JPH07197117A - 高周波焼入装置のコイル体 - Google Patents
高周波焼入装置のコイル体Info
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- JPH07197117A JPH07197117A JP5351893A JP35189393A JPH07197117A JP H07197117 A JPH07197117 A JP H07197117A JP 5351893 A JP5351893 A JP 5351893A JP 35189393 A JP35189393 A JP 35189393A JP H07197117 A JPH07197117 A JP H07197117A
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- JP
- Japan
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- coil
- core
- work
- induction hardening
- coil body
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
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- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、高周波焼入装置においてワークを
加熱するコイルとこのコイルを支持するコアからなるコ
イル体の改良に関する。 【構成】 高周波焼入装置のコイル体３のコア１０の表
面を、耐熱性及び耐アルカリ性を備えた被膜１３で被覆
し、加熱したワークＷからの輻射熱を遮るとともに、加
熱後、ワークＷの加熱面に吹き付けられる弱アルカリ性
の水溶性焼入剤の浸透を防止する。そして、この被膜１
３を、フェノール樹脂を主体とする塗料の塗布、及び焼
付けから形成する。また、コイル１１を挟んで上部コア
１０ａと下部コア１０ｂを設け、コイル１１とコア１０
の接合部をシール剤１４でシールする。
加熱するコイルとこのコイルを支持するコアからなるコ
イル体の改良に関する。 【構成】 高周波焼入装置のコイル体３のコア１０の表
面を、耐熱性及び耐アルカリ性を備えた被膜１３で被覆
し、加熱したワークＷからの輻射熱を遮るとともに、加
熱後、ワークＷの加熱面に吹き付けられる弱アルカリ性
の水溶性焼入剤の浸透を防止する。そして、この被膜１
３を、フェノール樹脂を主体とする塗料の塗布、及び焼
付けから形成する。また、コイル１１を挟んで上部コア
１０ａと下部コア１０ｂを設け、コイル１１とコア１０
の接合部をシール剤１４でシールする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高周波焼入装置におい
てワークを加熱するコイルとこのコイルを支持するコア
からなるコイル体の改良に関する。
てワークを加熱するコイルとこのコイルを支持するコア
からなるコイル体の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、高周波加熱装置において、ワーク
を加熱するためのコイルと、このコイルを支持するコア
からなるコイル体構造において、コアの耐久性を向上さ
せるようにした技術として、例えば特開平３−２６６３
９１号のような構造が知られている。
を加熱するためのコイルと、このコイルを支持するコア
からなるコイル体構造において、コアの耐久性を向上さ
せるようにした技術として、例えば特開平３−２６６３
９１号のような構造が知られている。
【０００３】この技術は、コイルによって加熱されたワ
ークからの輻射熱によってコアが劣化するのを防止する
ため、コアの焼入面に対面する箇所に冷却水流通溝を設
け、冷却水によってコア自体を冷却するとともに、その
表面を耐熱性の蓋で覆うようにしたものである。
ークからの輻射熱によってコアが劣化するのを防止する
ため、コアの焼入面に対面する箇所に冷却水流通溝を設
け、冷却水によってコア自体を冷却するとともに、その
表面を耐熱性の蓋で覆うようにしたものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記技
術ではワーク焼入面に対向する箇所に冷却水流通溝を設
