JPH08190319A - シート搬送装置及び該装置を用いたシートからの像形成物質除去装置 - Google Patents
シート搬送装置及び該装置を用いたシートからの像形成物質除去装置Info
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- JPH08190319A JPH08190319A JP7018554A JP1855495A JPH08190319A JP H08190319 A JPH08190319 A JP H08190319A JP 7018554 A JP7018554 A JP 7018554A JP 1855495 A JP1855495 A JP 1855495A JP H08190319 A JPH08190319 A JP H08190319A
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- Japan
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- belt
- sheet
- roller
- axial direction
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- Cleaning In Electrography (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 紙押圧用ベルトに、その幅方向で異なったテ
ンションを付勢することにより、従来に比して良好にベ
ルト寄り防止を図れるシート搬送装置、及び、該装置を
用いシートからの像形成物質除去装置を提供する。 【構成】 この乾燥ユニット400では、紙押圧用ベル
ト402を支持する4つの支持ローラのうちの、2本の
支持ローラ403の軸線方向の一端403b側に、該ベ
ルト402が軸線方向で適正な位置を越えて一端403
bの側に寄ることを規制する鍔部403cを設け、か
つ、該ローラ403に、一端403bの断面の長さd1
よりも他端403aの断面の長さd2の方が長くなるよ
うに、該他端403aの側にテーパ部403dを設け、
該ベルト402に付勢するテンションの大きさを、一端
403bよりも他端403aの方を小さくすることによ
り、該ベルト402を、一端403bの方向に常に寄ら
せる。
ンションを付勢することにより、従来に比して良好にベ
ルト寄り防止を図れるシート搬送装置、及び、該装置を
用いシートからの像形成物質除去装置を提供する。 【構成】 この乾燥ユニット400では、紙押圧用ベル
ト402を支持する4つの支持ローラのうちの、2本の
支持ローラ403の軸線方向の一端403b側に、該ベ
ルト402が軸線方向で適正な位置を越えて一端403
bの側に寄ることを規制する鍔部403cを設け、か
つ、該ローラ403に、一端403bの断面の長さd1
よりも他端403aの断面の長さd2の方が長くなるよ
うに、該他端403aの側にテーパ部403dを設け、
該ベルト402に付勢するテンションの大きさを、一端
403bよりも他端403aの方を小さくすることによ
り、該ベルト402を、一端403bの方向に常に寄ら
せる。
Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機、ファクシミ
リ、プリンター、印刷機等の画像形成装置などにおい
て、シートの搬送に用いられるシート搬送装置、及び、
画像形成装置によってトナーなどの像形成物質を安定に
付着させた記録済みのシートに少なくとも液体付与処理
を行って、該シートから、該像形成物質を取り除くシー
トからの像形成物質除去装置に係り、詳しくは、シート
の搬送にベルト状搬送部材を用いた場合の該ベルト状搬
送部材の寄り防止に関するものである。
リ、プリンター、印刷機等の画像形成装置などにおい
て、シートの搬送に用いられるシート搬送装置、及び、
画像形成装置によってトナーなどの像形成物質を安定に
付着させた記録済みのシートに少なくとも液体付与処理
を行って、該シートから、該像形成物質を取り除くシー
トからの像形成物質除去装置に係り、詳しくは、シート
の搬送にベルト状搬送部材を用いた場合の該ベルト状搬
送部材の寄り防止に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、画像形成装置などにおいて、シー
トの搬送に用いられるシート搬送装置としては、複数の
支持ローラに支持されて回動するベルト状搬送部材の表
面にシートを担持して搬送するシート搬送装置が知られ
ている。
トの搬送に用いられるシート搬送装置としては、複数の
支持ローラに支持されて回動するベルト状搬送部材の表
面にシートを担持して搬送するシート搬送装置が知られ
ている。
【0003】一方、資源の有効利用の観点から、上記画
像形成装置を用いてトナーなどの像形成物質を付着・定
着させた転写紙などから像形成物質を除去して、この転
写紙を再利用することが提案されている。例えば特開平
2−55195号公報には、支持体上に離型剤を塗布し
た印刷体に電子写真方式あるいは熱転写方式で載せた熱
溶融性インキあるいはトナーを、該印刷体にベルト状の
インキ剥離部材を重ね加熱ローラと圧力ローラの間を通
し、冷えてからインキ剥離部材を剥がすことにより、該
インキ剥離部材の方に付着させて除去する像形成物質除
去方法が開示されている。また特開平4−64472号
公報には、少なくとも、表面に熱溶融性樹脂を有するエ
ンドレスシートと、これを支えて回転させる熱ローラ及
び冷却ローラと、表面に離型処理をした紙(イレーザブ
ルペーパ)を軟化あるいは溶融した熱溶融性樹脂に押し
つける押圧ローラと、これらを連動して動かせる駆動部
からなるイレーザが開示されている。
像形成装置を用いてトナーなどの像形成物質を付着・定
着させた転写紙などから像形成物質を除去して、この転
写紙を再利用することが提案されている。例えば特開平
2−55195号公報には、支持体上に離型剤を塗布し
た印刷体に電子写真方式あるいは熱転写方式で載せた熱
溶融性インキあるいはトナーを、該印刷体にベルト状の
インキ剥離部材を重ね加熱ローラと圧力ローラの間を通
し、冷えてからインキ剥離部材を剥がすことにより、該
インキ剥離部材の方に付着させて除去する像形成物質除
去方法が開示されている。また特開平4−64472号
公報には、少なくとも、表面に熱溶融性樹脂を有するエ
ンドレスシートと、これを支えて回転させる熱ローラ及
び冷却ローラと、表面に離型処理をした紙(イレーザブ
ルペーパ)を軟化あるいは溶融した熱溶融性樹脂に押し
つける押圧ローラと、これらを連動して動かせる駆動部
からなるイレーザが開示されている。
【0004】また、先に本出願人は、記録済みシート
に、不安定化剤としての水、界面活性剤を含む水溶液、
水溶性ポリマーを含む水溶液、及び界面活性剤と水溶性
ポリマーとを含む水溶液よりなる群から選ばれた少なく
とも1種の水あるいは水溶液を保持させるとともに、剥
離部材を介在させ、像形成物質を該剥離部材に加熱接着
もしくは加圧接着してシートから剥離する像形成物質除
去方法を提案した(例えば、特願平4−255916号
参照)。
に、不安定化剤としての水、界面活性剤を含む水溶液、
水溶性ポリマーを含む水溶液、及び界面活性剤と水溶性
ポリマーとを含む水溶液よりなる群から選ばれた少なく
とも1種の水あるいは水溶液を保持させるとともに、剥
離部材を介在させ、像形成物質を該剥離部材に加熱接着
もしくは加圧接着してシートから剥離する像形成物質除
去方法を提案した(例えば、特願平4−255916号
参照)。
【0005】これらのシートからの像形成物質除去装置
や上記像形成物質除去方法を実施するための装置におい
ては、上記ベルト状のインキ剥離部材(特開平2−55
195号公報)、上記エンドレスシート(特開平4−6
4472号公報)、ベルト状に構成した場合の上記剥離
部材(特願平4−255916号)が、シートに接触し
た状態でシートとともに表面を移動されるので、これら
の部材がベルト状搬送部材に相当し、シート搬送装置の
一部を構成していることになる。そして、このようなベ
ルト状搬送部材においてもベルト寄り防止が必要になる
可能性がある。
や上記像形成物質除去方法を実施するための装置におい
ては、上記ベルト状のインキ剥離部材(特開平2−55
195号公報)、上記エンドレスシート(特開平4−6
4472号公報)、ベルト状に構成した場合の上記剥離
