JPH0719933U - スイッチ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 部品点数を増やすことなく操作音を緩和でき
るようにする。 【構成】 第１の操作ノブ２６は４方向に揺動が可能で
あり、この第１の操作ノブ２６を操作すると、基板１０
上に配設された弾性部材１３のコンタクトホルダ部１５
が押圧されてスイッチが操作される。第２の操作ノブ４
０をスライド操作すると、コンタクトホルダ４４が基板
１０上を摺動してスライドスイッチが切り換えられる。
弾性部材１３には、コンタクトホルダ４４の摺動終点位
置においてコンタクトホルダ４４が当接する緩衝部１
６，１６を一体に設けている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、第１の操作ノブの操作に基づきスイッチングされる第１のスイッチ 要素と第２の操作ノブの操作に基づきスイッチングされる第２のスイッチ要素と を備えたスイッチ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

例えば自動車において、左右のドアに設けられたアウタミラーの向きをモータ で調整するようにした電動ミラーに対して、そのモータを制御するためのスイッ チ装置として、次のような構成のものがある（例えば実願平１−３５７１８号参 照）。

【０００３】 すなわち、スイッチボディに４方向へ揺動可能な第１の操作ノブを設けると共 に、スイッチボディ内に配設された配線基板上に、第１の操作ノブの揺動操作に 基づき押圧されて操作スイッチをスイッチングする弾性変形可能な複数個のコン タクトホルダ部を有する例えばシリコンゴム製の弾性部材を配置する。また、第 １の操作ノブの中央部に形成した開口部に第２の操作ノブを横方向にスライド可 能に設けると共に、上記配線基板上に、第２の操作ノブのスライド操作により配 線基板上を摺動して切換スイッチをスイッチングするコンタクトホルダを設けた 構成とする。

【０００４】 しかして、上記構成において、第２の操作ノブをスライド操作して切換スイッ チをスイッチング操作することにより、左右のミラーの一方を選択し、そして、 第１の操作ノブを揺動操作して操作スイッチをスイッチング操作することにより 、選択した側のミラーの向きを上下左右に調整する構成となっている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、この種のスイッチ装置においては、第２の操作ノブをスライド操作 した際に、コンタクトホルダがスイッチボディに当たって比較的大きな衝突音が 発生するという不具合があった。

【０００６】 この点に対処するためには、例えばコンタクトホルダの端部及びこれと対応す るスイッチボディのうちの一方に、衝突音を緩和するためのクッションゴムを取 り付けることが考えられる。

【０００７】 しかしながら、このような構成とした場合には、第２の操作ノブのスライド操 作時における操作音を緩和することができるのであるが、クッションゴムを別途 必要とすることになるため、その分部品点数が多くなると共に、組み付けが面倒 となり、ひいてはコストが高くなるという欠点がある。

【０００８】 そこで、本考案の目的は、部品点数を増やすことなく操作音を緩和でき、ひい てはコストの低減を図り得るスイッチ装置を提供するにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案のスイッチ装置は、スイッチボディと、このスイッチボディの内部に設 けられた基板と、前記スイッチボディに押込み操作可能に設けられた第１の操作 ノブと、前記基板上に配置され、前記第１の操作ノブの押込み操作に基づき押圧 されて第１のスイッチ要素をスイッチングする弾性変形可能なコンタクトホルダ 部を有した弾性部材と、前記第１の操作ノブの近傍に設けられた第２の操作ノブ と、前記基板上に摺動可能に配設され、前記第２の操作ノブの操作に基づき基板 上を摺動して第２のスイッチ要素をスイッチングするコンタクトホルダとを備え 、前記弾性部材に、前記コンタクトホルダの摺動終点位置においてそのコンタク トホルダが当接する緩衝部を一体に設けたことを特徴とするものである。

【００１０】

【作用】

上記した手段によれば、第２の操作ノブによりコンタクトホルダを摺動終点位 置へ移動させた際に、コンタクトホルダは緩衝部に当たるようになるので、衝突 音を緩和することができる。この場合、緩衝部は弾性部材に一体に設けているか ら、部品点数としては増えない。