け、しかもその表面を耐熱性の蓋で覆う必要があり、形
状が複雑であったり或いは小型であるようなコアには適
用しにくいという問題があった。
術ではワーク焼入面に対向する箇所に冷却水流通溝を設
け、しかもその表面を耐熱性の蓋で覆う必要があり、形
状が複雑であったり或いは小型であるようなコアには適
用しにくいという問題があった。
【０００５】また、装置が焼入装置であるような場合に
は、ワークを加熱した後、ワークの加熱面に冷却水等の
冷却媒体を吹き付けて焼入れするが、この冷却媒体が一
般によく使用される弱アルカリ性の水溶性焼入剤であれ
ば、吹き付けられた水溶性焼入剤によってコアの劣化が
速まるという問題もあった。
は、ワークを加熱した後、ワークの加熱面に冷却水等の
冷却媒体を吹き付けて焼入れするが、この冷却媒体が一
般によく使用される弱アルカリ性の水溶性焼入剤であれ
ば、吹き付けられた水溶性焼入剤によってコアの劣化が
速まるという問題もあった。
【０００６】すなわち、一般にコアは、強磁性体粉末と
絶縁物にバインダを混ぜて成形、焼結した多孔質体であ
り、弱アルカリ性の水溶性焼入剤が内部に浸透するとバ
インダと反応して結合作用を弱めるからである。
絶縁物にバインダを混ぜて成形、焼結した多孔質体であ
り、弱アルカリ性の水溶性焼入剤が内部に浸透するとバ
インダと反応して結合作用を弱めるからである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
め、本発明は複雑な加工を施さず、各種条件（対象ワー
クの種類、その大きさ、冷却媒体等）下でも適用出来る
コア劣化防止策として、コイルを保持するコアの表面
を、耐熱性及び耐アルカリ性を備えた被膜で被覆するよ
うにした。また、この被膜を塗料を塗布し焼付けて形成
するようにした。また、コイルを被膜を介してコアに接
着するようにした。更に、コイルを挟んでコアを一対設
け、コイルとコアの接合部をシール剤でシールするよう
にした。
め、本発明は複雑な加工を施さず、各種条件（対象ワー
クの種類、その大きさ、冷却媒体等）下でも適用出来る
コア劣化防止策として、コイルを保持するコアの表面
を、耐熱性及び耐アルカリ性を備えた被膜で被覆するよ
うにした。また、この被膜を塗料を塗布し焼付けて形成
するようにした。また、コイルを被膜を介してコアに接
着するようにした。更に、コイルを挟んでコアを一対設
け、コイルとコアの接合部をシール剤でシールするよう
にした。
【０００８】
【作用】コア表面を耐熱性、耐アルカリ性の被膜で覆う
ため、ワークからの輻射熱の影響を遮ることが出来、ま
た水溶性焼入剤の浸透を防ぐことが出来る。
ため、ワークからの輻射熱の影響を遮ることが出来、ま
た水溶性焼入剤の浸透を防ぐことが出来る。
【０００９】
【実施例】本発明の高周波焼入装置のコイル体の実施例
について添付した図面に基づき説明する。図１及至図３
はコイル体の構成例を示す部分拡大図、図４は焼入装置
の要部縦断面図、図５は焼入装置の平面視による説明
図、図６は焼入装置の分解斜視図である。
について添付した図面に基づき説明する。図１及至図３
はコイル体の構成例を示す部分拡大図、図４は焼入装置
の要部縦断面図、図５は焼入装置の平面視による説明
図、図６は焼入装置の分解斜視図である。
【００１０】本発明の高周波焼入装置は、例えば図４に
示すようなカップ状のワークＷの内周面に焼入れを施す
ような装置として構成され、支持台１に取付けられるセ
ンターピラー２と、このセンターピラー２上に取付けら
れたコイル体３を備えている。
示すようなカップ状のワークＷの内周面に焼入れを施す
ような装置として構成され、支持台１に取付けられるセ
ンターピラー２と、このセンターピラー２上に取付けら
れたコイル体３を備えている。
【００１１】つまり、図６に示すように、センターピラ
ー２の側面部には３ヵ所の張出部４、‥が設けられ、こ
の張出部４の上部に冷却ジャケット５が取付けられると
ともに、この冷却ジャケット５上に、上下のスペーサ
６、７（図４）を介してコイル体３が中空ボルト８によ
って取付けられている。
ー２の側面部には３ヵ所の張出部４、‥が設けられ、こ
の張出部４の上部に冷却ジャケット５が取付けられると
ともに、この冷却ジャケット５上に、上下のスペーサ
６、７（図４）を介してコイル体３が中空ボルト８によ
って取付けられている。
【００１２】また、このコイル体３は、コア１０とコイ
