JPH0719492B2 - サブマージドポンプのモーターに対する給電装置 - Google Patents
サブマージドポンプのモーターに対する給電装置Info
- Publication number
- JPH0719492B2 JPH0719492B2 JP1051064A JP5106489A JPH0719492B2 JP H0719492 B2 JPH0719492 B2 JP H0719492B2 JP 1051064 A JP1051064 A JP 1051064A JP 5106489 A JP5106489 A JP 5106489A JP H0719492 B2 JPH0719492 B2 JP H0719492B2
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- JP
- Japan
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- conductor
- bellows
- ceramic sleeve
- flange
- sleeve
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B17/00—Insulators or insulating bodies characterised by their form
- H01B17/26—Lead-in insulators; Lead-through insulators
- H01B17/30—Sealing
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B17/00—Insulators or insulating bodies characterised by their form
- H01B17/26—Lead-in insulators; Lead-through insulators
Landscapes
- Insulators (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、LNG等のような低温液体を貯蔵するタンク内
に組み込まれている汲み揚げ用のポンプ（サブマージド
ポンプ）のモーターに対する給電装置に関するものであ
る。
に組み込まれている汲み揚げ用のポンプ（サブマージド
ポンプ）のモーターに対する給電装置に関するものであ
る。
［従来の技術］ サブマージドポンプにおける給電装置部分は稼動中は低
温液体からの冷熱を受けて冷却され、停止時にはほぼ常
温に近い状態に戻る。このため、ポンプのケーシング隔
壁に取り付けられる給電装置は、繰り返し大きな熱歪を
発生する。そこでけ、従来は、第５図に示すように、フ
ランジ１の中心に取り付けられたセラミックスリーブ４
と導体５はフランジ１の内側において金属板６を銀ろう
７を用いて気密に結合し、フランジ１の外側つまり大気
側はフリーな状態に維持しておくことにより、セラミッ
クスリーブ４と導体５との線膨張率の違いから生じる相
互の干渉を回避して、特に材質的に引っ張り強度の弱い
セラミックスリーブ４側の破壊を防止している。
温液体からの冷熱を受けて冷却され、停止時にはほぼ常
温に近い状態に戻る。このため、ポンプのケーシング隔
壁に取り付けられる給電装置は、繰り返し大きな熱歪を
発生する。そこでけ、従来は、第５図に示すように、フ
ランジ１の中心に取り付けられたセラミックスリーブ４
と導体５はフランジ１の内側において金属板６を銀ろう
７を用いて気密に結合し、フランジ１の外側つまり大気
側はフリーな状態に維持しておくことにより、セラミッ
クスリーブ４と導体５との線膨張率の違いから生じる相
互の干渉を回避して、特に材質的に引っ張り強度の弱い
セラミックスリーブ４側の破壊を防止している。
［従来技術に求められる課題］ しかし、このようにフランジ１の内側においてのみシー
ルする構造においては、万一このシール部分に亀裂など
が入り、漏洩原因が発生すると、直ちにフランジ１の
外、つまり大気中に危険なガス或いは液体が洩れ出る心
配がある。
ルする構造においては、万一このシール部分に亀裂など
が入り、漏洩原因が発生すると、直ちにフランジ１の
外、つまり大気中に危険なガス或いは液体が洩れ出る心
配がある。
本発明の第１の目的は、フランジの内と外の２箇所にお
いてセラミックスリーブと導体とを気密に結合して安全
性を高めることである。更に第２の目的は引っ張り強度
