JPH07196142A - 貨物吊り上げ反転装置 - Google Patents
貨物吊り上げ反転装置Info
- Publication number
- JPH07196142A JPH07196142A JP35517793A JP35517793A JPH07196142A JP H07196142 A JPH07196142 A JP H07196142A JP 35517793 A JP35517793 A JP 35517793A JP 35517793 A JP35517793 A JP 35517793A JP H07196142 A JPH07196142 A JP H07196142A
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- JP
- Japan
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- gondola
- attached
- rope
- cargo
- rollers
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- Pending
Links
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 5
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Special Conveying (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
- Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 ゴンドラが前方へ反転し、ゴンドラに積載さ
れていた貨物を他の場所へ送り出すことによって、省ス
ペース化を図り、貨物の積込み、上昇積卸し作業性の向
上を図る。 【構成】 対向内側面に摺動溝２を設けた支柱１を左右
に立設する。摺動溝２と並設されたガイド溝４が支柱１
の中途で前方に彎曲するレール３を支柱１に取り付け
る。押え部７ａを備えたゴンドラ７の側部にローラー
８、９を回転自在に取付ける。ローラー８、９を各々溝
４、２内に摺動自在に取付ける。ゴンドラ７には上方よ
り垂下するロープ１４の下端を取り付け、ロープ１４の
緊緩によりゴンドラ７を上下、反転運動し得るようにも
する。支柱１の下部には支柱１方向に下降するように傾
斜させたコンベアを設け、コンベアにはゴンドラ７の位
置的関係に対応して上下動するストッパー２１を設けて
いる。
れていた貨物を他の場所へ送り出すことによって、省ス
ペース化を図り、貨物の積込み、上昇積卸し作業性の向
上を図る。 【構成】 対向内側面に摺動溝２を設けた支柱１を左右
に立設する。摺動溝２と並設されたガイド溝４が支柱１
の中途で前方に彎曲するレール３を支柱１に取り付け
る。押え部７ａを備えたゴンドラ７の側部にローラー
８、９を回転自在に取付ける。ローラー８、９を各々溝
４、２内に摺動自在に取付ける。ゴンドラ７には上方よ
り垂下するロープ１４の下端を取り付け、ロープ１４の
緊緩によりゴンドラ７を上下、反転運動し得るようにも
する。支柱１の下部には支柱１方向に下降するように傾
斜させたコンベアを設け、コンベアにはゴンドラ７の位
置的関係に対応して上下動するストッパー２１を設けて
いる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、貨物を上方へ移送し、
必要に応じて反転させる貨物吊り上げ反転装置に関する
もので、更に詳しく説明するとコンベアからゴンドラ上
に送り込まれてきた例えば果実箱のような貨物をロープ
の緊張により上方へ移送し、上方における所望の位置で
ゴンドラを反転せしめて貨物をゴンドラより落下し、貨
物を目的場所へ移送する装置に関するものである。
必要に応じて反転させる貨物吊り上げ反転装置に関する
もので、更に詳しく説明するとコンベアからゴンドラ上
に送り込まれてきた例えば果実箱のような貨物をロープ
の緊張により上方へ移送し、上方における所望の位置で
ゴンドラを反転せしめて貨物をゴンドラより落下し、貨
物を目的場所へ移送する装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、貨物を上方へ移送する装置として
