JPH07196192A - シート材搬送装置及び該装置を用いたシート材からの像形成物質除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 転写紙１０に液３１を塗布した後にオフセッ
トベルト４４と重ね合わせ両側がら加熱及び加熱を加え
てトナーを該ベルト４４に接着させた後に該ベルトと転
写紙を分離して転写紙からトナーを除去する装置におい
て、該ベルトと転写紙との分離性を良好にする。 【構成】 オフセットベルト４４を支持する分離用ロー
ラ４３として径が例えば８mm以下の小径ローラを用い
る。この分離用ローラ４３の両端部のほぼ中間で、オフ
セットベルト４４と反対側からバックアップするバック
アップ部材６０を設けている。これにより該ローラ４３
が小径であるがゆえにオフセットベルト４４の張力で撓
み曲率分離性が悪化するのを防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、ファクシミ
リ、プリンター、印刷機等の画像形成装置などにおい
て、シート材の搬送に用いられるシート材搬送装置、及
び、画像形成装置によってトナーなどの像形成物質を安
定に付着させた記録済みのシート材から、該像形成物質
を取り除くシート材からの像形成物質除去装置に係り、
詳しくは、シート材の搬送にベルト状部材を用いた場合
の該ベルト状部材からのシート材の分離性向上に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、画像形成装置などにおいて、シー
ト材の搬送に用いられるシート材搬送装置としては、複
数の支持ローラに支持されて回動するベルト状搬送部材
の表面にシート材を担持して搬送し、かつ該複数の支持
ローラのうちの、両端部が回動可能に支持された特定の
ローラ（以下、分離用ローラという）のまわりで該表面
からシート材を分離して送り出すシート材搬送装置が知
られている。このシート材搬送装置においては、上記特
定のローラのまわりでベルト状搬送部材が走行方向を急
激に変化させるのに対して、シート材はその腰の強さで
比較的直線状の形態を保とうとすることを利用して、ベ
ルト状搬送部材からシート材を分離する、いわゆる曲率
分離方式が採用されている。そして、適宜必要に応じ
て、分離したシート材先端部を支持するための分離爪な
どの補助部材が併用されている。

【０００３】一方、資源の有効利用の観点から、上記画
像形成装置を用いてトナーなどの像形成物質を付着・定
着させた転写紙などから像形成物質を除去して、この転
写紙を再利用することが提案されている。例えば特開平
２−５５１９５号公報には、支持体上に離型剤を塗布し
た印刷体に電子写真方式あるいは熱転写方式で載せた熱
溶融性インキあるいはトナーを、該印刷体にベルト状の
インキ剥離部材を重ね加熱ローラと圧力ローラの間を通
し、冷えてからインキ剥離部材を剥がすことにより、該
インキ剥離部材の方に付着させて除去する像形成物質除
去方法が開示されている。また特開平４−６４４７２号
公報には、少なくとも、表面に熱溶融性樹脂を有するエ
ンドレスシートと、これを支えて回転させる熱ローラ及
び冷却ローラと、表面に離型処理をした紙（イレーザブ
ルペーパ）を軟化あるいは溶融した熱溶融性樹脂に押し
つける押圧ローラと、これらを連動して動かせる駆動部
からなるイレーザが開示されている。

【０００４】また、先に本出願人は、記録済みシート材
に、不安定化剤としての水、界面活性剤を含む水溶液、
水溶性ポリマーを含む水溶液、及び界面活性剤と水溶性
ポリマーとを含む水溶液よりなる群から選ばれた少なく
とも１種の水あるいは水溶液を保持させるとともに、剥
離部材を介在させ、像形成物質を該剥離部材に加熱接着
もしくは加圧接着してシート材から剥離する像形成物質
除去方法を提案した（例えば、特願平４−２５５９１６
号参照）。