部材(特願平4−255916号)が、シートに接触し
た状態でシートとともに表面を移動されるので、これら
の部材がベルト状搬送部材に相当し、シート搬送装置の
一部を構成していることになる。そして、このようなベ
ルト状搬送部材においてもベルト寄り防止が必要になる
可能性がある。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
ベルト状搬送部材を用いたシート搬送装置においては、
ベルト状搬送部材が木綿繊維や化学繊維などの繊維を用
いて構成されている場合、ベルト状搬送部材は、加熱さ
れたり、液体を吸収したり、引っ張られたりすることに
より伸縮する性質があるので、ベルトの幅方向、すなわ
ち該支持ローラの軸線方向で位置がずれる、所謂ベルト
寄りが生じる恐れがある。このため、支持ローラに中高
を付ける(太鼓ローラ、クランクローラ)ことなどが行
われている。しかし、このようなベルト寄り防止対策で
は不十分になることがあるという問題がある。なお、木
綿繊維や化学繊維などの繊維を用いて構成されたベルト
状搬送部材は、成形時に所定の長さや幅などが得られ難
いものとなる。
ベルト状搬送部材を用いたシート搬送装置においては、
ベルト状搬送部材が木綿繊維や化学繊維などの繊維を用
いて構成されている場合、ベルト状搬送部材は、加熱さ
れたり、液体を吸収したり、引っ張られたりすることに
より伸縮する性質があるので、ベルトの幅方向、すなわ
ち該支持ローラの軸線方向で位置がずれる、所謂ベルト
寄りが生じる恐れがある。このため、支持ローラに中高
を付ける(太鼓ローラ、クランクローラ)ことなどが行
われている。しかし、このようなベルト寄り防止対策で
は不十分になることがあるという問題がある。なお、木
綿繊維や化学繊維などの繊維を用いて構成されたベルト
状搬送部材は、成形時に所定の長さや幅などが得られ難
いものとなる。
【0007】本発明は以上の問題点に鑑みなされたもの
であり、その目的とするところは、従来に比して良好に
ベルト寄り防止を図れるシート搬送装置、及び、該装置
を用いシートからの像形成物質除去装置を提供すること
である。
であり、その目的とするところは、従来に比して良好に
ベルト寄り防止を図れるシート搬送装置、及び、該装置
を用いシートからの像形成物質除去装置を提供すること
である。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項1の発明は、複数の支持ローラに支持されて
回動するベルト状搬送部材の表面にシートを担持して搬
送するシート搬送装置において、該複数の支持ローラの
うちの少なくとも1つの支持ローラ又は該ベルト状搬送
部材に対するテンションローラの軸線方向の一端に、該
ベルト状搬送部材と当接して、該ベルト状搬送部材が該
軸線方向で適正な位置を越えて該一端側に寄ることを規
制する寄り規制部材を設け、かつ、該支持ローラ又は該
テンションローラの該軸線方向の他端に、該軸線方向に
直交する方向の断面が該一端よりも該他端の方が大きく
なるテーパを設けたことを特徴とするものである。
に、請求項1の発明は、複数の支持ローラに支持されて
回動するベルト状搬送部材の表面にシートを担持して搬
送するシート搬送装置において、該複数の支持ローラの
うちの少なくとも1つの支持ローラ又は該ベルト状搬送
部材に対するテンションローラの軸線方向の一端に、該
ベルト状搬送部材と当接して、該ベルト状搬送部材が該
軸線方向で適正な位置を越えて該一端側に寄ることを規
制する寄り規制部材を設け、かつ、該支持ローラ又は該
テンションローラの該軸線方向の他端に、該軸線方向に
直交する方向の断面が該一端よりも該他端の方が大きく
なるテーパを設けたことを特徴とするものである。
【0009】請求項2の発明は、複数の支持ローラに支
持されて回動するベルト状搬送部材の表面にシートを担
持して搬送するシート搬送装置において、該複数の支持
ローラのうちの少なくとも1つの支持ローラ又は該ベル
ト状搬送部材に対するテンションローラの軸線方向の一
端に、該ベルト状搬送部材と当接して、該ベルト状搬送
部材が該軸線方向で適正な位置を越えて該一端側に寄る
ことを規制する寄り規制部材を設け、かつ、該支持ロー
ラ又は該テンションローラによる該ベルト状搬送部材へ
の付勢力が該一端よりも該軸線方向で他端の方が大きく
なるように、該支持ローラ又は該テンションローラを配
置したことを特徴とするものである。
持されて回動するベルト状搬送部材の表面にシートを担
持して搬送するシート搬送装置において、該複数の支持
ローラのうちの少なくとも1つの支持ローラ又は該ベル
ト状搬送部材に対するテンションローラの軸線方向の一
端に、該ベルト状搬送部材と当接して、該ベルト状搬送
部材が該軸線方向で適正な位置を越えて該一端側に寄る
ことを規制する寄り規制部材を設け、かつ、該支持ロー
ラ又は該テンションローラによる該ベルト状搬送部材へ
の付勢力が該一端よりも該軸線方向で他端の方が大きく
なるように、該支持ローラ又は該テンションローラを配
置したことを特徴とするものである。
【0010】請求項3の発明は、複数の支持ローラに支
持されて回動するベルト状搬送部材の表面にシートを担
持して搬送するシート搬送装置において、該複数の支持
ローラのうちの少なくとも1つの支持ローラ又は該ベル
ト状搬送部材に対するテンションローラの軸線方向の一
端に、該ベルト状搬送部材と当接して、該ベルト状搬送
部材が該軸線方向で適正な位置を越えて該一端側に寄る
ことを規制する寄り規制部材を設け、かつ、該支持ロー
ラ又は該テンションローラによる該ベルト状搬送部材へ
の付勢力が該一端よりも該軸線方向で他端の方が大きく
なるように、該支持ローラ又は該テンションローラの該
一端及び該他端を、異なる大きさの支持力で支持する支
持部材を介して支持したことを特徴とするものである。
持されて回動するベルト状搬送部材の表面にシートを担
持して搬送するシート搬送装置において、該複数の支持
ローラのうちの少なくとも1つの支持ローラ又は該ベル
ト状搬送部材に対するテンションローラの軸線方向の一
端に、該ベルト状搬送部材と当接して、該ベルト状搬送
部材が該軸線方向で適正な位置を越えて該一端側に寄る
ことを規制する寄り規制部材を設け、かつ、該支持ロー
ラ又は該テンションローラによる該ベルト状搬送部材へ
の付勢力が該一端よりも該軸線方向で他端の方が大きく
なるように、該支持ローラ又は該テンションローラの該
一端及び該他端を、異なる大きさの支持力で支持する支
持部材を介して支持したことを特徴とするものである。
【0011】請求項4の発明は、少なくとも像形成物質
が付着している像保持体に液体を付与して、該像保持体
から該像形成物質を除去した後に、該像保持体を乾燥す
る乾燥手段を備えたシートからの像形成物質除去装置に
おいて、該像形成物質と接触するシート接触部材をベル
ト状に構成し、該ベルト状シート接触部材を上記ベルト
状搬送部材とする請求項1、2又は3のシート搬送装置
を用いて該乾燥手段を構成したことを特徴とするもので
ある。
が付着している像保持体に液体を付与して、該像保持体
から該像形成物質を除去した後に、該像保持体を乾燥す
る乾燥手段を備えたシートからの像形成物質除去装置に
おいて、該像形成物質と接触するシート接触部材をベル
ト状に構成し、該ベルト状シート接触部材を上記ベルト
状搬送部材とする請求項1、2又は3のシート搬送装置
を用いて該乾燥手段を構成したことを特徴とするもので
ある。
【0012】
【作用】請求項1の発明においては、複数の支持ローラ
のうちの少なくとも1つの支持ローラ又はベルト状搬送
部材に対するテンションローラの軸線方向の一端に寄り
規制部材を設けることにより、該一端の方向に寄ってき
た該ベルト状搬送部材が、該寄り規制部材と当接して、
該軸線方向で適正な位置を越えて該一端側に寄ることを
規制される。また、支持ローラ又はテンションローラの
軸線方向の他端に、該軸線方向に直交する方向の断面が
一端よりも他端の方が大きくなるテーパを設けることに
より、該支持ローラ又は該テンションローラによる該ベ
ルト状搬送部材への付勢力、すなわちテンションは該一
端よりも該他端の方が大きくなり、ベルト搬送部材は、
テンションが小さい一端側に寄る。よって、一端側に寄
ってきたベルト搬送部材は、上記寄り規制部材と当接す
ることにより、上記支持ローラ又はテンションローラと
の位置関係が適正になる。
のうちの少なくとも1つの支持ローラ又はベルト状搬送
