JPH0719791Y2 - 輪転機 - Google Patents
輪転機Info
- Publication number
- JPH0719791Y2 JPH0719791Y2 JP4869291U JP4869291U JPH0719791Y2 JP H0719791 Y2 JPH0719791 Y2 JP H0719791Y2 JP 4869291 U JP4869291 U JP 4869291U JP 4869291 U JP4869291 U JP 4869291U JP H0719791 Y2 JPH0719791 Y2 JP H0719791Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- printing means
- web material
- rotary press
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
- B41F7/12—Rotary lithographic machines for offset printing using two cylinders one of which serves two functions, e.g. as a transfer and impression cylinder in perfecting machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
- B41F7/025—Multicolour printing or perfecting on sheets or on one or more webs, in one printing unit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
- B41F7/10—Rotary lithographic machines for offset printing using one impression cylinder co-operating with several transfer cylinders for printing on sheets or webs, e.g. satellite-printing units
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、ウエブ料紙に印刷を
行う輪転機、特にウエブ料紙の一面に対するオフセット
フルカラー多色印刷及び他面に対するオフセット単色印
刷が可能である輪転機に関する。
行う輪転機、特にウエブ料紙の一面に対するオフセット
フルカラー多色印刷及び他面に対するオフセット単色印
刷が可能である輪転機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の技術におけるウエブ料紙の一面に
対するフルカラー印刷及び他面に対する単色印刷が可能
である輪転機には、例えば「新聞印刷 印刷編改訂版」
（昭和５５年１０月３１日（社）日本新聞協会発行）第
２７７頁第４０図Ａ及び第４０図Ｂに示されるようなサ
テライト型オフセット多色印刷手段をＢ−Ｂオフセット
印刷手段と組み合わせたもの、又は同書第２７９頁第４
３図Ａに示されるような共通圧胴型ハーフデッキ付きオ
フセット印刷手段をＢ−Ｂ型オフセット印刷手段と組み
合わせたものがある。
対するフルカラー印刷及び他面に対する単色印刷が可能
である輪転機には、例えば「新聞印刷 印刷編改訂版」
（昭和５５年１０月３１日（社）日本新聞協会発行）第
２７７頁第４０図Ａ及び第４０図Ｂに示されるようなサ
テライト型オフセット多色印刷手段をＢ−Ｂオフセット
印刷手段と組み合わせたもの、又は同書第２７９頁第４
３図Ａに示されるような共通圧胴型ハーフデッキ付きオ
フセット印刷手段をＢ−Ｂ型オフセット印刷手段と組み
合わせたものがある。
【０００３】そのような形式の輪転機においては、図２
（前記第４０図Ａの概略を示す）に示すように、各印刷
手段にウエブ料紙を供給するウエブ料紙給紙手段が最下
位置に設けられ、その上に各印刷手段が積み重ねられて
おり、更に、Ｂ−Ｂ型オフセット印刷手段の上に他の印
刷手段が積み重ねられることが少なくない。
（前記第４０図Ａの概略を示す）に示すように、各印刷
手段にウエブ料紙を供給するウエブ料紙給紙手段が最下
位置に設けられ、その上に各印刷手段が積み重ねられて
おり、更に、Ｂ−Ｂ型オフセット印刷手段の上に他の印
刷手段が積み重ねられることが少なくない。
【０００４】又、ウエブ料紙は、ウエブ料紙給紙手段か
らＢ−Ｂオフセット印刷手段の２つのブランケット胴の