ル１１からなり、このコア１０は図６に示すように、上
部コア１０ａと下部コア１０ｂに分割構成されている。
ル１１からなり、このコア１０は図６に示すように、上
部コア１０ａと下部コア１０ｂに分割構成されている。
【００１３】そして、コイル１１は銅製の断面矩形状の
パイプであり、ワークＷの焼入面に対して上部３ヵ所の
加熱面１１ａを対面させることが出来るようにされると
ともに、パイプ内にはコイル１１自体を冷却するための
冷却水が流通されるようになっている。
パイプであり、ワークＷの焼入面に対して上部３ヵ所の
加熱面１１ａを対面させることが出来るようにされると
ともに、パイプ内にはコイル１１自体を冷却するための
冷却水が流通されるようになっている。
【００１４】コア１０は、強磁性体粉末と絶縁物にバイ
ンダを混ぜて成形、焼結したものであり、多孔質体であ
る。
ンダを混ぜて成形、焼結したものであり、多孔質体であ
る。
【００１５】そして、下部コア１０ｂと上部コア１０ａ
でコイル１１を挟み付けるような状態でセットされる。
でコイル１１を挟み付けるような状態でセットされる。
【００１６】尚、センターピラー２の中央部には焼入冷
却剤の流通路２ａが設けられ、前記中空ボルト８に連通
可能にされるとともに、前記張出部４にも冷却水等の流
通路４ａが設けられ、前記冷却ジャケット５内に連通し
ている。そして、この冷却ジャケット５には、図４に示
すような通路５ａが形成され、この通路５ａは冷却ジャ
ケット５とスペーサ７の間に形成される隙間１２に連通
するとともに、この隙間１２は外面に向けて開口する開
口部ｅを備えている。
却剤の流通路２ａが設けられ、前記中空ボルト８に連通
可能にされるとともに、前記張出部４にも冷却水等の流
通路４ａが設けられ、前記冷却ジャケット５内に連通し
ている。そして、この冷却ジャケット５には、図４に示
すような通路５ａが形成され、この通路５ａは冷却ジャ
ケット５とスペーサ７の間に形成される隙間１２に連通
するとともに、この隙間１２は外面に向けて開口する開
口部ｅを備えている。
【００１７】すなわち、張出部４の流通路４ａを通った
冷却水等は、冷却ジャケット５内に導かれてコア１０下
面を冷却した後、隙間１２の開口部ｅから流出する。
冷却水等は、冷却ジャケット５内に導かれてコア１０下
面を冷却した後、隙間１２の開口部ｅから流出する。
【００１８】また、ワークＷを加熱した後焼入れする
際、前記センターピラー２中央の流通路２ａを通った焼
入冷却剤は中空ボルト８の上部からワークＷの加熱面に
吹き付けられる。
際、前記センターピラー２中央の流通路２ａを通った焼
入冷却剤は中空ボルト８の上部からワークＷの加熱面に
吹き付けられる。
【００１９】ところで、本願のコイル体３のコア１０の
周囲には、図１に示すような耐熱性、耐アルカリ性を有
する被膜１３を形成している。
周囲には、図１に示すような耐熱性、耐アルカリ性を有
する被膜１３を形成している。
【００２０】この被膜１３は、実施例の場合、フェノー
ル樹脂を主成分とする有機珪素を含む耐熱系塗料を塗布
し、その後約２８０℃で約２０分間焼付け処理したもの
である。そして、この被膜１３は耐熱性、耐アルカリ性
を備えている。
ル樹脂を主成分とする有機珪素を含む耐熱系塗料を塗布
し、その後約２８０℃で約２０分間焼付け処理したもの
である。そして、この被膜１３は耐熱性、耐アルカリ性
を備えている。
【００２１】そして、かかる被膜１３は上部コア１０ａ
の周囲全面、及び下部コア１０ｂの周囲全面に施してお
り、このように被膜１３を施した上下のコア１０ａ、１
０ｂでコイル１１を挟み込んでいる。
の周囲全面、及び下部コア１０ｂの周囲全面に施してお
り、このように被膜１３を施した上下のコア１０ａ、１
０ｂでコイル１１を挟み込んでいる。
【００２２】また、コア１０とコイル１１の接合部には
シール剤１４を塗布して隙間をシールしている。つまり
焼入冷却剤が隙間から入り込むのを防止するためであ
る。
シール剤１４を塗布して隙間をシールしている。つまり
焼入冷却剤が隙間から入り込むのを防止するためであ
る。
【００２３】以上のように構成した焼入装置において、
コイル１１をワークＷの焼入面に近接させて焼入れす
る。この際、加熱されたワークＷから輻射熱が輻射され
ても、コア１０は被膜１３によって熱から保護される。
コイル１１をワークＷの焼入面に近接させて焼入れす
る。この際、加熱されたワークＷから輻射熱が輻射され
