JPH0719351A - 非汚染搬送を可能とする格納バルブ - Google Patents

非汚染搬送を可能とする格納バルブ

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JPH0719351A
JPH0719351A JP5012895A JP1289593A JPH0719351A JP H0719351 A JPH0719351 A JP H0719351A JP 5012895 A JP5012895 A JP 5012895A JP 1289593 A JP1289593 A JP 1289593A JP H0719351 A JPH0719351 A JP H0719351A
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JP
Japan
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valve body
locking member
butterfly valve
container
mouth
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Withdrawn
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JP5012895A
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English (en)
Inventor
Michael J Bandy
マイケル・ジェイ・ブランディ
Roy H Byerly
ロイ・ハワード・バイアーリイ
Robert T Spoonmore
ロバート・トーマス・スプーンモア
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Eli Lilly and Co
Original Assignee
Eli Lilly and Co
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 粉塵なしに粉末搬送可能な格納バルブを提供
することを目的とする。 【構成】 横軸上を枢動する２つのバルブ本体（２７、
２９）を備える第１及び第２の容器口（２３、２５）の
接合点に２つのバタフライバルブを備える格納バルブで
あり、結合モード及び非結合モードの間で、該容器口
（２３、２５）は結合されても非結合されてもよい。非
結合モードにて、１つのバタフライバルブ本体が第１の
容器口（２３）を閉鎖ロックし、他のバタフライバルブ
本体が第２の容器口（２５）を閉鎖ロックし、容器口内
の内容物を単離する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一般にバルブに関し、
特に、外部環境にバルブの内容物を暴露することなく結
合及び非結合できるバタフライバルブ（蝶型弁）に関す
る。
【０００２】
【従来技術】バルブは、導管内及び格納容器の内外での
粉末の流れ調節などの材料の取り扱いにおいて用いられ
る。ある使用において、材料を外部環境から隔離するこ
とは重要である。例えば、化学産業及び薬産業におい
て、材料の純度及び繁殖不能性を維持するために環境か
ら材料を隔離すること、材料の毒性若しくは他の有害な
影響から外部環境を保護すること、若しくはその両者が
必要であろう。しかしながら、ある使用においては、バ
ルブを通る流れの調節ばかりでなく、装置の一体性を維
持しながら、導管及び／又は格納容器を分離することを
も要求される。これは、取り扱われる化学品が顆粒若し
くは粉末の形態である場合に、特に要求されるであろ
う。
【０００３】１つの先行装置は、ソビエト発明者証第９
０５，１４９号に開示され、２つの導管の継ぎ手に開け
られた２つのスプリングーバイアスド楕円形状バタフラ
イバルブが示される。他の装置は、ブラジル特許第ＰＩ
８７０５９４７Ａ号に示され、粉末搬送にて用いられる
３ステージバルブを開示する。他の装置はソビエト発明
者証第６４４，６７６号に示され、２つのバタフライバ
ルブ半分を備え、バルブを通る流れ方向に関して回転軸
が９０°であり、また弾性シールを備えるバルブ制御継
ぎ手部材を開示する。米国特許第３，１０６，２２３号
は、口を横切る４５°の軸上に２つのバルブ半分を備
え、弾性シーリングリングを備え、また異なる口の間に
バイオネット継ぎ手を備える分離可能な継ぎ手を開示す
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の１つの目的
は、粉塵なしに粉末搬送可能な格納バルブを提供するこ
とにある。
【０００５】本発明の別の目的は、分離された際に、連
結の前後に、浄化されたバルブの全暴露表面で完全にシ
ールされた分離容器内に容器を維持するバルブ装置を提
供することにある。
【０００６】本発明の別の目的は、装置が分離される際
に開いたことの偶発的な証明となるバルブを、また装置
が一緒にある際に粉末流れのラインを妨げずに、粉塵な
しに粉末を搬送するバルブを提供することにある。
