JPH07191305A - 液晶素子 - Google Patents
液晶素子Info
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- JPH07191305A JPH07191305A JP5331505A JP33150593A JPH07191305A JP H07191305 A JPH07191305 A JP H07191305A JP 5331505 A JP5331505 A JP 5331505A JP 33150593 A JP33150593 A JP 33150593A JP H07191305 A JPH07191305 A JP H07191305A
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- polymer compound
- meth
- acrylic acid
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 （メタ）アクリル酸エステルからなる第１の
高分子化合物、第１の高分子化合物と相分離している低
分子液晶、および該低分子液晶を取り囲むように存在す
る第１の高分子化合物とは異なる（メタ）アクリル酸エ
ステルからなる第２の高分子化合物で構成された液晶層
と該液晶層を挟むようにして対向配置された電極基板と
からなる液晶素子。ここで、第２の高分子化合物が複数
の重合体または共重合体からなり、その組成比が低分子
液晶を中心として徐々に変化していることが好ましい。 【効果】 低電圧での駆動が可能で、高いコントラスト
の得られる液晶素子が提供される。
高分子化合物、第１の高分子化合物と相分離している低
分子液晶、および該低分子液晶を取り囲むように存在す
る第１の高分子化合物とは異なる（メタ）アクリル酸エ
ステルからなる第２の高分子化合物で構成された液晶層
と該液晶層を挟むようにして対向配置された電極基板と
からなる液晶素子。ここで、第２の高分子化合物が複数
の重合体または共重合体からなり、その組成比が低分子
液晶を中心として徐々に変化していることが好ましい。 【効果】 低電圧での駆動が可能で、高いコントラスト
の得られる液晶素子が提供される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は液晶素子に関する。この
液晶素子は建物の窓、広告などに用いられる電気的に表
示を切り替えることが可能な表示装置、直視型または投
射型の光散乱型液晶表示素子等に用いられる。
液晶素子は建物の窓、広告などに用いられる電気的に表
示を切り替えることが可能な表示装置、直視型または投
射型の光散乱型液晶表示素子等に用いられる。
【０００２】
【従来の技術】近年、ネマチック液晶などの低分子の液
晶と高分子材料との混合物からなる液晶層を備え、電界
を印加しないときには入射光を散乱し、電界を印加した
ときには光を透過する光散乱型の液晶表示素子が開発さ
れている。この液晶表示素子は、低分子液晶の複屈折性
を利用したものであり、液晶と高分子材料との混合物が
相分離した状態であることに特徴がある。すなわち、相
分離しているため、電界を印加しない場合には、液晶と
高分子材料との屈折率が異なるので、入射光は散乱し、
一方、電界を印加した場合には、液晶がホメオトロピッ
クに配向し、高分子材料の屈折率と液晶の屈折率とが一
致するために入射光は透過する。この液晶表示素子は偏
光膜を必要としないため、明るい表示を可能にするもの
として期待されている。液晶と高分子材料とが相分離し
た液晶表示素子の作製方法には大きく分けて以下の３つ
の方法がある。（１）ＰＶＡなどの水溶性高分子の水溶
液中に水に不溶な液晶材料を分散させエマルジョン化し
たものからフィルムを得て液晶表示素子を作製する方
法。この方法では、液晶材料と高分子材料とが最初から
分離している。（２）ポリメチルメタクリレート、ポリ
スチレンなどの有機溶媒に溶解する高分子材料を用い、
高分子材料と液晶の両方を溶解する溶媒に両者を溶解
し、フィルム化する際に、溶媒の蒸発とともに液晶を相
分離させる方法。（３）熱硬化性のエポキシ樹脂、光硬
化性のモノマー、オリゴマーなどの高分子前駆体中に、
液晶を溶解し、薄膜を作製後、高分子前駆体を硬化させ
ながら液晶を相分離させる方法。
晶と高分子材料との混合物からなる液晶層を備え、電界
を印加しないときには入射光を散乱し、電界を印加した
ときには光を透過する光散乱型の液晶表示素子が開発さ
れている。この液晶表示素子は、低分子液晶の複屈折性
を利用したものであり、液晶と高分子材料との混合物が
相分離した状態であることに特徴がある。すなわち、相
分離しているため、電界を印加しない場合には、液晶と
