JPH07197075A - 食用植物原油の精製法 - Google Patents

食用植物原油の精製法

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JPH07197075A
JPH07197075A JP5352171A JP35217193A JPH07197075A JP H07197075 A JPH07197075 A JP H07197075A JP 5352171 A JP5352171 A JP 5352171A JP 35217193 A JP35217193 A JP 35217193A JP H07197075 A JPH07197075 A JP H07197075A
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JP
Japan
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chlorophyll
acid
amount
oil
crude oil
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Application number
JP5352171A
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English (en)
Inventor
Yoshimitsu Kon
潤 今義
Akio Oishi
章夫 大石
Masaji Oonuki
全事 大貫
Hirotaka Yo
宏宇 葉
Natsuko Ichikawa
奈津子 市川
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Honen Corp
Original Assignee
Honen Corp
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Abstract

(57)【要約】 【構成】 食用植物原油をアルカリ水溶液を用いる脱酸
工程の酸処理において、酸として硫酸を添加して、アル
カリ脱酸工程における石鹸の分離と共にクロロフィル系
色素を除去することを特徴とする食用植物原油の精製
法。 【効果】 アルカリ脱酸工程で生成する石鹸とともにク
ロロフィル系色素を分離除去することができるため活性
白土等の吸着剤の使用量を大幅に減らすことができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、食用植物原油中のクロ
ロフィル系色素の分解除去、特にアルカリ水溶液を用い
る脱酸工程の酸処理において、酸として硫酸を使用し、
アルカリ脱酸工程における石鹸の分離と共にクロロフィ
ル系色素分解物を除去する食用植物原油の精製法に関す
るものである。ここでいう酸処理とは、油糧種子から圧
搾及び、又は抽出で採油した食用植物粗油を水和によっ
て析出する親水性ガム質を除去する脱ガム工程を経た食
用植物原油につき、油溶性ガム質として油脂中に金属と
結合した状態で溶解しているフォスファチド等の不純物
中の金属をキレートできる各種の酸を用いて油溶性ガム
質を親水性に変えて分離しやすくする処理をいう。従
来、この目的としてリン酸、酢酸、クエン酸、修酸、マ
レイン酸、タンニン酸、酒石酸などの酸が用いられてき
た。この際、酸の添加量は、原油中の油溶性ガム質残存
量に応じて適宜変え、アルカリ中和にて生成した遊離脂
肪酸石鹸の乳化を防止して、分離性が最も良い状態を作
るために適した量を使用するのが一般的である。
【0002】
【従来の技術】これまでクロロフィル系色素を多く含ん
だ食用植物精製油は、緑色が強く商品価値が低いばかり
でなく、日光、蛍光灯などの光による保存中の劣化を受
けやすいため食用植物原油の精製において、このクロロ
フィル系色素をより経済的に、しかも極力除去すること
が重要な技術であった。
【0003】その方法としては、食用植物原油中の着色
成分を除去して淡色に仕上げる脱色工程で活性白土等の
吸着剤に吸着させて除去する方法が一般的である。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】従来知られている脱色
工程での活性白土吸着による処理では、食用植物原油中
に含まれるクロロフィル系色素の量が多いほど吸着剤の
使用量が増え、コストアップとなり、しかも廃白土の量
が増えて産業廃棄物の増大となる。これらの欠点を生じ
ることなくクロロフィル系色素を除去する精製法が要望
されていた。
【0005】これに対して、1)脱色工程での吸着剤の
使用量を軽減するため活性白土と活性炭の二段階で脱色