部材に対するテンションローラの軸線方向の一端に寄り
規制部材を設けることにより、該一端の方向に寄ってき
た該ベルト状搬送部材が、該寄り規制部材と当接して、
該軸線方向で適正な位置を越えて該一端側に寄ることを
規制される。また、支持ローラ又はテンションローラの
軸線方向の他端に、該軸線方向に直交する方向の断面が
一端よりも他端の方が大きくなるテーパを設けることに
より、該支持ローラ又は該テンションローラによる該ベ
ルト状搬送部材への付勢力、すなわちテンションは該一
端よりも該他端の方が大きくなり、ベルト搬送部材は、
テンションが小さい一端側に寄る。よって、一端側に寄
ってきたベルト搬送部材は、上記寄り規制部材と当接す
ることにより、上記支持ローラ又はテンションローラと
の位置関係が適正になる。
【0013】請求項2の発明においては、複数の支持ロ
ーラのうちの少なくとも1つの支持ローラ又はベルト状
搬送部材に対するテンションローラの軸線方向の一端に
寄り規制部材を設けることにより、該一端の方向に寄っ
てきた該ベルト状搬送部材が、該寄り規制部材と当接し
て、該軸線方向で適正な位置を越えて該一端側に寄るこ
とを規制される。また、支持ローラ又はテンションロー
ラによるベルト状搬送部材への付勢力が一端よりも該軸
線方向で他端の方が大きくなるように、該支持ローラ又
は該テンションローラを配置することにより、ベルト搬
送部材は、テンションが小さい一端側に寄る。よって、
一端側に寄ってきたベルト搬送部材は、上記寄り規制部
材と当接することにより、上記支持ローラ又はテンショ
ンローラとの位置関係が適正になる。
ーラのうちの少なくとも1つの支持ローラ又はベルト状
搬送部材に対するテンションローラの軸線方向の一端に
寄り規制部材を設けることにより、該一端の方向に寄っ
てきた該ベルト状搬送部材が、該寄り規制部材と当接し
て、該軸線方向で適正な位置を越えて該一端側に寄るこ
とを規制される。また、支持ローラ又はテンションロー
ラによるベルト状搬送部材への付勢力が一端よりも該軸
線方向で他端の方が大きくなるように、該支持ローラ又
は該テンションローラを配置することにより、ベルト搬
送部材は、テンションが小さい一端側に寄る。よって、
一端側に寄ってきたベルト搬送部材は、上記寄り規制部
材と当接することにより、上記支持ローラ又はテンショ
ンローラとの位置関係が適正になる。
【0014】請求項3の発明においては、複数の支持ロ
ーラのうちの少なくとも1つの支持ローラ又はベルト状
搬送部材に対するテンションローラの軸線方向の一端に
寄り規制部材を設けることにより、該一端の方向に寄っ
てきた該ベルト状搬送部材が、該寄り規制部材と当接し
て、該軸線方向で適正な位置を越えて該一端側に寄るこ
とを規制される。また、該支持ローラ又は該テンション
ローラによる該ベルト状搬送部材への付勢力が該一端よ
りも該軸線方向で他端の方が大きくなるように、該支持
ローラ又は該テンションローラの該一端及び該他端を、
異なった支持力で支持する支持部材を介して支持するこ
とにより、ベルト搬送部材は、テンションが小さい一端
側に寄る。よって、一端側に寄ってきたベルト搬送部材
は、上記寄り規制部材と当接することにより、上記支持
ローラ又はテンションローラとの位置関係が適正にな
る。
ーラのうちの少なくとも1つの支持ローラ又はベルト状
搬送部材に対するテンションローラの軸線方向の一端に
寄り規制部材を設けることにより、該一端の方向に寄っ
てきた該ベルト状搬送部材が、該寄り規制部材と当接し
て、該軸線方向で適正な位置を越えて該一端側に寄るこ
とを規制される。また、該支持ローラ又は該テンション
ローラによる該ベルト状搬送部材への付勢力が該一端よ
りも該軸線方向で他端の方が大きくなるように、該支持
ローラ又は該テンションローラの該一端及び該他端を、
異なった支持力で支持する支持部材を介して支持するこ
とにより、ベルト搬送部材は、テンションが小さい一端
側に寄る。よって、一端側に寄ってきたベルト搬送部材
は、上記寄り規制部材と当接することにより、上記支持
ローラ又はテンションローラとの位置関係が適正にな
る。
【0015】請求項4の発明においては、少なくとも像
形成物質が付着している像保持体に液体を付与して、該
像保持体から該像形成物質を除去した後に、該像保持体
を乾燥する。そして、複数の支持ローラのうちの少なく
とも1つの支持ローラ又はベルト状搬送部材に対するテ
ンションローラの軸線方向の一端に寄り規制部材を設け
ることにより、該一端の方向に寄ってきた該ベルト状搬
送部材が、該寄り規制部材と当接して、該軸線方向で適
正な位置を越えて該一端側に寄ることを規制される。
形成物質が付着している像保持体に液体を付与して、該
像保持体から該像形成物質を除去した後に、該像保持体
を乾燥する。そして、複数の支持ローラのうちの少なく
とも1つの支持ローラ又はベルト状搬送部材に対するテ
ンションローラの軸線方向の一端に寄り規制部材を設け
ることにより、該一端の方向に寄ってきた該ベルト状搬
送部材が、該寄り規制部材と当接して、該軸線方向で適
正な位置を越えて該一端側に寄ることを規制される。
【0016】そして、上記支持ローラ又は上記テンショ
ンローラの軸線方向の他端にテーパを設けることによ
り、ベルト搬送部材は、テンションが小さい一端側に寄
る。または、ベルト状搬送部材への付勢力が一端よりも
軸線方向で他端の方が大きくなるように、上記支持ロー
ラ又は上記テンションローラを配置することで、ベルト
搬送部材は、テンションが小さい一端側に寄る。また
は、ベルト状搬送部材への付勢力が一端よりも他端の方
が大きくなるように、上記支持ローラ又は上記テンショ
ンローラの該一端及び該他端を、異なった支持力を有す
る支持部材を介して支持することにより、ベルト搬送部
材は、テンションが小さい一端側に寄る。したがって、
一端側に寄ってきたベルト搬送部材は、上記寄り規制部
材と当接することにより、上記支持ローラ又はテンショ
ンローラとの位置関係が適正になる。 (以下、余白)
ンローラの軸線方向の他端にテーパを設けることによ
り、ベルト搬送部材は、テンションが小さい一端側に寄
る。または、ベルト状搬送部材への付勢力が一端よりも
軸線方向で他端の方が大きくなるように、上記支持ロー
ラ又は上記テンションローラを配置することで、ベルト
搬送部材は、テンションが小さい一端側に寄る。また
は、ベルト状搬送部材への付勢力が一端よりも他端の方
が大きくなるように、上記支持ローラ又は上記テンショ
ンローラの該一端及び該他端を、異なった支持力を有す
る支持部材を介して支持することにより、ベルト搬送部
材は、テンションが小さい一端側に寄る。したがって、
一端側に寄ってきたベルト搬送部材は、上記寄り規制部
材と当接することにより、上記支持ローラ又はテンショ
ンローラとの位置関係が適正になる。 (以下、余白)
【0017】
【実施例】以下、本発明を転写型の電子写真複写機によ
って画像が形成された像保持体としての転写紙から、像
形成物質としての熱溶融性トナー(以下、トナーとい
う)を除去するトナー除去装置に適用した実施例につい
て説明する。図1は、本発明が適用可能なトナー除去装
置の一構成例を示す概略構成図である。まず、全体の概
略を説明すると、このトナー除去装置は、積載状態で収
容しているトナー像が形成された転写紙1を一枚づつ分
離給送する給紙ユニット100と、給紙ユニット100
から送られてきた転写紙1に不安定化液を付与する不安
定化液付与手段としての液付与ユニット200と、該液
付与ユニット200に後述する処理液2を供給する液供
給装置220と、不安定化液が供給された転写紙1から
トナーを剥離して除去する剥離手段としてのトナー剥離
ユニット300と、トナーが除去された転写紙1を乾燥
させる、乾燥手段としての乾燥ユニット400と、乾燥
ユニット400から排出される転写紙1を受ける紙受け
ユニット500とを備えている。
って画像が形成された像保持体としての転写紙から、像
形成物質としての熱溶融性トナー(以下、トナーとい
う)を除去するトナー除去装置に適用した実施例につい
て説明する。図1は、本発明が適用可能なトナー除去装
置の一構成例を示す概略構成図である。まず、全体の概
略を説明すると、このトナー除去装置は、積載状態で収
容しているトナー像が形成された転写紙1を一枚づつ分
離給送する給紙ユニット100と、給紙ユニット100
から送られてきた転写紙1に不安定化液を付与する不安
定化液付与手段としての液付与ユニット200と、該液
付与ユニット200に後述する処理液2を供給する液供
