JPH0719685Y2 - チップソーのチップ座研削装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、丸鋸歯の各歯の刃部が
チップをロー付けして形成されるチップソーのチップ座
を研削仕上げする装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の研削装置は、回転駆動部
により回転する円盤形の砥石が半径方向の外方へ向かっ
て直線的に進退移動するように設けた砥石台に対して、
所定位置に保持したチップソーの台金を割り出し装置に
よって歯数に応じて１ピッチに相当する回転角づつ回転
さるさせる台金支持装置を設けた構成であった。すなわ
ち、一つのチップ座を研削するとき、図４に示すよう
に、台金１が定位置に停止した状態で位置し、その歯２
に対してダイヤモンド砥石３が直線に沿って矢印４、５
で示すように進退することにより斜線を施して示した部
分６を研削してチップ座７を形成する。なお、台金１は
金属板からプレス機械で打ち抜き形成したものであり、
チップをロー付けする面の研削仕上げが必要なものであ
る。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】従来のチップ座研削装
置では、例えば、チップ座７の隅角部の目標値を０．３
Ｒ以下とするものにおいて、最初に砥石３の角部３ａは
０．２Ｒ程度であるが、使用により角部３ａは０．３Ｒ
となり、砥石３の修正が必要となる。この角部３ａの摩
耗が極端に早い点に問題がある。その摩耗状態は、図４
に誇張して示すように、Ａ、Ｂ、Ｃの順に進行する。こ
のように角部のＲの増大が極端に早い原因は、図４から
理解されるように、砥石３が矢印４に沿って進行して研
削するとき角部３ａの進行方向前面による研削量がもっ
とも多いからである。このような極端な摩耗は砥石の修
正においても研削数量に対する修正回数が多くなる点で
問題がある。本考案は砥石の角部の極端な早期摩耗を回
避して研削量に対する修正回数を少なくすることを目的
とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本考案の手段は、回転駆
動部により回転する砥石を支持しておりその砥石ととも
に所定の第１の直線に沿って進退移動可能に本体に設け
られた砥石台と、チップソーの台金をその回転側面が前
記砥石の回転側面に直角となるように保持するチャック
を設けてありそのチャックを鋸歯数に応じて１ピッチ相
当角度ずつ順次回転させる割り出し装置を有し前記本体
に前記第１の直線に直角な第２の直線に沿って往復移動
可能に支持された台金支持台と、前記本体に支持されて
回転駆動されるカムの回転にしたがって前記砥石台が進
退移動するように設けられたカム装置と、前記砥石支持
台の前進の終端近くから終端まで砥石支持台の前進に基
いて前記台金支持台を前記第２の直線に沿う方向に駆動
する連動装置とからなり、前記台金支持台が第２の直線
に沿う方向の移動中に研削を行うように構成したことを
特徴とする。

【０００５】

【作用】前記手段によれば、砥石が研削作用する砥石台
の前進移動の終端付近で連動装置により台金支持台が砥
石の進行方向に対して直角な方向に移動することによ
り、台金に対して砥石は事実上斜めに前進することにな
り、例えば、標準的な円盤型砥石は前面つまり周面だけ
で研削するのではなく側面でも研削するようになり、そ
の研削は研削面全面がほぼ同時に研削され、砥石の研削
作用する面が広くなるから局部摩耗が避けられ、砥石の
角部のＲが極端に速く大きくはならない。

【０００６】

【実施例】本考案の一実施例を図１〜図３を用いて説明
する。この研削装置は、直方体状の本体１０に、砥石台
１１、台金支持台１２、カム装置１３、連動装置１４等
を設けたものである。砥石台１１は、本体１０の上面に
設けた軸受状の案内部２０によって軸方向に摺動自在に
支持された２本の水平なロッド２１、２１を有しその双
方のロッド２１、２１に跨がって台本体２２を固定し、
この台本体２２に、先端に回転砥石２３を支持したアー
ム２４、砥石２３を回転駆動するモータ２５、ベルト及
びプーリ２６等を設けたものである。砥石台１１が案内
部２０に沿って進退移動するときは砥石２３も同様に進
退移動する。砥石２３は一般的な円盤状のダイヤモンド
砥石で、その軸を砥石台１１の進退方向に直角且つ水平
に設けてある。