【００１１】

【実施例】

以下、本考案の一実施例につき図面を参照して説明する。 まず図１ないし図４において、略矩形状をなすスイッチボディ１は、内部に仕 切り部２が形成され、上面及び下面は開放されている。スイッチボディ１上部の 立上り壁３には、係合孔４が前後左右の４箇所に形成されていると共に、上部が 開放された水抜き用の開口部５ａが前後の２箇所に形成され、さらに、上部が閉 じられた水抜き用の開口部５ｂが左右の２箇所に形成されている。

【００１２】 上記仕切り部２には、略十字状をなす挿通孔６ａを有する案内部６が４隅部に 形成されていると共に、水抜き用の切欠凹部７が４箇所に形成されている。各案 内部６の上部は、仕切り部２の上面より高く形成されている。４箇所の切欠凹部 ７は、それぞれ上記開口部５ａ，５ｂと連通している。また、仕切り部２の略中 央部には、仕切り部２の上面よりも高くなる膨出部８が形成され、この膨出部８ に、左右方向に長い貫通孔９が前後の２箇所に形成されている。

【００１３】 スイッチボディ１の下部には、基板としての配線基板１０が配設されていると 共に、この配線基板１０の下方にコネクタ１１が設けられている。配線基板１０ には、図７に示すように、配線パターン１２が設けられている。また、配線基板 １０上には、図５に示す、例えばシリコンゴム製の弾性部材１３が配置されてい る。

【００１４】 弾性部材１３は、全体として矩形枠状をなしていて、上記案内部６の下方に対 応した４隅部に、内面にそれぞれ２個ずつの可動コンタクト１４（図６参照）を 有する弾性変形可能なコンタクトホルダ部１５を有している。また、この弾性部 材１３において、４辺のうち左右の短辺側の対向する２箇所には、略Ｔ字状をな す緩衝部１６が一体に設けられている。

【００１５】 ここで、図７に示すように、弾性部材１３の４個のコンタクトホルダ部１５が 有する８個の可動コンタクト１４と、配線基板１０における配線パターン１２の 固定コンタクトとにより、第１のスイッチ要素として８個のスイッチ１７〜２４ を構成しており、これら８個のスイッチ１７〜２４は、図８に示すように、ミラ ーのモータを操作するための操作スイッチ２５を構成している。

【００１６】 スイッチボディ１の上部には、略矩形状をなす第１の操作ノブ２６が配設され ている。この第１の操作ノブ２６は、上部側の操作体２７と、下部側の保持体２ ８との２部材から構成されている。このうち、操作体２７には、中央部に矩形状 の開口部２９が形成され、左右両側部に係合孔３０が形成されている。また、開 口部２９の周囲の上面には、操作方向を示す４つの記号２９ａ〜２９ｄや文字が 表示されている。

【００１７】 これに対して、保持体２８の上面には矩形枠状の環状壁３１が形成されていて 、この環状壁３１の左右両側部に形成された係合爪３２と操作体２７の係合孔３ ０とが係合することにより、操作体２７と保持体２８とが一体化されている。こ れら、操作体２７と保持体２８との間には空間部３３が形成されている。

【００１８】 保持体２８の周縁部のうち、前縁部及び後縁部の左右両側部には突部からなる 可変ヒンジ部３４が合計４箇所に形成されていると共に、左縁部及び右縁部には 突部３５が２箇所に形成されている。これらのうち、４個の可変ヒンジ部３４は スイッチボディ１の上記係合孔４に上下方向に移動可能に挿入され、また、２個 の突部３５は開口部５ｂに上下方向に移動可能に挿入されている。

【００１９】 また、保持体２８において、環状壁３１内の前後に位置して水抜き孔３６が２ 箇所に形成されている。保持体２８の中央部には周囲よりも高くなる膨出部３７ が形成され、この膨出部３７に、スイッチボディ１の貫通孔９と連通する左右方 向に長い貫通孔３８が前後の２箇所に形成されている。