給装置220と、不安定化液が供給された転写紙1から
トナーを剥離して除去する剥離手段としてのトナー剥離
ユニット300と、トナーが除去された転写紙1を乾燥
させる、乾燥手段としての乾燥ユニット400と、乾燥
ユニット400から排出される転写紙1を受ける紙受け
ユニット500とを備えている。
【0018】上記給紙ユニット100は、底板101上
に積載された転写紙1を最上部のものから給紙ローラ1
02で給紙し、フィードローラ103及びセパレートロ
ーラ104からなる分離機構で重送紙を分離して一枚の
転写紙1のみを送り出すものである。この給紙ユニット
100で送り出された転写紙1は搬送ローラ対105で
搬送され、レジストローラ対106でタイミング調整及
びスキュー補正が行なわれて次の液付与ユニット200
に送られる。なお、上記給紙ユニット100などの具体
的な構成及び動作は電子写真複写機における給紙機構と
同様であるので、詳細な説明は省略する。
に積載された転写紙1を最上部のものから給紙ローラ1
02で給紙し、フィードローラ103及びセパレートロ
ーラ104からなる分離機構で重送紙を分離して一枚の
転写紙1のみを送り出すものである。この給紙ユニット
100で送り出された転写紙1は搬送ローラ対105で
搬送され、レジストローラ対106でタイミング調整及
びスキュー補正が行なわれて次の液付与ユニット200
に送られる。なお、上記給紙ユニット100などの具体
的な構成及び動作は電子写真複写機における給紙機構と
同様であるので、詳細な説明は省略する。
【0019】上記液付与ユニット200は、転写紙1と
トナーとの付着状態を不安定状態にする不安定化液とし
ての処理液2を所定量満した液容器と、該液容器中の液
中に部分的に没するように設けられた液塗布ローラとか
ら液塗布器201,202を、搬送方向に2段備えてい
る。それぞれの塗布器の液塗布ローラ上方には、所定の
間隔をおいて表面同士が対向するように紙規制ローラ2
03,204が設けられている。そして、転写紙1の搬
送方向において、1段目の液塗布器201と2段目の塗
布器202との間、及び、2段目の塗布器201の下流
側には、転写紙を搬送する中継ローラ対205,206
が設けられている。そして、各液塗布器201,202
や中継ローラ対205,206などの下方には、液受け
タンク215が設けられている。
トナーとの付着状態を不安定状態にする不安定化液とし
ての処理液2を所定量満した液容器と、該液容器中の液
中に部分的に没するように設けられた液塗布ローラとか
ら液塗布器201,202を、搬送方向に2段備えてい
る。それぞれの塗布器の液塗布ローラ上方には、所定の
間隔をおいて表面同士が対向するように紙規制ローラ2
03,204が設けられている。そして、転写紙1の搬
送方向において、1段目の液塗布器201と2段目の塗
布器202との間、及び、2段目の塗布器201の下流
側には、転写紙を搬送する中継ローラ対205,206
が設けられている。そして、各液塗布器201,202
や中継ローラ対205,206などの下方には、液受け
タンク215が設けられている。
【0020】上記処理液2としては、水、水溶性ポリマ
ーを含む水溶液、界面活性剤を含む水溶液、及び水溶性
ポリマーと界面活性剤とを含む水溶液よりなる群から選
ばれた少なくとも1種の水あるいは水溶液を用いること
ができる。
ーを含む水溶液、界面活性剤を含む水溶液、及び水溶性
ポリマーと界面活性剤とを含む水溶液よりなる群から選
ばれた少なくとも1種の水あるいは水溶液を用いること
ができる。
【0021】上記液供給装置220は、装置下部に設け
られ、交換自在の補充液ボトル208、補充液ボトル2
08から電磁ポンプ209で適宜処理液2が補給される
処理液タンク210、処理液タンク210に内蔵された
羽根ポンプ等の給液ポンプ211、給液ポンプ211を
回転駆動するポンプモータ212、給液ポンプ211か
らの処理液2を液容器201,202に送るための給液
パイプ213、液容器201a,202aの下部に設け
られた液排出口から液受けタンク215に排出された処
理液2を処理液タンク210内に戻すための回収パイプ
214等で構成されている。ここで、給液ポンプ211
で送られた処理液2は、給液パイプ213内を通って液
塗布器201,202の液容器に供給される。そして、
該液容器から流出して上記液受けタンク215で受けら
れた処理液2は回収パイプ214を通って処理液タンク
210内に戻されて循環する。このような処理液2の定
常的な循環動作中、各液塗布器201,202におい
て、液塗布ローラが液容器内の処理液2中に所定量だけ
没するように、給液ポンプ211による給液量等が設定
されている。
られ、交換自在の補充液ボトル208、補充液ボトル2
08から電磁ポンプ209で適宜処理液2が補給される
処理液タンク210、処理液タンク210に内蔵された
羽根ポンプ等の給液ポンプ211、給液ポンプ211を
回転駆動するポンプモータ212、給液ポンプ211か
らの処理液2を液容器201,202に送るための給液
パイプ213、液容器201a,202aの下部に設け
られた液排出口から液受けタンク215に排出された処
理液2を処理液タンク210内に戻すための回収パイプ
214等で構成されている。ここで、給液ポンプ211
で送られた処理液2は、給液パイプ213内を通って液
塗布器201,202の液容器に供給される。そして、
該液容器から流出して上記液受けタンク215で受けら
れた処理液2は回収パイプ214を通って処理液タンク
210内に戻されて循環する。このような処理液2の定
常的な循環動作中、各液塗布器201,202におい
て、液塗布ローラが液容器内の処理液2中に所定量だけ
没するように、給液ポンプ211による給液量等が設定
されている。
【0022】上記トナー剥離ユニット300は、複数の
支持ローラ302,303等に掛け回されたベルト状の
剥離部材としてのトナーオフセット用ベルト(以下、オ
フセットベルトという)301と、オフセットベルト3
01を挟んで互いに圧接し合うように設けられた加熱ラ
ンプ内蔵の加熱ブロック304及び上加熱ローラ305
と、オフセットベルト301に所定の張力を与えるテン
ションローラ306と、オフセットベルト301の表面
に接触しながら回転してトナーを除去するクリーニング
ブラシ307と、クリーニングブラシ307で除去した
トナーを受けるためのトナー受け308とを備えてい
る。
支持ローラ302,303等に掛け回されたベルト状の
剥離部材としてのトナーオフセット用ベルト(以下、オ
フセットベルトという)301と、オフセットベルト3
01を挟んで互いに圧接し合うように設けられた加熱ラ
ンプ内蔵の加熱ブロック304及び上加熱ローラ305
と、オフセットベルト301に所定の張力を与えるテン
ションローラ306と、オフセットベルト301の表面
に接触しながら回転してトナーを除去するクリーニング
ブラシ307と、クリーニングブラシ307で除去した
トナーを受けるためのトナー受け308とを備えてい
る。
【0023】ここで、上記加熱ブロック304及び上加
熱ローラ305は、転写紙1のトナー像面をオフセット
ベルト301に密着させるとともに転写紙1に固着して
いるトナーを加熱して軟化させるものである。
熱ローラ305は、転写紙1のトナー像面をオフセット
ベルト301に密着させるとともに転写紙1に固着して
いるトナーを加熱して軟化させるものである。
【0024】また、上記オフセットベルト301の少な
くともトナーと接触する側の表面は、軟化したトナーに
対して、転写紙1の表面と該トナーとの付着力より大き
い付着力を発揮し得る材料で形成されている。例えば、
ベルト自体がアルミ系、銅系、ニッケル系など金属材
料、又は酸化チタンを分散させたポリエチレンテレフタ
レート(PET)などの高分子系材料で形成されてい
る。また、オフセットベルト16を複数層で構成し、そ
の少なくとも1層を強度及び耐熱性に優れた耐熱層と
し、トナーと接する層をトナーとの付着性に優れた接着
層としてもよい。
くともトナーと接触する側の表面は、軟化したトナーに
対して、転写紙1の表面と該トナーとの付着力より大き
い付着力を発揮し得る材料で形成されている。例えば、
ベルト自体がアルミ系、銅系、ニッケル系など金属材
料、又は酸化チタンを分散させたポリエチレンテレフタ
レート(PET)などの高分子系材料で形成されてい
る。また、オフセットベルト16を複数層で構成し、そ