に弱いセラミックスリーブに対して内外２箇所において
気密に結合しても、引っ張りの力が作用しないようにす
ることである。更に第３の目的は、給電装置を可及的に
小型化することである。更に第４の目的は、ベローに着
氷したとしてもベローの機能が損われないようにするこ
とである。
いてセラミックスリーブと導体とを気密に結合して安全
性を高めることである。更に第２の目的は引っ張り強度
に弱いセラミックスリーブに対して内外２箇所において
気密に結合しても、引っ張りの力が作用しないようにす
ることである。更に第３の目的は、給電装置を可及的に
小型化することである。更に第４の目的は、ベローに着
氷したとしてもベローの機能が損われないようにするこ
とである。
［課題を解決するための手段］ 本発明は、上記課題を解決する手段として、次の如き構
成の給電装置を提案する。
成の給電装置を提案する。
サブマージドポンプのモーターに対する給電フランジに
おいて、その中心にスリーブ取付穴を設けたこと、 前記スリーブ取付穴内にセラミックスリーブを挿入する
と共に、このセラミックスリーブをスリーブ取付穴に対
してフランジの内外両面において気密に固定したこと、 前記セラミックスリーブ内に導体を挿入し、フランジの
内側においては金属板を利用して導体とセラミックスリ
ーブを気密に結合したこと、 フランジの外側においては実用温度の範囲において発生
する導体の熱歪をその変位量内で吸収することができる
半山構造の弾性ベローでセラミックスリーブの先端と導
体間を気密に被ったこと、 ベローは導体の実用温度範囲での線膨張と収縮の範囲で
変位することができ、更にセラミックスリーブと導体間
にベローが結合される際、導体は実用最高温度かややこ
れより高い温度であつて、ベローは実用温度範囲でのベ
ローの変形量範囲の最長又はこれに近い状態であってベ
ロー変形反力が生じてしないかまたは反力がスリーブ応
力に対し圧縮方向にある状態であること、 を特徴とするサブマージドポンプのモーターに対する給
電装置。
おいて、その中心にスリーブ取付穴を設けたこと、 前記スリーブ取付穴内にセラミックスリーブを挿入する
と共に、このセラミックスリーブをスリーブ取付穴に対
してフランジの内外両面において気密に固定したこと、 前記セラミックスリーブ内に導体を挿入し、フランジの
内側においては金属板を利用して導体とセラミックスリ
ーブを気密に結合したこと、 フランジの外側においては実用温度の範囲において発生
する導体の熱歪をその変位量内で吸収することができる
半山構造の弾性ベローでセラミックスリーブの先端と導
体間を気密に被ったこと、 ベローは導体の実用温度範囲での線膨張と収縮の範囲で
変位することができ、更にセラミックスリーブと導体間
にベローが結合される際、導体は実用最高温度かややこ
れより高い温度であつて、ベローは実用温度範囲でのベ
ローの変形量範囲の最長又はこれに近い状態であってベ
ロー変形反力が生じてしないかまたは反力がスリーブ応
力に対し圧縮方向にある状態であること、 を特徴とするサブマージドポンプのモーターに対する給
電装置。
上記給電装置は、ポンプのケーシング隔壁に対してフラ
ンジを利用して取り付けられる。そして、汲み揚げのた
めに給電が行なわれると、導体を軽油してモーター側に
電流が流れ、この導体は通常80℃〜90℃程度まで温度上
昇する。この結果、導体は線膨張し、セラミックスリー
ブと金属板で結合されている内側には伸長できず、外側
に伸長する。導体が外側に伸長した場合、ベローが変位
してこの伸長に追従する。そして、給電が停止すると、
導体の発熱が終り、大気温まで冷え、この過程において
導体は熱収縮を行い、この収縮にベローが追従する。
ンジを利用して取り付けられる。そして、汲み揚げのた
めに給電が行なわれると、導体を軽油してモーター側に
電流が流れ、この導体は通常80℃〜90℃程度まで温度上
昇する。この結果、導体は線膨張し、セラミックスリー
ブと金属板で結合されている内側には伸長できず、外側
に伸長する。導体が外側に伸長した場合、ベローが変位
してこの伸長に追従する。そして、給電が停止すると、
導体の発熱が終り、大気温まで冷え、この過程において
導体は熱収縮を行い、この収縮にベローが追従する。
上記はベローの基本的な作用であるが、LNG用のサブマ
ージドポンプの場合、モーターに給電が行なわれてLNG
の汲み出しが始まると、ポンプのケーシング内はLNGで
満され、フランジの内側は直接−162℃のLNGまたはガス