【０００７】本発明の別の目的は、バルブ部品が完全に
浄化可能で、滅菌可能であり、またバルブ半分が単離で
き且つ一緒に相互変更可能に適合可能なバルブ装置を提
供することにある。
【０００８】本発明の別の目的は、人にバルブ操作のた
めに粉末流れライン内に到達することを要求せず、いず
れの方向においてもバルブ操作を可能とし、したがって
容器は同じバルブを通って負荷され若しくは非負荷され
ることの可能なバルブでの前述の利点を提供することに
ある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、対応するバル
ブ半分が相互変更可能であり、オペレーターにより容易
に洗浄され、滅菌され、組み立てられる比較的簡単な設
計を維持しながら、先行装置を越える利点を提供する。
【００１０】本発明の利点は以下の記述及び図面により
明らかとなるであろう。
【００１１】本発明は、第１の容器口及び第２の容器口
の間に、軸について枢動可能な第１のバタフライバルブ
本体と、該軸について枢動可能な第２のバタフライバル
ブ本体とを備えるバルブ装置を提供する。該第１の口及
び第２の口は、それぞれ非結合モード及び結合モードの
間で、互いに非結合可能及び結合可能であり、第１及び
第２の口を通して材料を流すために、バタフライバルブ
本体は、同時に軸について開口位置へ枢動可能である。
第１のロック部材が設けられ、該第１のロック部材は、
第１の円周位置から第２の円周位置へ、第１の口に関し
て円周方向に回転可能であり、前記ロック部材に関わり
なく、第１のバタフライバルブ本体を開口位置に枢動さ
せるために、第１の円周位置において、第１のロック部
材は第１のバタフライバルブ本体を閉鎖位置にロック
し、第２の円周位置において、第１のロック部材は第１
のバタフライバルブ本体をロック解除する。
【００１２】さらに本発明は、バタフライバルブ本体及
び対応するロック部材が相互変更可能であり、且つ弾性
シールを有するバルブ装置を提供する。
【００１３】さらに本発明は、２つのバルブ半分及びＸ
軸とＹ軸とに対称である雌雄同体の口を備えるバルブ装
置を提供する。
【００１４】
【実施例】本発明の要旨の理解を促進する目的のため
に、図面に説明された実施態様を参照として示し、実施
態様を記述するために特定の言語を用いる。しかしなが
ら、本発明の範囲を限定するものではなく、示された装
置における変更及び修正がなされてもよく、通常の当業
者によりなされる程度の本発明の応用がなされてもよい
ことを理解されたい。
【００１５】一般に、示される発明は、一緒に結合さ
れ、２組のプロングにより一緒に保持される２つの容器
口２３及び２５を有する。バタフライバルブは、該２つ
の口の間で開閉し、バルブ本体２７及びバルブ本体２９
の２つの半分を含む。容器口が非結合状態である際に、
それぞれのバルブ本体は、シールされた２つの口を閉じ
たまま分離する。２つのロック部材３１及び３３はバタ
フライバルブをロック及びロック解除し、２つの口を一
緒に結合することを補助する。
【００１６】図１〜図１０を参照すれば、本発明の１例
がバルブ装置２１として示される。本実施態様におい
て、６つの主な構成部品がある。すなわち、第１の容器
口２３、第２の容器口２５、第１のバタフライバルブ本
体２７、第２のバタフライバルブ本体２９、第１のロッ
ク部材３１及び第２のロック部材３３である。示される
ように、容器口は基本的に互いに同一であり、バタフラ
イバルブ本体は基本的に互いに同一であり、またロック
部材も基本的に互いに同一であり、結果として、全体バ
ルブ装置２１の２つの同一な３部品副組立体（図１及び
図５参照）である。
【００１７】使用に際して、容器口２３及び２５は、取
り扱われるべき材料が維持される種々の導管、容器、入
れ物若しくは他のチャンバの１つに取り付けられる。本
発明は、特に、粉末及び粉塵を含む有毒固体、無菌固体
及び／又は腐食固体等の固体材料の取り扱い及び搬送に
関する用途を有する。しかしながら、本発明は、薬産業
又は他の産業に有用な結晶、粒子、顆粒及び／又は錠剤
等の他の固体での用途も有し、液体若しくは気体の取り
扱いに用いられてもよい。本発明のキー属性は、それぞ
れの容器口２３及び２５の内部に、外部環境からシール
したまま粉末若しくは他の材料を維持しながら、非結合
モードにて容器口２３及び２５が互いに分離できる（図
５参照）ことである。逆に、容器口２３及び２５が結合
モードにて一緒に保持される際には、２つのバタフライ
バルブ本体２７及び２９が、容器口２３及び２５の間の
バルブとして動作するバルブ装置２１を伴って枢動す
る。示されるように、容器口は、取り扱われている材料
が通過する導管内容積を規定する外壁を含む。
【００１８】ロック部材３１及び３３は、好ましくはそ
れぞれ容器口２３及び２５の円周に沿って外部に配置さ
れる環状リングである。ロック部材は、バタフライバル
ブ本体をロック若しくはロック解除するために、第１の
位置及び第２の位置の間で、容器口に関して移動可能、
好ましくは円周方向に回転可能である。ロック部材は、
装置２１が非結合モード（図５）にあるときには、それ