の少なくとも1層を強度及び耐熱性に優れた耐熱層と
し、トナーと接する層をトナーとの付着性に優れた接着
層としてもよい。
【0025】また、上記加熱ブロック304の上加熱ロ
ーラ305との圧接部よりオフセットベルト301の移
動方向の下流側には、所定の曲率半径でオフセットベル
ト301の移動方向を略90度変化させる屈曲部が形成
されており、この屈曲部の回りで、ベルトの移動方向を
急激に変化させて、オフセットベルト301からの転写
紙1の曲率分離を行うようになっている。
ーラ305との圧接部よりオフセットベルト301の移
動方向の下流側には、所定の曲率半径でオフセットベル
ト301の移動方向を略90度変化させる屈曲部が形成
されており、この屈曲部の回りで、ベルトの移動方向を
急激に変化させて、オフセットベルト301からの転写
紙1の曲率分離を行うようになっている。
【0026】上記乾燥ユニット400は、例えば転写紙
1の液保持量が紙重量の10%以下になるように転写紙
1を乾燥させるものであり、加熱ランプ内蔵の例えばア
ルミからなる加熱ドラム401と、複数の支持ローラに
掛け渡され、該加熱ドラム401の周面に一定角度巻き
ついた状態で無端移動する、ベルト状シート接触部材と
しての紙押圧用ベルト402などから構成されている。
上記紙押圧用ベルト402の材質としては、耐熱性や通
気性を備えた材質、例えばキャンバス地、木綿地、テト
ロン地などの布を用いることができる。なお、この乾燥
ユニット400については後に詳述する。
1の液保持量が紙重量の10%以下になるように転写紙
1を乾燥させるものであり、加熱ランプ内蔵の例えばア
ルミからなる加熱ドラム401と、複数の支持ローラに
掛け渡され、該加熱ドラム401の周面に一定角度巻き
ついた状態で無端移動する、ベルト状シート接触部材と
しての紙押圧用ベルト402などから構成されている。
上記紙押圧用ベルト402の材質としては、耐熱性や通
気性を備えた材質、例えばキャンバス地、木綿地、テト
ロン地などの布を用いることができる。なお、この乾燥
ユニット400については後に詳述する。
【0027】上記紙受けユニット500は、乾燥ユニッ
ト400からの転写紙1を搬送するためのの搬送ローラ
対501、分岐爪502、排出ローラ対503,50
4、内蔵排紙トレイ505、外部排紙トレイ(不図示)
等により構成され、必要に応じて、内蔵排紙トレイ50
5又は外部排紙トレイへの排出が選択できるようになっ
ている。ここで、上記内蔵排紙トレイ505は、装置手
前側に引き出すことができるようにスライド自在に構成
されている。
ト400からの転写紙1を搬送するためのの搬送ローラ
対501、分岐爪502、排出ローラ対503,50
4、内蔵排紙トレイ505、外部排紙トレイ(不図示)
等により構成され、必要に応じて、内蔵排紙トレイ50
5又は外部排紙トレイへの排出が選択できるようになっ
ている。ここで、上記内蔵排紙トレイ505は、装置手
前側に引き出すことができるようにスライド自在に構成
されている。
【0028】以上の構成のトナー除去装置において、給
紙ユニット100から送られた転写紙1は、液付与ユニ
ット200でそのトナー像面(図中の下面)に処理液2
が付与され、トナー剥離ユニット300に送られる。例
えば、A4サイズの転写紙1で2g以上の処理液2が付
与される。このトナー剥離ユニット300で、転写紙1
に固着しているトナーが加熱ブロック304及び上加熱
ローラ305からの加熱で軟化し、オフセットベルト3
01表面に付着する。そして、加熱ブロック304の屈
曲部の回りで転写紙1とオフセットベルト301から分
離する際に、オフセットベルト301表面に付着したト
ナーが転写紙1から剥離し、これにより、転写紙1から
トナーが除去される。トナーが除去された転写紙1は乾
燥ユニット400で乾燥され、排紙ローラ対503で紙
受けユニット500の内蔵排紙トレイ505上に排出さ
れる。以上のトナー除去処理により、トナーが付着した
転写紙1に液を供給して転写紙1のトナーとの界面部に
液を浸透させた状態でトナーを剥離させるので、紙繊維
を傷めることなく、トナーを除去できる。
紙ユニット100から送られた転写紙1は、液付与ユニ
ット200でそのトナー像面(図中の下面)に処理液2
が付与され、トナー剥離ユニット300に送られる。例
えば、A4サイズの転写紙1で2g以上の処理液2が付
与される。このトナー剥離ユニット300で、転写紙1
に固着しているトナーが加熱ブロック304及び上加熱
ローラ305からの加熱で軟化し、オフセットベルト3
01表面に付着する。そして、加熱ブロック304の屈
曲部の回りで転写紙1とオフセットベルト301から分
離する際に、オフセットベルト301表面に付着したト
ナーが転写紙1から剥離し、これにより、転写紙1から
トナーが除去される。トナーが除去された転写紙1は乾
燥ユニット400で乾燥され、排紙ローラ対503で紙
受けユニット500の内蔵排紙トレイ505上に排出さ
れる。以上のトナー除去処理により、トナーが付着した
転写紙1に液を供給して転写紙1のトナーとの界面部に
液を浸透させた状態でトナーを剥離させるので、紙繊維
を傷めることなく、トナーを除去できる。
【0029】次に、図1を用いて、上記トナー除去装置
に用いた乾燥ユニット400の構成について更に詳しく
説明する。乾燥ユニット400では、紙押圧用ベルト4
02を掛け渡す4本の支持ローラ412として、該ロー
ラ412の軸線方向に直交する方向の断面の長さが一端
から他端にかけて同一の支持ローラ412を用いてい
る。また、トナー剥離ユニット300からの転写紙1
を、紙押圧用ベルト402と加熱ドラム401との圧接
部である挾持搬送領域に上方から侵入させるため、加熱
ドラム401の上方に一対の案内板414が設けられ、
かつ、排出時に加熱ドラム401から転写紙1が分離し
きれずにジャムするのを防止するため、該ドラム401
に先端が接触あるいは近接するように分離爪416が設
けられている。また、図中、加熱ドラム401の表面近
傍には、該ドラム401内の加熱ランプ401aを制御
するためのサーミスタ417が設けられている。
に用いた乾燥ユニット400の構成について更に詳しく
説明する。乾燥ユニット400では、紙押圧用ベルト4
02を掛け渡す4本の支持ローラ412として、該ロー
ラ412の軸線方向に直交する方向の断面の長さが一端
から他端にかけて同一の支持ローラ412を用いてい
る。また、トナー剥離ユニット300からの転写紙1
を、紙押圧用ベルト402と加熱ドラム401との圧接
部である挾持搬送領域に上方から侵入させるため、加熱
ドラム401の上方に一対の案内板414が設けられ、
かつ、排出時に加熱ドラム401から転写紙1が分離し
きれずにジャムするのを防止するため、該ドラム401
に先端が接触あるいは近接するように分離爪416が設
けられている。また、図中、加熱ドラム401の表面近
傍には、該ドラム401内の加熱ランプ401aを制御
するためのサーミスタ417が設けられている。
【0030】ところで、この乾燥ユニット400におい
て、シート搬送部材としての紙押圧用ベルト402は、
4本の支持ローラ412に掛け渡して回動させているの
で、ベルト寄りの恐れがある。特に、本実施例のトナー
除去装置においては、加熱ドラム401を、紙押圧用ベ
ルト402の支持体412間における展張部にくいこま
せて配置してあるために、該ベルト402の寄りが発生
しやすい。
て、シート搬送部材としての紙押圧用ベルト402は、
4本の支持ローラ412に掛け渡して回動させているの
で、ベルト寄りの恐れがある。特に、本実施例のトナー
除去装置においては、加熱ドラム401を、紙押圧用ベ
ルト402の支持体412間における展張部にくいこま
せて配置してあるために、該ベルト402の寄りが発生
しやすい。
【0031】すなわち、このように加熱ドラム401を
配置した場合には、加熱ドラム401が紙押圧用ベルト
402の移動に対する抵抗になり、加熱ドラム401と
該ベルト402の摩擦力の幅方向における不均一がベル
ト寄りの原因になり得る。また、この加熱ドラム401
と上記ベルト402の摩擦力は、転写紙1の濡れ量によ
っても左右される。従って、この転写紙1の濡れ量の幅
方向による不均一もベルト寄りを生じさせる恐れがあ
る。
配置した場合には、加熱ドラム401が紙押圧用ベルト
402の移動に対する抵抗になり、加熱ドラム401と
該ベルト402の摩擦力の幅方向における不均一がベル
ト寄りの原因になり得る。また、この加熱ドラム401