当接部を経て他の印刷手段の共通圧胴とブランケット胴
との当接部に至る紙通し経路に従って紙通しされて印刷
が施されている。
らＢ−Ｂオフセット印刷手段の２つのブランケット胴の
当接部を経て他の印刷手段の共通圧胴とブランケット胴
との当接部に至る紙通し経路に従って紙通しされて印刷
が施されている。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】従って、上記の従来の
技術による輪転機においては、輪転機の高さが高くな
り、輪転機設置建屋もそれに見合った高さが必要となる
と共に、輪転機の適宜の高さ位置に、給紙準備、刷版着
脱、インキ調整、紙通し、又は輪転機各部の保守点検の
ための足場となる床面や床面間を繋ぐ階段等を設備する
必要がある。従って、上記の従来の技術による輪転機に
は、設置建屋も含めて設備コストが高く、作業床面が多
段になるため作業性が悪いという輪転機の高さによる欠
点と共に、Ｂ−Ｂオフセット印刷手段により印刷された
上、他の印刷手段の圧胴周面と当接する単色印刷面の画
線が圧胴周面を通過する間に重複することがある等の欠
点がある。
技術による輪転機においては、輪転機の高さが高くな
り、輪転機設置建屋もそれに見合った高さが必要となる
と共に、輪転機の適宜の高さ位置に、給紙準備、刷版着
脱、インキ調整、紙通し、又は輪転機各部の保守点検の
ための足場となる床面や床面間を繋ぐ階段等を設備する
必要がある。従って、上記の従来の技術による輪転機に
は、設置建屋も含めて設備コストが高く、作業床面が多
段になるため作業性が悪いという輪転機の高さによる欠
点と共に、Ｂ−Ｂオフセット印刷手段により印刷された
上、他の印刷手段の圧胴周面と当接する単色印刷面の画
線が圧胴周面を通過する間に重複することがある等の欠
点がある。
【０００６】この考案は、そのような欠点がない一面フ
ルカラー多色印刷、他面単色印刷が可能な輪転機を提供
することを目的としている。
ルカラー多色印刷、他面単色印刷が可能な輪転機を提供
することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この考案の輪転機は、共
通圧胴に接離可能なブランケット胴を夫々が有する少な
くとも３つの版胴が共通圧胴の周囲に設けられた第１印
刷手段と、互に接離可能なブランケット胴を夫々が有す
る２つの版胴が設けられた第２印刷手段及び第１印刷手
段と第２印刷手段との中間位置のウエブ料紙給紙手段が
同一床面に並設されており、ウエブ料紙給紙手段に装着
されて支持されているウエブ料紙巻取体から引き出され
たウエブ料紙が第１印刷手段の共通圧胴と各ブランケッ
ト胴の当接部を経て第２印刷手段の２つのブランケット
胴の当接部に至るような紙通し経路が形成されている。
通圧胴に接離可能なブランケット胴を夫々が有する少な
くとも３つの版胴が共通圧胴の周囲に設けられた第１印
刷手段と、互に接離可能なブランケット胴を夫々が有す
る２つの版胴が設けられた第２印刷手段及び第１印刷手
段と第２印刷手段との中間位置のウエブ料紙給紙手段が
同一床面に並設されており、ウエブ料紙給紙手段に装着
されて支持されているウエブ料紙巻取体から引き出され
たウエブ料紙が第１印刷手段の共通圧胴と各ブランケッ
ト胴の当接部を経て第２印刷手段の２つのブランケット
胴の当接部に至るような紙通し経路が形成されている。
【０００８】
【作用】上記の輪転機において、ウエブ料紙給紙手段の
ウエブ料紙巻取体かに引き出されたウエブ料紙は、第１
印刷手段を通り、更に第２印刷手段を通るように紙通し
される。この状態で、輪転機が運転されると、ウエブ料
紙は、第１印刷手段の共通圧胴と各ブランケット胴の当
接部を順次通り、一面に印刷が施される。ウエブ料紙
は、続いて第２印刷手段の２つのブランケット胴の当接
部を通り、その両面、即ち一面と他面とに印刷が施さ
れ、印刷が終了する。
ウエブ料紙巻取体かに引き出されたウエブ料紙は、第１
印刷手段を通り、更に第２印刷手段を通るように紙通し
される。この状態で、輪転機が運転されると、ウエブ料
紙は、第１印刷手段の共通圧胴と各ブランケット胴の当
接部を順次通り、一面に印刷が施される。ウエブ料紙
は、続いて第２印刷手段の２つのブランケット胴の当接
部を通り、その両面、即ち一面と他面とに印刷が施さ
れ、印刷が終了する。
【０００９】以上の紙通し経路での印刷においては、第
２印刷手段によるウエブ料紙の両面印刷が第１印刷手段
による片面印刷の後に行われるので、第１印刷手段の共
通圧胴と当接するウエブ料紙の表面は、印刷前の状態に
あるので、共通圧胴で所謂ダブリが発生しない。
２印刷手段によるウエブ料紙の両面印刷が第１印刷手段
による片面印刷の後に行われるので、第１印刷手段の共