ぞれの閉鎖されたバタフライバルブ本体をロックすべく
動作するが、容器口が結合モード（図３）にあるときに
は、該バタフライバルブ本体をロック解除し、軸Ａにつ
いて枢動可能とする。
【００１９】図８〜図１０は、単離状態のバルブ本体２
７などの典型的なバタフライバルブ本体を示す。バルブ
本体は、概して平坦な面３７を内部に有する概して平坦
な区域３５を含み、該平坦な面３７はバルブ本体２９の
対応する概して平坦な面に適合する。好ましい実施態様
において、面３７の中間域は、バルブ本体の平坦な区域
間にわずかなギャップを残す凹面にわずかに磨かれ、バ
ルブ本体２７とバルブ本体２９との間に気密適合する周
囲シールを補強し、粉塵若しくは他の汚染物が面３７に
達するのを防止し、従って基本的に容器口２３及び２５
には粉末がないことに注意されたい。平坦な区域３５
は、ピボットシャフト３９に固着される。該ピボットシ
ャフト３９は、示されるように、隣接するバタフライバ
ルブ本体２９の対応する半円筒状ピボットシャフトに適
合すべく半円筒状であり、容器口の間で回転可能な円筒
状ピボットシャフトを形成する。ハンドル４１などの１
組のハンドルは、ピボットシャフト３９に固着される。
ハンドル４１は、好ましい実施態様において２つの機能
を呈する。第１の機能は、簡便なハンドルを提供するこ
とであり、バタフライバルブ本体を把握し、枢動する。
第２の機能は、対応するロック部材３１の半径方向に突
出するロックタブ（以下に記述）とのロック係合を提供
することである。特に、本実施態様において、ロック
は、ハンドル４１の水平フランジの底部表面上にロック
表面４３（図９及び図１０参照）係合ロック部材を有す
ることにより提供される。同様なロック表面は各バタフ
ライバルブ本体の両ハンドルに設けられる。弾性リング
２８（図５参照）などの弾性リングは、口２３の内壁の
輪郭を引き、バタフライバルブ本体２７とのスナグシー
ルを与える。同様なシールはバルブ本体２９と口２５と
の間にも設けられる。
【００２０】図６及び図７を参照すれば、ロック部材３
１は、２つの半径方向に突出するハンドル４７及び４９
を有する環状リング部材４５を含んで示される。１組の
半径方向に突出するタブ５１及び５３は、ロック表面５
５及びロック表面５７をそれぞれ規定するリング４５上
に設けられる。これらのロック表面は、図８〜図１０に
示されるように、バタフライバルブ本体上にて、ロック
表面４３などのロック表面と係合する。好ましい実施態
様において、ロック表面５５及び５７は、表面４３に用
いられる金属より柔らかい材料で作られ、ゴーリング
（摩損）を防ぐ。該柔らかい材料として、「Delrin」ブ
ランドのプラスチック（デュポン社提供）がこれらの表
面に適することが見いだされている。同様に、ゴーリン
グを防ぐために、より柔らかい材料（例えば「Delrin」
ブランドのプラスチック）のリング５８が、ロック部材
３１と口２３の半径方向フランジ６０（図１〜図５参
照）との間に設けられる。ブッシュング（軸受け）材料
６２の同様なリングが、ロック部材３３と口２５との間
に設けられる。バルブ装置２１の操作において、ハンド
ル４７及び４９に円周力を付与することによりロック部
材が円周方向に回転され、表面４３に接触している表面
５５などのロック表面をともにスライドする際、軸Ａに
ついてのバタフライバルブ本体の枢動は阻止される（図
２及び図４参照）。このロックモードにおいて、バタフ
ライバルブ本体２７又は２９が不注意に開放されること
なく、ゆえに容器口内部の材料の内容物が暴露されるこ
となく、２つの容器口は分離されるであろう。
【００２１】さらに、このロック非結合モードにおい
て、ロック部材３１などのロック部材が、スプリングバ
イアスドピンの操作及び凹所配列により、ロック解除位
置へ不注意に回転することが防止される。特に、図５を
参照すれば、軸方向に突出するピン５９が容器口２５に
固着され、ピン５９を受けるために、対応する凹所６１
が容器口２３内に設けられる。凹所６１の内部には、ス
プリング６５により凹所６１内に押されるスプリングバ
イアスドピン６３がある。往復ピン６３及びスプリング
６５は、環状リング部位上で第１のロック部材３１に載
置される。バルブ装置２１がロックされているとき、非
結合モードスプリング６５はピン６３を凹所６１内に押
し、こうして互いの円周方向への移動に対して、容器口
２３とロック部材３１とをロックする。しかしながら、
バルブ装置２１の２つの副組立体がともに結合モードに
置かれるとき、適合ピン５９はピン６３に接触し、ピン
６３を凹所６１の外に押し出し、こうして容器口２３に
関してロック部材３１を回転させる。さらに適合ピン５
９及び凹所６１は、結合されているときに、バルブ装置
２１の２つの半分の特有の配列を与える。容器口２３及
び容器口２５には、示されるように、それぞれ反対であ
り、雌雄同体である適合ピン６７及び凹所６９があり、
これらは基本的に適合ピン５９及び凹所６１と同じ機能
を果たし、凹所６９内にピン６３と同一のスプリングバ
イアスドピンを有するので、容器口２５に関するロック
部材３３の回転を阻止し、また可能とする。
【００２２】半径方向に突出するストップ８１がプロン