と上記ベルト402の摩擦力は、転写紙1の濡れ量によ
っても左右される。従って、この転写紙1の濡れ量の幅
方向による不均一もベルト寄りを生じさせる恐れがあ
る。
【0032】ここで、ベルト表面移動方向に直交する方
向、すなわち、幅方向において異なった大きさのテンシ
ョンを紙押圧用ベルト402に付勢すると該テンション
の小さい方にベルトが寄る傾向がある。
向、すなわち、幅方向において異なった大きさのテンシ
ョンを紙押圧用ベルト402に付勢すると該テンション
の小さい方にベルトが寄る傾向がある。
【0033】そこで、本実施例における乾燥ユニット4
00おいては、4本の支持ローラ412のうちの少なく
とも1本の支持ローラが、紙搬送用ベルト402に、そ
の幅方向において異なった大きさのテンションを付勢す
ることができる構成を採用している。
00おいては、4本の支持ローラ412のうちの少なく
とも1本の支持ローラが、紙搬送用ベルト402に、そ
の幅方向において異なった大きさのテンションを付勢す
ることができる構成を採用している。
【0034】以下、本実施例における乾燥ユニット40
0について図2及び図3を用いて説明する。図2及び図
3の乾燥ユニット400では、紙押圧用ベルト402を
支持する4本の支持ローラ412は、両端の軸部が例え
ば装置側壁に固設された突起と勘合して回転可能に支持
され、それぞれの軸線が互いに平行になるように配置さ
れている。そして、4本の支持ローラ412のうちの、
2本の支持ローラ403の軸線方向の一端403b側
に、寄り規制部材としての鍔部403cを設けてある。
この鍔部403cは、紙押圧用ベルト402が一端40
3bの方向に寄ってきた際に該ベルト402と当接し
て、該ベルト402が軸線方向で適正な位置を越えて一
端403bの側に寄ることを規制するものである。
0について図2及び図3を用いて説明する。図2及び図
3の乾燥ユニット400では、紙押圧用ベルト402を
支持する4本の支持ローラ412は、両端の軸部が例え
ば装置側壁に固設された突起と勘合して回転可能に支持
され、それぞれの軸線が互いに平行になるように配置さ
れている。そして、4本の支持ローラ412のうちの、
2本の支持ローラ403の軸線方向の一端403b側
に、寄り規制部材としての鍔部403cを設けてある。
この鍔部403cは、紙押圧用ベルト402が一端40
3bの方向に寄ってきた際に該ベルト402と当接し
て、該ベルト402が軸線方向で適正な位置を越えて一
端403bの側に寄ることを規制するものである。
【0035】また、支持ローラ403には、一端403
bの軸線方向に直交する方向の断面の長さd1よりも、
軸線方向の他端403aの断面の長さd2の方が長くな
るように、該他端403aの側にテーパ部403dを設
けてあり、このテーパ部403dで該一端403bから
該他端403aに向かって断面の長さが徐々に増加して
いる。すなわち、テーパ部403dで、他端403aか
ら一端403bに向かって断面の長さが徐々に減少して
いる。なお、残りの2本の支持ローラ412は、軸線方
向の一端から他端にかけて断面の長さが同一となってい
る。
bの軸線方向に直交する方向の断面の長さd1よりも、
軸線方向の他端403aの断面の長さd2の方が長くな
るように、該他端403aの側にテーパ部403dを設
けてあり、このテーパ部403dで該一端403bから
該他端403aに向かって断面の長さが徐々に増加して
いる。すなわち、テーパ部403dで、他端403aか
ら一端403bに向かって断面の長さが徐々に減少して
いる。なお、残りの2本の支持ローラ412は、軸線方
向の一端から他端にかけて断面の長さが同一となってい
る。
【0036】支持ローラ403の他端403aの側でテ
ーパ部403dを設ける位置は、図3に示す如く、紙押
圧用ベルト402をその幅方向の一端縁で上記鍔部40
3cに当接させて2本の支持ローラ403及び残りの2
本の支持ローラ412に掛け回した際に、該ベルト40
2と接触し得る位置としてある。
ーパ部403dを設ける位置は、図3に示す如く、紙押
圧用ベルト402をその幅方向の一端縁で上記鍔部40
3cに当接させて2本の支持ローラ403及び残りの2
本の支持ローラ412に掛け回した際に、該ベルト40
2と接触し得る位置としてある。
【0037】そして、支持ローラ403では、一端40
3bの断面の長さが他端403aの断面の長さよりも小
さいので、一端403b及び他端403aで紙押圧用ベ
ルト402に付勢するテンションの大きさが、一端40
3bよりも他端403aの方が小さくなっている。ま
た、テーパ部403dで、他端403aから一端403
bに向かって断面の長さが徐々に減少しているので、紙
押圧用ベルト402に付勢するテンションが、他端40
3aから一端403bに向かって徐々に小さくなってい
る。
3bの断面の長さが他端403aの断面の長さよりも小
さいので、一端403b及び他端403aで紙押圧用ベ
ルト402に付勢するテンションの大きさが、一端40
3bよりも他端403aの方が小さくなっている。ま
た、テーパ部403dで、他端403aから一端403
bに向かって断面の長さが徐々に減少しているので、紙
押圧用ベルト402に付勢するテンションが、他端40
3aから一端403bに向かって徐々に小さくなってい
る。
【0038】このため、2本の支持ローラ403及び残
りの2本の支持ローラ412に掛け渡した紙押圧用ベル
ト402は、該ローラ403の軸線方向、すなわちベル
ト幅方向で、テンションが小さくなっている上記鍔部4
03cが設けてある一端403bの方向(図中矢印bで
示す方向)に常に寄る。そして、上記一端403bの方
向に寄ってきた紙押圧用ベルト402は、上記鍔部40
3cと当接することにより、支持ローラ403の軸線方
向で適正な位置を越えて一端403bの側に寄ることが
規制され、支持ローラ403との位置関係が適正に維持
される。したがって、図2及び図3に示す乾燥ユニット
400では、従来の乾燥ユニットに比して良好にベルト
寄り防止を図ることができる。
りの2本の支持ローラ412に掛け渡した紙押圧用ベル
ト402は、該ローラ403の軸線方向、すなわちベル
ト幅方向で、テンションが小さくなっている上記鍔部4
03cが設けてある一端403bの方向(図中矢印bで
示す方向)に常に寄る。そして、上記一端403bの方
向に寄ってきた紙押圧用ベルト402は、上記鍔部40
3cと当接することにより、支持ローラ403の軸線方
向で適正な位置を越えて一端403bの側に寄ることが
規制され、支持ローラ403との位置関係が適正に維持
される。したがって、図2及び図3に示す乾燥ユニット
400では、従来の乾燥ユニットに比して良好にベルト
寄り防止を図ることができる。
【0039】なお、図2及び図3の乾燥装置では、紙押
圧用ベルト402が支持ローラ支持ローラ403上で鍔
部403cの方向、つまり一端403bの方向に寄っ
て、該ベルト402の幅方向の長さが最小になったとき
に、該幅内から転写紙1がはみだすことを防止するた
め、該ベルト402の最小幅を転写紙1の幅以上に長く
設定してあり、かつ、転写紙1の、トナー剥離ユニット
300から紙押圧用ベルト402への進入位置を設定し
てある。これにより、転写紙1が上記ベルト402の幅
内からはみだすことに起因する上記ベルト402の蛇行
を防止することができ、また、上記ベルト402をその
最小幅まで使用することがでる。
圧用ベルト402が支持ローラ支持ローラ403上で鍔
部403cの方向、つまり一端403bの方向に寄っ
て、該ベルト402の幅方向の長さが最小になったとき
に、該幅内から転写紙1がはみだすことを防止するた
め、該ベルト402の最小幅を転写紙1の幅以上に長く
設定してあり、かつ、転写紙1の、トナー剥離ユニット
300から紙押圧用ベルト402への進入位置を設定し
てある。これにより、転写紙1が上記ベルト402の幅
内からはみだすことに起因する上記ベルト402の蛇行
を防止することができ、また、上記ベルト402をその
最小幅まで使用することがでる。
【0040】図4及び図5は、複数の支持ローラ412
のうちの少なくとも1本の支持ローラを、紙搬送用ベル
ト402に、幅方向において異なった大きさのテンショ
ンを付勢することができるように配置した乾燥ユニット
400を示すものである。なお、特に説明しない点につ
いては、図2及び図3に示した乾燥ユニットにおける説
明が適用される。
のうちの少なくとも1本の支持ローラを、紙搬送用ベル