【０００５】これらのシート材からの像形成物質除去装
置や上記像形成物質除去方法を実施するための装置にお
いては、上記ベルト状のインキ剥離部材（特開平２−５
５１９５号公報）、上記エンドレスシート（特開平４−
６４４７２号公報）、ベルト状に構成した場合の上記剥
離部材（特願平４−２５５９１６号）が、シート材に接
触した状態でシート材とともに表面を移動されるので、
これらの部材がベルト状搬送部材に相当し、シート搬送
装置の一部を構成していることになる。そして、このよ
うなベルト状搬送部材を回動可能に支持する複数のロー
ラのうちの特定のローラの径を小径にすることで、該ロ
ーラのまわりでベルト状搬送部材表面からシート材を分
離する曲率分離を行うことができる可能性がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記ベルト
状搬送部材を用いたシート材搬送装置において、上記曲
率分離の性能を向上させる一つの方法は、曲率分離を行
わせるための上記分離用ローラの径を小さくして、この
ローラまわりでのベルト状搬送部材の走行方向の変化を
より急激にすることである。特に、上記像形成物質除去
装置においては、トナーを介してシート材とベルト状搬
送部材とが接着されたような状態になってるので、この
ような接着力がない一般のシート搬送装置に比して、分
離用ローラの径を小さくすることが望まれる。

【０００７】そこで、本発明者は、シート材分離性を向
上させるため、分離用ローラの小径化について実験を行
ったところ、あまり分離用ローラを小径にすると逆にシ
ート材分離性が悪くなることを確認した。そして、その
原因について鋭意研究したところ、あまりに小径の分離
用ローラは、ベルト状搬送部材の張力で長手方向の中間
部が押し込まれるように撓み、この撓みが分離性を悪化
させていることが判った。すなわち、図３において、ベ
ルト状搬送部材４４が巻き付いている分離用ローラ４３
の長手方向中央部、二点鎖線で示すように押し込まれた
場合、この分離用ローラ４３に対する巻き付き部におけ
るベルト状搬送部材表面の走行方向の変化度合いの目安
になる、該巻き付き部侵入前の該表面走行方向と該巻き
付基部通過後の該表面走行方向とがなす角度θが、同様
に二転鎖線で示すように大きな角度θ´になってしい、
曲率分離上不利に働くようになっていた。また、分離し
たシート材先端部を支持するための補助部材である分離
板４９の先端部と、巻き付き部との間隔ｍも、二転鎖線
で示すように大きな間隔ｍ´になってしまい、これも分
離上不利に働くようになっていた。

【０００８】本発明は以上の問題点に鑑みなされたもの
であり、その目的とするところは、ベルト状搬送部材を
用いたシート搬送装置において、該部材からのシート材
の分離性を従来に比して向上させることができるシート
材搬送装置、及び、該装置を用いて、装置内でシート材
の搬送性を向上させたシート材からの像形成物質除去装
置を提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、複数の支持ローラに支持されて
回動するベルト状搬送部材の表面にシート材を担持して
搬送し、かつ該複数の支持ローラのうちの、両端部が回
動可能に支持された特定のローラのまわりで該表面から
シート材を分離して送り出すシート材搬送装置におい
て、該特定の支持ローラを、回動可能に支持されたその
両端部間の少なくとも１か所において該ベルト状搬送部
材と反対側からバックアップするバックアップ部材を設
けたことを特徴とするものである。

【００１０】また、請求項２の発明は、シート材の表面
に付着している像形成物質に対して、該表面と該像形成
物質との付着力より大きい付着力を有する剥離部材を、
該像形成物質が付着した該表面側で、少なくとも該表面
上の像形成物質と接触させた後に、該シート材と該剥離
部材とを分離させて該像形成物質を該表面から剥離する
剥離手段を備えたシート材からの像形成物質除去装置に
おいて、該剥離部材をベルト状に構成し、該ベルト状剥
離部材を上記ベルト状搬送部材とする請求項１のシート
材搬送装置を用いて該剥離手段を構成したことを特徴と
するものである。

【００１１】また、請求項３の発明は、請求項２のシー
ト材からの像形成物質除去装置において、上記シート材
上の像形成物質に上記剥離部材を接触させた状態で、少
なくとも像形成物質と該シート材表面との界面部を加熱
するための加熱手段を上記剥離手段に設け、かつ、上記
請求項１のバックアップ部材を、耐摩耗性及び耐熱性を
有する樹脂で構成したことを特徴とするものである。

