JPS5941219A - 結合機構を有する金型 - Google Patents
結合機構を有する金型Info
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- JPS5941219A JPS5941219A JP15209582A JP15209582A JPS5941219A JP S5941219 A JPS5941219 A JP S5941219A JP 15209582 A JP15209582 A JP 15209582A JP 15209582 A JP15209582 A JP 15209582A JP S5941219 A JPS5941219 A JP S5941219A
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- Japan
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- groove
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- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 4
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- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 13
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 13
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/20—Opening, closing or clamping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2602—Mould construction elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
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- B29C2045/2604—Latching means for successive opening or closing of mould plates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、合成樹脂製品の射出成形用成型において、
並型構成部拐の結付と開離を自動的に行なう開閉装置に
関するものである。
並型構成部拐の結付と開離を自動的に行なう開閉装置に
関するものである。
t)’S 1図は、射出成形用金型の好適Gこ用いられ
ている4Niifflを例示しており、スプールブツシ
ュ1が設けられた同定側取付は板2にランナーストリツ
バプレート3を固定し、このプレート3に固定側型板4
と可動側型板5を移動できるように順次重ね、可動側型
板5に、受は板6、スペーサブロック7、町動側取fす
け板8を、顎次固足し、スペーサブロック7的にエジェ
クタプレート9を組込み、このプレート9に取付けたエ
ジェクタビン10でコア11から製品を突き出すように
したものである。
ている4Niifflを例示しており、スプールブツシ
ュ1が設けられた同定側取付は板2にランナーストリツ
バプレート3を固定し、このプレート3に固定側型板4
と可動側型板5を移動できるように順次重ね、可動側型
板5に、受は板6、スペーサブロック7、町動側取fす
け板8を、顎次固足し、スペーサブロック7的にエジェ
クタプレート9を組込み、このプレート9に取付けたエ
ジェクタビン10でコア11から製品を突き出すように
したものである。
上記のような射出成形用金型において、製品1&形時は
第1図θ】ように、各型枠構成部材は互に重なり・計い
、型板4.5とコア11の間(こ形成された成形空間に
、スプールブツシュ1から樹脂が注入されるものである
。
第1図θ】ように、各型枠構成部材は互に重なり・計い
、型板4.5とコア11の間(こ形成された成形空間に
、スプールブツシュ1から樹脂が注入されるものである
。
製品の取出時には、固定側型枠4と可動側型枠5の間を
開離すると共(こ、ランナーストリッパプレート3と固
定側型板4の間も開離し、スプールブツシュ1から樹脂
ランナ一部分の取1月シを行なわなければならない。
開離すると共(こ、ランナーストリッパプレート3と固
定側型板4の間も開離し、スプールブツシュ1から樹脂
ランナ一部分の取1月シを行なわなければならない。
従来、両型板3.4の開離と、固定側型板4とランナー
ストリッパブレート3の開離をイ丁なうtこめの開閉装
置は、固定側型板4と受は板6の側面外部を、開離に必
要な長さのチェノで連結し、矢ず、111Ii型板3と
4が開離してチェノが緊張すると、次に固定側型板4が
引かれてシン九−ストリッパプレート3から開離するよ
うにしていた。
ストリッパブレート3の開離をイ丁なうtこめの開閉装
置は、固定側型板4と受は板6の側面外部を、開離に必
要な長さのチェノで連結し、矢ず、111Ii型板3と
4が開離してチェノが緊張すると、次に固定側型板4が
引かれてシン九−ストリッパプレート3から開離するよ
うにしていた。
ところで、上記のようなチェノを用いた開閉装置は、両
