JPH07193933A - ケーブルの端末処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 チューブを均一に収縮させ得ると共に、作業
の安全性と、作業効率を向上させ得る、ケーブルの端末
処理方法を提供する。 【構成】 複数本の導体がシース内に収容されたケーブ
ルの端末部を、熱収縮性のチューブで被覆する端末処理
方法において、チューブに、熱変形可能な導電体を螺旋
状に一体的に配設し、該チューブを所定長さに切断した
後に、ケーブルの端末部に嵌装し、その後、導電体に高
周波電流を供給して、導体を誘導加熱しつつ、チューブ
を収縮させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば、地中に埋設さ
れる電話線ケーブルや、ビル等の屋外及び屋内配線に使
用される電力ケーブル等の、ケーブルの端末処理方法に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、電話線ケーブルを地中に埋設する
場合、ケーブルの端末を処理するために、ケーブルの端
末部に熱収縮性のチューブを嵌装し、このチューブを、
ガストーチや、工業用ドライヤー等で加熱することによ
って、チューブを収縮させる。また、ビルや集合住宅の
屋内外配線等に使用される、低圧電力ケーブルの端末処
理は、例えば特開平１−３０７１８７号公報に示す加熱
用ヒータによって、チューブを収縮させる。そして、こ
れらのチューブで、ケーブルの端末部を被覆することに
より、ケーブルの導体と外部導体との絶縁を図ると共
に、ケーブル内への水等の進入が防止される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このケ
ーブルの端末処理方法にあっては、チューブを収縮させ
るための熱源として、ガストーチやドライヤーを使用す
る場合は、チューブを均一に収縮させることが困難であ
ると共に、作業上危険であるという問題点があった。即
ち、例えばケーブルを地中に埋設する場合、狭い空間で
の作業になって、安定した作業が困難であるため、熱源
をチューブの全域に均等に加えることが難しく、チュー
ブを均一に収縮させることが困難になる。

【０００４】また、ガストーチやドライヤーを狭い場所
で使用するため、その作業に危険が伴い易い。特に、地
中には既にガス管等が埋設されていることから、ガスト
ーチ等の使用が禁止されている箇所もあり、その作業も
制約を受け易い。また、特開平１−３０７１８７号公報
に開示の加熱用ヒータにあっては、装置が大型化して取
り扱い難く、作業効率が劣るという問題点があった。

【０００５】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、その目的は、チューブを均一に収縮させ得る
と共に、作業の安全性と、作業効率を向上させ得る、ケ
ーブルの端末処理方法を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成すべ
く、請求項１記載のケーブルの端末処理方法は、複数本
の導体がシース内に収容されたケーブルの端末部を熱収
縮性のチューブで被覆する端末処理方法において、チュ
ーブに、熱変形可能な導電体を螺旋状に一体的に配設
し、チューブを所定長さに切断した後に、ケーブルの端
末部に嵌装し、その後、導電体に高周波電流を供給し
て、導体を誘導加熱しつつ、チューブを収縮させること
を特徴とする。

【０００７】また、請求項２記載の端末処理方法は、複
数本の導体がシース内に収容された一方のケーブルの端
末部を、他方のケーブルの端末部に電気的に接続する端
末処理方法において、両ケーブルの導体の接続部外周
に、熱変形可能な導電体が螺旋状に一体的に配設された
熱収縮性のチューブを嵌装し、導電体に高周波電流を供
給して、導体を誘導加熱しつつ、チューブを収縮させる
ことを特徴とする。さらに、請求項３記載の端末処理方
法は、導電体が、形状記憶合金を有することを特徴とす
る。

【０００８】

【作用】まず、請求項１記載のケーブルの端末処理方法
によれば、ケーブルの端末部にチューブを嵌装し、チュ
ーブに一体的に配設されている導電体に高周波電流を供
給する。導電体は、螺旋状に巻回されているため、コイ
ルとして作用して磁束を発生し、ケーブルの導体を誘導
加熱すると共に、導電体自身も通電により発熱する。こ
れらの熱により、チューブが収縮すると共に、これと一
体化して導電体も変形収縮し、ケーブルの端末が被覆さ
れる。