【００１２】また、請求項４の発明は、請求項２のシー
ト材からの像形成物質除去装置において、請求項１のバ
ックアップ部材を、上記ベルト状搬送部材の張力に抗し
て上記特定の支持ローラのバックアップ箇所の方がその
両端部よりも突出するように設けたことを特徴とするも
のである。

【００１３】また、請求項５の発明は、請求項２、３又
は４のシート材からの像形成物質除去装置において、少
なくとも上記シート材と上記剥離部材とを分離する前
に、該シート材表面と像形成物質との付着を不安定にす
る不安定化液を該シート材に付与する不安定化液付与手
段を設けたことを特徴とするものである。

【００１４】

【作用】請求項１の発明においては、ベルト状部材を回
動可能に支持する複数の支持ローラのうちの、両端部が
回動可能に支持された特定のローラを、その両端部間の
少なくとも１か所においてバックアップ部材により該ベ
ルト状搬送部材と反対側からバックアップし、該ベルト
状搬送部材の張力によって、該特定ローラが撓まないよ
うにする。これにより、該特定ローラの両端部の間が撓
んで、実質的に該特定ローラまわりでの該ベルト状搬送
部材の走行方向の変化度合いが該両端部間で小さくな
り、曲率分離上不利になるのを防止する。

【００１５】請求項２の発明においては、シート材表面
上の像形成物質に対して、該表面と像形成物質との付着
力より大きい付着力を有する、ベルト状搬送部材として
の、ベルト状の剥離部材を、少なくとも該表面上の像形
成物質に接触させた後、該剥離部材と該シート材とを分
離し、像形成物質をシート材から離して該剥離部材表面
に転写させることで、シート材から像形成物質を除去す
る。そして、ベルト状の剥離部材を回動可能に支持する
複数の支持ローラのうちの、両端部が回動可能に支持さ
れた特定のローラを、その両端部間の少なくとも１か所
においてバックアップ部材により該ベルト状搬送部材と
反対側からバックアップし、該ベルト状搬送部材の張力
によって、該特定ローラが撓まないようにする。これに
より、該特定ローラの両端部の間が撓んで、実質的に該
特定ローラまわりでの該ベルト状搬送部材の走行方向の
変化度合いが該両端部間で小さくなり、曲率分離上不利
になるのを防止する。 （以下、余白）

【００１６】

【実施例】以下、本発明を転写型の電子写真複写機によ
って画像が形成された像保持体としての転写紙から、像
形成物質としての熱溶融性トナー（以下、トナーとい
う）を取り除く像保持体からの像形成物質除去装置（以
下、トナー除去装置という）に適用した実施例について
説明する。

【００１７】まず、実施例に係るトナー除去装置の概略
について説明する。図１において、このトナー除去装置
は、積載状態で収容しているトナー像が形成された転写
紙１０を給送する給紙ユニット２０と、給紙ユニット２
０から送られてきた転写紙１０に不安定化液（以下、液
という）を供給する液供給ユニット３０と、液が供給さ
れた転写紙１０からトナーを剥離する剥離手段としての
トナー剥離ユニット４０と、トナーが除去された転写紙
１０を乾燥させる乾燥ユニット（不図示）と、乾燥ユニ
ットから排出される転写紙１０を受ける紙受けユニット
（不図示）とを備えている。

【００１８】上記給紙ユニット２０は、トナー像が形成
された面（以下、トナー像面という）を下に向けて給紙
カセット２１に積載された転写紙１０を最上部のものか
ら給紙ローラ２２で給紙し、フィードローラ２３及びセ
パレートローラ２４で重送紙を分離して転写紙１０を送
り出すものである。

【００１９】なお、図示の給紙ユニット２は、連続して
送り出す転写紙１０同士の先後端部を重ね合わせて送り
出せるように、給紙カセット２１上の転写紙１０の後端
部を押える押えローラ２６も備えている。また、トナー
除去処理を行うべき最初の１枚目の転写紙１０に先だっ
て剥離性の良い未使用の白紙や専用紙を送り出すため
の、給紙カセット２８も備え、これにも給紙ローラ２
２、フィードローラ２３及びセパレートローラ２４が付
設されている。この転写紙１０の重ね合わせ送り及び該
給紙カセット２８からの給送については後に詳述する。