グ７３に接触し（図４参照）、ロック部材３１のロック
非結合モードでの過剰回転を防ぐ。逆に、ストップ８３
は、ロック解除結合モードにロック部材が移動する際
に、プロング７３に接触することにより、過剰回転を防
ぐ。
【００２３】容器口２３及び容器口２５の２つの副組立
体は、２つのロック部材３１及び３３を備える４つのロ
ックプロングの相互作用により一緒に結合される。４つ
のロックプロングのうち３つは、プロング７１、７３及
び７５として示される。容器口２３に固着される第４の
プロングは、図５では削除されているため示されていな
いが、プロング７１と７３との関係と同様に、プロング
７５から直径方向に横切って位置される。好ましい実施
態様において、各プロングはローラーの形態にてロック
部材表面を有する。プロング７３はその上に典型的にロ
ーラー７７を有する。なお、プロングは、スロットを通
して載置し、口を一緒に保持するバイオネット（図示せ
ず）を設けてもよい。表面５５及び５７と同様に、好ま
しくはローラーはプラスチックなどの柔らかい材料で作
られ、それぞれのロック部材と係合するに際して、接触
する際のゴーリングを防ぐ。容器口２３及び２５が結合
モードにある際に、ローラー７７はロック表面として作
用し、ロック表面７９と係合するように回転され、該ロ
ック表面７９は好ましい実施態様において、第１のロッ
ク部材３１の環状リング部材４５上にある。この係合は
ロック部材３１の円周方向への回転により生じるので、
装置は結合モードになる。ロック部材が回転するにつれ
て、ローラーを受け取りやすくするために、この表面は
わずかに傾斜する。結合モードにおいて、残る３つのロ
ーラーも同じく、ロック部材上の同様なロック表面に係
合する。特に臨界ロック表面及び移動部品間の表面上の
交差が０．００１インチ以内に保持されれば、本発明は
最良に作用する。
【００２４】さらに、ロック解除モードにおいて（図３
参照）、ロックタブ５１及び５３はバタフライバルブ本
体のハンドル及びロック表面（例えばロック表面４３）
ともはや係合せず、こうして、軸Ａについてロックタブ
５１及び５３を枢動可能とする。加えて、本発明は、相
互に排他的な２つのモード間にあるロック装置を提供す
る。該排他的なモードとは、バルブを開閉するためにバ
タフライバルブが枢動自在である結合モードと、装置の
完全な格納を維持するためにバタフライバルブのそれぞ
れの半分が閉鎖位置にロックされる非結合モードとであ
る。結合モードにおけるこの構成において、バルブ本体
２７及び２９により１まとめにして規定されるバルブ本
体が、容器口内部で１８０°を越えて、また３６０°を
越えてさえも完全に枢動されてもよいことは重要であ
る。これは、バルブがある方向に回転するときに、バタ
フライバルブの閉鎖がバルブ内に置かれた材料片により
妨げられるが、反対方向へのバルブの回転によりオペレ
ーターが妨害を避けたり中止したりしてバルブを閉鎖す
るかもしれない時に有用である。前述のように、バルブ
装置のそれぞれの半分が交換可能、好ましくは互いに雌
雄同体であることが好ましい。この態様にて、本発明に
てクリーニング及び／又は滅菌処置が容易になされるよ
うに種々の構成部品が分解される際に、全般に不適当な
構成の組み合わせでのエラーリスクなしに再組立がなさ
れるであろう。さらに、この特徴は、種々の容器間での
材料の取り扱いを容易にする融通性を与える。例えば、
第１の容器口及び第１のバタフライバルブ本体を含む対
応するバルブ装置２１の半分をそれぞれ有する３つの容
器、容器Ａ、容器Ｂ及び容器Ｃがあれば、それらの交換
可能で雌雄同体的な構造のために、互いに接続自在であ
ろう。換言すれば、適当なバルブ取り付け具が互いに適
合するか否かを考慮せずに、接続容器ＡとＢ、接続容器
ＡとＣ及び／又は接続容器ＢとＣなどのいかなる結合順
列でなされてもよい。
【００２５】本バルブの別の設計利点は、バルブ半分の
適合を容易にするために設計された適合案内ピンであ
る。該ピンは、わずかにずれて並べられたときでさえ
も、バルブ半分の適合を可能とする。自動モードにてバ
ルブを用いる際に、この特徴は重大である。該ピンにお
ける広い適合交差により、この設計、つまり機械的に適
合するバルブは実用的である。
【００２６】図１１〜図１５を参照すれば、本発明の第
２の実施態様が本発明のある構成を変更した形態にて開
示される。図１１〜図１５は、相似構造のために「１」
若しくは「２」を１００位のアラビア数字とする以外
は、図１〜図１０に関連して用いられるように相似する
参照番号を利用する。例えば、図１１及び図１２におけ
るピボットシャフト２３９と、図１３及び図１４におけ
るピボットシャフト１３９とは先行する図面におけるピ
ボットシャフト３９に相似する。図１１及び図１２にお
けるバタフライバルブ本体２２７は、内面に沿う概して
平坦な区域２３５の最外殻円周近くの環状リブ２３７ａ
などの１組の環状リブの存在により、図８及び図９のバ
ルブ本体とは異なる。環状リブ２３７ａは、バルブ本体
１２７上の図１３及び図１４に示される対応する環状溝
１３７ａと適合する。かような環状リブ及び溝、若しく
は平坦な区域１３５及び２３５の周縁の回りの突出部及