高分子材料との屈折率が異なるので、入射光は散乱し、
一方、電界を印加した場合には、液晶がホメオトロピッ
クに配向し、高分子材料の屈折率と液晶の屈折率とが一
致するために入射光は透過する。この液晶表示素子は偏
光膜を必要としないため、明るい表示を可能にするもの
として期待されている。液晶と高分子材料とが相分離し
た液晶表示素子の作製方法には大きく分けて以下の３つ
の方法がある。（１）ＰＶＡなどの水溶性高分子の水溶
液中に水に不溶な液晶材料を分散させエマルジョン化し
たものからフィルムを得て液晶表示素子を作製する方
法。この方法では、液晶材料と高分子材料とが最初から
分離している。（２）ポリメチルメタクリレート、ポリ
スチレンなどの有機溶媒に溶解する高分子材料を用い、
高分子材料と液晶の両方を溶解する溶媒に両者を溶解
し、フィルム化する際に、溶媒の蒸発とともに液晶を相
分離させる方法。（３）熱硬化性のエポキシ樹脂、光硬
化性のモノマー、オリゴマーなどの高分子前駆体中に、
液晶を溶解し、薄膜を作製後、高分子前駆体を硬化させ
ながら液晶を相分離させる方法。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記（１）の方法には
駆動電圧が高い、ヒステリシスが大きい、応答速度が低
いなどの問題点が存在する。また、上記（２）の方法に
よれば、フィルム化が容易であるが、駆動電圧が高くス
イッチング時の立ち下がりが遅く、ヒステリシスが大き
いという問題がある。一方、上記（３）の方法によれ
ば、低電圧で駆動する素子を作製することは可能である
が、この方法により良好な特性をもつ液晶表示素子を作
製するためには、重合速度、重合温度などの非常に複雑
な重合条件のコントロールを要する。
駆動電圧が高い、ヒステリシスが大きい、応答速度が低
いなどの問題点が存在する。また、上記（２）の方法に
よれば、フィルム化が容易であるが、駆動電圧が高くス
イッチング時の立ち下がりが遅く、ヒステリシスが大き
いという問題がある。一方、上記（３）の方法によれ
ば、低電圧で駆動する素子を作製することは可能である
が、この方法により良好な特性をもつ液晶表示素子を作
製するためには、重合速度、重合温度などの非常に複雑
な重合条件のコントロールを要する。
【０００４】さらに、高分子材料と液晶とを用いる液晶
表示素子においては、駆動電圧を低減するために膜厚を
薄くすると、コントラストが低くなり、コントラストを
上げると膜厚が厚くなるので駆動電圧がさらに高くなる
問題があった。
表示素子においては、駆動電圧を低減するために膜厚を
薄くすると、コントラストが低くなり、コントラストを
上げると膜厚が厚くなるので駆動電圧がさらに高くなる
問題があった。
【０００５】本発明は上記課題に鑑みてなされたもの
で、低電圧での駆動が可能で、高いコントラストの得ら
れる液晶素子を提供することを目的とする。
で、低電圧での駆動が可能で、高いコントラストの得ら
れる液晶素子を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記目
的は、（メタ）アクリル酸エステルからなる第１の高分
子化合物、第１の高分子化合物と相分離している低分子
液晶および該低分子液晶を取り囲むように存在する第１
の高分子化合物とは異なる（メタ）アクリル酸エステル
からなる第２の高分子化合物で構成された液晶層と該液
晶層を挟むようにして対向配置された電極基板とからな
ることを特徴とする液晶素子により達成される。本発明
の液晶素子においては、第２の高分子化合物が複数の重
合体または共重合体からなり、その組成比が低分子液晶
を中心として徐々に変化していることが好ましく、また
第２の高分子化合物としては下記の一般式（１）で表さ
れるフェニル環を含むエステル残基を有する（メタ）ア
クリル酸エステル、またはフッ素原子を含むアルキルア
ルコール残基を有する（メタ）アクリル酸エステルを含
むことが好ましい。
的は、（メタ）アクリル酸エステルからなる第１の高分
子化合物、第１の高分子化合物と相分離している低分子
液晶および該低分子液晶を取り囲むように存在する第１
の高分子化合物とは異なる（メタ）アクリル酸エステル
からなる第２の高分子化合物で構成された液晶層と該液
晶層を挟むようにして対向配置された電極基板とからな
ることを特徴とする液晶素子により達成される。本発明
の液晶素子においては、第２の高分子化合物が複数の重
合体または共重合体からなり、その組成比が低分子液晶
を中心として徐々に変化していることが好ましく、また
第２の高分子化合物としては下記の一般式（１）で表さ
れるフェニル環を含むエステル残基を有する（メタ）ア
クリル酸エステル、またはフッ素原子を含むアルキルア