通圧胴と当接するウエブ料紙の表面は、印刷前の状態に
あるので、共通圧胴で所謂ダブリが発生しない。
【００１０】
【実施例】この考案の実施例における輪転機を図面に従
って説明する。図１において、輪転機は、共通圧胴Ｉに
接離可能なブランケット胴Ｂを夫々が有する３つの版胴
Ｐが共通圧胴Ｉの周囲に設けられた第１印刷手段１、互
に接離可能なブランケット胴Ｂを夫々が有する２つの版
胴Ｐが上下関係で設けられた第２印刷手段２、及び対向
フレームＦ（一方のみ図示する）を第２印刷手段２と共
有して設けられたウエブ料紙給紙手段３を具備してい
る。なお、第１印刷手段１・第２印刷手段２の各ブラン
ケット胴Ｂと版胴Ｐとは接離可能である。
って説明する。図１において、輪転機は、共通圧胴Ｉに
接離可能なブランケット胴Ｂを夫々が有する３つの版胴
Ｐが共通圧胴Ｉの周囲に設けられた第１印刷手段１、互
に接離可能なブランケット胴Ｂを夫々が有する２つの版
胴Ｐが上下関係で設けられた第２印刷手段２、及び対向
フレームＦ（一方のみ図示する）を第２印刷手段２と共
有して設けられたウエブ料紙給紙手段３を具備してい
る。なお、第１印刷手段１・第２印刷手段２の各ブラン
ケット胴Ｂと版胴Ｐとは接離可能である。
【００１１】第１印刷手段１と第２印刷手段２とは、ウ
エブ料紙給紙手段３を中間位置に位置させて、三者が同
一床面FLに並設されている。
エブ料紙給紙手段３を中間位置に位置させて、三者が同
一床面FLに並設されている。
【００１２】従って、輪転機の設置空間の高さは、第１
印刷手段１・第２印刷手段２の内の高い方の高さを超え
ないので、設置建屋も含めて設備コストが低減される。
更に作業者が三者を一目で監視することができると共
に、給紙準備、刷版着脱、インキ調整、紙通し及び各部
の保守点検が同一床面を足場にして行われ得るので、作
業者の移動負担が減り、且つ作業性が良い。
印刷手段１・第２印刷手段２の内の高い方の高さを超え
ないので、設置建屋も含めて設備コストが低減される。
更に作業者が三者を一目で監視することができると共
に、給紙準備、刷版着脱、インキ調整、紙通し及び各部
の保守点検が同一床面を足場にして行われ得るので、作
業者の移動負担が減り、且つ作業性が良い。
【００１３】ウエブ料紙給紙手段３に装着されて支持さ
れているウエブ料紙巻取体Ｒから引き出されたウエブ料
紙Ｗが第１印刷手段１の共通圧胴Ｉと各ブランケット胴
Ｂの当接部Ｎ1 ，Ｎ2 ，Ｎ3 を経て第２印刷手段２の２
つのブランケット胴Ｂの当接部Ｎ4 に至るような紙通し
経路４がガイドローラーＧ，Ｇ‥により構成されてい
る。第２印刷手段２で印刷が行われたウエブ料紙Ｗを切
断し、折り畳む折畳み手段５は、前記床面FLの適宜の位
置に第１印刷手段１及び第２印刷手段２と並設されてい
る。
れているウエブ料紙巻取体Ｒから引き出されたウエブ料
紙Ｗが第１印刷手段１の共通圧胴Ｉと各ブランケット胴
Ｂの当接部Ｎ1 ，Ｎ2 ，Ｎ3 を経て第２印刷手段２の２
つのブランケット胴Ｂの当接部Ｎ4 に至るような紙通し
経路４がガイドローラーＧ，Ｇ‥により構成されてい
る。第２印刷手段２で印刷が行われたウエブ料紙Ｗを切
断し、折り畳む折畳み手段５は、前記床面FLの適宜の位
置に第１印刷手段１及び第２印刷手段２と並設されてい
る。
【００１４】上記の輪転機における操作・作用について
説明する。ウエブ料紙給紙手段３のウエブ料紙巻取体Ｒ
から引き出されたウエブ料紙Ｗは、紙通し経路４に従っ
て紙通しされ、更に第２印刷手段２の２つのブランケッ
ト胴Ｂの当接部Ｎ4 を通った後、折畳み手段５に紙通し
される。
説明する。ウエブ料紙給紙手段３のウエブ料紙巻取体Ｒ
から引き出されたウエブ料紙Ｗは、紙通し経路４に従っ
て紙通しされ、更に第２印刷手段２の２つのブランケッ
ト胴Ｂの当接部Ｎ4 を通った後、折畳み手段５に紙通し
される。
【００１５】この状態で、輪転機が運転されると、ウエ
ブ料紙Ｗは、第１印刷手段１の共通圧胴Ｉと各ブランケ
ット胴Ｂの当接部Ｎ1 ，Ｎ2 ，Ｎ3 を順次通り、三原
色、即ちシアン、マゼンタ、イエローの三色による印刷
が一面に施される。当接部Ｎ3を通ったウエブ料紙Ｗ
は、続いて第２印刷手段２の２つのブランケット胴Ｂの
当接部Ｎ4 を通り、その両面、即ち一面と他面とに単色
印刷（一般に両面とも墨による印刷）が施され、印刷が
終了する。
ブ料紙Ｗは、第１印刷手段１の共通圧胴Ｉと各ブランケ
ット胴Ｂの当接部Ｎ1 ，Ｎ2 ，Ｎ3 を順次通り、三原
色、即ちシアン、マゼンタ、イエローの三色による印刷
が一面に施される。当接部Ｎ3を通ったウエブ料紙Ｗ
は、続いて第２印刷手段２の２つのブランケット胴Ｂの
当接部Ｎ4 を通り、その両面、即ち一面と他面とに単色
印刷（一般に両面とも墨による印刷）が施され、印刷が