び凹所の相互作用は、区域１３５及び２３５の向かい合
う表面の粉塵若しくは他の材料による汚染を防ぐために
良好なシールを提供する。ハンドル１４１及び２４１
と、ロック表面１４３及び２４３とは、ハンドル４１と
ロック表面４３に関して前述されたように機能する。図
１１〜図１４の変更されたバルブ本体が利用される際、
２つのそれぞれの半分の間の完全な雌雄同体適合は、示
された実施態様には現れないことに注意されたい。シャ
フト１３９及びハンドル１４１の変更に対応する区域１
３７の１つの表面上に環状リブを有し、反対の表面に環
状溝を有するような変更は可能であり、前述のようにリ
ブー溝適合を与えながら、単一の部分設計を可能とす
る。なお、区域１３５の単一表面は、直径方向に対向す
る半分若しくは４分円において、両円周のリブ及び溝を
有してもよく、雌雄同体適合を維持しながらシールす
る。
【００２７】図１５は、本発明の容器口の修正された構
造を示す。容器口１２３は、Ｘ軸及びＹ軸について、と
もに雌雄同体的に適合することを除いて、基本的に容器
口２３と同じである。これは、凹所１６１とＹ軸対称で
あり、凹所１６９とＸ軸対称であるピン１５９の軸方向
雄突出部を有することにより達成される。同様に、ピン
１６７の形態における軸方向雄突出部は、凹所１６９と
Ｙ軸対称であり、凹所１６１とＸ軸対称である。さら
に、プロング１７１に載置されるローラー１７７ａは、
凹所１７８ａとＹ軸対称であり、凹所１７８ｂとＸ軸対
称である。同様に、プロング１７３に載置されるローラ
ー１７７ｂは、凹所１７８ｂとＹ軸対称であり、凹所１
７８ａとＸ軸対称である。示されるように、容器口１２
３の＋Ｘ、＋Ｙ象限は、−Ｘ、−Ｙ象限の鏡像である。
同じく、＋Ｘ、−Ｙ象限は、−Ｘ、＋Ｙ象限の鏡像であ
る。こうして、図１５に示されるような２つの容器口
は、Ｙ軸並びにＸ軸について雌雄同体的に適合するであ
ろう。示された実施態様におけるＸ軸は、前述の２つの
バタフライバルブ本体の回転軸であることに注意された
い。フランジ１６０の示された面は、好ましくは一般に
口を通る流れ方向に沿うＺ軸に垂直なＸＹ平面上にあ
る。したがって、図１５の構成は、開口を有する２つの
バタフライバルブ本体若しくはボールバルブ本体を有す
る本発明のバルブ装置の相互適合可能性を少なくとも倍
加する。
【００２８】本発明を図面及び記述により詳細に説明し
たが、これらに限定されるものではなく、好ましい実施
態様が示され記述されるのみで、本発明の精神の範囲を
逸脱しない限り、あらゆる変更及び修正がなされてもよ
いことを理解されたい。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、分解された組立体の半分を示す本発明
の実施態様の斜視図である。
【図２】図２は、バタフライバルブ本体が閉じた状態で
の組み立てられた態様での図１の装置の斜視図である。
【図３】図３は、バタフライバルブ本体が開いている状
態での結合モードにて完全に組み立てられた図１の装置
の斜視図である。
【図４】図４は、図２に示した装置の頂面平面図であ
る。
【図５】図５は、部分的に削除された非結合モードにて
示される本発明の第１の実施態様の側面図である。
【図６】図６は、単離されて示される図１の装置の１つ
のロック部材の頂面平面図である。
【図７】図７は、図６のロック部材の側面図である。
【図８】図８は、単離されて示される図１の装置の１つ
のバタフライバルブ本体の頂面平面図である。
【図９】図９は、図８のバタフライバルブ本体の側面図
である。
【図１０】図１０は、図８及び図９の線１０−１０に沿
って切り取った詳細横断面図である。
【図１１】図１１は、１組の環状リブを有する本発明に
用いるバタフライバルブ本体の第２の実施態様の底面平
面図である。
【図１２】図１２は、図１１のバルブ本体の部分削除側
面図である。
【図１３】図１３は、１組の環状溝を有する本発明に用
いるバタフライバルブ本体の第２の実施態様の底面平面
図である。
【図１４】図１４は、図１３のバルブ本体の部分削除側
面図である。
【図１５】図１５は、本発明に用いる容器口の第２の実
施態様の頂面平面図である。
フロントページの続き (72)発明者 ロイ・ハワード・バイアーリイ アメリカ合衆国インディアナ州46236，イ ンディアナポリス，スターレット・ブール バード 11635 (72)発明者 ロバート・トーマス・スプーンモア アメリカ合衆国インディアナ州46254，イ ンディアナポリス，ブラムブルウッド・レ ーン 7526

Claims (24)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 それぞれ非結合モード及び結合モード間
    で、互いに非結合可能及び結合可能な第１の容器口及び
    第２の容器口と、 該第１の容器口に最初に載置され、軸について枢動可能
    な第１のバタフライバルブ本体であって、閉鎖位置にお
    いて前記第１の口を通る材料の流れに対して前記第１の
    口をシールする第１のバタフライバルブ本体と、 該第２の容器口に最初に載置され、前記軸について枢動