は、ワゴン車に貨物を載置し、このワゴン車を人力によ
り運搬していた。
は、ワゴン車に貨物を載置し、このワゴン車を人力によ
り運搬していた。
【０００３】又、貨物を持ち上げる装置としては、荷重
を滑車、ロープ、クレーンフック等を介して支持し、起
伏、伸縮、折曲げによって作業半径を変える柱状の構造
物である可動ブームを備えたクレーンが存在している。
このクレーンによる貨物の移動は巻上げチェーンによる
上下方向若しくは可動ブームによる水平方向に限られて
いる。
を滑車、ロープ、クレーンフック等を介して支持し、起
伏、伸縮、折曲げによって作業半径を変える柱状の構造
物である可動ブームを備えたクレーンが存在している。
このクレーンによる貨物の移動は巻上げチェーンによる
上下方向若しくは可動ブームによる水平方向に限られて
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の技術で述べたもののうち前者においては、手間を要
し作業性の低下をきたし、又、人力によるため人件費が
かかり、不経済であるという問題点があった。
来の技術で述べたもののうち前者においては、手間を要
し作業性の低下をきたし、又、人力によるため人件費が
かかり、不経済であるという問題点があった。
【０００５】又、後者においては、台車、動力機械や制
御機を入れているキャブ等を載置するのに広いスペース
を必要とすると共に、ブームが起伏するのに充分な天井
の高い工場を必要とし、更に貨物の着脱作業は人手によ
るため作業性が悪いという問題点があった。
御機を入れているキャブ等を載置するのに広いスペース
を必要とすると共に、ブームが起伏するのに充分な天井
の高い工場を必要とし、更に貨物の着脱作業は人手によ
るため作業性が悪いという問題点があった。
【０００６】そこで本発明は従来の技術で述べた問題点
を除去するために、コンベアを支柱下部に向って下降す
るように傾斜させて、ゴンドラが支柱の摺動溝を摺動下
降して最下位に位置している場合に、貨物は傾斜してい
るコンベア上を加速運動をしてゴンドラ上に移動し、移
動後巻取り装置のロープ巻取り運動によりゴンドラを上
方へ牽引移動させ、ゴンドラに取り付けられた一部のロ
ーラーがガイド溝を摺動することによりゴンドラが前方
へ反転し、ゴンドラに積載されていた貨物を他の場所へ
送り出すことによって、省スペース化を図り、貨物の積
込み、上昇積卸し作業性の向上を図ることを目的とす
る。
を除去するために、コンベアを支柱下部に向って下降す
るように傾斜させて、ゴンドラが支柱の摺動溝を摺動下
降して最下位に位置している場合に、貨物は傾斜してい
るコンベア上を加速運動をしてゴンドラ上に移動し、移
動後巻取り装置のロープ巻取り運動によりゴンドラを上
方へ牽引移動させ、ゴンドラに取り付けられた一部のロ
ーラーがガイド溝を摺動することによりゴンドラが前方
へ反転し、ゴンドラに積載されていた貨物を他の場所へ
送り出すことによって、省スペース化を図り、貨物の積
込み、上昇積卸し作業性の向上を図ることを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明貨物吊り上げ反転装置においては、対向内側面
に摺動溝を設けた支柱を左右に立設し、前記摺動溝と並
設されたガイド溝が前記支柱に取り付け、押え部を備え
たゴンドラの側部にローラーを回転自在に夫々取付け、
該ローラーを各々前記摺動溝やガイド溝内に摺動自在に
取付け、前記ゴンドラには上方より垂下するロープの下
端を取付け、該ロープの緊緩により前記ゴンドラが上
下、反転運動するようにし、前記支柱の下部には該支柱
方向に下降するように傾斜させたコンベアを設け、該コ
ンベアには前記ゴンドラの位置的関係に対応して上下動
するストッパーを設けるという技術的手段を講じてい
る。
に本発明貨物吊り上げ反転装置においては、対向内側面
に摺動溝を設けた支柱を左右に立設し、前記摺動溝と並
設されたガイド溝が前記支柱に取り付け、押え部を備え
たゴンドラの側部にローラーを回転自在に夫々取付け、
該ローラーを各々前記摺動溝やガイド溝内に摺動自在に
取付け、前記ゴンドラには上方より垂下するロープの下
端を取付け、該ロープの緊緩により前記ゴンドラが上
