JPH07195379A - 樹脂成形型の押出し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 金型の内方側での作業のみで押出しピンを容
易に脱着できる構成を備えた樹脂成形型の押出し装置を
提供する。 【構成】 金型１の凹所１ｂに閉塞するよう出没する押
出し部２０ａを一端部に備えた押出しピン２０の他端部
に、側方に突出する係止部２０ｅを設ける。この押出し
ピン２０を作動する作動手段３に、連結部材５を固定す
る。連結部材５の押出しピン２０との対向部に、係止部
２０ｅに対応する形状を有してその挿通を許容する保持
孔５ｄと、係止部２０ｅが回動可能な形状の係止凹所５
ｅとを連設する。係止部２０ｅを、係止凹所５ｅ内で回
動させて保持孔５ｄに対し変位させることにより、係止
部２０ｅの保持孔５ｄからの抜脱を係止凹所５ｅで阻止
して、押出しピン２０の他端部と連結部材５とを係脱自
在に連結する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は金型に型開きした後に
金型に付着している樹脂成形品又は残存樹脂片を取出す
ために押出しピンにより押出す樹脂成形型の押出し装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、例えば熱硬化性樹胞（ジンク
ロペンタジエン）の樹脂成形機においては、複数割りさ
れた一組の成形用金型及び一組の樹脂供給用金型の各々
の合わせ面を合わせて型閉じし、一組の成形用金型の内
部に形成される空洞（キャビティ）内に、一組の樹脂供
給用金型の内部に形成される注入通路を通じ樹脂材料を
注入して硬化させ、その後に、各組の金型を型開きして
樹脂成形品を取出すようにしている。

【０００３】ところで上述の各組の金型を型開きした時
点では、成形用金型に樹脂成形品が、樹脂供給用金型に
残存樹脂片がそれぞれ付着している。この樹脂成形品及
び残存樹脂片を金型から離して取出すために、金型に、
図４に示すような押出し装置が設けられている。この押
出し装置は、金型１の適所に、これの外面側Ｏの挿通孔
１ａと内面側Ｉの断面逆円錐台形の凹所１ｂとが連通し
て穿設されており、この挿通孔１ａ及び凹所１ｂに、押
出し用シリンダ３のピストンロッド３ａに連結された押
出しピン２が挿通された構成になっている。

【０００４】そして上記押出し装置は、成形時にシリン
ダ３のピストンロッド３ａが吸引されて、押出しピン２
の先端部の押出し部２ａが、凹所１ｂ内にこれを閉塞す
る状態に没入しており、押出し部２ａの先端面の押出し
面２ｂが金型１の内面と面一に保持されている。そして
成形完了して型開きされた時に、シリンダ３が作動して
押出しピン２が仮想線で示すように金型１内に突出さ
れ、金型１の内面に付着している樹脂線形品（樹脂供給
用金型の場合は残存樹脂片）４が、押出しピン２の押出
し面２ｂで押されて金型１から剥がすように取出され
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述の押出しピン２
は、樹脂が充填される金型１の内部に対し出没を繰り返
すことから、長期使用すると押出し部２ａの周面や凹所
１ｂに樹脂が付着して、円滑な往復運動ができなくなっ
たり、押出し部２ａが凹所１ｂ内に正確に嵌挿できなく
なったりする。そこで定期的に押出しピン２を取外して
保守点検が行われる。しかしながら押出しピン２は、こ
れの後端のねじ軸部２ｃがシリンダ３のピストンロッド
３ａに螺合して取付けられているので、これの取外しに
際しては、まず金型１の外方側Ｏにおいて、ねじ軸部２
ｃをピストンロッド３ａから外し、次に金型１の内方側
Ｉに押出しピン２を引き抜く手順で行われ、金型１の外
方側Ｏと内方側Ｉとの２箇所での作業を要する。しかも
金型１の周囲には種々の機械が設置されているのが一般
的であり、外方側Ｏでのねじ軸部２ｃの取外しにあたっ
ては、非常に狭いスペース内での不自然な姿勢による作
業を余儀なくされ、極めて作業性が悪い。