ルコール残基を有する（メタ）アクリル酸エステルを含
むことが好ましい。
【化２】 （式中、Ｒ1は水素原子またはメチル基を表し、ｎは０
〜１０の整数を表し、ｍは０〜３の整数を表し、Ｒ2な
いしＲ10は水素原子、フッ素原子以外のハロゲン原子、
アルキル基、アルキルオキシ基またはシアノ基を表
す。）
〜１０の整数を表し、ｍは０〜３の整数を表し、Ｒ2な
いしＲ10は水素原子、フッ素原子以外のハロゲン原子、
アルキル基、アルキルオキシ基またはシアノ基を表
す。）
【０００７】さらに、上記第２の高分子化合物が一般式
（１）で表されるフェニル環を含むエステル残基を有す
る（メタ）アクリル酸エステルを０．５〜９９．５モル
％の範囲で含み、かつ、フッ素原子を含むアルキルアル
コール残基を有する（メタ）アクリル酸エステルが０．
５〜９９．５モル％の範囲で含んでいることが好まし
い。
（１）で表されるフェニル環を含むエステル残基を有す
る（メタ）アクリル酸エステルを０．５〜９９．５モル
％の範囲で含み、かつ、フッ素原子を含むアルキルアル
コール残基を有する（メタ）アクリル酸エステルが０．
５〜９９．５モル％の範囲で含んでいることが好まし
い。
【０００８】本発明における第１の高分子化合物として
は、種々の（メタ）アクリレートモノマーの重合体、ま
たは２種以上の（メタ）アクリル系のモノマーの共重合
体が用いられる。上記のモノマーとしてはメタクリル酸
メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル、
メタクリル酸ブチルなどのメタクリル酸アルキル化合
物、メタクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸イソボ
ルニルなどの環状化合物エステル基を有するメタクリル
酸エステル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、ア
クリル酸プロピル、アクリル酸ブチルなどのアクリル酸
アルキル化合物、アクリル酸シクロヘキシル、アクリル
酸イソボルニルなどの環状化合物エステル基を有するア
クリル酸エステル等の化合物が挙げられる。これらのモ
ノマーと光架橋性または熱架橋性のあるエステル残基を
もつ化合物、たとえば、グリシジルメタクリレート、２
−ブテニルメタクリレート、シンナミルメタクリレート
などの化合物とを共重合したものを用いても良い。
は、種々の（メタ）アクリレートモノマーの重合体、ま
たは２種以上の（メタ）アクリル系のモノマーの共重合
体が用いられる。上記のモノマーとしてはメタクリル酸
メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル、
メタクリル酸ブチルなどのメタクリル酸アルキル化合
物、メタクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸イソボ
ルニルなどの環状化合物エステル基を有するメタクリル
酸エステル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、ア
クリル酸プロピル、アクリル酸ブチルなどのアクリル酸
アルキル化合物、アクリル酸シクロヘキシル、アクリル
酸イソボルニルなどの環状化合物エステル基を有するア
クリル酸エステル等の化合物が挙げられる。これらのモ
ノマーと光架橋性または熱架橋性のあるエステル残基を
もつ化合物、たとえば、グリシジルメタクリレート、２
−ブテニルメタクリレート、シンナミルメタクリレート
などの化合物とを共重合したものを用いても良い。
【０００９】第２の高分子化合物として用いられる、フ
ェニル環を含む（メタ）アクリル酸エステルのモノマー
成分としては、フェニルメタクリレート、フェニルアク
リレート、ベンジルメタクリレート、ベンジルアクリレ
ート、ｐ−ベンジルメタクリレート、ｐ−ベンジルアク
リレート、ｐ−フェニルベンジルメタクリレート、ｐ−
フェニルベンジルアクリレート等の（メタ）アクリル酸
エスエルが挙げられる。また、フッ素原子を含むモノマ
ー成分としては、トリフルオロエチルメタクリレート、
トリフルオロエチルアクリレート、２，２，３，３−テ
トラフルオロプロピルメタクリレート、２，２，３，３
−テトラフルオロプロピルアクリレート、パーフルオロ
ヘキシルエチルメタクリレート、パーフルオロヘキシル
エチルアクリレート、パーフルオロオクチルエチルメタ
クリレート、パーフルオロオクチルエチルアクリレー
ト、パークロロオクチルメタクリレート、２，２，３，
４，４，４−ヘキサフルオロブチルメタクリレート等の
メタクリル酸エステルまたはアクリル酸エステルが挙げ
られる。
ェニル環を含む（メタ）アクリル酸エステルのモノマー