下、反転運動するようにし、前記支柱の下部には該支柱
方向に下降するように傾斜させたコンベアを設け、該コ
ンベアには前記ゴンドラの位置的関係に対応して上下動
するストッパーを設けるという技術的手段を講じてい
る。
【０００８】
【作用】ゴンドラは自重により、その押え部でストッパ
ーに加圧し、ストッパーをコンベアの下方へ位置させる
作用をなす。コンベアは支柱方向に下降するよう緩かに
傾斜されているので、貨物はコンベア上を加速運動をし
て、最下位に位置しているゴンドラ上に移送される。移
送後、ロープを緊張すると、ロープの牽引力によりゴン
ドラはそのローラーが各々摺動溝、案内溝内を摺動し、
ゴンドラは上昇するが、案内構内を摺動するローラーが
案内溝の彎曲部を摺動すると、ゴンドラは前方へ反転
し、積載していた貨物はゴンドラ上より落下し、次の目
的場所へ送り込まれる。
ーに加圧し、ストッパーをコンベアの下方へ位置させる
作用をなす。コンベアは支柱方向に下降するよう緩かに
傾斜されているので、貨物はコンベア上を加速運動をし
て、最下位に位置しているゴンドラ上に移送される。移
送後、ロープを緊張すると、ロープの牽引力によりゴン
ドラはそのローラーが各々摺動溝、案内溝内を摺動し、
ゴンドラは上昇するが、案内構内を摺動するローラーが
案内溝の彎曲部を摺動すると、ゴンドラは前方へ反転
し、積載していた貨物はゴンドラ上より落下し、次の目
的場所へ送り込まれる。
【０００９】ゴンドラ上昇中においては、ストッパーは
ゴンドラによる加圧作用から解放され、コンベアの上方
に位置し、傾斜しているコンベア上を加速運動により移
送されてくる貨物を係止し、ゴンドラの下降を待機して
いる。
ゴンドラによる加圧作用から解放され、コンベアの上方
に位置し、傾斜しているコンベア上を加速運動により移
送されてくる貨物を係止し、ゴンドラの下降を待機して
いる。
【００１０】
【実施例】以下、図を参照して本発明の好適な実施例に
ついて説明する。
ついて説明する。
【００１１】支柱１、１は所定間隔をおいて左右に立設
し、対向内側面には摺動溝２、２を対設している。３、
３はレールであって、支柱１、１の正面に取り付け、対
向内側面にガイド溝４、４を設け、支柱１、１の中途で
前方に彎曲するように形成されている。支柱１、１の下
部にはキャスター５付土台６を連設している。縦断面Ｌ
形に形成されたゴンドラ７の正面上端部及び角部には、
ローラー８、９を回転自在に各々取り付けている。ゴン
ドラ７の角部外側方には棒１０を取り付けている。７ａ
は押え部である。ローラー８はガイド溝４に、ローラー
９は摺動溝２に夫々摺動自在に取り付けている。モータ
ー１１は支柱１、１の上端を連結する連杆１２に取り付
けられており、該モーター１１の駆動により巻き取り装
置１３が作動するように構成されている。巻取装置１３
に巻付けられているロープ１４の下端はゴンドラ７の上
端に取付けられている。１５、１６は係止片であって、
モーター１１への電流の流れに対応して作動するように
構成されている。コンベア１７を構成する左右枠体１
８、１８の内側には複数の滑車１９を回転自在に取付け
ている。コンベア１７と適当間隔をおいて設けたコンベ
ア２０には複数のローラー２６を左右枠体間に回転自在
に架設している。コンベア１７、２０は支柱１、１の下
方向に近付くにしたがい下降するように緩やかに傾斜さ
せている。係止片２１は、取付杆２２に作動杆２３を介
して取り付けられており、作動杆２３はバネ（図示せ
ず）の蓄勢力によりコンベア１７、２０間の隙間より上
下動するように構成されている。２５はガイド杆であ
る。
し、対向内側面には摺動溝２、２を対設している。３、
３はレールであって、支柱１、１の正面に取り付け、対
向内側面にガイド溝４、４を設け、支柱１、１の中途で
前方に彎曲するように形成されている。支柱１、１の下
部にはキャスター５付土台６を連設している。縦断面Ｌ
形に形成されたゴンドラ７の正面上端部及び角部には、
ローラー８、９を回転自在に各々取り付けている。ゴン
ドラ７の角部外側方には棒１０を取り付けている。７ａ
は押え部である。ローラー８はガイド溝４に、ローラー
９は摺動溝２に夫々摺動自在に取り付けている。モータ
ー１１は支柱１、１の上端を連結する連杆１２に取り付
けられており、該モーター１１の駆動により巻き取り装