【００２０】 そして、スイッチボディ１における４箇所の案内部６の挿通孔６ａにはプッシ ュロッド３９が上下方向に移動可能に挿通されている。このプッシュロッド３９ は、下端部がコンタクトホルダ部１５に上方から当接し、上端部が第１の操作ノ ブ２６における保持体２８の下面に下方から当接している。第１の操作ノブ２６ は、各プッシュロッド３９を介して各コンタクトホルダ部１５の弾性力により中 立位置に付勢されていて、前後左右の押込み操作に応じて前後左右の４方向へ揺 動されるようになっており、その揺動方向に応じてプッシュロッド３９を介しコ ンタクトホルダ部１５を押圧操作するように構成されている。

【００２１】 第１の操作部２６内には第２の操作ノブ４０が配設されている。この第２の操 作ノブ４０は、操作体２７の開口部２９に臨む操作部４１と、開口部２９よりも 大きな矩形状をなす庇部４２と、上下方向に延びるレバー４３とを有していて、 そのレバー４３が、保持体２８及びスイッチボディ１の後側の貫通孔３８，９に 挿通されている。

【００２２】 レバー４３の下端部はコンタクトホルダ４４に嵌合していて、このコンタクト ホルダ４４は、上記配線基板１０上の略中央部に左右方向に摺動可能に配設され ている。コンタクトホルダ４４には、３個の可動コンタクト４５（図７参照）が 取り付けられている。これら３個の可動コンタクト４５と、配線基板１０におけ る配線パターン１２の中央部の固定コンタクトとにより、第２のスイッチ要素と して３個のスライドスイッチ４６〜４８を構成しており、これら３個のスイッチ ４６〜４８は、図８に示すように、左右のミラーの一方を選択するための切換ス イッチ４９を構成している。

【００２３】 コンタクトホルダ４４の前部中央部には、スプリング５０及び節度ピース５１ が設けられ、スイッチボディ１側には、これに対応して節度壁５２（図２参照） が設けられていて、これらスプリング５０及び節度ピース５１と節度壁５２とに より節度機構５３を構成している。

【００２４】 しかして、コンタクトホルダ４４は、第２の操作ノブ４０により左右方向にス ライドされると共に、節度機構５３により左右方向の中央部の中立位置と左右の 作動位置とに保持されるようになっている。また、コンタクトホルダ４４が左及 び右の作動位置である摺動終点位置へ移動したときに、このコンタクトホルダ４ ４の端部が上記弾性部材１３の緩衝部１６に当接するようになっている。

【００２５】 一方、電気的構成を示す図８において、５４は左右のミラー（図示せず）のう ち左側のミラーの上下調整用モータ、５５は同じく左側のミラーの左右調整用モ ータであり、また、５６は右側のミラーの上下調整用モータ、５７は同じく右側 のミラーの左右調整用モータであり、図８に示すように接続されている。なお、 図７において、破線で示された部分は、配線基板１０の裏側において接続された パターンを示している。

【００２６】 次に上記構成の作用を説明する。 第１及び第２の操作ノブ２６及び４０が共に中立位置に保持された状態におい て（図１〜図３参照）、第２の操作ノブ４０を例えば左方向へスライド操作する と、レバー４３を介してコンタクトホルダ４４が左方向へ摺動し、これに伴い切 換スイッチ４９の各スライドスイッチ４６〜４８が図８中左側へ切り換えられて その状態に保持される。これにより、左側のミラーのモータ５４，５５が選択さ れることになる。

【００２７】 このとき、コンタクトホルダ４４が左側の摺動終点位置まで移動すると、コン タクトホルダ４４の左端部が弾性部材１３の左側の緩衝部１６に当接するように なるから、その際の衝突音は緩和されることになる。