【００２０】上記液供給ユニット３０は、水又は転写紙
１０への浸透性を向上させるために界面活性剤を含んだ
水溶液などの液３１を転写紙１０に供給するものであ
り、液を収容する液容器３２と、この液容器３２中の液
中に部分的に没するように設けられ回転によって液を汲
み上げて転写紙１０のトナー像面に供給する塗布ローラ
３３と、紙搬送経路を挟んでこの塗布ローラ３３に対向
するように設けられた紙規制部材としての規制ローラ３
４とを備えている。この塗布ローラ３３としては、保液
性を有する材質、例えば、親水性多孔質材質、スポンジ
などからなるローラや、ゴムなどの弾性体又は金属など
の剛体からなるローラなどを用いることができる。

【００２１】上記トナー剥離ユニット４０は、複数のベ
ルト支持ローラ（以下、支持ローラという）４１，４
２，４３に掛け回されたベルト状剥離部材としてのトナ
ーオフセット用ベルト（以下、オフセットベルトとい
う）４４と、オフセットベルト４４を挟んで互いに圧接
し合うように設けられた加熱ランプ４５ａ，４６ａ内蔵
の上下加熱ローラ４５，４６と、オフセットベルト４４
表面からトナーを除去するベルトクリーニング装置４７
とを備えている。このオフセットベルト４４の少なくと
も表面は、軟化したトナーに対して、転写紙１０の表面
と該トナーとの付着力より大きい付着力を有する材料で
形成されている。例えばベルト自体がアルミ系、銅系、
ニッケル系など金属材料、又は酸化チタンを分散させた
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などの高分子系
材料で形成されている。

【００２２】また、上記オフセットベルト４４を支持す
る支持ローラのうち、上下加熱ローラ４５，４６の加圧
部を通過した後のベルト部分が巻き付く支持ローラ（以
下、分離用ローラという）４３の回りで、ベルトの移動
方向を急激に変化させることにより、オフセットベルト
４４から転写紙１０を曲率分離している。また、オフセ
ットベルト４４から曲率分離された転写紙先端部をガイ
ドして、転写紙の先端部以降の分離を助ける分離ガイド
板４９も設けられている。

【００２３】また、上記上下加熱ローラ４５，４６は、
転写紙１０のトナー像面をオフセットベルト４４に密着
させるとともに転写紙１０に固着しているトナーを加熱
して軟化させるものである。

【００２４】また、上記ベルトクリーニング装置４７
は、オフセットベルト４４周面に断続的な引っ掻き力を
及ぼして付着トナーを除去する回転ブラシローラ４８を
備え、これによりベルト周面から除去されたトナーをユ
ニットケーシング４９内に収容するようになっている。

【００２５】また、このトナー剥離ユニット４０には、
上下加熱ローラ４５，４６の加圧部を通過した転写紙１
０を挾持して次の乾燥ユニット（不図示）に搬送する挾
持搬送手段としての中継搬送ローラ対５０も設けられて
いる。ここで、上記塗布ローラ３３の線速ｖ₃₃、下加熱
ローラの線速ｖ₄₆、及び中継搬送ローラ対５０の線速ｖ
₅₀は略同速度に設定されている。

【００２６】以上の構成において、給紙ユニット２０か
ら送られた転写紙１０は、液供給ユニット３０でそのト
ナー像面に液が均一に供給され、トナー剥離ユニット４
０に送られる。このトナー剥離ユニット４０で、転写紙
１０に固着しているトナーが加熱ローラ４５，４６から
の加熱で軟化し、オフセットベルト４４表面に付着す
る。そして分離用ローラ４３の回りで転写紙１０とオフ
セットベルト４４から分離する際に、オフセットベルト
４４表面に付着したトナーが転写紙１０から剥離し、こ
れにより、転写紙１０からトナーが除去される。トナー
が除去された転写紙１０は乾燥ユニットで乾燥され、紙
受けユニットに排出される。

【００２７】以上の構成によれば、トナーが付着した転
写紙１０に液を供給して転写紙１０のトナーとの界面部
に液を浸透させた状態でトナーを剥離させるので、紙繊
維を傷めることなく、トナーを除去できる。