【０００６】この発明は上記従来の欠点を解消するため
になされたものであって、その目的は、金型の内方側で
の作業のみで押出しピンを容易に脱着できる構成を備え
た樹脂成形型の押出し装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】そこで請求項１の樹脂成
形型の押出し装置は、金型１の内面の凹所１ｂに対し閉
塞するよう金型１の内方側から没入する押出し部２０ａ
を一端に備えた押出しピン２０が、金型１にこれの外方
側に向け摺動自在に挿通され、この押出しピン２０を、
これの他端部が連結された作動手段３により金型１の方
向に移動させることにより、上記押出し部２０ａで金型
１の内面に付着している樹脂成形品４又は残存樹脂片を
押出して取出す樹脂成形型の押出し装置において、上記
押出しピン２０の他端部に、側方に突出する係止部２０
ｅを設け、上記作動手段３に連結部材５を固定し、この
連結部材５の上記押出しピン２０との対向部に、上記係
止部２０ｅに対応する形状を有してその挿通を許容する
保持孔５ｄと、上記係止部２０ｅが回動可能な形状の係
止凹所５ｅとが連設され、上記押出しピン２０の他端部
と上記連結部材５とが、上記係止部２０ｅが上記係止凹
所５ｅ内での回動により上記保持孔５ｄに対し変位し
て、この状態で上記係止部２０ｅの上記保持孔５ｄから
の抜脱が上記係止凹所５ｅで阻止されることによって、
係脱自在に連結されている。

【０００８】また請求項２の樹脂成形型の押出し装置で
は、上記係止部２０ｅの端面に係合溝２０ｆが形成さ
れ、弾性付勢して設けられたボールが、その一部を上記
係止凹所５ｅ内に出没自在に臨ませて保持され、かつ上
記係合部２０ｅが上記保持孔５ｄに対し所定角度に回動
変位された時に上記係合溝２０ｆに係入する位置に配設
されている。

【０００９】

【作用】請求項１の樹脂成形型の押出し装置では、押出
しピン２０が連結部材５を介在して作動手段３に連結さ
れる。そして押出しピン２０の連結部材５への連結は、
押出しピン２０の係止部２０ｅの連結部材５の保持孔５
ｄに挿通させて係止凹所５ｅに挿入した後に、押出しピ
ン２０を回動させることによって、係止部２０ｅが保持
孔５ｄに対し変位して係止凹所５ｅで抜け止めされるこ
とでなされる。一方、押出しピン２０を連結部材５から
取外す場合は、押出しピン２０を回動させてその係止部
２０ｅを連結部材５の保持孔５ｄに対応させることによ
り、係止凹所５ｅによる係止部２０ｅのロックが解除さ
れるので、押出しピン２０をそのまま抜脱できる。すな
わち押出しピン２０を回動操作するだけで連結部材５に
対し連結及び連結解除できるので、金型１の内方側での
作業のみで押出しピン２０の取外し及び取付けを行え
る。

【００１０】請求項２の樹脂成形型の押出し装置では、
押出しピン２０を回動させて、その係止部２０ｅを保持
孔５ｄに対し所定角度、例えば直交状態にすると、弾性
付勢されているボール６が係止部２０ｅの係合溝２０ｆ
に係入する。したがって係止部２０ｅが回り止めされ
て、例えば振動等により押出しピン２０が回動してロッ
クが外れたりするのを確実に防止できると共に、ボール
６による係止部２０ｅが係止凹所５ｅに押付けられて、
押出しピン２０と連結部材５とががたつきなく連結状態
を維持する。

【００１１】

【実施例】次にこの発明の樹脂成形型の押出し装置の具
体的な実施例について、図面を参照しつつ詳細に説明す
る。図１（ａ）は本発明の一実施例の一部切断した側面
図を示し、同図（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図であ
る。

【００１２】図１において、押出しピン２０は、円柱状
のピン本体２０ｃの先端部に、従来の押出しピンと同一
形状の押出し部２０ａを備えているが、ピン本体２０ｃ
の後端部には、従来のねじ軸部に代えて、ピン本体２０
ｃに対し小径の挿入軸部２０ｄが同心状に突設され、さ
らに挿入軸部２０ｄの端部から両方向に突出する係止部
２０ｅが一体に形成されている。この係止部２０ｅは、
長手方向の長さがピン本体２０ｃの径と略同一に設定さ
れており、その長手方向の両端面が同図（ｂ）に破線で
示すように曲面状になっており、その下端面には、図１
に破線で示すように長手方向に沿った係合溝２０ｆが凹
設されている。

