．ケース、１５ａ．．．支持孔、１６．．．弁
体、１６ａ．．．流路孔、１６ｂ．．．円柱面、２
１．．．Ｏリング、２３〜２５．．．シール部材、２
８．．．ガイドキャップ、５１〜５３．．．第１〜第３
のブロック
Claims (6)
- 【請求項１】 複数のポート及び複数のポート各間を連
絡するチャンバを備えたケースと、ケースのチャンバ内
に回転可能に配置されかつ少なくとも１つのポートから
流入する流体の他のポートへの流れを制御する弁体とを
備えた切換弁装置において、 ケースに形成された支持孔内に回転可能に支持されかつ
流体の流路孔を形成した円柱形の弁体と、ケースの支持
孔の内周部又は支持孔の内周部に対向する弁体の外周部
に設けられたシール部材と、チャンバに連絡するポート
を有しかつケースの各ポートに固定された複数のブロッ
クと、弁体の円柱面に対向しかつケースのチャンバ内の
互いに隣接する複数のポート各間の位置に形成された円
弧形状の摺接面とを備え、 弁体の回転位置により少なくとも１つのポートから流入
された流体を弁体の流路孔を介して他のポートに選択的
に流出させることを特徴とする切換弁装置。 - 【請求項２】 複数のブロックとケースとの間にシール
部材が設けられた「請求項１」に記載の切換弁装置。 - 【請求項３】 弁体はＬ字形の流路孔を有する「請求項
１」に記載の切換弁装置。 - 【請求項４】 弁体はＩ字形の流路孔を有する「請求項
１」に記載の切換弁装置。 - 【請求項５】 複数のブロックはケースに対してねじ連
結される「請求項１」に記載の切換弁装置。 - 【請求項６】 弁体の端部に設けられた嵌合部と係合す
るアクチュエータの接続部を案内するガイドキャップを
設けた「請求項１」に記載の切換弁装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33587193A JPH07190217A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 切換弁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33587193A JPH07190217A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 切換弁装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07190217A true JPH07190217A (ja) | 1995-07-28 |
Family
ID=18293316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33587193A Pending JPH07190217A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 切換弁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07190217A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113883303A (zh) * | 2021-09-14 | 2022-01-04 | 山东杰控电气技术有限公司 | 一种新型三通分流阀的锥面密封结构 |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP33587193A patent/JPH07190217A/ja active Pending
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