型板3.4を閉じるときにチェノが弛み、弛んだチェノ
が型板間にかみ込まれると共に、型板開離時に、チェノ
に張力がががり、チェノに切断が生じるという問題があ
る。
型板3.4を閉じるときにチェノが弛み、弛んだチェノ
が型板間にかみ込まれると共に、型板開離時に、チェノ
に張力がががり、チェノに切断が生じるという問題があ
る。
また、成形する製品が薄肉厚の場合、先ずランナ一部分
を引離し、次に型&3.4を開離する方が、製品に対し
て菱形を与える危険性が少ない。
を引離し、次に型&3.4を開離する方が、製品に対し
て菱形を与える危険性が少ない。
しかし、チェノを用いた開閉装置では、型板3.4の開
離後に型板4とランナーストリッパプレート3が引離さ
れるため、型板3〜.4のYUに先だってランナ一部分
を開離することができないという問題がある。
離後に型板4とランナーストリッパプレート3が引離さ
れるため、型板3〜.4のYUに先だってランナ一部分
を開離することができないという問題がある。
この発明は、上記のような問題を解消するためになされ
たものであり、型板の開離前にランナ一部分+分の引離
しが行なえ、耐久性の優れた開閉装置を提供するのが目
的である。
たものであり、型板の開離前にランナ一部分+分の引離
しが行なえ、耐久性の優れた開閉装置を提供するのが目
的である。
この発明の構成は、対向する金型構成部材の各成部材の
jχ近時に嵌合する両結合部材の一方に現状の凹溝と、
他方にこの凹溝と掛脱する方向の移動弾性が付与された
ホール群とを設け、四藩とボール群の結合力により、開
離工程時における結合鼓型構成部材の開ト、kを遅速さ
せるようにしたものである。
jχ近時に嵌合する両結合部材の一方に現状の凹溝と、
他方にこの凹溝と掛脱する方向の移動弾性が付与された
ホール群とを設け、四藩とボール群の結合力により、開
離工程時における結合鼓型構成部材の開ト、kを遅速さ
せるようにしたものである。
以下、この発明を添付図面の実施例に品づいて説明する
。
。
第1図は、この発明の開閉装置21を射出成形用金型の
固定側型板4と可動側型板5にわたって組込んだ例を示
している。
固定側型板4と可動側型板5にわたって組込んだ例を示
している。
開閉装置21は第2図に示すように、一方の型板に1一
定する結合部月22と、他方の型板に固定する筒状の結
合部材23の組合せによって形成されている。
定する結合部月22と、他方の型板に固定する筒状の結
合部材23の組合せによって形成されている。
上記一方の結合部材22は、内周面に雌ねじ24が設け
られた固定軸体25と、この軸体25に螺合して取1寸
ける請せ軸26とで構成され、結合軸26は軸体25が
ら突出する外周面(こ環状の凹溝27が設けられ、先端
は先鋭のテーパ面28に形成されている。
られた固定軸体25と、この軸体25に螺合して取1寸
ける請せ軸26とで構成され、結合軸26は軸体25が
ら突出する外周面(こ環状の凹溝27が設けられ、先端
は先鋭のテーパ面28に形成されている。
固定軸体25は外周に設けた溝29を利用し、ロックボ
ルト30で型板4に着脱自在に固定された例を示したが
、雌ねじ24をイu用してJIM fJけを行なうよう
にしてもよく、また結合軸26は軸体25と同一材料か
ら削り出して形成してもよいが図示のような着脱構造を
採用すると、種々の長さのものと取換えることができる
。
ルト30で型板4に着脱自在に固定された例を示したが
、雌ねじ24をイu用してJIM fJけを行なうよう
にしてもよく、また結合軸26は軸体25と同一材料か
ら削り出して形成してもよいが図示のような着脱構造を
採用すると、種々の長さのものと取換えることができる
。
他方の結合部材23は、端壁31に結合軸26の11足
人する開口32を設けた円筒体33内に、軸方向に移動
自在となるよう組込んだリング34と、このリング34
に常時端壁31側への移動弾性を付与するよう、円筒体
33の端部に螺合した止ねじ35との間に縮設したばね
36と、リング34、!=[壁31の間に介在させた複
数のボール37群とで構成されている。
人する開口32を設けた円筒体33内に、軸方向に移動
自在となるよう組込んだリング34と、このリング34
に常時端壁31側への移動弾性を付与するよう、円筒体
33の端部に螺合した止ねじ35との間に縮設したばね
36と、リング34、!=[壁31の間に介在させた複
数のボール37群とで構成されている。
上記リング34のボール押圧面は、第3図に示すように
、内周寄りがボルル37の細まる弧状門人面38と、こ
の凹入面38から外周に同〈傾斜するテーパ面39とに
形成され、端壁31のボール受面は、内周部がボール3
7の沿う弧状突部40に形成されている。
、内周寄りがボルル37の細まる弧状門人面38と、こ
の凹入面38から外周に同〈傾斜するテーパ面39とに
形成され、端壁31のボール受面は、内周部がボール3
7の沿う弧状突部40に形成されている。
ボール37群は@壁31とリング34によって円筒体3
3の半径方向に移動自在となるよう常時挟圧さ)L、テ
ーパ面39により円筒体33の中心に向けて集まり、そ
の一部が開口32およびリング34の内周面側に突出し
ている。
3の半径方向に移動自在となるよう常時挟圧さ)L、テ
ーパ面39により円筒体33の中心に向けて集まり、そ
の一部が開口32およびリング34の内周面側に突出し
ている。
従って、結合軸26を円筒体33内に嵌入させた賜金、