ても、コア１０は被膜１３によって熱から保護される。
【００２４】また、加熱が終えると、センターピラー２
の中央の流通路２ａからワークＷの加熱面に弱アルカリ
性の水溶性焼入剤が吹き付けられる。
の中央の流通路２ａからワークＷの加熱面に弱アルカリ
性の水溶性焼入剤が吹き付けられる。
【００２５】ここで、焼入冷却剤の他の手段として、例
えば冷却水とか冷却油の使用も考えられるが、冷却水で
は冷却能力に限界があり、また、冷却油では周囲が汚れ
る等の事情から、本案では一般に広く用いられる弱アル
カリ性の水溶性焼入剤を使用している。
えば冷却水とか冷却油の使用も考えられるが、冷却水で
は冷却能力に限界があり、また、冷却油では周囲が汚れ
る等の事情から、本案では一般に広く用いられる弱アル
カリ性の水溶性焼入剤を使用している。
【００２６】そして、このような弱アルカリ性の水溶性
焼入剤をワークＷの加熱部に吹き付けると、コア１０も
この焼入剤を浴びることになるが、コア１０の表面は耐
アルカリ性を備えた被膜１３で覆われているため浸透を
効果的に遮断することが出来る。また、シール剤１４に
よってその侵入は一層強固に抑止される。
焼入剤をワークＷの加熱部に吹き付けると、コア１０も
この焼入剤を浴びることになるが、コア１０の表面は耐
アルカリ性を備えた被膜１３で覆われているため浸透を
効果的に遮断することが出来る。また、シール剤１４に
よってその侵入は一層強固に抑止される。
【００２７】つまり、被膜１３によって輻射熱による劣
化、及び水溶性焼入剤の浸透による劣化を有効に防止す
ることが出来る。
化、及び水溶性焼入剤の浸透による劣化を有効に防止す
ることが出来る。
【００２８】次に、図２、図３は別構成例を示すもので
ある。
ある。
【００２９】この場合、コア１０は一体であり、図２の
場合はコイル１１収容用の凹部を形成して、この凹部内
にコイル１１を収容接着し、図３の場合は上下に２個の
コイル１１、１１を接着したものである。
場合はコイル１１収容用の凹部を形成して、この凹部内
にコイル１１を収容接着し、図３の場合は上下に２個の
コイル１１、１１を接着したものである。
【００３０】そして、この場合もコア１０の周囲全面に
被膜１３を施しているが、コイル１１を接着する際、多
孔質体であるコア１０に直接接着するより、被膜１３を
介して接着する方が接着効果が高いという効果もある。
被膜１３を施しているが、コイル１１を接着する際、多
孔質体であるコア１０に直接接着するより、被膜１３を
介して接着する方が接着効果が高いという効果もある。
【００３１】
【発明の効果】以上のように、本発明の高周波焼入装置
のコイル体は、加熱コイルを保持するコアの表面を、耐
熱性、耐アルカリ性を備えた被膜で覆うようにしたた
め、ワークからの輻射熱を有効に遮ることが出来、ま
た、焼入冷却剤の浸透による劣化を効果的に防止するこ
とが出来る。また、構成が簡単であることに加え、コア
が複雑形状でも、小型でも容易に適用出来るため便利で
ある。
のコイル体は、加熱コイルを保持するコアの表面を、耐
熱性、耐アルカリ性を備えた被膜で覆うようにしたた
め、ワークからの輻射熱を有効に遮ることが出来、ま
た、焼入冷却剤の浸透による劣化を効果的に防止するこ
とが出来る。また、構成が簡単であることに加え、コア
が複雑形状でも、小型でも容易に適用出来るため便利で
ある。
【図１】コイル体の第１構成例を示す部分拡大図
【図２】コイル体の第２構成例を示す部分拡大図
【図３】コイル体の第３構成例を示す部分拡大図
【図４】焼入装置の要部縦断面図
【図５】焼入装置の平面視による説明図
【図６】焼入装置の分解斜視図
３ コイル体 １０ コア １０ａ 上部コア １０ｂ 下部コア １１ コイル １３ 被膜 １４ シール剤
Claims (4)
- 【請求項１】 加熱コイル及び加熱コイルを保持するコ
アからなる高周波焼入装置のコイル体において、前記コ
アの表面を、耐熱性及び耐アルカリ性を備えた被膜で被
覆したことを特徴とする高周波焼入装置のコイル体。 - 【請求項２】 前記被膜は、塗料を塗布し焼付けて形成
されたことを特徴とする請求項１に記載の高周波焼入装
置のコイル体。 - 【請求項３】 前記コイルは前記被膜を介してコアに接
着されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載
の高周波焼入装置のコイル体。 - 【請求項４】 前記コアは前記コイルを挟んで一対設け