【０００７】台金支持台１２は、砥石２３の進退方向前
方の本体１０上に配置された枠状のもので、チップソー
の台金２７をその回転側面が砥石２３の回転側面に直角
となるように保持するチャック２８を設けてあり、その
チャック２８を鋸歯数に応じて１ピッチ相当角度ずつ所
定の電気信号に基いて順次回転させる割り出し装置２９
を有している。台金支持台１２は、砥石２３の進退方向
に直角且つ水平な方向に小寸法移動可能に本体１０に支
持されている。その支持構造は、台金支持台１２に固定
した１本の前記移動方向に沿った水平なロッド３０と、
これを軸方向に移動可能に支持する本体１０上に設けた
軸受状の案内部３１と、本体１０と台金支持台１２の間
に設けたローラ構体３２とからなる。これによって台金
支持台１２はロッド３０の方向に水平に移動可能であ
る。

【０００８】カム装置１３は、本体１０の中央部に軸受
３３によって垂直に支持されたカム軸３４、カム軸３４
に固定されたカム３５、ロッド２１、２１側から伸延し
た部分２１ａの先端に設けられたカムに外接するローラ
３６、ローラ３６をカムの外周へ押圧しているばね３
７、本体１０上に固定されたばね受け３８、カム軸３４
を回転させるモータ３９、ベルト及びプーリ４０等で構
成されている。カム３５の形状は図２に示すように、全
外周のほぼ半分が大きく突出しており、他の半分が半径
方向に０．４ｍｍ徐々に小径となるように形成されてい
る。この構成によって、モータ３９が所定の速度で回転
すると、カムの形状にしたがって砥石台１１が進退移動
する。図１、２に示す状態は、砥石台１１が後退してい
る状態であり、カム軸３４が矢印４１の方向へ回転して
いくと、カム３５の小径部がローラ３６に当接するよう
になり砥石台１１は前進する。そして小径部がローラ３
６に接して回転し、これによって砥石台１１はさらに
０．４ｍｍ前進してから元の位置に後退する。

【０００９】連動装置１４は、ローラ３６と同じローラ
４２をローラ３６と同じ軸のやや上側に支持し、このロ
ーラ４２に一端が当接するアーム長さが等しいＬ字型の
レバー４３の屈曲部を垂直軸４４によって回動可能に本
体１０の上面に支持し、Ｌ字型レバー４３の他端を前記
ロッド３０に設けた鍔部４５に対向させ、台金支持台１
２がロッド３０に沿う移動方向に対してこれを所定の位
置に保持するとともに移動せしめられたときに後で復帰
可能に復帰ばね４６、４６を設けられた構成である。復
帰ばね４６は本体１０に設けたばね受け４７と、台金支
持台１２に設けたばね受け４８の間に圧縮状態で設けて
あり、ばね受け４７、４８の間隔を所定寸法に調節する
頭部を有するボルト状軸部材４９をばね受け４８を摺動
可能に貫通しばね受け４７に螺合するように設けたあっ
て、これによって台金支持台１２の初期位置が調節され
る。この初期位置は、ローラ４２がＬ字型レバー４３を
砥石台１１の進退によって駆動するから、その駆動によ
って回動するＬ字型レバー４３の他端が鍔部４５を押し
て移動させ始める時のタイミングをローラ３６がカム３
５の小径部に達した時に一致させるようにしてある。従
って、砥石台１１がカムの小径部によって０．４ｍｍ前
進する間に台金支持台１２はこれと直角な水平方向に初
期位置から０．４ｍｍ図２の上方へ移動する。