終了する。
【００１６】以上の紙通し経路４に従った紙通しでの印
刷においては、第２印刷手段２によるウエブ料紙Ｗの両
面印刷が第１印刷手段１による片面印刷の後に行われる
ので、共通圧胴Ｉと当接するウエブ料紙Ｗの表面は、印
刷前の状態にある。従って、第１印刷手段１における共
通圧胴Ｉで所謂ダブリが発生しない。上記の印刷が終了
した後、ウエブ料紙Ｗは、折畳み装置５により切断さ
れ、折畳まれる。
刷においては、第２印刷手段２によるウエブ料紙Ｗの両
面印刷が第１印刷手段１による片面印刷の後に行われる
ので、共通圧胴Ｉと当接するウエブ料紙Ｗの表面は、印
刷前の状態にある。従って、第１印刷手段１における共
通圧胴Ｉで所謂ダブリが発生しない。上記の印刷が終了
した後、ウエブ料紙Ｗは、折畳み装置５により切断さ
れ、折畳まれる。
【００１７】
【考案の効果】ウエブ料紙の一面にフルカラーのオフセ
ット印刷を他面に単色のオフセット印刷を行うことがで
きる輪転機において、この考案の輪転機は、設置空間の
高さが低くなるので、設置建屋も含めて設備コストが低
減され、又、作業者が列設された印刷手段及び給紙手段
を一目で監視することができると共に、印刷手段及び給
紙手段に関する諸作業が同一床面を足場にして行うこと
ができるので、作業者の移動負担が減り、且つ作業性が
良い。
ット印刷を他面に単色のオフセット印刷を行うことがで
きる輪転機において、この考案の輪転機は、設置空間の
高さが低くなるので、設置建屋も含めて設備コストが低
減され、又、作業者が列設された印刷手段及び給紙手段
を一目で監視することができると共に、印刷手段及び給
紙手段に関する諸作業が同一床面を足場にして行うこと
ができるので、作業者の移動負担が減り、且つ作業性が
良い。
【００１８】更に、共通圧胴による第１印刷手段による
片面印刷が第２印刷手段によるウエブ料紙Ｗの両面印刷
に先行して行われるので、共通圧胴と当接するウエブ料
紙の表面に所謂ダブリが発生しない。
片面印刷が第２印刷手段によるウエブ料紙Ｗの両面印刷
に先行して行われるので、共通圧胴と当接するウエブ料
紙の表面に所謂ダブリが発生しない。
【図１】この考案の実施例における輪転機の概略構成図
である。
である。
【図２】従来の技術における輪転機の概略構成図であ
る。
る。
１ 第１印刷手段 ２ 第２印刷手段 ３ ウエブ料紙給紙手段 ４ 紙通し経路 ５ 折畳み手段 Ｉ 共通圧胴 Ｂ ブランケット胴 Ｐ 版胴 Ｆ 対向フレーム FL 床面 Ｗ ウエブ料紙 Ｎ1 ，Ｎ2 ，Ｎ3 ，Ｎ4 当接部 Ｇ ガイドローラー
Claims (1)
- 【請求項１】 共通圧胴に接離可能なブランケット胴を
夫々が有する少なくとも３つの版胴が共通圧胴の周囲に
設けられた第１印刷手段と、互に接離可能なブランケッ
ト胴を夫々が有する２つの版胴が設けられた第２印刷手
段及び第１印刷手段と第２印刷手段との中間位置のウエ
ブ料紙給紙手段が同一床面に並設されており、ウエブ料
紙給紙手段に装着されて支持されているウエブ料紙巻取
体から引き出されたウエブ料紙が第１印刷手段の共通圧
胴と各ブランケット胴の当接部を経て第２印刷手段の２
つのブランケット胴の当接部に至るような紙通し経路が
形成されている輪転機。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4869291U JPH0719791Y2 (ja) | 1991-06-01 | 1991-06-01 | 輪転機 |
| DE19924217576 DE4217576C2 (de) | 1991-06-01 | 1992-05-27 | Rotationspresse |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4869291U JPH0719791Y2 (ja) | 1991-06-01 | 1991-06-01 | 輪転機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0524355U JPH0524355U (ja) | 1993-03-30 |
| JPH0719791Y2 true JPH0719791Y2 (ja) | 1995-05-10 |
Family
ID=12810370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4869291U Expired - Lifetime JPH0719791Y2 (ja) | 1991-06-01 | 1991-06-01 | 輪転機 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0719791Y2 (ja) |