してクロロフィル等の色素類を除去する方法(特開昭5
6−21554号公報)、2)脱酸工程前に濃硫酸を添
加混合し、クロロフィル系色素の90%以上を析出さ
せ、これを除去し、次いで湯洗いする方法(特公平1−
50357号公報)等が提案されている。
【0006】しかしながら、1)の方法では脱酸油中に
含まれるクロロフィル系色素が多いほど吸着剤の使用量
が増える傾向は変わらず、処理後の廃白土、廃活性炭の
処理の大幅な改善にはならない。2)の方法では、脱ガ
ム原油をアルカリ水溶液を用いる脱酸工程に入る直前に
濃硫酸処理し、析出物を遠心分離等で分離除去した後に
湯洗いすることによりクロロフィル系色素を除去するも
ので、脱色工程での吸着剤処理の負荷を軽減する利点が
あるものの、この処理に遠心分離、湯洗いという工程が
付加され処理が煩雑になり、設備の変更や作業効率の低
下が伴うと共に、湯洗い工程で油と温水が激しい乳化物
を形成し、油水の分離が極めて困難に陥り、作業不可能
となることもある。さらに、この湯洗い分離工程で手間
取ると油中のトコフェロールの分解も激しくなり、精製
油の品質劣化をもたらす原因となることも予想される、
等の問題点も多く、さらに簡易な方法が求められてい
た。
【0007】本発明の目的は、食用植物原油中のクロロ
フィル系色素を除去するに際しての、かかる問題点を克
服し、煩雑な工程を付与することなく、簡易にしかも効
果的にクロロフィル系色素を除去して脱色工程で使用す
る吸着剤を削減して、産業廃棄物量の減少及び製品の歩
留まり向上を図ることができる食用植物原油の精製法を
提供せんとするものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明者らは鋭意検討を重ねた結果、食用植物原油
のアルカリ水溶液を用いる脱酸工程の酸処理において、
酸として硫酸を使用することによって、アルカリ脱酸工
程における石鹸分の分離と同時に効果的にクロロフィル
系色素を除去できることを見出し、本発明を完成した。
【0009】すなわち、本発明は、食用植物原油のアル
カリ水溶液を用いる脱酸工程の酸処理において、硫酸を
添加して原油を攪拌してクロロフィル系色素を一次分解
し、さらにアルカリ中和によって分解を進め、アルカリ
によって生成した遊離脂肪酸石鹸と共にクロロフィル系
色素を除去することを特徴とする食用植物原油の精製法
である。食用植物原油に添加する硫酸の量は0.05%
以上で、クロロフィル系色素の油中濃度に応じて適量添
加することを特徴とするものである。添加する硫酸の量
は、原油中のクロロフィル系色素含量が30ppm 以下で
あれば0.05%以上で好ましくは0.1%前後、30
〜50ppm であれば0.1〜0.2%、50〜70ppm
であれば0.2〜0.3%、70〜100ppm であれば
0.3〜0.5%と順次増量するとよい。
【0010】従来、酸処理としてリン酸、酢酸、クエン
酸、修酸、マレイン酸、タンニン酸、酒石酸などの酸が
用いられてきたが、これらを用いる場合はクロロフィル
系色素の除去に対する効果は極めて少ないか、殆どな
い。
【0011】例えば、菜種種子に含まれるクロロフィル
は、搾油の工程で大部分がマグネシウム原子の外れたフ
ェオフィチンに変化して油中に溶け込んでくる。強酸で
ある硫酸は、そのフェオフィチンに作用して、フェオフ
ィチンに結合している親油性のフィチル基を切断して親
水性のフェオフォルビドへと変化させる。フェオフォル
ビドは、その後のアルカリ処理によって変化がさらに進
み、除去しやすい物質に分解されたり、あるいはそのま
まの状態で、遊離脂肪酸石鹸に吸着されて除去される。
本発明によれば、他の食用植物原油に含まれるクロロフ
ィルも同様に変化して除去される。
【0012】本発明の場合は、30〜60℃の食用植物
原油をアルカリ水溶液を用いる脱酸工程の酸処理におい
て、濃硫酸の0.05%以上の適量を添加し、10〜6
0分攪拌する。その後常法に従いアルカリを添加、中和
し、遊離脂肪酸石鹸を分離除去する。この時、同時にク
ロロフィル系色素も効果的に除去できる。
【0013】硫酸の添加量は、食用植物原油のクロロフ
ィル系色素含量により調整するが、添加量が0.05%
以下であるとクロロフィル系色素の除去効果がなく、添
加量が過多であると仕上げ油の品質に悪影響を及ぼす。
【0014】本発明は、油糧種子(大豆、菜種、とうも
ろこし、ひまわり、綿実、紅花、胡麻、米糠、等)や果
肉(パーム)から搾油された食用植物原油に適用でき
る。
【0015】
【実施例】以下に本発明の実施例を示すが、本発明の主
旨はもとより、これに限定されるものではない。
【0016】実施例1 菜種種子から圧搾及び抽出で採油した菜種粗油を水和に