【００２８】 第２の操作ノブ４０が左側へ操作された状態で、第１の操作ノブ２６の後部（ 記号２９ａ側）を押込み操作すると、第１の操作ノブ２６は、前縁部の可変ヒン ジ部３４，３４を支点にして後側へ傾動し、プッシュロッド３９，３９を介して 後側の２箇所のコンタクトホルダ部１５，１５が押圧され、後側の４個のスイッ チ１７〜２０がオンされる。すると、図８において、左側のミラーの上下調整用 モータ５４に矢印Ａ方向への電流が流れ、これに伴い左側のミラーが上向きに回 動される。

【００２９】 なお、第１の操作ノブ２６に対する操作力を解除すると、第１の操作ノブ２６ は各コンタクトホルダ部１５の付勢力により中立位置に復帰すると共に、各スイ ッチ１７〜２０はオフ状態となる。

【００３０】 第１の操作ノブ２６の前部（記号２９ｃ側）を押込み操作した場合には、第１ の操作ノブ２６は、後縁部の可変ヒンジ部３４，３４を支点にして前側へ傾動し 、プッシュロッド３９，３９を介して前側の２箇所のコンタクトホルダ部１５， １５が押圧され、前側の４個のスイッチ２１〜２４がオンされる。すると、図８ において、左側のミラーの上下調整用モータ５４に矢印Ａとは反対方向への電流 が流れ、これに伴い左側のミラーが下向きに回動される。

【００３１】 また、第１の操作ノブ２６の左部（記号２９ｂ側）を押込み操作した場合には 、第１の操作ノブ２６は、右側の可変ヒンジ部３４，３４を支点にして左側へ傾 動し、プッシュロッド３９，３９を介して左側の２箇所のコンタクトホルダ部１ ５，１５が押圧され、左側の４個のスイッチ１７，１８，２１，２２がオンされ る。すると、図８において、左側のミラーの左右調整用モータ５５に矢印Ａ方向 への電流が流れ、これに伴い左側のミラーが左向きに回動される。

【００３２】 第１の操作ノブ２６の右部（記号２９ｄ側）を押込み操作した場合には、第１ の操作ノブ２６は、左側の可変ヒンジ部３４，３４を支点にして右側へ傾動し、 プッシュロッド３９，３９を介して右側の２箇所のコンタクトホルダ部１５，１ ５が押圧され、右側の４個のスイッチ１９，２０，２３，２４がオンされる。す ると、図８において、左側のミラーの左右調整用モータ５５に矢印Ａとは反対方 向への電流が流れ、これに伴い左側のミラーが右向きに回動される。

【００３３】 一方、第１及び第２の操作ノブ２６及び４０が共に中立位置に保持された状態 において、第２の操作ノブ４０を上述とは逆の右方向へスライド操作した場合に は、レバー４３を介してコンタクトホルダ４４が右方向へ摺動し、これに伴い切 換スイッチ４９の各スライドスイッチ４６〜４８が図８中右側へ切り換えられて その状態が保持される。これにより、右側のミラーのモータ５６，５７が選択さ れることになる。

【００３４】 このとき、コンタクトホルダ４４が右側の摺動終点位置まで移動すると、前述 の場合と同様に、コンタクトホルダ４４の右端部が弾性部材１３の右側の緩衝部 １６に当接するようになるから、その際の衝突音は緩和されることになる。

【００３５】 そして、第２の操作ノブ４０が右側へ操作された状態で、第１の操作ノブ２６ の４方向の各部（記号２９ａ〜２９ｄ）が押込み操作された場合には、左側のミ ラーの上下調整用モータ５４の代わりに右側のミラーの上下調整用モータ５６が 選択され、また、左側のミラーの左右調整用モータ５５の代わりに右側のミラー の左右調整用モータ５７が選択される以外は作用が同様であるので、説明は省略 する。

【００３６】 一方、上記構成のものにおいて、例えば第１の操作ノブ２６部分に水が掛かり 、その水が中央部の開口部２９から内部へ浸入したような場合、その水は、図２ に矢印Ｂで示すように、第２の操作ノブ４０の操作部４１及び庇部４２の外面に 沿って流れ、第１の操作部２６における保持体２８に形成された水抜き孔３６か ら、スイッチボディ１の仕切り部２に形成された切欠凹部７及び開口部５ａ，５ ｂを通してスイッチボディ１の外部へ排出されることになる。