| DE (1) | DE4217576C2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4408027A1 (de) * | 1994-03-10 | 1995-09-14 | Koenig & Bauer Ag | Mehrfarbenrollenrotationsdruckmaschine für Akzidenzdruck |
| DE4429891C2 (de) * | 1994-08-24 | 2003-05-08 | Koenig & Bauer Ag | Mehrfarbenrollenrotationsdruckmaschine |
| DE19949751A1 (de) * | 1999-10-15 | 2001-04-19 | Heidelberger Druckmasch Ag | Modulares Druckmaschinensystem zum Bedrucken von Bogen |
| DE10047040A1 (de) | 1999-10-15 | 2001-04-19 | Heidelberger Druckmasch Ag | Modulares Druckmaschinensystem zum Bedrucken von Bogen |
| CN102582221B (zh) * | 2011-01-04 | 2014-07-30 | 罗铁机械股份有限公司 | 间歇面印刷机与全轮面加工机串接作业的印刷连座设备 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD62336A (ja) * | ||||
| GB184128A (en) * | 1922-03-18 | 1922-08-10 | Thomas Ruddiman Johnston | Improvements in rotary offset machines for printing fabrics |
| US1678497A (en) * | 1922-10-28 | 1928-07-24 | Cooper Jehangir Maneckji | Printing process and apparatus therefor |
| FR826708A (fr) * | 1936-12-23 | 1938-04-07 | Helios Sa | Procédé et appareil pour impression en couleurs multiples |
| GB716076A (en) * | 1951-07-20 | 1954-09-29 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Improvements in or relating to multi-colour offset rotary printing machines |
| DE2844418C3 (de) * | 1978-10-12 | 1982-02-11 | Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal | Rollen-Rotationsdruckmaschine mit einer Einrichtung zum Herstellen von Druckerzeugnissen mit wechselnden Eindrucken |
| DE3825145A1 (de) * | 1988-07-23 | 1990-01-25 | Koenig & Bauer Ag | Rollenrotations-offsetdruckmaschine mit einem druckwerk fuer fliegenden plattenwechsel |
-
1991
- 1991-06-01 JP JP4869291U patent/JPH0719791Y2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-05-27 DE DE19924217576 patent/DE4217576C2/de not_active Revoked
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0524355U (ja) | 1993-03-30 |
| DE4217576A1 (de) | 1992-12-03 |
| DE4217576C2 (de) | 1999-03-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |