JPH0720074Y2 - 缶切り装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、スプレー缶等の金属製
缶の胴部を切断する缶切り装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】殺虫剤や潤滑油等を収容して頭部のノズ
ルから噴射するスプレー缶は、内容物を収容する前の空
の新品の段階で、内面の表面処理やシール処理などの内
部の出来具合を調べるために、ロット中の一部のスプレ
ー缶についてその胴部の両端（天蓋及び底蓋との境界
部）を切断して開口させる抜取検査が行われている。

【０００３】従来、その切断開口作業には手操作するカ
ッタを用い、カッタを直接手で持って片側ずつ切断して
おり、大変な手間と労力が必要で、その切断作業のため
に、検査要員の他に専任の切断作業員を必要とすると
か、１日当たりの検査数が僅かな数に限られてしまうと
いう問題があった。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】本考案の目的は、従来
のこのような問題に鑑み、スプレー缶等の缶の胴部を簡
単かつ綺麗に切断できる構造簡素な缶切り装置を提供す
ることにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本考案による缶切り装置
は、図示の実施例を参照して説明すると、缶回転用モー
タ４と缶押圧用モータ５とカップ状の缶回転ホルダ１３
と缶押圧ホルダ１５とプッシュロッド８と缶の胴部を切
断するための一対のカッタ２６・２７とカッタガイドレ
ール２０・２１とからなっている。

【０００６】缶回転ホルダ１３は、横向きにされた缶の
頭部の周縁を保持して缶を回転させるため、缶回転用モ
ータ４に回転伝達機構を介して連結された水平な回転軸
６により所定位置に回転自在に軸支されている。該缶回
転ホルダ１３は、缶のサイズに応じたものを交換して使
用できるように、回転軸６の先端部に着脱自在に固定す
るのが良い。

【０００７】プッシュロッド８は、回転軸６と対向させ
て水平摺動自在に支承されるとともに、缶押圧用モータ
５の正逆回転により進退されるように回転・直線運動変
換機構を介して該缶押圧用モータ５に連結されている。

【０００８】缶押圧ホルダ１５は、缶の底部を保持して
缶を缶回転ホルダ１３側に向かって押圧するため、缶回
転ホルダ１３と対向させてプッシュロッド８の先端部に
回転自在に軸受けされている。

【０００９】カッタガイドレール２０・２１は、缶回転
ホルダ１３及び缶押圧ホルダ１５の上方において回転軸
６及びプッシュロッド８と平行に水平に架設されてい
る。

【００１０】一対のカッタ２６・２７のそれぞれはカッ
タ台２８・２９に取り付けられ、該カッタ台２８・２９
のそれぞれは、カッタガイドレール２０・２１に摺動自
在に装着されたスライダ２２・２３に上下動可能に装着
され、ノブ付きねじ軸３０・３１により高さ調整可能と
なっている。

【００１１】この缶切り装置には更に、缶回転ホルダ１
３と缶押圧ホルダ１５とによって挟持される缶を下側か
ら支持する少なくとも一対の受けローラ３２・３３を備
えることができる。

【００１２】

【作用】この缶切り装置で例えばスプレー缶１７の胴部
を切断するには、スプレー缶１７のノズル１８が突出し
た頭部を缶回転ホルダ１３側に向けて該缶回転ホルダ１
３と缶押圧ホルダ１５との間にスプレー缶１７を位置さ
せ、缶押圧用モータ５によりプッシュロッド８を前進さ
せて缶押圧ホルダ１５でスプレー缶１７の底部を押圧す
る。これによりスプレー缶１７は缶回転ホルダ１３と缶
押圧ホルダ１５とで挟持される。この場合、缶回転ホル
ダ１３はカップ状であるため、ノズル１８を受け入れた
状態でスプレー缶１７の頭部の周縁を保持する。