よってガム質を除去した脱ガム菜種原油でクロロフィル
系色素含量の異なるもの4種類(原油A:6.5ppm ,
原油B:35.4ppm ,原油C:42.6ppm ,原油
D:54.8ppm)に対して種々の量の98%濃硫酸を
添加し、40℃にて40分攪拌した後、常法に従いアル
カリ脱酸を行った。原油中のクロロフィル含量に適した
量の硫酸を添加することにより、4種類の原油の脱酸工
程後のクロロフィル系色素は1ppm程度まで低減され
た。
【0017】比較例1 実施例1で用いた4種類の脱ガム菜種原油に対して種々
の量の75%リン酸を添加し、以後実施例1と同様の処
理をした。4種類の原油の脱酸工程後のクロロフィル系
色素は添加したリン酸の量に関わらずほとんど低減され
なかった。
【0018】これら、実施例1及び比較例1による脱酸
後のクロロフィル系色素含量を表1に示す。
【表1】
【0019】実施例2 実施例1で用いた4種類の脱ガム菜種原油に対して98
%の濃硫酸0.14%を添加し、40℃にて40分攪拌
した後、常法に従いアルカリ脱酸を行った。原油のクロ
ロフィル系色素含量の違いにより、脱酸後の油のクロロ
フィル系色素含量も0.1から1.1ppm と異なった。
【0020】実施例2による脱酸後のクロロフィル系色
素含量を表2に示す。
【表2】
【0021】実施例3 実施例1で原油Bを98%濃硫酸0.14%で処理して
得られた脱酸油に対して1.5%の活性白土を用いて常
法に従い脱色処理を行った後脱臭処理をして脱臭仕上精
製油とした。脱臭仕上精製油の風味、酸化安定性、耐熱
性、などの食用油として備えなければならない品質レベ
ルは通常品と変わらなかった。
【0022】比較例2 比較例1で原油Bを75%リン酸0.14%で処理して
得られた脱酸油に対して1.5%の活性白土を用いて常
法に従い脱色処理を行った後脱臭処理をして脱臭仕上精
製油とした。脱臭仕上精製油でもクロロフィル含量が高
く濃い緑色を呈していた。
【0023】実施例3及び比較例2で製造した菜種脱色
油、脱臭仕上精製油について、クロロフィル系色素含量
等の測定結果を表3に示す。
【0024】
【表3】 注)脱酸油は実施例1及び比較例1で得られたものであ
る。
【0025】
【発明の効果】以上の結果から明らかなように、本発明
により、食用植物原油精製の脱酸工程で効果的なクロロ
フィル系色素の除去が可能となった。このことにより食
用植物原油中のクロロフィル系色素を除去するに際し
て、煩雑な工程を付与することなく、現行の脱酸工程で
簡易に、しかも効果的にクロロフィル系色素を除去で
き、脱色工程での吸着剤の使用量を大幅に削減する経済
的な食用植物原油の精製法を提供できる。
フロントページの続き (72)発明者 葉 宏宇 静岡県清水市追分1−7−40 株式会社ホ ーネンコーポレーション社宅 (72)発明者 市川 奈津子 静岡県静岡市小鹿809−2

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 食用植物原油をアルカリ水溶液を用いる
    脱酸工程の酸処理において、酸として硫酸を添加し、ア
    ルカリ脱酸工程における石鹸の分離と共にクロロフィル
    系色素を除去することを特徴とする食用植物原油の精製
    法。
  2. 【請求項2】 食用植物原油に添加する硫酸の添加量は
    0.05%以上で、クロロフィル系色素の油中濃度に応
    じて適量を添加することを特徴とする請求項第1に記載
    した食用植物原油の精製法。
JP5352171A 1993-12-30 1993-12-30 食用植物原油の精製法 Pending JPH07197075A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001016084A1 (en) * 1999-09-02 2001-03-08 Cargill, Incorporated Removal of gum and chlorophyll-type compounds from vegetable oils
WO2010077694A1 (en) * 2008-12-08 2010-07-08 Sapphire Energy, Inc. Removal of nitrogen from a chlorophyll or pheophytin containing biomass
CN105154220A (zh) * 2015-07-31 2015-12-16 崇州市白头甘泉工业油脂厂 一种油脂的脱胶碱炼方法

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