【００３７】 また、第１の操作ノブ２６の周縁部からスイッチボディ１内に水が浸入したよ うな場合には、その水は、仕切り部２の切欠凹部７及び開口部５ａ，５ｂを通し てスイッチボディ１の外部へ排出されることになる。

【００３８】 したがって、第１の操作ノブ２６部分に水が掛かったとしても、その水がコン タクトホルダ４４やコンタクトホルダ部１５側へ浸入することを確実に防止する ことができる。

【００３９】 ところで、このようなスイッチ装置において、第１の操作ノブ２６の４個の可 変ヒンジ部３４としては、第１の操作ノブ２６の４箇所の角部に設けることが一 般的である。しかしながら、その可変ヒンジ部３４を第１の操作ノブ２６の４箇 所の角部に設けるようにした場合には、意匠の変更等により第１の操作ノブ２６ の外形形状が少しでも変更されると、各可変ヒンジ部３４間の距離も変わってし まうために、第１の操作ノブ２６のストローク量、ひいては弾性部材１３におけ る各コンタクトホルダ部１５の弾性変形量等をその都度検討しなければならない という事情がある。

【００４０】 この点、本実施例の場合には、第１の操作ノブ２６の４個の可変ヒンジ部３４ としては、角部ではなく、中央部側にやや寄った部位に設けているから（図３参 照）、意匠の変更等により第１の操作ノブ２６の外形形状が左右方向に少し変更 された場合でも、各可変ヒンジ部３４間の距離を変えなくて済むようになる。こ のため、第１の操作ノブ２６のストローク量や弾性部材１３における各コンタク トホルダ部１５の弾性変形量等を逐一検討する必要がなくなる、という利点があ る。

【００４１】

【考案の効果】

以上の記述にて明らかなように、本考案によれば、第２の操作ノブによりコン タクトホルダを摺動終点位置へ移動させた際に、コンタクトホルダは緩衝部に当 たるようになるので、衝突音、すなわち操作音を緩和することができる。この場 合、緩衝部は、第１の操作ノブの押込み操作に基づき押圧される弾性変形可能な コンタクトホルダ部を有する弾性部材に一体に設けているから、部品点数として は増えない。したがって、部品点数を増やすことなく操作音を緩和でき、ひいて はコストの低減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示すもので、図３中イ−イ
線に沿う断面図

【図２】図３中ロ−ロ線に沿う断面図

【図３】平面図

【図４】主要部品の分解斜視図

【図５】弾性部材の平面図

【図６】図５中ハ−ハ線に沿う拡大断面図

【図７】配線基板の平面図

【図８】電気回路図

【符号の説明】

１はスイッチボディ、１０は配線基板（基板）、１３は
弾性部材、１５はコンタクトホルダ部、１６は緩衝部、
１７〜２４はスイッチ（第１のスイッチ要素）、２６は
第１の操作ノブ、４０は第２の操作ノブ、４４はコンタ
クトホルダ、４６〜４８はスライドスイッチ（第２のス
イッチ要素）である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 スイッチボディと、 このスイッチボディの内部に設けられた基板と、 前記スイッチボディに押込み操作可能に設けられた第１
   の操作ノブと、 前記基板上に配置され、前記第１の操作ノブの押込み操
   作に基づき押圧されて第１のスイッチ要素をスイッチン
   グする弾性変形可能なコンタクトホルダ部を有した弾性
   部材と、 前記第１の操作ノブの近傍に設けられた第２の操作ノブ
   と、 前記基板上に摺動可能に配設され、前記第２の操作ノブ
   の操作に基づき基板上を摺動して第２のスイッチ要素を
   スイッチングするコンタクトホルダとを備え、 前記弾性部材に、前記コンタクトホルダの摺動終点位置
   においてそのコンタクトホルダが当接する緩衝部を一体
   に設けたことを特徴とするスイッチ装置。