【００１３】上記押出しピン２０は、連結部材５を介在
して押出し用シリンダ３のピストンロッド３ａに連結さ
れている。この連結部材５は、直方体となった本体部５
ａの一面から一体に突設されたねじ軸部５ｄを介してシ
リンダ３のピストンロッド３ａに連結されている。また
本体部５ａの一面とは反対側の面に、同図（ａ）に示す
ように、挿入ガイド孔５ｃ、保持孔５ｄ及び係止凹所５
ｅが連通状態に順次形成されている。

【００１４】上記挿入ガイド孔５ｃは、同図（ｂ）に示
すように係止部２０ｅよりも十分に大きな開口面積を有
する長孔状であって、同部（ａ）に示すように漸次縮径
して短手方向が挿入軸部２０ｄの径よりもわずかに大き
な幅となっている。保持孔５ｄは、同図（ｂ）に示すよ
うに押出しピン２０の係止部２０ｅに対応する長孔形状
であって、その短手方向の幅ｄが挿入軸部２０ｄの径よ
りもわずかに大きくなっている。係止凹所５ｅは、保持
孔５ｄの長手方向の長さを直径とする円形に形成されて
おり、したがってこの直径よりも僅かに短い長さの係止
部２０ｅが内部において回動可能な形状になっている。

【００１５】上記係止凹所５ｅの両側位置に、それぞれ
収納凹部５ｆが、それらの開口部を係止凹所５ｅに連通
させて形成されている。この各収納凹部５ｇ内には、押
出しピン２０の係合溝２０ｆに嵌入できる径のボール６
が、コイルスプリング７により係止凹所５ｅ方向に付勢
された状態で収納されている。収納凹部５ｇの開口径
は、ボール６の径よりもわずかに小さく形成されてい
て、コイルスプリング７の付勢力に抗してボール６を完
全に飛び出さないよう保持しており、ボール６は、収納
凹部５ｇから一部を係止凹所５ｅ内に臨ませて係止部２
０ｅの端面に当接している。

【００１６】図１は押出しピン２０が連結された使用状
態を示している。このとき同図（ｂ）に示すように、係
止部２０ｅが保持孔５ｄに対し直交状態に位置してお
り、係止部２０が係止凹所５ｅの上面に当接して保持孔
５ｄからの抜脱を阻止されて、押出しピン２０が連結部
材５に抜け止め状態に連結されている。また係止部２０
ｅの係合溝２０ｆの両端部分にボール６がそれぞれ嵌入
して係止部２０ｅが回り止めされている。そのため押出
しピン２０が振動等により回動して後述のロック解除状
態になるのを確実に防止できる。さらにコイルスプリン
グ７の付勢力によりボール６を介して係止部２０ｅが係
止凹所５ｅの上面に押付けられていることにより、押出
しピン２０ががたつきなく連結部材５に連結されてい
る。この状態で押出し用シリンダ３が作動すると、連結
部材５を介して押出しピン２０が同図（ａ）に仮想線で
示すように金型１方向に押出され、押出しピン２０の押
出し面２０ｂにより樹脂成形品４を金型１から離すよう
押出す。

【００１７】次に保守点検に際し押出しピン２０を取外
す場合、まず図２（ａ）に示すように、シリンダ３を作
動させて押出しピン２０の押出し部２０ａを金型１内に
突出させる。そして金型１の内方側において、押出し部
２０ａにより回動操作して、押出しピン２０を図１の状
態から何れかの方向に９０°回動させる。図２（ａ）
は、その９０゜回動させた状態の一部切断した側面図を
示し、同図（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。こ
のとき同図（ｂ）に示すように、押出しピン２０の係止
部２０ｅが、連結部材５の保持孔５ｄに対し挿通可能状
態に対向する。この図２の状態とした後に、押出しピン
２０を金型１の内方側に引っ張れば、図３に示すよう
に、係止部２０ｅが連結部材５の保持孔５ｄを挿通した
後に、その長手方向の長さがピン本体２０ｃの径と略同
一に設定されているので、金型１の挿通孔１ａをも支障
なく挿通して、押出しピン２０が金型１の内方側に引き
抜かれる。