【００２８】そして、本実施例においては、上記分離用
ローラ４３として径が例えば８mm以下の小径ローラを用
いている。そして、この分離用ローラ４３が小径である
がゆえにオフセットベルト４４の張力によって、軸受に
よって回動自在に支持されている、その両端部の間が押
し込まれるように撓むことを防止するために、図１
（ｂ）に示すように、該両端部のほぼ中間で、オフセッ
トベルト４４と反対側からバックアップするバックアッ
プ部材６０を設けている。このバックアップ部材６０は
ＰＰＳ、ポリイミド、フェノールなどの耐摩耗性及び耐
熱性を有する樹脂材料で形成されており、支持板６１を
介して装置側板に取り付けられている（図２参照）。こ
の構成により、オフセットベルト４４の張力で分離用ロ
ーラ４３が撓み前述のように、小径の分離用ローラ４３
に本来期待されている分離性能を発揮できなくなるのを
防止している。

【００２９】なお、上記バックアップ部材６０は、両端
部間に複数設けていも良い。また、上記バックアップ部
材６０は、オフセットベルト４４の張力に抗して、分離
用ローラ４３の撓むのを防止するにととまらず、図２に
示すように、分離用ローラ４３のバックアップ箇所の方
が、軸受６２，６３で支持されたその両端部よりも逆に
突出するように撓ませるように設けても良い。これによ
れば、分離ローラ４３まわりでの転写紙１０の分離が、
転写紙１０の先端部において、その幅方向両端部の方が
中央部よりも早めに剥離部材から分離されることになる
ので、転写紙１０の先端部において幅方向全域が一気に
オフセットベルト４４から分離するようにした場合に比
して、良好な分離開始を行わせることができる。

【００３０】ところで、上記構成において、転写紙１０
の先端部にトナー像が形成されている場合になどは、該
先端部がオフセットベルト４４から分離されにくくな
り、転写紙１０がオフセットベルト４４に巻き付いてジ
ャムが発生する恐れが残されている。

【００３１】そこで、図示の例では、オフセットベルト
４４に接触させる転写紙１０のトナー像形成面の先端部
と、先行してオフセットベルト４４に接触させている転
写紙１０の該ベルト４４に接触するのと反対側の面にお
ける後端部とを重ね合わせて、転写紙１０の先端部がオ
フセットベルト４４に接触しないようにしている。すな
わち、給紙カセット２１のセパレートローラ２４は、最
初の一枚目の転写紙１０に対して符号２４’で示す位置
で反時計回りに回転して重送を防止する。一方、二枚目
以降の転写紙１０に対しては、セパレートローラ２４
を、フィードローラ２３との圧接位置から離して下側に
移動させるか、又はつれ回り状態にする。この場合の重
送防止は、上記押えローラ２５で行なう。

【００３２】この１枚目の転写紙１０が給紙カセット２
１から送り出され、その後端が給紙ローラ２２の接触部
を通過すると、給紙ローラ２２は次の転写紙１０の表面
に接触して給紙し始める。このとき、１枚目の転写紙１
０の後端の下面が、２枚目の転写紙１０の先端部の上面
（トナー像面）に、重なり量ｌだけ重なり合っている。
この重なり量ｌは、例えば１０mm程度になるように、給
紙ローラ２２の設置位置で調節する。なお、２枚目以降
の転写紙１０の給紙時の３枚目の転写紙１０は、押えロ
ーラ２６で押えられ、重送が防止される。

【００３３】上記給紙ユニット２０送り出された転写紙
１０は、先行してオフセットベルト４４に接触させてい
る転写紙の後端部の上面と後続の転写紙１０の先端部の
下面（トナー像面）とが重なり合った状態で、液供給ユ
ニット３０及びトナー剥離ユニット４０へ搬送される。

【００３４】以上、図示の給紙ユニット２０によれば、
２枚目以降の転写紙１０の先端部の下面（トナー像面）
とオフセットベルト４４との間に先行する転写紙１０の
後端部が介在して、転写紙１０の先端部が、液３１で濡
らされず、更にオフセットベルト４４と直接接触しない
ようになるので、２枚目以降の転写紙１０の先端がオフ
セットベルト４４から離脱しやすくなり、転写紙１０を
オフセットベルト４４から確実に分離することができる
ようになる。