【００１０】図１において、５０はリミットスイッチで
カム軸に設けた突片５１によって駆動される構成で割り
出し装置２９が鋸歯の１ピッチを駆動するタイミング信
号を得るようになっている。そのタイミングは砥石台１
１が後退した時点である。

【００１１】このように構成されたチップソーのチップ
座研削装置は、次のように動作する。チップソーの台金
２７をチャック２８に保持させて始動させると、砥石２
３が回転し、カム軸３４が回転を始める。カム３５は始
めに大径部がローラ３６に当接しており、この状態で砥
石２３と台がね２７は図３に実線で示す位置関係にあ
る。カム３５の小径部にローラ３６が当接するようにな
る間に砥石２３が前進し、小径部に当接したとき砥石２
３は仮想線２３ａで示す位置となり、次に小径部に沿っ
て回転する過程で砥石台１１が０．４ｍｍ前進すると同
時に連動装置１４によって台金支持台１２が駆動されて
砥石２３の軸方向に０．４ｍｍ移動するから、砥石２３
は台金２７に対して斜めに進行したと同じことになる。
ローラ３６の小径部との接触が終わる段階で砥石２３は
仮想線２３ｂで示す位置となる。この砥石２３が位置２
３ａから位置２３ｂに斜めに進行する間に台金２７の歯
５１にプレス加工してあるチップ座５２を図に斜線を施
して示してある研削しろを研削する。研削しろはこの場
合約０．２ｍｍである。そしてローラ３６がカム３５の
小径部から大径部に当接するようになる間に砥石台１１
が後退するとともにその後退の初期において台金支持台
１２も復帰するから、砥石２３は台金２７に対して先ず
斜めに後退してから後退する。後退経路は進行時と同じ
経路である。

【００１２】このチップソーのチップ座研削装置は、砥
石２３が実質的にチップソーの台金２７に対して斜めに
進行しながら研削するので、砥石２３の外周面と側面で
Ｌ字状のチップ座を全面を同時に研削するから、砥石が
チップ座に対応する広い範囲で略均等に摩耗し、砥石の
角部の急激な摩耗がない。従って、砥石修正回数が従来
よりも大幅に減少する。これによって加工能率が向上す
る。

【００１３】

【考案の効果】本考案によれば、チップソーのチップ座
の研削において砥石の角部の急激な摩耗がなく、砥石修
正回数が従来よりも大幅に減少するから、加工能率が向
上する効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の構成を示す概略正面図であ
る。

【図２】同実施例の概略部分省略平面図である。

【図３】同実施例の装置による研削状態を説明するため
の部分拡大平面図である。

【図４】従来のチップソーのチップ座研削装置による研
削状態を説明するための拡大平面図である。

【符号の説明】

１０ 本体 １１ 砥石台 １２ 台金支持台 １３ カム装置 １４ 連動装置 ２３ 砥石 ２７ 台金 ２８ チャック ２９ 割り出し装置 ３５ カム

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転駆動部により回転する砥石を支持し
   ておりその砥石とともに所定の第１の直線に沿って進退
   移動可能に本体に設けられた砥石台と、チップソーの台
   金をその回転側面が前記砥石の回転側面に直角となるよ
   うに保持するチャックを設けてありそのチャックを鋸歯
   数に応じて１ピッチ相当角度ずつ順次回転させる割り出
   し装置を有し前記本体に前記第１の直線に直角な第２の
   直線に沿って往復移動可能に支持された台金支持台と、
   前記本体に支持されて回転駆動されるカムの回転にした
   がって前記砥石台が進退移動するように設けられたカム
   装置と、前記砥石支持台の前進の終端近くから終端まで
   砥石支持台の前進に基いて前記台金支持台を前記第２の
   直線に沿う方向に駆動する連動装置とからなり、前記台
   金支持台が第２の直線に沿う方向の移動中に研削を行う
   ように構成したことを特徴とするチップソーのチップ座
   研削装置。