【００１３】両スライダ２２・２３をガイドレール２０
・２１に沿って摺動させて一対のカッタ２６・２７をス
プレー缶１７の胴部の両端に対応位置させた後、各カッ
タ２６・２７のカッタ台２８・２９をノブ付ねじ軸３０
・３１により下降させて両カッタ２６・２７をスプレー
缶１７の胴部の両端に押し付けておき、缶回転用モータ
４により缶回転ホルダ１３を回転させる。缶押圧ホルダ
１５はプッシュロッド８に対し回転自在になっているた
め、缶回転ホルダ１３が回転すると、スプレー缶１７が
両側の缶回転ホルダ１３及び缶押圧ホルダ１５と一体に
回転し、スプレー缶１７の胴部の両端が一対のカッタ２
６・２７により切断される。この場合、少なくとも一対
の受けローラ３２・３３によってスプレー缶１７を下側
から支持すれば、スプレー缶１７がカッタ２６・２７に
より上側から押さえられて揺動しようとするのを防止で
きる。

【００１４】

【実施例】以下、本考案の一実施例を図面に基づき詳細
に説明する。図１から図３に示すように、この缶切り装
置は１枚のベースプレート１上に装置され、全体を机上
等の任意の場所に設置できるようになっている。

【００１５】ベースプレート１上には、一対の軸受台板
２・３が対向させて起立固着されているとともに、缶回
転用モータ４及び正逆反転可能な缶押圧用モータ５が取
り付けられている。一方の軸受台板２には、回転軸６が
スラスト軸受７によって回転自在に水平に軸受けされ、
また他方の軸受台板３には、プッシュロッド８が、案内
軸受９により回転は不能であるが軸線方向には摺動自在
にしかも水平に貫通させて嵌装されている。

【００１６】回転軸６は、回転伝達機構、つまり該回転
軸６に固着されたスプロケットホイール１０と缶回転用
モータ４の軸に固着されたスプロケットホイール１１と
これらの間に掛けられたチェーン１２を介して、缶回転
用モータ４の回転を伝達される。

【００１７】回転軸６は軸受台板２の両側に貫通し、そ
の先端部６a は四角形又はそれ以上の多角形となってい
る。そして、この回転軸６には、缶回転ホルダ１３が、
その四角形又はそれ以上の多角形の取付孔１４を回転軸
６の先端部６a に嵌合させて着脱自在に取り付けられて
おり、該缶回転ホルダ１３は回転軸６と一体に回転す
る。

【００１８】一方、プッシュロッド８の先端には、缶押
圧ホルダ１５が軸受１６により回転自在に取り付けられ
ている。該缶押圧ホルダ１５と缶回転ホルダ１３とは、
両軸受台板２・３の間において同一軸線上で対向してい
る。

【００１９】缶回転ホルダ１３は、切断しようとするス
プレー缶１７の頭部を、該頭部から突出したノズル１８
を受け入れた状態で保持できるようにカップ状になって
いる。しかも、缶回転ホルダ１３の開口周縁には、スプ
レー缶１７の頭部の周縁と嵌合させて確実に保持できる
ように段部１３a が全周に形成されている。

【００２０】また、缶押圧ホルダ１５はリング状で、そ
の開口周縁にも、スプレー缶１７の底部の周縁と嵌合さ
せて確実に保持できるように段部１５a が全周に形成さ
れている。なお、この段部１５a 及び缶回転ホルダ１３
の段部１３a の表面は、缶との摩擦力を高めるためにロ
ーレットが形成されている。

【００２１】プッシュロッド８にはラックロッド１９が
直結され、該ラックロッド１９は、缶押圧用モータ５に
より回転されるピニオン（図示せず）と噛み合ってい
る。従って、缶押圧用モータ５が正転又は逆転すると、
その回転がラック・ピニオンにより直線運動に変換さ
れ、缶押圧ホルダ１５がプッシュロッド８と一体に前進
又は後退される。