成分としては、フェニルメタクリレート、フェニルアク
リレート、ベンジルメタクリレート、ベンジルアクリレ
ート、ｐ−ベンジルメタクリレート、ｐ−ベンジルアク
リレート、ｐ−フェニルベンジルメタクリレート、ｐ−
フェニルベンジルアクリレート等の（メタ）アクリル酸
エスエルが挙げられる。また、フッ素原子を含むモノマ
ー成分としては、トリフルオロエチルメタクリレート、
トリフルオロエチルアクリレート、２，２，３，３−テ
トラフルオロプロピルメタクリレート、２，２，３，３
−テトラフルオロプロピルアクリレート、パーフルオロ
ヘキシルエチルメタクリレート、パーフルオロヘキシル
エチルアクリレート、パーフルオロオクチルエチルメタ
クリレート、パーフルオロオクチルエチルアクリレー
ト、パークロロオクチルメタクリレート、２，２，３，
４，４，４−ヘキサフルオロブチルメタクリレート等の
メタクリル酸エステルまたはアクリル酸エステルが挙げ
られる。
【００１０】なお、本発明における第２の高分子化合物
として、上記の第１の高分子化合物と異なるものであれ
ば、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタク
リル酸プロピル、メタクリル酸ブチルなどのメタクリル
酸アルキル化合物、メタクリル酸シクロヘキシル、メタ
クリル酸イソボルニル等の環状化合物エステル基を有す
るメタクリル酸エステル、アクリル酸メチル、アクリル
酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチルなど
のアクリル酸アルキル化合物、アクリル酸シクロヘキシ
ル、アクリル酸イソボルニル等の環状化合物エステル基
を有するアクリル酸エステル等の化合物を用いることも
できる。。
として、上記の第１の高分子化合物と異なるものであれ
ば、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタク
リル酸プロピル、メタクリル酸ブチルなどのメタクリル
酸アルキル化合物、メタクリル酸シクロヘキシル、メタ
クリル酸イソボルニル等の環状化合物エステル基を有す
るメタクリル酸エステル、アクリル酸メチル、アクリル
酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチルなど
のアクリル酸アルキル化合物、アクリル酸シクロヘキシ
ル、アクリル酸イソボルニル等の環状化合物エステル基
を有するアクリル酸エステル等の化合物を用いることも
できる。。
【００１１】上記第２の高分子化合物は、第１の高分子
化合物と共重合しておらず、液晶素子を作製する際に重
合される。すなわち、低分子液晶、第１の高分子化合
物、第２の高分子化合物となるべき重合性のモノマーの
混合物から、相分離状態で重合性のモノマーを重合し、
第２の高分子化合物を得るものである。
化合物と共重合しておらず、液晶素子を作製する際に重
合される。すなわち、低分子液晶、第１の高分子化合
物、第２の高分子化合物となるべき重合性のモノマーの
混合物から、相分離状態で重合性のモノマーを重合し、
第２の高分子化合物を得るものである。
【００１２】本発明の液晶素子の構造の一例を図１に示
す。図中、１は基板、２は透明電極、３は第１の高分子
化合物、４は第２の高分子化合物、５は低分子液晶化合
物をそれぞれ表す。本発明で用いられる基板としては、
ガラス、プラスチックガラス等の堅い材料であっても、
プラスチックフィルムのような柔軟性のある材料であっ
ても良い。そして、基板は２枚が適当な間隔で保持さ
れ、その間に（メタ）アクリル酸エステルからなる第１
の高分子化合物、高分子化合物と相分離している低分子
液晶、低分子液晶を取り囲むように存在する第１の高分
子化合物とは異なる第２の（メタ）アクリル酸エステル
からなる高分子化合物で構成された液晶層が狭持される
ものであり、基板の少なくとも一枚は透明性を有してい
る。
す。図中、１は基板、２は透明電極、３は第１の高分子
化合物、４は第２の高分子化合物、５は低分子液晶化合
物をそれぞれ表す。本発明で用いられる基板としては、
ガラス、プラスチックガラス等の堅い材料であっても、
プラスチックフィルムのような柔軟性のある材料であっ
ても良い。そして、基板は２枚が適当な間隔で保持さ
れ、その間に（メタ）アクリル酸エステルからなる第１
の高分子化合物、高分子化合物と相分離している低分子
液晶、低分子液晶を取り囲むように存在する第１の高分
子化合物とは異なる第２の（メタ）アクリル酸エステル
からなる高分子化合物で構成された液晶層が狭持される
ものであり、基板の少なくとも一枚は透明性を有してい
る。
【００１３】本発明に用いる液晶材料としては、たとえ
ば、メルク社製のＥ−７，Ｅ−８，Ｅ−４４，Ｅ−６