テーパ面28によりボール37群は外方に押されてテー
パ面39でリング34は移動し1凹溝27がボール37
群に臨む位置で、ボール37は内方に移動して凹溝27
に掛合し、両結合部材22と23の接続をロックするこ
とになる。
テーパ面28によりボール37群は外方に押されてテー
パ面39でリング34は移動し1凹溝27がボール37
群に臨む位置で、ボール37は内方に移動して凹溝27
に掛合し、両結合部材22と23の接続をロックするこ
とになる。
また、両結合部材22.23の引抜きは、ばね36の力
に抗して引張ればよい。
に抗して引張ればよい。
この発明の開閉装置は上記のような構成であり、ml1
図のように金型を組立てた状態では、結合軸26が円筒
体33内に嵌入し、凹溝27とボール37の掛合により
両型板4.5はロックされている。
図のように金型を組立てた状態では、結合軸26が円筒
体33内に嵌入し、凹溝27とボール37の掛合により
両型板4.5はロックされている。
次に、製品の取出しを行なうために、両取付は板2と3
を引離すと、型板4と5が開閉装置21でロックされて
いるため、最初にランナーストリッパプレート3と固定
側型板4が引離され、ランナ一部分がスプルーブツシュ
1内から取除かれる。
を引離すと、型板4と5が開閉装置21でロックされて
いるため、最初にランナーストリッパプレート3と固定
側型板4が引離され、ランナ一部分がスプルーブツシュ
1内から取除かれる。
ランナーストリッパプレート3に対して固定側型板4が
所定ストロークを引離されると、固定側型板4は固定側
取付板1に結合したプラーボルト12の頭部に当接して
停止する。このため更に引離しが続くと、停止した固定
側型板4に対し、可動側型板5が引かれ、開閉装置21
はばね36の力に抗して凹溝27とボール37群のロッ
クが解かれ、結合軸26から結合部材23が抜けて可動
側型板5は固定側型枠4から開離する。
所定ストロークを引離されると、固定側型板4は固定側
取付板1に結合したプラーボルト12の頭部に当接して
停止する。このため更に引離しが続くと、停止した固定
側型板4に対し、可動側型板5が引かれ、開閉装置21
はばね36の力に抗して凹溝27とボール37群のロッ
クが解かれ、結合軸26から結合部材23が抜けて可動
側型板5は固定側型枠4から開離する。
この後エジェクタプレート9を移動させ、エジェクタピ
ン10でコア11から製品を突き出すものである。
ン10でコア11から製品を突き出すものである。
また、金型の組立ては、両取付は板2と8を接近させれ
ばよく、型板4と5は重なり状態で開閉装置21により
再びロックされる。
ばよく、型板4と5は重なり状態で開閉装置21により
再びロックされる。
なお、開閉装置21は、図示のような構造に限定される
ものではなく、例えば節体の内周に環状の凹溝を設け、
この筒体内に嵌入する軸体を内外二重構造にして、弧状
凹入面38、テーバ面39、弧状突部40、ばね36を
利用し1ボ一ル37群を外周面に対して出没自在に取付
け、筒体と軸体を凹薄とボールで抜差自在に結合するよ
うにしてもよい。
ものではなく、例えば節体の内周に環状の凹溝を設け、
この筒体内に嵌入する軸体を内外二重構造にして、弧状
凹入面38、テーバ面39、弧状突部40、ばね36を
利用し1ボ一ル37群を外周面に対して出没自在に取付
け、筒体と軸体を凹薄とボールで抜差自在に結合するよ
うにしてもよい。
まt:、開閉装置21を組込む金型は図示のようなピノ
ゲート、ビン芙出り方式だけでなく、ストリッパプレー
ト突出し方式等にも使用でき、更にその組込み位置は、
製品取出し時に開離動作を遅延させたい部分、例えばス
トリッパブレート突出し方式の金型における可動側型板
と受は板との間に組込み、ストリッパプレートを固定側
に引張るようにしてもよい。
ゲート、ビン芙出り方式だけでなく、ストリッパプレー
ト突出し方式等にも使用でき、更にその組込み位置は、
製品取出し時に開離動作を遅延させたい部分、例えばス
トリッパブレート突出し方式の金型における可動側型板
と受は板との間に組込み、ストリッパプレートを固定側
に引張るようにしてもよい。
以上のように、この発明によると、対向する金型構成部
材に固足される二つの錆合部拐で形成され、一方の結合
部材に環状の凹溝と他方の結合部材に凹溝と掛脱する方
向の移動弾性を付与されたボール群とを設けたので、金
型の開離における遅延作用のための装置を金型の内部に
組込むことができ、金型の小型化を可能をこすると共に
、従来の開閉装置で生じたチェノがかみ込むような不都
合がなくなる。
材に固足される二つの錆合部拐で形成され、一方の結合
部材に環状の凹溝と他方の結合部材に凹溝と掛脱する方
向の移動弾性を付与されたボール群とを設けたので、金
型の開離における遅延作用のための装置を金型の内部に
組込むことができ、金型の小型化を可能をこすると共に
、従来の開閉装置で生じたチェノがかみ込むような不都
合がなくなる。
また、金型における固定側型板と口」動側型板との開に
組込み使用すると、両型枠の開離前にランナーストリッ
パプレートと固定側型板を開離させることができ、スプ
ルーブツシュからランナ一部分を確実に取除くことがで
きるようになる。
組込み使用すると、両型枠の開離前にランナーストリッ
パプレートと固定側型板を開離させることができ、スプ
ルーブツシュからランナ一部分を確実に取除くことがで
きるようになる。
さらQこ、両結合部材のロックを、環状の凹溝と弾性を