ト402に、幅方向において異なった大きさのテンショ
ンを付勢することができるように配置した乾燥ユニット
400を示すものである。なお、特に説明しない点につ
いては、図2及び図3に示した乾燥ユニットにおける説
明が適用される。
【0041】図4の例では、紙押圧用ベルト402を支
持する4本の支持ローラ412(ただし一本の支持ロー
ラについては図示を省略してある)として、軸線方向の
一端から他端にかけて断面の長さが同一の支持ローラ4
12を用いている。また、4本の支持ローラ412のう
ちの1本の支持ローラ404の一端側に、上記図2及び
図3における支持ローラ403と同様に鍔部404cを
設けてある。
持する4本の支持ローラ412(ただし一本の支持ロー
ラについては図示を省略してある)として、軸線方向の
一端から他端にかけて断面の長さが同一の支持ローラ4
12を用いている。また、4本の支持ローラ412のう
ちの1本の支持ローラ404の一端側に、上記図2及び
図3における支持ローラ403と同様に鍔部404cを
設けてある。
【0042】そして、図4の例では、この支持ローラ4
04を除いた残りの3本の支持ローラ412を、それぞ
れの軸線が互いに平行になるように配置し、支持ローラ
404を、その軸線が3本の支持ローラ412それぞれ
の軸線に対して平行とならないように配置してある。具
体的には、3本の支持ローラ412及び支持ローラ40
4にかけ回された紙押圧用ベルト402を、例えば図中
の支持ローラ404の手前側に位置する他端404a側
の周長L1の方が奥側に位置する一端404b側の周長
L2よりも長くなるように支持ローラ404を配置す
る。このように配置された支持ローラ4040上では、
紙押圧用ベルト402は、該ローラ404から付勢され
るテンションの大きさが、他端404aよりも一端40
4bの方で小さくなっている。このため、紙押圧用ベル
ト402は一端404bの方向に常に寄る。そして、上
記一端404bの方向に寄ってきた紙押圧用ベルト40
2は、上記鍔部404cと当接することにより、支持ロ
ーラ404の軸線方向で適正な位置を越えて一端404
bの側に寄ることが規制され、支持ローラ404との位
置関係が適正に維持される。
04を除いた残りの3本の支持ローラ412を、それぞ
れの軸線が互いに平行になるように配置し、支持ローラ
404を、その軸線が3本の支持ローラ412それぞれ
の軸線に対して平行とならないように配置してある。具
体的には、3本の支持ローラ412及び支持ローラ40
4にかけ回された紙押圧用ベルト402を、例えば図中
の支持ローラ404の手前側に位置する他端404a側
の周長L1の方が奥側に位置する一端404b側の周長
L2よりも長くなるように支持ローラ404を配置す
る。このように配置された支持ローラ4040上では、
紙押圧用ベルト402は、該ローラ404から付勢され
るテンションの大きさが、他端404aよりも一端40
4bの方で小さくなっている。このため、紙押圧用ベル
ト402は一端404bの方向に常に寄る。そして、上
記一端404bの方向に寄ってきた紙押圧用ベルト40
2は、上記鍔部404cと当接することにより、支持ロ
ーラ404の軸線方向で適正な位置を越えて一端404
bの側に寄ることが規制され、支持ローラ404との位
置関係が適正に維持される。
【0043】図5の例では、4本の支持ローラ412の
うちの1本の支持ローラ405の他端405a及び一端
405bの軸部を、支持部材を介してそれぞれ支持して
いる。図の例では支持部材は、一端405bがトナー除
去装置の側壁に取り付けられたスプリングSと、長手方
向の略中央部で該スプリングSの他端と係合し、一端部
468bに設けた孔に挿通されたピンP2を介して図中
の矢印cの方向に回動可能に取り付けられたアーム41
8と、該アーム418の他端部418aに設けられた孔
に挿通するピンP1とで構成されている。
うちの1本の支持ローラ405の他端405a及び一端
405bの軸部を、支持部材を介してそれぞれ支持して
いる。図の例では支持部材は、一端405bがトナー除
去装置の側壁に取り付けられたスプリングSと、長手方
向の略中央部で該スプリングSの他端と係合し、一端部
468bに設けた孔に挿通されたピンP2を介して図中
の矢印cの方向に回動可能に取り付けられたアーム41
8と、該アーム418の他端部418aに設けられた孔
に挿通するピンP1とで構成されている。
【0044】そして、支持ローラ405は、他端405
aの軸部が、他端部418aにおける孔に挿通されたピ
ンP1を介してアーム418によって支持され、ピンP1
を中心に回転可能となっている。なお、支持ローラ40
5の一端405bの軸部も同様にしてアーム418によ
って支持されている。
aの軸部が、他端部418aにおける孔に挿通されたピ
ンP1を介してアーム418によって支持され、ピンP1
を中心に回転可能となっている。なお、支持ローラ40
5の一端405bの軸部も同様にしてアーム418によ
って支持されている。
【0045】そして図5の例では、支持ローラ405の
他端405a及び一端405bを、互いのバネ力が異な
る、つまりバネ力に差があるスプリングSに係合したア
ーム418によってそれぞれ支持することにより、紙押
圧用ベルト402に付勢するテンションに差が付いて、
該ベルト402の周長に、他端405aと一端405b
とで差を付けることができる。例えば、他端405aを
支持するアーム418が、一端405bを支持するアー
ム418よりも大きなバネ力を有するスプリングSと係
合している場合には、一端405bよりも他端405a
に位置するベルト部分の方に大きなテンションが付勢さ
れ、他端405aの周長の方が一端405bの周長より
も長くなり、他端405aよりも一端405bの方で紙
押圧用ベルト402に付勢されるテンションの大きさが
小さくなっている。よって、3本の支持ローラ412及
び支持ローラ405にかけ回された紙押圧用ベルト40
2は、周長が短くなっている一端405bの方に常に寄
って、該一端405bに設けられた鍔部405cと当接
する。そしてこの当接により、紙押圧用ベルト402
は、支持ローラ405の軸線方向で適正な位置を越えて
一端405bの側に寄ることが規制され、支持ローラ4
05との位置関係が適正に維持される。
他端405a及び一端405bを、互いのバネ力が異な
る、つまりバネ力に差があるスプリングSに係合したア
ーム418によってそれぞれ支持することにより、紙押
圧用ベルト402に付勢するテンションに差が付いて、
該ベルト402の周長に、他端405aと一端405b
とで差を付けることができる。例えば、他端405aを
支持するアーム418が、一端405bを支持するアー
ム418よりも大きなバネ力を有するスプリングSと係
合している場合には、一端405bよりも他端405a
に位置するベルト部分の方に大きなテンションが付勢さ
れ、他端405aの周長の方が一端405bの周長より
も長くなり、他端405aよりも一端405bの方で紙
押圧用ベルト402に付勢されるテンションの大きさが
小さくなっている。よって、3本の支持ローラ412及
び支持ローラ405にかけ回された紙押圧用ベルト40
2は、周長が短くなっている一端405bの方に常に寄
って、該一端405bに設けられた鍔部405cと当接
する。そしてこの当接により、紙押圧用ベルト402
は、支持ローラ405の軸線方向で適正な位置を越えて
一端405bの側に寄ることが規制され、支持ローラ4
05との位置関係が適正に維持される。
【0046】
【発明の効果】請求項1の発明によれば、軸線方向の一
端に寄り規制部材を設けた所定のローラの他端に、該一
端側の断面が該他端側の断面よりも大きくなるテーパを
設けて、該一端よりも該他端の方の該ベルト状搬送部材
への付勢力を大きくすることにより、ベルト搬送部材
を、付勢力が小さい一端側に寄らせて寄り規制部材に当
接させ、上記所定のローラとの位置関係を適正にするの
で、従来に比して良好にベルト寄り防止を図ることがで
きるという効果がある。
端に寄り規制部材を設けた所定のローラの他端に、該一
端側の断面が該他端側の断面よりも大きくなるテーパを
設けて、該一端よりも該他端の方の該ベルト状搬送部材
への付勢力を大きくすることにより、ベルト搬送部材
を、付勢力が小さい一端側に寄らせて寄り規制部材に当
接させ、上記所定のローラとの位置関係を適正にするの
で、従来に比して良好にベルト寄り防止を図ることがで
きるという効果がある。