３，ＺＬＩ−２０６１，ＺＬＩ−１１３２などの、室温
領域でネマチックである市販の混合液晶、複数の市販の
液晶材料の混合物が好適に用いられる。第１の高分子化
合物と混合した際に良好な散乱特性を得るために、液晶
材料と第１の高分子化合物とが重量比で４：６〜８：２
の範囲にあるように混合して用いることが好ましい。ま
た、電界印加時に高い透明性を得るために、第１の高分
子化合物の屈折率と液晶の常光に対する屈折率との差
は、小さいことが好ましく、その差が０．０２以下であ
ることが好ましい。
ば、メルク社製のＥ−７，Ｅ−８，Ｅ−４４，Ｅ−６
３，ＺＬＩ−２０６１，ＺＬＩ−１１３２などの、室温
領域でネマチックである市販の混合液晶、複数の市販の
液晶材料の混合物が好適に用いられる。第１の高分子化
合物と混合した際に良好な散乱特性を得るために、液晶
材料と第１の高分子化合物とが重量比で４：６〜８：２
の範囲にあるように混合して用いることが好ましい。ま
た、電界印加時に高い透明性を得るために、第１の高分
子化合物の屈折率と液晶の常光に対する屈折率との差
は、小さいことが好ましく、その差が０．０２以下であ
ることが好ましい。
【００１４】本発明の液晶素子を作製するにあたり、低
分子液晶、第１の高分子化合物になるモノマーおよび第
２の高分子材料になるモノマーの溶液を作製する場合、
すべての成分を溶解する溶媒として、クロロホルム、ト
ルエンなどの有機溶媒を用いることが好ましい。また、
モノマーを重合させるには光重合によることが好まし
く、モノマーに重合開始剤を添加してもよい。重合開始
剤としては、アセトフェノン系、ベンゾイン系、ベンゾ
フェノン系、チオキサンソン系のものを用いることがで
きる。この溶液をバーコート法、スピンコート法、キャ
スト法などにより、ＩＴＯがコートされた電極基板上に
塗布し、乾燥させると、液晶と第１の高分子化合物とが
相分離する。第２の高分子化合物となるべきモノマーは
液晶と第１の高分子化合物との溶解性に応じて、液晶ド
ロップレットの方向に対して組成の変化を有するか、あ
るいは両者の界面に存在する。たとえば、フッ素を有す
るモノマーは液晶およびポリメチルメタクリレートのい
ずれとも溶解性が低いが、フェニルメタクリレート、ベ
ンジルメタクリレート等とは溶解性が高い。また、これ
らは液晶とも溶解するので液晶にフェニルメタクリレー
ト、ベンジルメタクリレート等が一部溶解し、それにフ
ッ素を有するモノマーが溶解すると予想される。このよ
うな状態で、紫外線を照射し、モノマーを重合して第２
の高分子化合物を得、さらに他の電極基板を挟んでラミ
ネートすることにより素子化することができる。この重
合過程でさらに溶解性の変化から組成に変化が生じても
よい。
分子液晶、第１の高分子化合物になるモノマーおよび第
２の高分子材料になるモノマーの溶液を作製する場合、
すべての成分を溶解する溶媒として、クロロホルム、ト
ルエンなどの有機溶媒を用いることが好ましい。また、
モノマーを重合させるには光重合によることが好まし
く、モノマーに重合開始剤を添加してもよい。重合開始
剤としては、アセトフェノン系、ベンゾイン系、ベンゾ
フェノン系、チオキサンソン系のものを用いることがで
きる。この溶液をバーコート法、スピンコート法、キャ
スト法などにより、ＩＴＯがコートされた電極基板上に
塗布し、乾燥させると、液晶と第１の高分子化合物とが
相分離する。第２の高分子化合物となるべきモノマーは
液晶と第１の高分子化合物との溶解性に応じて、液晶ド
ロップレットの方向に対して組成の変化を有するか、あ
るいは両者の界面に存在する。たとえば、フッ素を有す
るモノマーは液晶およびポリメチルメタクリレートのい
ずれとも溶解性が低いが、フェニルメタクリレート、ベ
ンジルメタクリレート等とは溶解性が高い。また、これ
らは液晶とも溶解するので液晶にフェニルメタクリレー
ト、ベンジルメタクリレート等が一部溶解し、それにフ
ッ素を有するモノマーが溶解すると予想される。このよ
うな状態で、紫外線を照射し、モノマーを重合して第２
の高分子化合物を得、さらに他の電極基板を挟んでラミ
ネートすることにより素子化することができる。この重
合過程でさらに溶解性の変化から組成に変化が生じても
よい。
【００１５】
【実施例】以下、本発明を実施例により詳細に説明す
る。なお、以下の実施例および比較例において測定波長
は６３３ｎｍ、印加電圧は１ｋＨｚの矩形波である。
る。なお、以下の実施例および比較例において測定波長
は６３３ｎｍ、印加電圧は１ｋＨｚの矩形波である。
【００１６】実施例１：低分子液晶としてメルク社製の
Ｅ−４４を７０重量部、第１の高分子化合物として分子
量が８００００のポリメチルメタクリレートを３０重量
部、第２の高分子化合物になる重合可能なモノマーとし