付与されたボール群とをこまって行なっているので、多
数回の抜差操作を行なっても摩操の生じるようなことが
なく、長期にわたる使用が可能になる。
付与されたボール群とをこまって行なっているので、多
数回の抜差操作を行なっても摩操の生じるようなことが
なく、長期にわたる使用が可能になる。
第1図はこの発明に係る開閉装置の使用状態を示す縦断
面図、第2図は同上要部の拡大断面図、第3図は同じく
要部の開離状態を示す拡大断面図である。 21・・・開閉装置、22.23・・・結合部材、26
・・・結合軸、27・・・凹溝、28.39・・・テー
バ面、33・・・円筒体、34・・・リング、36・・
・ばね、37・・・ボール、38・・・弧状凹入面、4
0・・・弧状突部特計出顧人 西 村 勝 利 同代理人 鎌 1)文 二
面図、第2図は同上要部の拡大断面図、第3図は同じく
要部の開離状態を示す拡大断面図である。 21・・・開閉装置、22.23・・・結合部材、26
・・・結合軸、27・・・凹溝、28.39・・・テー
バ面、33・・・円筒体、34・・・リング、36・・
・ばね、37・・・ボール、38・・・弧状凹入面、4
0・・・弧状突部特計出顧人 西 村 勝 利 同代理人 鎌 1)文 二
Claims (1)
- 対向する金型構成部材に各々固定され、置型構成部材の
接近時に抜差自在となるよう嵌合する二つの結合部材で
形成され、再結合ms材の互(こ嵌合する部分り一方に
環状の凹溝と、他方にこり凹溝と掛脱する方向の移動弾
性を付与されたボール群とを設けた金型の自動開閉装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15209582A JPS5941219A (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | 結合機構を有する金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15209582A JPS5941219A (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | 結合機構を有する金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5941219A true JPS5941219A (ja) | 1984-03-07 |
| JPH0153162B2 JPH0153162B2 (ja) | 1989-11-13 |
Family
ID=15532933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15209582A Granted JPS5941219A (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | 結合機構を有する金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5941219A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60125113U (ja) * | 1984-01-31 | 1985-08-23 | みづほ精工株式会社 | 射出成型金型ロツク装置 |
| JPH0244012U (ja) * | 1988-09-22 | 1990-03-27 | ||
| CN103737816A (zh) * | 2014-01-14 | 2014-04-23 | 晟扬精密模具(昆山)有限公司 | 一种锥齿轮注塑模 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5319338A (en) * | 1976-08-07 | 1978-02-22 | Kobe Steel Ltd | Treatment process for blast furnace slag |
| JPS5511501A (en) * | 1978-04-17 | 1980-01-26 | Toyo Jozo Co Ltd | Novel 7-methoxycephalosporin |
-
1982
- 1982-08-31 JP JP15209582A patent/JPS5941219A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5319338A (en) * | 1976-08-07 | 1978-02-22 | Kobe Steel Ltd | Treatment process for blast furnace slag |
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| JPH0244012U (ja) * | 1988-09-22 | 1990-03-27 | ||
| CN103737816A (zh) * | 2014-01-14 | 2014-04-23 | 晟扬精密模具(昆山)有限公司 | 一种锥齿轮注塑模 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0153162B2 (ja) | 1989-11-13 |
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