    可能な第２のバタフライバルブ本体であって、閉鎖位置
    において前記第２の口を通る材料の流れに対して前記第
    ２の口をシールする第２のバタフライバルブ本体とを備
    え、前記結合モードにおいて、該第１及び第２のバタフ
    ライバルブ本体が、互いにすぐ近接しており、同時に前
    記軸について開口位置へ枢動可能であり、前記第１及び
    第２の口を通して材料を流し、 前記第１の口に関して、第１の円周位置から第２の円周
    位置へ、円周方向に回転可能な第１のロック部材とを備
    え、該第１の円周位置において、該第１のロック部材が
    前記第１のバタフライバルブ本体を閉鎖位置にロック
    し、第２の円周位置において、該第１のロック部材が前
    記第１のバタフライバルブ本体をロック解除し、該第１
    のロック部材に関わりなく、前記第１のバタフライバル
    ブ本体を前記開口位置へ枢動させることを特徴とするバ
    ルブ装置。
  2. 【請求項２】 前記第１のロック部材が前記第２の円周
    位置にある結合モードに前記容器口がある際、前記第１
    及び第２のバルブ本体が、反転したバルブ本体位置まで
    前記軸について１８０°枢動され、また前記バルブ本体
    が前記反転したバルブ本体位置にある際、前記第１及び
    第２の容器口が、前記第１の容器口に載置される前記第
    ２のバタフライバルブ本体及び前記第２の容器口に載置
    される前記第１のバタフライバルブ本体と非結合可能で
    あることを特徴とする請求項１のバルブ装置。
  3. 【請求項３】 前記第２の円周位置にある前記第１のロ
    ック部材が、結合モードにて、さらに第１の口と第２の
    口とを一緒にロックすることを特徴とする請求項２のバ
    ルブ装置。
  4. 【請求項４】 前記第１のバタフライバルブ本体及び第
    ２のバタフライバルブ本体それぞれが、相互に適合する
    リブと溝との少なくとも１セットを周縁に有する概して
    平坦な面を有し、隣接する前記第１のバタフライバルブ
    本体と第２のバタフライバルブ本体との隣接する面と面
    とが、前記結合モードにて、該リブと溝とがその間に粉
    塵気密シールを呈すべくセットされ、互いに接触し、こ
    うして非結合モードにて前記第１及び第２のバタフライ
    バルブ本体の面が暴露され、第１の口及び第２の口は基
    本的に粉塵なしであることを特徴とする請求項３のバル
    ブ装置。
  5. 【請求項５】 前記第２の円周位置において、前記第１
    のロック部材が、前記第１及び第２のバタフライバルブ
    本体を前記閉鎖位置及び開口位置間に選択的に枢動し、
    前記第１及び第２の容器口が前記結合モードにある際、
    前記バタフライバルブ本体が横軸について３６０°を越
    えて枢動可能であることを特徴とする請求項４のバルブ
    装置。
  6. 【請求項６】 スプリングバイアスドピンと、前記第１
    のロック部材と第１の口との間に位置される該ピンを受
    けるための対応する凹所とをさらに備える請求項５のバ
    ルブ装置であって、前記第１のロック部材が第１の円周
    位置にある際に該ピンが該凹所に係合し、該ピン及び凹
    所が第１の円周位置の外の前記第１のロック部材の不注
    意な回転をブロックし、前記非結合モードにて、閉鎖位
    置にロックされた前記第１のバタフライバルブ本体を維
    持することを特徴とする請求項５のバルブ装置。
  7. 【請求項７】 第１の円周位置から第２の円周位置ま
    で、第２の口に関して円周方向に回転可能な第２のロッ
    ク部材をさらに備える請求項６のバルブ装置であって、
    該第１の円周位置において該第２のロック部材が、前記
    閉鎖位置において、前記第２のバタフライバルブ本体を
    ロックし、該第２の円周位置において該第２のロック部
    材が、前記第２のバタフライバルブ本体をロック解除
    し、前記第１のロック部材に関わりなく、該第２のバタ
    フライバルブ本体を前記開口位置に枢動させることを特
    徴とする請求項６のバルブ装置。
  8. 【請求項８】 前記第２の円周位置における前記第２の
    ロック部材が、前記結合モードにて、さらに第１の口及
    び第２の口を一緒にロックすることを特徴とする請求項
    ７のバルブ装置。
  9. 【請求項９】 前記非結合モードにて、前記第１のバタ
    フライバルブ本体、第２のバタフライバルブ本体、前記
    第１のロック部材、及び前記第２のロック部材が、互い
    に且つ前記第１の口及び第２の口から分解可能であり、
    前記第１のバタフライバルブ本体が前記第２のバタフラ
    イバルブ本体と相互変更可能であり、また前記第１のロ
    ック部材が前記第２のロック部材と相互変更可能である
    ことを特徴とする請求項８のバルブ装置。
  10. 【請求項１０】 前記第２の円周位置における前記第１
    のロック部材が、前記結合モードにおいて、さらに第１