化した低温ガスにより冷却される。このため、導体は稼
動中は冷却されて収縮し、停止中は大気温まで上昇す
る。したがって熱歪はこの作用により発生することにな
る。
ージドポンプの場合、モーターに給電が行なわれてLNG
の汲み出しが始まると、ポンプのケーシング内はLNGで
満され、フランジの内側は直接−162℃のLNGまたはガス
化した低温ガスにより冷却される。このため、導体は稼
動中は冷却されて収縮し、停止中は大気温まで上昇す
る。したがって熱歪はこの作用により発生することにな
る。
ベローはこのように導体の熱歪に起因する伸長と収縮作
用をその変位で吸収しながらフランジの外側において気
密を保障する。
用をその変位で吸収しながらフランジの外側において気
密を保障する。
なお、熱歪はセラミックスリーブ側にも発生するが、導
体と比較した場合は殆ど無視できる。
体と比較した場合は殆ど無視できる。
ベローは上記導体の最高使用温度と同じかこれ以上の温
度において導体と結合されているため、導体の伸長時に
おいてもセラミックスリーブに対しては軸方向の反力つ
まり圧縮力として作用する。又、導体の収縮時において
もベローを介してセラミックスリーブに対しては圧縮力
として作用する。つまり、セラミックスリーブに対して
は、ベローの作用により導体の熱歪は常に圧縮力として
作用する。
度において導体と結合されているため、導体の伸長時に
おいてもセラミックスリーブに対しては軸方向の反力つ
まり圧縮力として作用する。又、導体の収縮時において
もベローを介してセラミックスリーブに対しては圧縮力
として作用する。つまり、セラミックスリーブに対して
は、ベローの作用により導体の熱歪は常に圧縮力として
作用する。
［実施例及びその作用］ 第１図は本発明に係る給電装置をLNGタンクの汲み揚げ
ポンプに実施した場合の例である。ａはLNGタンク、ｂ
はLNG受け入れ管、ｃはLNG汲み出し管、ｄはLNGの汲み
揚げポンプ、ｅは汲み揚げポンプｄの駆動モーターに対
する給電ケーブル、ｆは汲み揚げポンプｄのケーシング
ｄ′の上部壁ｄ″に取り付けられた給電装置にして、こ
の給電装置ｆは第２〜４図に示されている。
ポンプに実施した場合の例である。ａはLNGタンク、ｂ
はLNG受け入れ管、ｃはLNG汲み出し管、ｄはLNGの汲み
揚げポンプ、ｅは汲み揚げポンプｄの駆動モーターに対
する給電ケーブル、ｆは汲み揚げポンプｄのケーシング
ｄ′の上部壁ｄ″に取り付けられた給電装置にして、こ
の給電装置ｆは第２〜４図に示されている。
第２〜４図において、符号の１はフランジにして、この
フランジ１の中央にはスリーブ挿入口２が設けられてい
ると共に外周には固定部３が形成されており、フランジ
１はこの固定部３でケーシングｄ′の隔壁ｄ″に取り付
けられる。
フランジ１の中央にはスリーブ挿入口２が設けられてい
ると共に外周には固定部３が形成されており、フランジ
１はこの固定部３でケーシングｄ′の隔壁ｄ″に取り付
けられる。
４はセラミックスリーブにして、このセラミックスリー
ブ４は外周に複数の封着した金属板リング２′を有し、
このリング２′を介してスリーブ挿入口２内に挿入さ
れ、フランジ１の内外両面において気密に固定されてい
る。
ブ４は外周に複数の封着した金属板リング２′を有し、
このリング２′を介してスリーブ挿入口２内に挿入さ
れ、フランジ１の内外両面において気密に固定されてい
る。
５は前記セラミックスリーブ４内に挿入された貫通導体
にして、フランジ１の内側（ケーシングｄ′内）におい
ては金属板６によりセラミックスリーブ４と気密に銀ろ
う７でろう付されており、フランジ１の外側（大気側）
においては両端金具６′を双方（両側）に用いた半山の
ベロー８が銀ろう７で気密にろう付けされている。
にして、フランジ１の内側（ケーシングｄ′内）におい
ては金属板６によりセラミックスリーブ４と気密に銀ろ
う７でろう付されており、フランジ１の外側（大気側）
においては両端金具６′を双方（両側）に用いた半山の
ベロー８が銀ろう７で気密にろう付けされている。
なお、ベロー８と両端金具６′は溶接で固定されてい
る。
る。
ベロー８は貫通導体５の実用温度範囲（LNGポンプの場
合は−162℃〜100℃程度）での線膨張と収縮の範囲で変
位することができる。又、セラミックスリーブ４と貫通
導体５間にベロー８を両端金具６′を利用して銀ろう７
でろう付けする際、少なくとも貫通導体５は100℃程度
に加熱して線膨張を行なわせ、かつベロー８は自己の弾
性で最長又はこれに近く変位した状態で行なう。