てパーフルオロオクチルエチルアクリレート４重量部お
よびベンジルメタクリレート６重量部、重合開始剤とし
て２，２−ジメトキシ−２フェニルアセトフェノンを１
重量部、およびクロロホロム１００重量部からなる溶液
を調製した。得られた溶液をバーコート法によりＩＴＯ
がコートされたＰＥＴフィルム上に塗布し相分離した液
晶層を作製した。ここでパーフルオロオクチルエチルア
クリレートはベンジルメタクリレートには溶解するが、
液晶およびポリメチルメタクリレートには溶解しない。
一方、ベンジルメタクリレートは液晶、パーフルオロオ
クチルエチルアクリレートおよびポリメチルメタクリレ
ートに溶解する。したがって、液晶ドロップレットの周
囲にはベンジルメタクリレートとパーフルオロオクチル
エチルアクリレートからなる層が形成される。次いで、
該フィルムに１２ｍＷ／ｃｍ2の強度の高圧水銀ランプ
で３０分間露光した。続いて、該フィルムを他のＩＴＯ
がコートされたＰＥＴフィルムで挟み込んで液晶素子を
作製した。なお、形成された液晶層の厚さは２０μｍで
あった。
Ｅ−４４を７０重量部、第１の高分子化合物として分子
量が８００００のポリメチルメタクリレートを３０重量
部、第２の高分子化合物になる重合可能なモノマーとし
てパーフルオロオクチルエチルアクリレート４重量部お
よびベンジルメタクリレート６重量部、重合開始剤とし
て２，２−ジメトキシ−２フェニルアセトフェノンを１
重量部、およびクロロホロム１００重量部からなる溶液
を調製した。得られた溶液をバーコート法によりＩＴＯ
がコートされたＰＥＴフィルム上に塗布し相分離した液
晶層を作製した。ここでパーフルオロオクチルエチルア
クリレートはベンジルメタクリレートには溶解するが、
液晶およびポリメチルメタクリレートには溶解しない。
一方、ベンジルメタクリレートは液晶、パーフルオロオ
クチルエチルアクリレートおよびポリメチルメタクリレ
ートに溶解する。したがって、液晶ドロップレットの周
囲にはベンジルメタクリレートとパーフルオロオクチル
エチルアクリレートからなる層が形成される。次いで、
該フィルムに１２ｍＷ／ｃｍ2の強度の高圧水銀ランプ
で３０分間露光した。続いて、該フィルムを他のＩＴＯ
がコートされたＰＥＴフィルムで挟み込んで液晶素子を
作製した。なお、形成された液晶層の厚さは２０μｍで
あった。
【００１７】本実施例で得られた液晶素子の電気光学特
性を測定すると、駆動電圧（透過率が飽和透過率の９０
％になる際の電圧をいう。）が１２Ｖで、ヒステリシス
はほとんどなかった。また、立ち上がり速度（透過率が
飽和透過率の９０％になるまでの時間をいう。）が５０
ｍｓで、立ち下がり速度（透過率が飽和透過率の１０％
になるまでの時間をいう。）が５０ｍｓであった。
性を測定すると、駆動電圧（透過率が飽和透過率の９０
％になる際の電圧をいう。）が１２Ｖで、ヒステリシス
はほとんどなかった。また、立ち上がり速度（透過率が
飽和透過率の９０％になるまでの時間をいう。）が５０
ｍｓで、立ち下がり速度（透過率が飽和透過率の１０％
になるまでの時間をいう。）が５０ｍｓであった。
【００１８】実施例２：低分子液晶としてメルク社のＥ
−４４を７０重量部、第１の高分子化合物としてポリメ
チルメタクリレートを３０重量部、第２の高分子化合物
になる重合可能なモノマーとしてパーフルオロヘキシル
エチルメタクリレート５重量部および４−フェニル−ベ
ンジルメタクリレート５重量部、重合開始剤として２，
２−ジメトキシ−２フェニルアセトフェノンを１重量
部、クロロホルムを１００重量部からなる溶液を調製し
た。この溶液から作製した液晶素子は実施例１と同様の
良好な特性を示した。なお、形成された液晶層の厚さは
２０μｍであった。
−４４を７０重量部、第１の高分子化合物としてポリメ
チルメタクリレートを３０重量部、第２の高分子化合物
になる重合可能なモノマーとしてパーフルオロヘキシル
エチルメタクリレート５重量部および４−フェニル−ベ
ンジルメタクリレート５重量部、重合開始剤として２，
２−ジメトキシ−２フェニルアセトフェノンを１重量
部、クロロホルムを１００重量部からなる溶液を調製し
た。この溶液から作製した液晶素子は実施例１と同様の
良好な特性を示した。なお、形成された液晶層の厚さは
２０μｍであった。
【００１９】実施例３：低分子液晶としてメルク社のＥ
−７を７０重量部、第１の高分子化合物としてポリメチ
ルメタクリレート、２−ブテニルメタクリレートおよび
３−ベンゾイルフェニルメタクリレートの共重合体を３
０重量部、第２の高分子化合物になるべき重合可能なモ
ノマーとしてトリフルオロメチルアクリレート３重量部
およびフェノキシエチルアクリレート７重量部、重合開
始剤として２，２−ジメトキシ−２フェニルアセトフェ