    の口及び第２の口を一緒にロックすることを特徴とする
    請求項１のバルブ装置。
  11. 【請求項１１】 前記第１のバタフライバルブ本体及び
    第２のバタフライバルブ本体がそれぞれ、相互に適合す
    るリブと溝との少なくとも１セットを周縁に有する概し
    て平坦な面を有し、隣接する前記第１のバタフライバル
    ブ本体と第２のバタフライバルブ本体との隣接する面と
    面とが、前記結合モードにて該リブと溝とのセットがそ
    の間に粉塵気密シールを呈すべくセットされて互いに接
    触し、こうして非結合モードにて、前記第１及び第２の
    バタフライバルブ本体の面が暴露され、第１の口及び第
    ２の口には基本的に粉塵がないことを特徴とする請求項
    １のバルブ装置。
  12. 【請求項１２】 前記第２の円周位置において、前記第
    １のロック部材が前記第１及び第２のバタフライバルブ
    本体を閉鎖位置及び開口位置間にて選択的に枢動させ、
    前記第１及び第２の容器口が前記結合モードにある際
    に、前記バタフライバルブ本体が横軸について３６０°
    を越えて枢動可能であることを特徴とする請求項１のバ
    ルブ装置。
  13. 【請求項１３】 スプリングバイアスドピンと、前記第
    １のロック部材及び第１の口との間に位置される該ピン
    を受けるための対応する凹所とをさらに備える請求項１
    のバルブ装置であって、前記第１のロック部材がその第
    １の円周位置にある際に、該ピンが該凹所に係合し、該
    ピンと該凹所とが、その第１の円周位置の外の前記第１
    のロック部材の不注意な回転をブロックし、前記非結合
    モードにて、閉鎖位置にロックされた前記第１のバタフ
    ライバルブ本体を維持することを特徴とする請求項１の
    バルブ装置。
  14. 【請求項１４】 第１の円周位置から第２の円周位置ま
    で、前記第２の口に関して円周方向に回転可能な第１の
    ロック部材をさらに備える請求項１のバルブ装置であっ
    て、該第１の円周位置において、該第２のロック部材が
    前記第２のバタフライバルブ本体を前記閉鎖位置にロッ
    クし、該第２の円周位置において、該第２のロック部材
    が前記第２のバタフライバルブ本体をロック解除し、前
    記第１のロック部材に関わりなく、前記第２のバタフラ
    イバルブ本体をその開口位置に枢動させることを特徴と
    する請求項１のバルブ装置。
  15. 【請求項１５】 前記第２の円周位置における前記第２
    のロック部材が、さらに、結合モードにて、前記第１の
    口及び第２の口を一緒にロックすることを特徴とする請
    求項１４のバルブ装置。
  16. 【請求項１６】 前記非結合モードにおいて、前記第１
    のバタフライバルブ本体、前記第２のバタフライバルブ
    本体、前記第１のロック部材、及び前記第２のロック部
    材が、互いに且つ前記第１の口及び第２の口から分解可
    能であり、前記第１のバタフライバルブ本体が、前記第
    ２のバタフライバルブ本体と相互変更可能であり、また
    前記第１のロック部材が前記第２のロック部材と相互変
    更可能であることを特徴とする請求項１４のバルブ装
    置。
  17. 【請求項１７】 それぞれ非結合モード及び結合モード
    間で、互いに非結合可能及び結合可能な第１の容器口及
    び第２の容器口と、 該第１の口及び第２の口へと横切って方向づけられる軸
    について枢動可能な第１のバタフライバルブ本体であっ
    て、閉鎖位置における該バタフライバルブ本体が第１の
    口を通る材料の流れに対して該第１の口をシールするバ
    タフライバルブ本体と、 横軸について枢動可能な第２のバタフライバルブ本体で
    あって、閉鎖位置における該バタフライバルブ本体が第
    ２の口を通る材料の流れに対して該第２の口をシール
    し、前記結合モードにおいて該第１及び第２のバタフラ
    イバルブ本体が互いにすぐ近接しており、該横軸につい
    て同時に開口位置へ枢動可能であり、前記第１及び第２
    の口を通って材料を流す第２のバタフライバルブ本体
    と、 該第１及び第２の容器口の外部にあり、且つ前記第１の
    バタフライバルブ本体をロック及びロック解除すべく移
    動可能であり、前記閉鎖位置から前記開口位置への前記
    バタフライバルブ本体の枢動を阻止し且つ可能とする第
    １のロック部材と、 該第１及び第２の容器口の外部にあり、且つ前記第２の
    バタフライバルブ本体をロック及びロック解除すべく移
    動可能であり、前記閉鎖位置から前記開口位置への前記
    バタフライバルブ本体の枢動を阻止し且つ可能とする第
    ２のロック部材とを備え、 該ロック解除モードにおいて、前記第１のバタフライバ
    ルブ本体、第２のバタフライバルブ本体、第１のロック
    部材、及び第２のロック部材が、互いに且つ前記第１の