置１３が作動するように構成されている。巻取装置１３
に巻付けられているロープ１４の下端はゴンドラ７の上
端に取付けられている。１５、１６は係止片であって、
モーター１１への電流の流れに対応して作動するように
構成されている。コンベア１７を構成する左右枠体１
８、１８の内側には複数の滑車１９を回転自在に取付け
ている。コンベア１７と適当間隔をおいて設けたコンベ
ア２０には複数のローラー２６を左右枠体間に回転自在
に架設している。コンベア１７、２０は支柱１、１の下
方向に近付くにしたがい下降するように緩やかに傾斜さ
せている。係止片２１は、取付杆２２に作動杆２３を介
して取り付けられており、作動杆２３はバネ（図示せ
ず）の蓄勢力によりコンベア１７、２０間の隙間より上
下動するように構成されている。２５はガイド杆であ
る。
【００１２】本実施例の作用について説明する。ロープ
１４が弛緩すると、ゴンドラ７の自重により、ゴンドラ
７は下降し、押え部７ａで係止片２１に加圧し、係止片
２１はコンベア２０の下方へ下降する。コンベア２０上
に下降したゴンドラ７は係止片１６が棒１０に係止して
安定した位置状態を保持する。コンベア１７、２０は傾
斜しているので、貨物２４は加速運動によりコンベア２
０方向へ移動し、ゴンドラ７の上面に載置される。モー
ター１１を駆動すると、巻取装置１３が作動してロープ
１４を巻取り、ゴンドラ７はロープの牽引力により上昇
する。ローラー８はガイド溝４内を、ローラー９は摺動
溝２内を摺動する。溝２、４が並設されている部分にお
いてはゴンドラ７は、その底部が水平状態を保持しつつ
上昇するが、溝２、４の分岐部より上方ではローラー８
が前方へ位置するため、結果的にゴンドラ７はその底部
を正面に向けた状態で反転する。反転した場合、係止片
１５は棒１０を係止し、支柱１、１への作用を軽減して
安定的な反転状態を保持する。ゴンドラ７が上昇する
と、係止片２１は、押え部７ａによる加圧作用から解放
され、作動片２３に取り付けられたバネ（図示せず）の
蓄勢力により作動片２３は背面方向へ回動し、係止片２
１はコンベア１７、２０間より上昇し、次に積載すべき
貨物をコンベア１７上で待機させる作用をなす。
１４が弛緩すると、ゴンドラ７の自重により、ゴンドラ
７は下降し、押え部７ａで係止片２１に加圧し、係止片
２１はコンベア２０の下方へ下降する。コンベア２０上
に下降したゴンドラ７は係止片１６が棒１０に係止して
安定した位置状態を保持する。コンベア１７、２０は傾
斜しているので、貨物２４は加速運動によりコンベア２
０方向へ移動し、ゴンドラ７の上面に載置される。モー
ター１１を駆動すると、巻取装置１３が作動してロープ
１４を巻取り、ゴンドラ７はロープの牽引力により上昇
する。ローラー８はガイド溝４内を、ローラー９は摺動
溝２内を摺動する。溝２、４が並設されている部分にお
いてはゴンドラ７は、その底部が水平状態を保持しつつ
上昇するが、溝２、４の分岐部より上方ではローラー８
が前方へ位置するため、結果的にゴンドラ７はその底部
を正面に向けた状態で反転する。反転した場合、係止片
１５は棒１０を係止し、支柱１、１への作用を軽減して
安定的な反転状態を保持する。ゴンドラ７が上昇する
と、係止片２１は、押え部７ａによる加圧作用から解放
され、作動片２３に取り付けられたバネ（図示せず）の
蓄勢力により作動片２３は背面方向へ回動し、係止片２
１はコンベア１７、２０間より上昇し、次に積載すべき
貨物をコンベア１７上で待機させる作用をなす。
【００１３】本実施例においては、ローラー８、９を溝
２内に回転自在に取り付けることにより、反転させるこ
とのない吊り上げ装置として使用し得る。
２内に回転自在に取り付けることにより、反転させるこ
とのない吊り上げ装置として使用し得る。
【００１４】
【発明の効果】本発明は２条の溝に夫々ローラーを摺動
自在に取り付けているので、巻取装置の作動により吊り
上げた貨物を反転させて、目的の場所へ人手を要するこ
となく送りこむことができるという効果がある。
自在に取り付けているので、巻取装置の作動により吊り
上げた貨物を反転させて、目的の場所へ人手を要するこ
となく送りこむことができるという効果がある。
【図１】図３のＡ−Ａ線１部省略断面図である。
【図２】本発明の一実施例における１部省略右別面図で
ある。
ある。