【００１８】そして保守点検の終了後に、押出しピン２
０を装着する場合、前述の取出し時とは逆の手順で、金
型１の内方側において、押出しピン２０を係止部２０ｅ
側から金型１の凹所１ｂ及び挿通孔１ａに挿通させて、
その係止部２０ｅを連結部材５の挿入ガイド孔５ｃ及び
保持孔５ｄを挿通して係止凹所５ｅ内に挿入する。この
挿入作業は金型１の内方側において行うので、作業場所
から連結部材５側が見えないが、係止部２０ｅが挿入ガ
イド孔５ｃに摺動して保持孔５ｄ内に導かれるので支障
なく挿入できる。この状態で押出しピン２０を回動させ
ると、係止部２０ｅの端面がコイルスプリング７の付勢
力に抗してボール６を収納凹部５ｆ側にわずかに押下
げ、係止部２０ｅが係止凹所５ｅの空洞部内に入り込
む。この押出しピン２０を９０゜回転させると図１の使
用状態となる。すなわち係合溝２０ｆがボール６に対向
して、ボール６がコイルスプリング７の付勢力により係
合溝２０ｆに係入し、押出しピン２０が回り止めされる
と共に、コイルスプリング７の付勢力によりボール６を
介して係止部２０ｅが係止凹所５ｅの上面に押付けら
れ、押出しピン２０ががたつきなく保持される。

【００１９】

【発明の効果】請求項１の樹脂成形型の押出し装置で
は、押出しピンを一定角度だけ回動させるだけで、この
押出しピンを作動手段に固定された連結部材に対し連結
及び連結解除できる。したがって保守点検に際して、押
出しピンの取外し及び取付けを、金型の内方側での作業
だけで行うことができるので、作業性が格段に向上す
る。

【００２０】請求項２の樹脂成形型の押出し装置におい
ては、押出しピンを回動させた時に、押出しピンの係止
部の係合溝に、弾性付勢されたボールが係入して、押出
しピンが回り止めされるので、例えば振動等により押出
しピンが回動してロックが不意に外れたりするのを確実
に防止できると共に、ボールにより係止部を係止凹所に
押付けて、押出しピンを連結部材に対しがたつきなく連
結状態を保持できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）はこの発明の一実施例の使用状態を示す
一部切断した側面図で、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面
図である。

【図２】（ａ）は同上の状態から押出しピンを９０°回
転させた状態を示す一部切断した側面図で、（ｂ）は
（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。

【図３】同上の状態から押出しピンを連結部材から抜脱
した状態を示す一部切断した側面図である。

【図４】従来装置の一部切断した側面図である。

【符号の説明】

１ 金型 １ｂ 金型の凹所 ３ 押出し用油圧シリンダ（作動手段） ４ 樹脂成形品 ５ 連結部材 ５ｄ 保持孔 ５ｅ 係止凹所 ６ ボール ２０ 押出しピン ２０ａ 押出し部 ２０ｅ 係止部 ２０ｆ 係合溝

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金型（１）の内面の凹所（１ｂ）に対し
   閉塞するよう金型（１）の内方側から没入する押出し部
   （２０ａ）を一端に備えた押出しピン（２０）が、金型
   （１）にこれの外方側に向け摺動自在に挿通され、この
   押出しピン（２０）を、これの他端部が連結された作動
   手段（３）により金型（１）の方向に移動させることに
   より、上記押出し部（２０ａ）で金型（１）の内面に付
   着している樹脂成形品（４）又は残存樹脂片を押出して
   取出す樹脂成形型の押出し装置において、上記押出しピ
   ン（２０）の他端部に、側方に突出する係止部（２０
   ｅ）を設け、上記作動手段（３）に連結部材（５）を固
   定し、この連結部材（５）の上記押出しピン（２０）と
   の対向部に、上記係止部（２０ｅ）に対応する形状を有
   してその挿通を許容する保持孔（５ｂ）と、上記係止部
   （２０ｅ）が回動可能な形状の係止凹所（５ｅ）とが連
   設され、上記押出しピン（２０）の他端部と上記連結部
   材（５）とが、上記係止部（２０ｅ）が上記係止凹所
   （５ｅ）内での回動により上記保持孔（５ｄ）に対し変
   位して、この状態で上記係止部（２０ｅ）の上記保持孔
   （５ｄ）からの抜脱が上記係止凹所（５ｅ）で阻止され
   ることによって、係脱自在に連結されていることを特徴
   とする樹脂成形型の押出し装置。
2. 【請求項２】 上記係止部（２０ｅ）の端面に係合溝
   （２０ｆ）が形成され、弾性付勢して設けられたボール
   （６）が、その一部を上記係止凹所（５ｅ）内に出没自
   在に臨ませて保持され、かつ上記係合部（２０ｅ）が上
   記保持孔（５ｄ）に対し所定角度に回動変位された時に
   上記係合溝（２０ｆ）に係入する位置に配設されたこと
   を特徴とする請求項１の樹脂成形型の押出し装置。