【００２２】両軸受台板２・３間には、缶回転ホルダ１
３及び缶押圧ホルダ１５より上方において、２本のガイ
ドレール２０・２１が、回転軸６及びプッシュロッド８
と平行にして水平に架設されている。そして、これらガ
イドレール２０・２１に一対のスライダ２２・２３が摺
動自在に装着されている。これらスライダ２２・２３に
はそれぞれ割り２４が設けられ、その割り２４の上下両
側の部分を締め付けねじ２５でガイドレール２０に緊締
することにより、スライダ２２・２３はガイドレール２
０・２１上の任意の位置にそれぞれ固定できるようにな
っている。

【００２３】スライダ２２・２３には、それぞれ円形の
カッタ２６・２７を下端に軸支したカッタ台２８・２９
がそれぞれ垂直に上下摺動可能に装着されている。各カ
ッタ台２８・２９はノブ付きねじ軸３０・３１により高
さ調整できるようになっている。

【００２４】一方、ベースプレート１上には、スプレー
缶１７を下側から支持する一対の受けローラ３２・３３
が、プッシュロッド８と平行になるようにして両端の軸
受台３４・３５によりそれぞれ回転自在に軸受けされて
いる。

【００２５】この缶切り装置でスプレー缶１７の胴部を
切断するには、スプレー缶１７のノズル１８が突出した
頭部を缶回転ホルダ１３側に向けて該缶回転ホルダ１３
と缶押圧ホルダ１５との間にスプレー缶１７を位置さ
せ、缶押圧用モータ５を正転させてプッシュロッド８を
前進させ、缶押圧ホルダ１５でスプレー缶１７の底部を
押圧する。これによりスプレー缶１７は缶回転ホルダ１
３と缶押圧ホルダ１５とで挟持される。この場合、缶回
転ホルダ１３はカップ状であるため、ノズル１８を受け
入れた状態でスプレー缶１７の頭部の周縁を保持し、し
かも缶回転ホルダ１３の開口周縁の段部１３a がスプレ
ー缶１７の頭部の周縁と、また缶押圧ホルダ１５の段部
１５a がスプレー缶１７の底部の周縁と嵌合するため、
自動的にスプレー缶１７の中心が合わせられる。

【００２６】両スライダ２２・２３をガイドレール２０
・２１に沿って摺動させて一対のカッタ２６・２７をス
プレー缶１７の胴部の両端に対応位置させ、締め付けね
じ２５で緊締してスライダ２２・２３を固定した後、ノ
ブ付きねじ軸３０・３１をそれぞれ回転させてカッタ台
２８・２９をノブ付ねじ軸３０・３１により下降させ、
両カッタ２６・２７をスプレー缶１７の胴部の両端に押
し付ける。

【００２７】このような状態で缶回転用モータ４を駆動
して缶回転ホルダ１３を回転させると、缶押圧ホルダ１
５はプッシュロッド８に対し回転自在になっているた
め、スプレー缶１７が両側の缶回転ホルダ１３及び缶押
圧ホルダ１５と一体に回転し、スプレー缶１７の胴部の
両端が一対のカッタ２６・２７により切断される。この
場合、一対の受けローラ３２・３３によってスプレー缶
１７を下側から支持しているので、スプレー缶１７は、
カッタ２６・２７により上側から押さえられて揺動しよ
うとしても、その揺動を防止される。スプレー缶１７の
胴部の全周を完全に切断しないで僅かに一部を残すよう
にすると、スプレー缶１７の天蓋と底蓋とを胴部から完
全に分離させないでこれらの内部を同時に検査でき、ま
た事後の処分も容易になる。

【００２８】缶回転ホルダ１３は回転軸６に対し着脱自
在であるため、サイズの異なる複数の缶回転ホルダを用
意しておけば、缶のサイズが異なっても対応できる。缶
押圧ホルダ１５についてもプッシュロッド８に対し着脱
自在とすると良い。