合は−162℃〜100℃程度）での線膨張と収縮の範囲で変
位することができる。又、セラミックスリーブ４と貫通
導体５間にベロー８を両端金具６′を利用して銀ろう７
でろう付けする際、少なくとも貫通導体５は100℃程度
に加熱して線膨張を行なわせ、かつベロー８は自己の弾
性で最長又はこれに近く変位した状態で行なう。
第４図はこのベロー８のろう付け方法の一例を示すもの
で、金属板６と両端金具６′の内側には銀ろう７を付着
し、ベロー８はその弾性で最長に伸長しており、この状
態は治具９により固定されている。この状態で加熱炉内
に挿入され、約800℃程度まで加熱される。この際、セ
ラミックスリーブ４と貫通導体５は線膨張するが、貫通
導体５側の線膨張はセラミックスリーブ４に比較して大
きいので、両端金具６′内において貫通導体５はすべり
ながら伸長して行く。
で、金属板６と両端金具６′の内側には銀ろう７を付着
し、ベロー８はその弾性で最長に伸長しており、この状
態は治具９により固定されている。この状態で加熱炉内
に挿入され、約800℃程度まで加熱される。この際、セ
ラミックスリーブ４と貫通導体５は線膨張するが、貫通
導体５側の線膨張はセラミックスリーブ４に比較して大
きいので、両端金具６′内において貫通導体５はすべり
ながら伸長して行く。
銀ろう７は780℃程度で溶融するので、この状態を15分
前後維持したのち、次に炉内の温度を下げる。この温度
の下降過程で銀ろう７は固化し、両端金具６′はセラミ
ックスリーブ４と貫通導体５に夫々固着し、ベロー８が
セラミックスリーブ４と貫通導体５間に固定される。
前後維持したのち、次に炉内の温度を下げる。この温度
の下降過程で銀ろう７は固化し、両端金具６′はセラミ
ックスリーブ４と貫通導体５に夫々固着し、ベロー８が
セラミックスリーブ４と貫通導体５間に固定される。
治具９は炉内の温度が約100℃まで降下した処、つまり
実用最高温度の処で両端金具６′から取り外ずし、後は
貫通導体５の収縮にまかせる。
実用最高温度の処で両端金具６′から取り外ずし、後は
貫通導体５の収縮にまかせる。
このように、貫通導体７は金属板６とベロー８間におい
てはその収縮の途中において収縮が止められ、伸びたま
まの状態となる。そして、治具９が取り外ずされたの
ち、貫通導体５は再び大気温まで収縮を継続するが、ベ
ロー８はこの収縮に追従するも、その変位量は未だ許容
範囲内である。
てはその収縮の途中において収縮が止められ、伸びたま
まの状態となる。そして、治具９が取り外ずされたの
ち、貫通導体５は再び大気温まで収縮を継続するが、ベ
ロー８はこの収縮に追従するも、その変位量は未だ許容
範囲内である。
なお、実施例の場合、100℃前後で治具９を取り外ずし
ているが、これは給電開始時の導体温度80℃〜90℃に対
し設計上の安全を見込んだ数値である。
ているが、これは給電開始時の導体温度80℃〜90℃に対
し設計上の安全を見込んだ数値である。
工場において、このようにして給電装置ｆは組み立てら
れる。そして、この取り付けは第１図に示したように、
汲み揚げポンプｄのケーシングｄ′の隔壁ｄ″にフラン
ジ１の固定部３を利用してベロー８側が上（大気側）を
向くようにしてボルト止めされ、貫通導体５には夫々給
電ケーブルが接続される。
れる。そして、この取り付けは第１図に示したように、
汲み揚げポンプｄのケーシングｄ′の隔壁ｄ″にフラン
ジ１の固定部３を利用してベロー８側が上（大気側）を
向くようにしてボルト止めされ、貫通導体５には夫々給
電ケーブルが接続される。
汲み揚げポンプｄの稼動が始まると、LNGはケーシング
ｄ′内を上昇し、汲み出し管ｃ側に吐出するが、この際
LNGはフランジ１の内側まで来ているため、−162℃の冷
熱を受け、セラミックスリーブ４と貫通導体５は熱歪を
発生し、特に貫通導体５は実用上最大に収縮する。この
際、貫通導体５はフランジ１の内側は金属板６で固定さ
れているため、外のベロー８側においてベロー８の弾性
に抗して収縮する。ベロー８はこの変位に追従するが、
この追従はベロー８の変位許容範囲内である。この作用
により、セラミックスリーブ４にはベロー８を介して貫
通導体５の収縮力が圧縮力として作用する。
ｄ′内を上昇し、汲み出し管ｃ側に吐出するが、この際
LNGはフランジ１の内側まで来ているため、−162℃の冷
熱を受け、セラミックスリーブ４と貫通導体５は熱歪を
発生し、特に貫通導体５は実用上最大に収縮する。この
際、貫通導体５はフランジ１の内側は金属板６で固定さ