【００３５】なお、上記給紙ローラ２２の線速ｖ₂₂を、
上記塗布ローラ３３の線速ｖ₃₃、下加熱ローラの線速ｖ
₄₆、及び中継搬送ローラ対５０の線速ｖ₅₀よりも大きく
して、トナー剥離処理後に転写紙１０の重なりを解除す
るように構成してもよい。

【００３６】また、最初の１枚目の転写紙１０の分離性
も良好にすめためには、別に設けられた給紙カセット２
８から、剥離性の良い未使用の白紙や専用紙を１枚目と
して給紙して、トナー除去処理対象である給紙カセット
２１からの１枚目の転写紙１０についても確実にオフセ
ットベルト４４から分離できるようにすることが望まし
い。

【００３７】以上、本実施例は、本発明を転写型の電子
写真複写機によって画像が形成された転写紙１０からの
トナー除去装置に適用したものであるが、本発明は、フ
ァクシミリ、プリンター、印刷機等紙等の他の画像形成
装置で用いる他の記録紙等の像保持体にも適用できる。
また、本発明は、繊維質の構造をした像保持体に限定さ
れることなく、像を形成することができる他の像保持体
に適用できる。また、本発明が適用できる像保持体は、
例えば、プラスチック層等のベースシートの表面層が紙
等等の材料層である積層物等であってもよい。

【００３８】また、上記各実施例では、転写紙１０に不
安定化剤としての液３１を付与した後、転写紙１０上の
トナーを剥離する場合を示しているが、本発明は、液３
１を転写紙１０に付与しない場合にも適用でき、同様な
効果が得られるものである。

【００３９】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、バックアップ
部材により、特定のローラを、その両端部間の少なくと
も１か所においてバックアップし、これにより、該特定
ローラの両端部の間が撓んで、曲率分離上不利になるの
を防止するので、曲率分離上有利な小径のローラに良好
な曲率分離性能を発揮させて、シート材の分離性を従来
に比して向上させることができるという効果がある。

【００４０】請求項２の発明によれば、ベルト状搬送部
材としての、ベルト状の剥離部材を、少なくとも該表面
上の像形成物質に接触させた後、該剥離部材と該シート
材とを分離して、シート材から像形成物質を除去するこ
とかできる。しかも、バックアップ部材により、ベルト
状剥離部材を回動可能に支持する特定のローラを、その
両端部間の少なくとも１か所においてバックアップし、
これにより、該特定ローラの両端部の間が撓んで、曲率
分離上不利になるのを防止するので、曲率分離上有利な
小径のローラに良好な曲率分離性能を発揮させて、該剥
離部材に像形成物質を介して付着しているシート材を良
好に分離することができるという効果がある。

【００４１】更に、請求項３の発明によれば、請求項２
のシート材からの像形成物質除去装置において、上記剥
離手段に設けた加熱手段により、上記シート材上の像形
成物質に上記剥離部材を接触させた状態で、少なくとも
像形成物質と該シート材表面との界面部を加熱して、熱
軟化性を有する像形成物質を軟化させて該剥離部材に接
着させ、これにより、該シート材表面と像形成物質との
付着力よりも、像形成物質と該剥離部材との付着力の方
が確実に大きくなるようにするので、シート材と剥離部
材との分離の際に像形成物質を、確実に剥離部材側に転
移させてシート材から除去することができる。そして、
上記請求項１のバックアップ部材を、耐熱性を有する樹
脂で構成することにより、上記加熱手段からの熱が、剥
離部材を介してバックアップ部材に伝達されたときも、
熱による材質劣化がなく、良好なバックアップ性能を維
持させることができる。また、該バックアップ部材は耐
摩耗性も有する点からも良好なバックアップ性能を維持
させることができるという効果がある。