【００２９】なお、本考案の缶切り装置は、スプレー缶
以外の缶（特に縦長缶）の胴部の切断にも適用できるこ
と言うまでもない。

【００３０】

【考案の効果】本考案の缶切り装置によれば次のような
効果がある。 缶を横向きにしてその両側から缶回転ホルダと缶押
圧ホルダとで挟持し、缶の胴部の両端に上側から一対の
カッタを押し当てた状態で缶回転ホルダを缶回転用モー
タで回転させると、缶回転ホルダ及び缶押圧ホルダとで
缶を挟持したままこれらと一体に回転させることができ
るので、缶の胴部の両端を一対のカッタによって同時に
かつ自動的に切断できる。

【００３１】 缶押圧ホルダを缶押圧用モータによっ
て自動的に進退させることができるとともに、一対のカ
ッタの高さ及び位置を手動調整できるため、長さ及び径
の異なる缶に対しても容易に対応できる。

【００３２】 缶回転ホルダはカップ状であるため、
ノズルを頭部から突出させたスプレー缶であっても、ノ
ズルを受入れた状態で保持することができる。 全体として部品点数の少ない簡素な構造であるた
め、安価に提供できる。

【００３３】 缶回転ホルダを回転軸の先端部に着脱
自在に固定する構造とすることにより、サイズの異なる
缶に対しても容易に対応できる。 少なくとも一対の受けローラによって缶を下側から
支持すれば、缶がカッタにより上側から押さえられて揺
動しようとするのを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のよる缶切り装置の一例の一部を切欠し
た正面図である。

【図２】同上の一部を省略した平面図である。

【図３】同上の横断面図である。

【符号の説明】

４ 缶回転用モータ ５ 缶押圧用モータ ６ 回転軸 ８ プッシュロッド １３ 缶回転ホルダ １５ 缶押圧ホルダ １７ スプレー缶 ２０・２１ ガイドレール ２２・２３ スライダ ２６・２７ カッタ ２８・２９ カッタ台 ３０・３１ ノブ付きねじ軸 ３２・３３ 受けローラ

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】缶回転用モータ４と缶押圧用モータ５とカ
   ップ状の缶回転ホルダ１３と缶押圧ホルダ１５とプッシ
   ュロッド８と缶の胴部を切断するための一対のカッタ２
   ６・２７とカッタガイドレール２０・２１とを備え、 上記缶回転ホルダ１３は、横向きにされた缶の頭部の周
   縁を保持して缶を回転させるため、上記缶回転用モータ
   ４に回転伝達機構を介して連結された水平な回転軸６に
   より所定位置に回転自在に軸支され、 上記プッシュロッド８は、上記回転軸６と対向させて水
   平摺動自在に支承されるとともに、上記缶押圧用モータ
   ５の正逆回転により進退されるように回転・直線運動変
   換機構を介して該缶押圧用モータ５に連結され、 上記缶押圧ホルダ１５は、缶の底部を保持して缶を上記
   缶回転ホルダ１３側に向かって押圧するため、缶回転ホ
   ルダ１３と対向させて上記プッシュロッド８の先端部に
   回転自在に軸受けされ、 上記カッタガイドレール２０・２１は、上記缶回転ホル
   ダ１３及び缶押圧ホルダ１５の上方において上記回転軸
   ６及び上記プッシュロッド８と平行に水平に架設され、 上記一対のカッタ２６・２７のそれぞれはカッタ台２８
   ・２９に取り付けられ、該カッタ台２８・２９のそれぞ
   れは、上記カッタガイドレール２０・２１に摺動自在に
   装着されたスライダ２２・２３に上下動可能に装着さ
   れ、ノブ付きねじ軸３０・３１により高さ調整可能とさ
   れていることを特徴とする缶切り装置。
2. 【請求項２】前記缶回転ホルダ１３を、前記回転軸６の
   先端部に着脱自在に固定したことを特徴とする請求項１
   に記載の缶切り装置。
3. 【請求項３】前記缶回転ホルダ１３と缶押圧ホルダ１５
   とによって挟持される缶を下側から支持する少なくとも
   一対の受けローラ３２・３３を備えたことを特徴とする
   請求項１に記載の缶切り装置。