れているため、外のベロー８側においてベロー８の弾性
に抗して収縮する。ベロー８はこの変位に追従するが、
この追従はベロー８の変位許容範囲内である。この作用
により、セラミックスリーブ４にはベロー８を介して貫
通導体５の収縮力が圧縮力として作用する。
次に、汲み揚げポンプｄの稼動が停止されると、給電装
置ｆ全体は大気温まで温度上昇する。この結果、セラミ
ックスリーブ４と貫通導体５が線膨張し、ベロー８の圧
縮（変位）を徐々に解除し、やがて大気温で線膨張は止
るが、この時においても、ベロー８の変位は最大側にお
いて許容範囲内である。この結果、ベロー８の弾性（戻
り）反力は徐々に低下しながらでもセラミックスリーブ
４に伝わり、セラミックスリーブ４には圧縮力として作
用する。
置ｆ全体は大気温まで温度上昇する。この結果、セラミ
ックスリーブ４と貫通導体５が線膨張し、ベロー８の圧
縮（変位）を徐々に解除し、やがて大気温で線膨張は止
るが、この時においても、ベロー８の変位は最大側にお
いて許容範囲内である。この結果、ベロー８の弾性（戻
り）反力は徐々に低下しながらでもセラミックスリーブ
４に伝わり、セラミックスリーブ４には圧縮力として作
用する。
［本発明の効果］ 本発明の効果は次のとおりである。
a.セラミックスリーブと貫通導体は、フランジの内外に
おいて二重に封止されているため、万一片方が故障した
場合でも流体が洩れ出る心配がなく安全である。
おいて二重に封止されているため、万一片方が故障した
場合でも流体が洩れ出る心配がなく安全である。
b.セラミックスリーブと貫通導体はフランジの外側にお
いて、ベローにより封止すると共にこのベローを固定す
る際、貫通導体を実用温度の範囲で加熱し、この加熱に
より線膨張した処で固定した。この結果、ベローを加熱
炉内でろう付けする際、ろうが固着する700℃前後から
実用最高温度である例えば100℃までの収縮量分の変位
量は無視できるので、この分ベローの小型化ひいては給
電装置の小型化が可能である。
いて、ベローにより封止すると共にこのベローを固定す
る際、貫通導体を実用温度の範囲で加熱し、この加熱に
より線膨張した処で固定した。この結果、ベローを加熱
炉内でろう付けする際、ろうが固着する700℃前後から
実用最高温度である例えば100℃までの収縮量分の変位
量は無視できるので、この分ベローの小型化ひいては給
電装置の小型化が可能である。
c.ベローは弾性を有し、かつ最大に伸びた状態かこれに
近い状態でセラミックスリーブと貫通導体に固定されて
いる。この結果、貫通導体が収縮する際は勿論、伸長す
る際もセラミックスリーブ側にはベローの弾性の反力が
作用して、セラミックスリーブの材質的な欠点である引
っ張りの力をかけない。
近い状態でセラミックスリーブと貫通導体に固定されて
いる。この結果、貫通導体が収縮する際は勿論、伸長す
る際もセラミックスリーブ側にはベローの弾性の反力が
作用して、セラミックスリーブの材質的な欠点である引
っ張りの力をかけない。
d.ベローの変位量は非常に小さくなるため、ベローは半
山構造にできる。この結果、ベローに谷がある場合には
この谷に氷が付いてその作用を阻害することになるが、
このような心配がなくなる。
山構造にできる。この結果、ベローに谷がある場合には
この谷に氷が付いてその作用を阻害することになるが、
このような心配がなくなる。
第１図はLNGタンクとこの汲み揚げポンプに対する給電
装置の説明図、第２図は給電装置において、その一部を
切欠した斜視図、第３図はセラミックスリーブと貫通導
体及びベローの関係を示す断面図、第４図は給電装置の
製造時の説明図、第５図は従来の給電装置の説明図であ
る。 ａ……LNGタンク、ｂ……受け入れ管 ｃ……汲み出し管、ｄ……汲み揚げポンプ ｄ′……ケーシング、ｄ″……隔壁 ｅ……給電ケーブル、ｆ……給電装置 １……フランジ、２……スリーブ挿入口 ２′……金属板リング、３……固定部 ４……セラミックスリーブ ５……貫通導体、６……金属板 ６′……両端金具、７……銀ろう ８……ベロー、９……固定具
装置の説明図、第２図は給電装置において、その一部を
切欠した斜視図、第３図はセラミックスリーブと貫通導
体及びベローの関係を示す断面図、第４図は給電装置の
製造時の説明図、第５図は従来の給電装置の説明図であ
る。 ａ……LNGタンク、ｂ……受け入れ管 ｃ……汲み出し管、ｄ……汲み揚げポンプ ｄ′……ケーシング、ｄ″……隔壁 ｅ……給電ケーブル、ｆ……給電装置 １……フランジ、２……スリーブ挿入口 ２′……金属板リング、３……固定部 ４……セラミックスリーブ ５……貫通導体、６……金属板 ６′……両端金具、７……銀ろう ８……ベロー、９……固定具