【０００９】また、請求項２記載の端末処理方法によれ
ば、例えば２本のケーブルを接続する場合に、一方のケ
ーブルの端末部に、熱変形可能な導電体を有するチュー
ブを嵌装し、両ケーブルの導体を接続する。そして、チ
ューブを移動させて、接続部の外周に位置させ、チュー
ブの導電体に高周波電流を供給する。この高周波電流に
より、導電体がコイルとして作用し、ケーブルの導体が
誘導加熱されると共に、導電体も発熱し、チューブが導
電体と共に収縮して接続部が被覆される。さらに、請求
項３記載の端末処理方法によれば、例えば予めケーブル
の端末部形状が記憶された導電体を、誘導加熱等するこ
とによって、導電体が、記憶している形状に変形し、ケ
ーブルの端末が被覆される。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。図１は、本発明に係わるケーブルの端末
処理方法を実施し得る概略構成図を示している。図にお
いて、１はケーブルで、例えば多芯ケーブルで構成さ
れ、導体２を絶縁体３で覆った複数本の芯線４を有し、
この芯線４の外周は、介在物及び押え巻（いずれも図示
せず）を介してシールド５で覆われ、シールド５の外周
はシース６で覆われている。

【００１１】ケーブル１の端末部７は、後述する如く、
絶縁性のチューブ８で覆われる。このチューブ８は、図
２に示すように、その内部に、例えば、断面円形の形状
記憶合金からなる導電体９が一体成形されて収容されて
いる。導電体９は、所定の温度になった時に、ケーブル
１の外形と略同一形状に変形し、この形状を常温に戻し
ても維持し得るように構成されている。

【００１２】以下、このチューブ８による、ケーブル１
の端末処理方法について説明する。まず、ケーブル１の
端末部７のシース６を切断除去し、シールド５、押え
巻、介在物、絶縁体３を剥いて導体２を所定長さ露出さ
せる。そして、端末部７の長さに応じて、チューブ８を
切断する。この時、チューブ８の両端部から導電体９を
若干突出させる。その後、切断したチューブ８を、ケー
ブル１の端末部７に嵌装して、導電体９の両端部に、ト
ランジスタ式のインバータ１０に接続された接続コード
１１、１２を接続する。インバータ１０は、例えばパワ
ーＭＯＳＦＥＴ、ＳＩＴ、ＩＧＢＴ等のスイッチング素
子を、オン・オフさせることによって、２ＭＨｚで数キ
ロワット程度の出力の高周波電流を発生させる。

【００１３】導電体９の両端に、インバータ１０を接続
したら、このインバータ１０を作動させ、高周波電流を
導電体９に供給する。導電体９に高周波電流が供給され
ると、導電体９がコイル状に巻回されているため、磁束
が発生しこの磁束によって、チューブ８内部に配置され
ている芯線４の導体２にうず電流が誘起されて、導体２
が誘導加熱される。この時、導電体９自体も、高周波電
流の通電により発熱する。そして、各導体２の発熱及び
導電体９の発熱により、ケーブル１内の温度が所定温度
まで上昇すると、この熱によって熱収縮性のチューブ８
が収縮する。

【００１４】また、チューブ８内の導電体９も、この温
度によって、記憶されている形状、すなわち、ケーブル
１の外形と略同一の形状に変形する。これにより、導電
体９がチューブ８と一体になって収縮し、ケーブル１の
端末部７が、図３に示すように、チューブ８で被覆され
て、端末処理されることになる。そして、インバータ１
０の作動を停止し、導電体９から接続コード１１、１２
を取り外し、端末処理を終了する。

【００１５】このように、上記実施例においては、熱収
縮性のチューブ８内に、形状記憶合金からなる導電体９
を一体的に配設し、導電体９に高周波電流を供給して、
導体２を誘導加熱することによって、チューブ８が、そ
の内部から発生する導体２の発熱と導電体９の発熱の両
方によって収縮されるため、チューブ８の全域が均等に
加熱される。これにより、チューブ８を均一に収縮させ
ることができる。また、熱源として高周波電流を使用す
るため、ガストーチ等の危険な熱源が不要になり、作業
の安全性が著しく向上する。その結果、作業場所の制約
を受けることもなくなる。