    口及び第２の口から分解可能であり、ここで、 前記第１のバタフライバルブ本体が、前記第２のバタフ
    ライバルブ本体と相互変更可能であり、また、 前記第１のロック部材が、前記第２のロック部材と相互
    変更可能であり、さらに、 前記第１のバタフライバルブ本体と第１の容器口との
    間、及び前記第２のバタフライバルブ本体と前記第２の
    容器口との間にシールを呈する弾性手段とを備えること
    を特徴とするバルブ装置。
  18. 【請求項１８】 それぞれ非結合モード及び結合モード
    間で、互いに非結合可能及び結合可能な第１の容器口及
    び第２の容器口であって、該結合モードにおいて、Ｘ−
    Ｙ平面を規定する横軸Ｙ軸及び横軸Ｘ軸を正確に規定す
    る第１の容器口及び第２の容器口と、 該Ｘ軸について枢動可能な第１のバルブ本体であって、
    閉鎖位置における該第１のバルブ本体が第１の口を通る
    材料の流れに対して該第１の口をシールする第１のバル
    ブ本体と、 該Ｘ軸について移動可能な第２のバルブ本体であって、
    閉鎖位置における該第２のバルブ本体が第２の口を通る
    材料の流れに対して該第２の口をシールする第２のバル
    ブ本体とを備え、前記結合モードにおいて該第１及び第
    ２のバルブ本体が互いにすぐ近接しており、前記Ｘ軸に
    ついて同時に開口位置へ枢動可能であり、第１及び第２
    の口を通して材料を流し、 前記第１の容器口及び第２の容器口が、互いに雌雄同体
    的に相互適合可能であり、 前記容器口がＸ−Ｙ平面を分割する１セットの雄突出部
    と１セットの雌凹所とを有し、与えられた雄突出部が、
    Ｘ軸対称の第１の相互適合凹所と、Ｙ軸対称の第２の相
    互適合凹所とを有し、Ｘ軸及びＹ軸の両者について前記
    口を雌雄同体的に適合させることを特徴とするバルブ装
    置。
  19. 【請求項１９】 前記第１のバルブ本体及び前記第２の
    バルブ本体がそれぞれ、バタフライバルブ本体であっ
    て、相互適合するリブと溝との少なくとも１セットを周
    縁に有する概して平坦な面を有し、隣接する第１のバル
    ブ本体と第２のバルブ本体との隣接する面と面とが、前
    記結合モードにて該リブと溝とがその間に粉塵気密シー
    ルを呈するようにセットされて、互いに接触し、こうし
    て前記非結合モードにおいて前記第１及び第２のバルブ
    本体の面が暴露され、第１の口及び第２の口には基本的
    に粉塵がないことを特徴とする請求項１８のバルブ装
    置。
  20. 【請求項２０】 前記非結合モードにおいて、前記第１
    のバルブ本体、前記第２のバルブ本体、前記第１のロッ
    ク部材、及び前記第２のロック部材が互いに且つ第１の
    口及び第２の口から分解可能であり、前記第１のバルブ
    本体が前記第２のバルブ本体と相互変更可能であり、前
    記第１のロック部材が前記第２のロック部材と相互変更
    可能であることを特徴とする請求項１８のバルブ装置。
  21. 【請求項２１】 前記第１及び第２のバルブ本体がバタ
    フライバルブ本体である請求項１８のバルブ装置であっ
    て、さらに前記第１の口に関して、第１の円周位置から
    第２の円周位置へ、円周方向に回転可能な第１のロック
    部材を有し、該第１の円周位置において、該第１のロッ
    ク部材が閉鎖位置にて前記第１のバルブ本体をロック
    し、該第２の円周位置において、該第１のロック部材が
    前記第２のバルブ本体をロック解除し、前記開口位置へ
    前記第１のバルブ本体を枢動させることを特徴とする請
    求項１８のバルブ装置。
  22. 【請求項２２】 前記第１のロック部材がその第２の円
    周位置にある前記結合モードに前記容器口がある際、前
    記第１及び第２のバルブ本体が、反転したバルブ本体位
    置まで、前記軸について１８０°枢動され、前記バルブ
    本体が前記反転されたバルブ本体位置にある際、前記第
    １及び第２の容器口が、前記第１の容器口に載置される
    前記第２のバルブ本体及び前記第２の容器口に載置され
    る前記第１のバルブ本体と非結合可能であることを特徴
    とする請求項２１のバルブ装置。
  23. 【請求項２３】 前記第２の円周位置において、前記第
    １のロック部材が、前記第１及び第２のバルブ本体を前
    記閉鎖位置及び前記開口位置の間で選択的に枢動させ、
    前記第１及び第２の容器口が前記結合モードにある際、
    前記バルブ本体が３６０°を越えて前記横軸について枢
    動可能であることを特徴とする請求項２１のバルブ装
    置。
  24. 【請求項２４】 前記第２の円周位置における前記第１
    のロック部材が、前記結合モードにおいて、さらに第１
    の口及び第２の口を一緒にロックすることを特徴とする
    請求項２１のバルブ装置。
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