Claims (2)
- 【請求項１】サブマージドポンプのモーターに対する給
電フランジにおいて、その中心にスリーブ取付穴を設け
たこと、 前記スリーブ取付穴内にセラミックスリーブを挿入する
と共に、このセラミックスリーブをスリーブ取付穴に対
してフランジの内外両面において気密に固定したこと、 前記セラミックスリーブ内に導体を挿入し、フランジの
内側においては金属板を利用して導体とセラミックスリ
ーブを気密に結合したこと、 フランジの外側においては実用温度の範囲において発生
する導体の熱歪をその変位量内で吸収することができる
半山構造の弾性ベローでセラミックスリーブの先端と導
体間を気密に被ったこと、 ベローは導体の実用温度範囲での線膨張と収縮の範囲で
変位することができ、更にセラミックスリーブと導体間
にベローが結合される際、導体は実用最高温度かややこ
れより高い温度であつて、ベローは実用温度範囲でのベ
ローの変形量範囲の最長又はこれに近い状態であってベ
ロー変形反力が生じていないかまたは反力がスリーブ応
力に対し圧縮方向にある状態であること、 を特徴とするサブマージドポンプのモーターに対する給
電装置。 - 【請求項２】セラミックスリーブと導体をフランジの内
側において気密に結合する金属板とセラミックスリーブ
および導体並びにベローの両端金具とセラミックおよび
導体とは、ろう付けにより夫々に気密に結合されている
ことを特徴とする請求項１記載のサブマージドポンプの
モーターに対する供給装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1051064A JPH0719492B2 (ja) | 1989-03-03 | 1989-03-03 | サブマージドポンプのモーターに対する給電装置 |
| EP90903927A EP0428731B1 (en) | 1989-03-03 | 1990-03-01 | Power feeder |
| PCT/JP1990/000269 WO1990010330A1 (fr) | 1989-03-03 | 1990-03-01 | Alimentation en puissance |
| DE69022955T DE69022955T2 (de) | 1989-03-03 | 1990-03-01 | Leistungszufuhr. |
| US07/651,413 US5343103A (en) | 1989-03-03 | 1990-03-01 | Power supplying unit for submerged motor |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1051064A JPH0719492B2 (ja) | 1989-03-03 | 1989-03-03 | サブマージドポンプのモーターに対する給電装置 |
| PCT/JP1990/000269 WO1990010330A1 (fr) | 1989-03-03 | 1990-03-01 | Alimentation en puissance |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02230617A JPH02230617A (ja) | 1990-09-13 |
| JPH0719492B2 true JPH0719492B2 (ja) | 1995-03-06 |
Family
ID=12876370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1051064A Expired - Lifetime JPH0719492B2 (ja) | 1989-03-03 | 1989-03-03 | サブマージドポンプのモーターに対する給電装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5343103A (ja) |
| EP (1) | EP0428731B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0719492B2 (ja) |
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