ノンを１重量部およびクロロホルムを１００重量部から
なる溶液を調製し、液晶層を作製した後、実施例１と同
じ条件で紫外線を照射した。本実施例では、紫外線によ
り第１の高分子化合物も架橋した。この材料により作製
した液晶素子は実施例１と同様の良好な特性を示した。
なお、形成された液晶層の厚さは２０μｍであった。
−７を７０重量部、第１の高分子化合物としてポリメチ
ルメタクリレート、２−ブテニルメタクリレートおよび
３−ベンゾイルフェニルメタクリレートの共重合体を３
０重量部、第２の高分子化合物になるべき重合可能なモ
ノマーとしてトリフルオロメチルアクリレート３重量部
およびフェノキシエチルアクリレート７重量部、重合開
始剤として２，２−ジメトキシ−２フェニルアセトフェ
ノンを１重量部およびクロロホルムを１００重量部から
なる溶液を調製し、液晶層を作製した後、実施例１と同
じ条件で紫外線を照射した。本実施例では、紫外線によ
り第１の高分子化合物も架橋した。この材料により作製
した液晶素子は実施例１と同様の良好な特性を示した。
なお、形成された液晶層の厚さは２０μｍであった。
【００２０】上記の各実施例で得られた液晶層の構造を
電子顕微鏡観察すると図１に示すような構造を有するこ
とが確認された。
電子顕微鏡観察すると図１に示すような構造を有するこ
とが確認された。
【００２１】比較例Ａ：低分子液晶としてメルク社のＥ
−７を６０重量部、高分子化合物として分子量が２００
００のポリメチルメタクリレート４０重量部をクロロホ
ルム２００重量部に溶解した。この溶液を１５００ｒｐ
ｍでＩＴＯがコートされたガラス基板上にスピンコート
して液晶層を作製したのち、他のＩＴＯがコートされた
ガラス基板で挟んで液晶素子を作製した。なお、該液晶
層の厚さは１８μｍであった。本比較例で得られた液晶
素子の電気光学特性を測定すると、駆動電圧が５５Ｖ、
ヒステリシスが１８Ｖと非常に大きく、立ち上がり速度
は８０ｍｓと早かったが、立ち下がりは１秒以上必要で
あった。
−７を６０重量部、高分子化合物として分子量が２００
００のポリメチルメタクリレート４０重量部をクロロホ
ルム２００重量部に溶解した。この溶液を１５００ｒｐ
ｍでＩＴＯがコートされたガラス基板上にスピンコート
して液晶層を作製したのち、他のＩＴＯがコートされた
ガラス基板で挟んで液晶素子を作製した。なお、該液晶
層の厚さは１８μｍであった。本比較例で得られた液晶
素子の電気光学特性を測定すると、駆動電圧が５５Ｖ、
ヒステリシスが１８Ｖと非常に大きく、立ち上がり速度
は８０ｍｓと早かったが、立ち下がりは１秒以上必要で
あった。
【００２２】
【発明の効果】本発明によれば、低電圧での駆動が可能
で、高いコントラストの得られる液晶素子が提供され
る。
で、高いコントラストの得られる液晶素子が提供され
る。
【図１】本発明の液晶素子の構造の一例を示す断面図で
ある。
ある。
１．基板 ２．透明電極 ３．第１高分子化合物 ４．第２高分子化合物 ５．低分子液晶
Claims (3)
- 【請求項１】 （メタ）アクリル酸エステルからなる第
１の高分子化合物、第１の高分子化合物と相分離してい
る低分子液晶、および該低分子液晶を取り囲むように存
在する第１の高分子化合物とは異なる（メタ）アクリル
酸エステルからなる第２の高分子化合物で構成された液
晶層と該液晶層を挟むようにして対向配置された電極基
板とからなることを特徴とする液晶素子。 - 【請求項２】 第２の高分子化合物が複数の重合体また
は共重合体からなり、それらの組成比が低分子液晶を中
心として徐々に変化していることを特徴とする請求項１
記載の液晶素子。 - 【請求項３】 第２の高分子化合物が下記の一般式
（１）で表されるフェニル環を含むエステル残基を有す
る（メタ）アクリル酸エステル、またはフッ素原子を含
むアルキルアルコール残基を有する（メタ）アクリル酸
エステルを含むことを特徴とする請求項１または２記載
の液晶素子。 【化１】 （式中、Ｒ1は水素原子またはメチル基を表し、ｎは０
〜１０の整数を表し、ｍは０〜３の整数を表し、Ｒ2な
いしＲ10は水素原子、フッ素原子以外のハロゲン原子、
アルキル基、アルキルオキシ基またはシアノ基を表
す。）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5331505A JPH07191305A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 液晶素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5331505A JPH07191305A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 液晶素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07191305A true JPH07191305A (ja) | 1995-07-28 |