られ、このコイルとコアの接合部をシール剤でシールし
たことを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３
に記載の高周波焼入装置のコイル体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5351893A JP2862223B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 高周波焼入装置のコイル体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5351893A JP2862223B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 高周波焼入装置のコイル体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07197117A true JPH07197117A (ja) | 1995-08-01 |
| JP2862223B2 JP2862223B2 (ja) | 1999-03-03 |
Family
ID=18420338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5351893A Expired - Fee Related JP2862223B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 高周波焼入装置のコイル体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2862223B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2013015110A1 (ja) * | 2011-07-25 | 2015-02-23 | 日本軽金属株式会社 | アルミニウム合金板及びアルミニウム合金板の製造方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02110308U (ja) * | 1989-02-20 | 1990-09-04 | ||
| JPH02291104A (ja) * | 1989-05-01 | 1990-11-30 | Tamura Seisakusho Co Ltd | モールドトランス |
| JPH03266391A (ja) * | 1990-03-15 | 1991-11-27 | Fuji Denshi Kogyo Kk | 高周波加熱コイル体 |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP5351893A patent/JP2862223B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02110308U (ja) * | 1989-02-20 | 1990-09-04 | ||
| JPH02291104A (ja) * | 1989-05-01 | 1990-11-30 | Tamura Seisakusho Co Ltd | モールドトランス |
| JPH03266391A (ja) * | 1990-03-15 | 1991-11-27 | Fuji Denshi Kogyo Kk | 高周波加熱コイル体 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2013015110A1 (ja) * | 2011-07-25 | 2015-02-23 | 日本軽金属株式会社 | アルミニウム合金板及びアルミニウム合金板の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2862223B2 (ja) | 1999-03-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19981130 |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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