【００４２】また、請求項４の発明によれば、請求項２
のシート材からの像形成物質除去装置において、請求項
１のバックアップ部材により、上記ベルト状搬送部材の
張力に抗して上記特定の支持ローラのバックアップ箇所
の方を、その両端部よりも突出させ、これにより、該特
定の支持ローラまわりでのシート材の分離が、シート材
の搬送方向先端部において、その幅方向両端部が中央部
よりも早めに剥離部材から分離されるというように、シ
ート材の幅方向で部分的に分離が開始されるので、シー
ト材の搬送方向先端部において幅方向全域が一気に剥離
部材から分離される場合に比して、良好な分離開始を行
わせることができ、結果的に剥離部材からのシート材全
体の分離を良好に行わせることができるという効果があ
る。

【００４３】また、請求項５の発明によれば、請求項
２、３又は４のシート材からの像形成物質除去装置にお
いて、不安定化液付与手段により、少なくとも上記シー
ト材と上記剥離部材とを分離する前に、該シート材表面
と像形成物質との付着を不安定にする不安定化液を該シ
ート材に付与し、該シート材表面と像形成物質との付着
力よりも、像形成物質と該剥離部材との付着力の方が確
実に大きくなるようにするので、シート材と剥離部材と
の分離の際に像形成物質を、確実に剥離部材側に転移さ
せてシート材から除去することができる。そして、シー
ト材の少なくとも一部が給液を有し該不安定化液の付与
によってシート材の腰が弱まった場合にも、上記バック
アップ部材により、分離性能を向上させることができる
ので、良好な曲率分離を行わせることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は実施例に係るトナー除去装置の概略構
成図。（ｂ）は同トナー除去装置の部分拡大図。

【図２】変形例に係るトナー除去装置の部分拡大図。

【図３】小径の分離用ローラを用いた場合の問題点の説
明図。

【符号の説明】

１０ 転写紙 ２０ 給紙ユニット ２１ 給紙カセット ３０ 液供給ユニット ４０ トナー剥離ユニット ４３ 分離用ローラ ４４ オフセットベルト ４５ 上加熱ローラ ４６ 下加熱ローラ ６０ バックアップ部材 ６２ 軸受 ６３ 軸受

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数の支持ローラに支持されて回動するベ
   ルト状搬送部材の表面にシート材を担持して搬送し、か
   つ該複数の支持ローラのうちの、両端部が回動可能に支
   持された特定のローラのまわりで該表面からシート材を
   分離して送り出すシート材搬送装置において、該特定の
   支持ローラを、回動可能に支持されたその両端部間の少
   なくとも１か所において該ベルト状搬送部材と反対側か
   らバックアップするバックアップ部材を設けたことを特
   徴とするシート材搬送装置。
2. 【請求項２】シート材の表面に付着している像形成物質
   に対して、該表面と該像形成物質との付着力より大きい
   付着力を有する剥離部材を、該像形成物質が付着した該
   表面側で、少なくとも該表面上の像形成物質と接触させ
   た後に、該シート材と該剥離部材とを分離させて該像形
   成物質を該表面から剥離する剥離手段を備えたシート材
   からの像形成物質除去装置において、 該剥離部材をベルト状に構成し、該ベルト状剥離部材を
   上記ベルト状搬送部材とする請求項１のシート材搬送装
   置を用いて該剥離手段を構成したことを特徴とするシー
   ト材からの像形成物質除去装置。
3. 【請求項３】上記シート材上の像形成物質に上記剥離部
   材を接触させた状態で、少なくとも像形成物質と該シー
   ト材表面との界面部を加熱するための加熱手段を上記剥
   離手段に設け、かつ、上記請求項１のバックアップ部材
   を、耐摩耗性及び耐熱性を有する樹脂で構成したことを
   特徴とする請求項２のシート材からの像形成物質除去装
   置。
4. 【請求項４】請求項１のバックアップ部材を、上記ベル
   ト状搬送部材の張力に抗して上記特定の支持ローラのバ
   ックアップ箇所の方がその両端部よりも突出するように
   設けたことを特徴とする請求項２のシート材からの像形
   成物質除去装置。
5. 【請求項５】少なくとも上記シート材と上記剥離部材と
   を分離する前に、該シート材表面と像形成物質との付着
   を不安定にする不安定化液を該シート材に付与する不安
   定化液付与手段を設けたことを特徴とする請求項２、３
   又は４のシート材からの像形成物質除去装置。