Family
ID=18244394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5331505A Pending JPH07191305A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 液晶素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07191305A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002275471A (ja) * | 2001-03-21 | 2002-09-25 | Toshiba Corp | 液晶マイクロカプセルおよび液晶表示素子 |
| WO2007083848A1 (en) * | 2006-01-23 | 2007-07-26 | Fujifilm Corporation | Composition, retardation plate, liquid-crystal display device, and method for producing retardation plate |
| JP2012082387A (ja) * | 2010-09-14 | 2012-04-26 | Dic Corp | 光学材料用高屈折組成物、及びその硬化物 |
| WO2012157324A1 (ja) * | 2011-05-18 | 2012-11-22 | Dic株式会社 | ラジカル重合性組成物、硬化物及びプラスチックレンズ |
| WO2012172841A1 (ja) * | 2011-06-13 | 2012-12-20 | Dic株式会社 | ラジカル重合性組成物、硬化物及びプラスチックレンズ |
-
1993
- 1993-12-27 JP JP5331505A patent/JPH07191305A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002275471A (ja) * | 2001-03-21 | 2002-09-25 | Toshiba Corp | 液晶マイクロカプセルおよび液晶表示素子 |
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| JP2007217656A (ja) * | 2006-01-23 | 2007-08-30 | Fujifilm Corp | 組成物、位相差板、液晶表示装置および、位相差板の製造方法 |
| US7998542B2 (en) | 2006-01-23 | 2011-08-16 | Fujifilm Corporation | Composition, retardation plate, liquid-crystal display device, and method for producing retardation plate |
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| JP5099280B1 (ja) * | 2011-05-18 | 2012-12-19 | Ｄｉｃ株式会社 | ラジカル重合性組成物、硬化物及びプラスチックレンズ |
| WO2012172841A1 (ja) * | 2011-06-13 | 2012-12-20 | Dic株式会社 | ラジカル重合性組成物、硬化物及びプラスチックレンズ |
| JP2013018982A (ja) * | 2011-06-13 | 2013-01-31 | Dic Corp | ラジカル重合性組成物、硬化物及びプラスチックレンズ |
| US8912300B2 (en) | 2011-06-13 | 2014-12-16 | Dic Corporation | Radical polymerizable composition, cured product, and plastic lens |
| US8927650B2 (en) | 2011-06-13 | 2015-01-06 | Dic Corporation | Radical polymerizable composition, cured product, and plastic lens |
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