【図３】背面図である。
【図４】平面図である。
１ 支柱 ２ 摺動溝 ３ レール ４ ガイド溝 ７ ゴンドラ ７ａ 押え部 ８、９ ローラー １４ ロープ １７、２０コンベア ２１ ストッパー
Claims (1)
- 【請求項１】 対向内側面に摺動溝２、２を設けた支柱
１、１を左右に立設し、前記摺動溝２と並設されたガイ
ド溝４が前記支柱１の中途で前方に彎曲するレール３、
３を前記支柱１、１に取り付け、押え部７ａを備えたゴ
ンドラ７の側部にローラー８、９を回転自在に取付け、
該ローラー８、９を各々前記溝４、２内に摺動自在に取
付け、前記ゴンドラ７には上方より垂下するロープ１４
の下端を取り付け、該ローブ１４の緊緩により前記ゴン
ドラ７を上下、反転運動し得るようにし、前記支柱１、
１の下部には該支柱１、１方向に下降するように傾斜さ
せたコンベア１７、２０を設け、該コンベア２０には前
記ゴンドラ７の位置的関係に対応して上下動するストッ
パー２１を設けたことを特徴とする貨物吊り上げ反転装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35517793A JPH07196142A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 貨物吊り上げ反転装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35517793A JPH07196142A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 貨物吊り上げ反転装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07196142A true JPH07196142A (ja) | 1995-08-01 |
Family
ID=18442398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35517793A Pending JPH07196142A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 貨物吊り上げ反転装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07196142A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103832551A (zh) * | 2014-03-27 | 2014-06-04 | 中国船舶重工集团公司第七0四研究所 | 不占用通道的货物顶升机构 |
| CN108569548A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-09-25 | 东莞理工学院 | 一种手机壳喷涂线自动上料装置 |
| CN109137442A (zh) * | 2018-09-14 | 2019-01-04 | 上海马蹄莲洗衣服务有限公司 | 一种衣物倾倒机构 |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP35517793A patent/JPH07196142A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103832551A (zh) * | 2014-03-27 | 2014-06-04 | 中国船舶重工集团公司第七0四研究所 | 不占用通道的货物顶升机构 |
| CN108569548A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-09-25 | 东莞理工学院 | 一种手机壳喷涂线自动上料装置 |
| CN108569548B (zh) * | 2018-07-02 | 2024-02-02 | 东莞理工学院 | 一种手机壳喷涂线自动上料装置 |
| CN109137442A (zh) * | 2018-09-14 | 2019-01-04 | 上海马蹄莲洗衣服务有限公司 | 一种衣物倾倒机构 |
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