【0047】請求項2の発明によれば、所定のローラ
に、軸線方向の一端に寄り規制部材を設け、かつ、ベル
ト状搬送部材への付勢力が軸線方向の一端よりも他端の
方が大きくなるように、該所定のローラを配置して、該
一端よりも該他端の方の該ベルト状搬送部材への付勢力
を大きくすることにより、ベルト搬送部材を、付勢力が
小さい一端側に寄らせて寄り規制部材に当接させ、上記
所定のローラとの位置関係を適正にするので、従来に比
して良好にベルト寄り防止を図ることができるという効
果がある。
に、軸線方向の一端に寄り規制部材を設け、かつ、ベル
ト状搬送部材への付勢力が軸線方向の一端よりも他端の
方が大きくなるように、該所定のローラを配置して、該
一端よりも該他端の方の該ベルト状搬送部材への付勢力
を大きくすることにより、ベルト搬送部材を、付勢力が
小さい一端側に寄らせて寄り規制部材に当接させ、上記
所定のローラとの位置関係を適正にするので、従来に比
して良好にベルト寄り防止を図ることができるという効
果がある。
【0048】請求項3の発明によれば、所定のローラ
に、軸線方向の一端に寄り規制部材を設け、かつ、ベル
ト状搬送部材への付勢力が軸線方向の一端よりも他端の
方が大きくなるように、該所定のローラの該一端及び該
他端を、異なる大きさの支持力を有する支持部材を介し
てそれぞれ支持して、該一端よりも該他端の方の該ベル
ト状搬送部材への付勢力を大きくすることにより、ベル
ト搬送部材を、付勢力が小さい一端側に寄らせて寄り規
制部材に当接させ、上記所定のローラとの位置関係を適
正にするので、従来に比して良好にベルト寄り防止を図
ることができるという効果がある。
に、軸線方向の一端に寄り規制部材を設け、かつ、ベル
ト状搬送部材への付勢力が軸線方向の一端よりも他端の
方が大きくなるように、該所定のローラの該一端及び該
他端を、異なる大きさの支持力を有する支持部材を介し
てそれぞれ支持して、該一端よりも該他端の方の該ベル
ト状搬送部材への付勢力を大きくすることにより、ベル
ト搬送部材を、付勢力が小さい一端側に寄らせて寄り規
制部材に当接させ、上記所定のローラとの位置関係を適
正にするので、従来に比して良好にベルト寄り防止を図
ることができるという効果がある。
【0049】請求項4の発明によれば、請求項1乃至3
の効果を奏することに加え、従来に比して良好にベルト
寄りが防止されるので、液体が付着した状態のシートの
乾燥を、従来に比して、安定的に行うことができる。
の効果を奏することに加え、従来に比して良好にベルト
寄りが防止されるので、液体が付着した状態のシートの
乾燥を、従来に比して、安定的に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明が適用可能なトナー除去装置の一構成例
を示す概略構成図。
を示す概略構成図。
【図2】同トナー除去装置に用いた乾燥ユニットの概略
構成を示す正面図。
構成を示す正面図。
【図3】同乾燥ユニットの右側面図。
【図4】他の構成例に係る乾燥ユニットの概略構成を示
す斜視図。
す斜視図。
【図5】さらに他の構成例に係る乾燥ユニットの概略構
成を示す右側面図。
成を示す右側面図。
【符号の説明】 300 剥離ユニット 400 乾燥ユニット 401 加熱ドラム 402 紙押圧用ベルト 412 支持ローラ 403c 鍔部 403d テーパ部 416 分離爪 418 アーム S スプリング
Claims (4)
- 【請求項1】複数の支持ローラに支持されて回動するベ
ルト状搬送部材の表面にシートを担持して搬送するシー
ト搬送装置において、 該複数の支持ローラのうちの少なくとも1つの支持ロー
ラ又は該ベルト状搬送部材に対するテンションローラの
軸線方向の一端に、該ベルト状搬送部材と当接して、該
ベルト状搬送部材が該軸線方向で適正な位置を越えて該
一端側に寄ることを規制する寄り規制部材を設け、か
つ、該支持ローラ又は該テンションローラの該軸線方向
の他端に、該軸線方向に直交する方向の断面が該一端よ
りも該他端の方が大きくなるテーパを設けたことを特徴
とするシート搬送装置。 - 【請求項2】複数の支持ローラに支持されて回動するベ
ルト状搬送部材の表面にシートを担持して搬送するシー
ト搬送装置において、 該複数の支持ローラのうちの少なくとも1つの支持ロー
ラ又は該ベルト状搬送部材に対するテンションローラの
軸線方向の一端に、該ベルト状搬送部材と当接して、該
ベルト状搬送部材が該軸線方向で適正な位置を越えて該
一端側に寄ることを規制する寄り規制部材を設け、か
つ、該支持ローラ又は該テンションローラによる該ベル
ト状搬送部材への付勢力が該一端よりも該軸線方向で他
端の方が大きくなるように、該支持ローラ又は該テンシ
ョンローラを配置したことを特徴とするシート搬送装
置。 - 【請求項3】複数の支持ローラに支持されて回動するベ
ルト状搬送部材の表面にシートを担持して搬送するシー
ト搬送装置において、 該複数の支持ローラのうちの少なくとも1つの支持ロー
ラ又は該ベルト状搬送部材に対するテンションローラの
軸線方向の一端に、該ベルト状搬送部材と当接して、該
ベルト状搬送部材が該軸線方向で適正な位置を越えて該
一端側に寄ることを規制する寄り規制部材を設け、か
つ、該支持ローラ又は該テンションローラによる該ベル
ト状搬送部材への付勢力が該一端よりも該軸線方向で他
端の方が大きくなるように、該支持ローラ又は該テンシ
ョンローラの該一端及び該他端を、異なる大きさの支持
力を有する支持部材を介して支持したことを特徴とする
シート搬送装置。 - 【請求項4】少なくとも像形成物質が付着している像保
持体に液体を付与して、該像保持体から該像形成物質を
除去した後に、該像保持体を乾燥する乾燥手段を備えた
シートからの像形成物質除去装置において、 該像形成物質と接触するシート接触部材をベルト状に構
成し、該ベルト状シート接触部材を上記ベルト状搬送部
材とする請求項1、2又は3のシート搬送装置を用いて
該乾燥手段を構成したことを特徴とするシートからの像
形成物質除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7018554A JPH08190319A (ja) | 1995-01-10 | 1995-01-10 | シート搬送装置及び該装置を用いたシートからの像形成物質除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7018554A JPH08190319A (ja) | 1995-01-10 | 1995-01-10 | シート搬送装置及び該装置を用いたシートからの像形成物質除去装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08190319A true JPH08190319A (ja) | 1996-07-23 |
Family
ID=11974854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7018554A Withdrawn JPH08190319A (ja) | 1995-01-10 | 1995-01-10 | シート搬送装置及び該装置を用いたシートからの像形成物質除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08190319A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7699159B2 (en) | 2004-12-28 | 2010-04-20 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Belt unit and image forming apparatus |
-
1995
- 1995-01-10 JP JP7018554A patent/JPH08190319A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7699159B2 (en) | 2004-12-28 | 2010-04-20 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Belt unit and image forming apparatus |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020402 |