【００１６】さらに、収縮されたチューブ８内に導電体
９が一体的に配置されているため、チューブ８の強度が
補強されて、端末部７のチューブ８の破れ等が防止され
る。その結果、特に地中に埋設されるケーブル１等に使
用しても、長期に亙って安定した被覆状態が維持され、
水の浸透等が防止される。また、チューブ８を所定長さ
に切断するだけで、高周波による誘導加熱を行うことが
でき、加熱コイルを別途準備する必要がなくなり、作業
が容易になると共に、処理作業のコストダウンが図れる
等、作業効率を向上させることができる。

【００１７】なお、上記実施例においては、１本のケー
ブル１の端末部７を処理したが、例えば、図４に示すよ
うに、２本のケーブル１５、１６の端末部１７、１８
を、電気的に接続する場合の端末処理にも適用し得る。
以下、この実施例について説明する。まず、２本のケー
ブル１５、１６の端末をケーブル１と同様に処理し、所
定長さに切断された、チューブ１９を一方のケーブル１
５の端末部１７に嵌装させ、両ケーブル１５、１６の導
体２０、２１をそれぞれ接続する。

【００１８】そして、チューブ１９の中央を、導体２
０、２１の接続部に位置させ、チューブ１９の両端から
突出した平板状の導電体２２に、インバータ１０の接続
コード１１、１２を接続して、インバータ１０を作動さ
せる。これにより、上記実施例と同様、チューブ１５及
び導電体２２が収縮し、図５に示すように、両ケーブル
１５、１６の端末部１６、１７が、チューブ１９で被覆
されて端末処理される。この実施例においても、上記実
施例と同様の作用効果が得られることは明かである。

【００１９】なお、上記各実施例においては、チューブ
８、１９の内部に導電体９、２２を一体的に配設した
が、例えばチューブ８、１９の外周面に、導電体９、２
２を接着させることによって一体的に配設しても良い。
また、上記実施例においては、導電体９、２２として、
形状記憶合金を使用したが、例えば、熱変形可能な薄い
平板状の導電体や、網状の導電体等を使用しても良い。
さらに、上記実施例における、ケーブル１、１５、１６
の構成等は一例であって、本発明の要旨を逸脱しない範
囲において、種々変更可能であることは言うまでもな
い。

【００２０】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明のケーブル
の端末処理方法にあっては、誘導加熱を利用することに
より、チューブを均一に収縮させることができると共
に、作業の安全性と、作業効率を向上させることができ
る等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わるケーブルの端末処理方法を実施
し得る概略構成図

【図２】同チューブの一部破断斜視図

【図３】同処理後のケーブルの斜視図

【図４】本発明の他の端末処理方法を実施し得る概略構
成図

【図５】同処理後のケーブルの斜視図

【符号の説明】

１、１５、１６ ケーブル ２、２０、２１ 導体 ３ 絶縁体 ４ 芯線 ５ シールド ６ シース ７、１７、１８ 端末部 ８、１９ チーブ ９、２２ 導電体 １０ インバータ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数本の導体がシース内に収容されたケー
   ブルの端末部を熱収縮性のチューブで被覆する端末処理
   方法において、前記チューブに、熱変形可能な導電体を
   螺旋状に一体的に配設し、該チューブを所定長さに切断
   した後に、ケーブルの端末部に嵌装し、その後、導電体
   に高周波電流を供給して、前記導体を誘導加熱しつつ、
   前記チューブを収縮させることを特徴とする、ケーブル
   の端末処理方法。
2. 【請求項２】複数本の導体がシース内に収容された一方
   のケーブルの端末部を、他方のケーブルの端末部に電気
   的に接続する端末処理方法において、両ケーブルの導体
   の接続部外周に、熱変形可能な導電体が螺旋状に一体的
   に配設された熱収縮性のチューブを嵌装し、該導電体に
   高周波電流を供給して、前記導体を誘導加熱しつつ、前
   記チューブを収縮させることを特徴とするケーブルの端
   末処理方法。
3. 【請求項３】前記導電体が、形状記憶合金を有すること
   を特徴とする、請求項１もしくは請求項２記載の、ケー
   ブルの端末処理方法。