JPH0720077Y2 - 充填バルブ - Google Patents
充填バルブInfo
- Publication number
- JPH0720077Y2 JPH0720077Y2 JP1988097854U JP9785488U JPH0720077Y2 JP H0720077 Y2 JPH0720077 Y2 JP H0720077Y2 JP 1988097854 U JP1988097854 U JP 1988097854U JP 9785488 U JP9785488 U JP 9785488U JP H0720077 Y2 JPH0720077 Y2 JP H0720077Y2
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- JP
- Japan
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- nozzle head
- insert
- valve
- spacer
- nozzle
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
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- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 9
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 10
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、缶等の広口容器用充填装置に適用される充填
バルブに関するものである。(従来の技術) 前記充填バルブの従来例を第4図によって説明すると、
充填装置の液体タンク(図示省略)に連設される弁体
(2)内蔵のバルブ本体(1)と、バルブ本体(1)に
ネジ等で連設され弁座(5)と容器口部(a1)に挿入さ
れるノズル部(6)およびコントロールゲージ(7)を
有するノズルヘツド(3)と、ノズルヘツド(3)にボ
ルト(4)で連設され容器口縁(a2)のパツキン(9)
を内蔵し容器口部(a1)に嵌装されるボンネツトインサ
ート(8)等からなり、多段缶等の広口容器(a)の容
器口部(a1)にボンネツトインサート(8)を図示のよ
うに嵌装し、広口容器(a)内に所定量の液体を充填す
る構造になっている。
バルブに関するものである。(従来の技術) 前記充填バルブの従来例を第4図によって説明すると、
充填装置の液体タンク(図示省略)に連設される弁体
(2)内蔵のバルブ本体(1)と、バルブ本体(1)に
ネジ等で連設され弁座(5)と容器口部(a1)に挿入さ
れるノズル部(6)およびコントロールゲージ(7)を
有するノズルヘツド(3)と、ノズルヘツド(3)にボ
ルト(4)で連設され容器口縁(a2)のパツキン(9)
を内蔵し容器口部(a1)に嵌装されるボンネツトインサ
ート(8)等からなり、多段缶等の広口容器(a)の容
器口部(a1)にボンネツトインサート(8)を図示のよ
うに嵌装し、広口容器(a)内に所定量の液体を充填す
る構造になっている。
(考案が解決しようとする課題) 従来の前記充填バルブは、ノズルヘツドのノズル部およ
びコントロールゲージの容器口部内への挿入深さが特定
され入味寸法Hが一定になるため、最近の多段缶のよう
に各種の入味寸法が要求される場合は、ボンネツトイン
サート、容器口縁用のパツキンを着脱して取替える必要
があり、取替えに手数、時間を要し生産効率の面から好
ましくなく、また、コスト高になるなどの問題点があ
る。
びコントロールゲージの容器口部内への挿入深さが特定
され入味寸法Hが一定になるため、最近の多段缶のよう
に各種の入味寸法が要求される場合は、ボンネツトイン
サート、容器口縁用のパツキンを着脱して取替える必要
があり、取替えに手数、時間を要し生産効率の面から好
ましくなく、また、コスト高になるなどの問題点があ
る。
本考案は、前記のような問題点に対処するために開発さ
れたものであって、その目的とする処は、入味寸法の変
更を簡単な機構により所望時に容易に実施可能とし、入
味寸法の変更、調整性能を向上して作業効率を高めた充
填バルブを提供するにある。
れたものであって、その目的とする処は、入味寸法の変
更を簡単な機構により所望時に容易に実施可能とし、入
味寸法の変更、調整性能を向上して作業効率を高めた充
填バルブを提供するにある。
(課題を解決するための手段) 本考案は、充填装置に連設される弁体内蔵のバルブ本体
と、該バルブ本体に連設され、且つ弁座と容器口部内に
挿入されるノズル部およびコントロールバルブを有する
ノズルヘッドと、該ノズルヘッドに連設され且つ容器口
縁用のパッキンを内蔵し、容器口部に嵌装されるボンネ
ットインサートとを具備した充填バルブにおいて、前記
ボンネットインサートを、該ボンネットインサート側に
設けたバネと前記ノズルヘッド側に設けたガイドピンと
を介して前記ノズルヘッド側に進退自在に弾着させ、該
ボンネットインサートと前記ノズルヘッドとの間に、ノ
ズルヘッド側の側方からノズルヘッド側に嵌合可能な切
欠穴を有するスペーサを前記バネの付勢に抗して着脱可
能に挿着した構成に特徴を有しノズルヘツドとボンネツ
トインサート間に挿着したスペーサの着脱し異なる寸法
のものに取替えることによって、容器口部内へのノズル
ヘツドのノズル部、コントロールバルブの挿入深さの変
更およびその微調整を可能とし、入味寸法の変更への対
応を可能にしている。
と、該バルブ本体に連設され、且つ弁座と容器口部内に
挿入されるノズル部およびコントロールバルブを有する
ノズルヘッドと、該ノズルヘッドに連設され且つ容器口
縁用のパッキンを内蔵し、容器口部に嵌装されるボンネ
ットインサートとを具備した充填バルブにおいて、前記
ボンネットインサートを、該ボンネットインサート側に
設けたバネと前記ノズルヘッド側に設けたガイドピンと
を介して前記ノズルヘッド側に進退自在に弾着させ、該
ボンネットインサートと前記ノズルヘッドとの間に、ノ
ズルヘッド側の側方からノズルヘッド側に嵌合可能な切
欠穴を有するスペーサを前記バネの付勢に抗して着脱可
能に挿着した構成に特徴を有しノズルヘツドとボンネツ
トインサート間に挿着したスペーサの着脱し異なる寸法
のものに取替えることによって、容器口部内へのノズル
ヘツドのノズル部、コントロールバルブの挿入深さの変
更およびその微調整を可能とし、入味寸法の変更への対
応を可能にしている。
(作用) ノズルヘツドに対してボンネツトインサートをバネ付勢
に抗して押し下げ後退させると、ノズルヘツドとボンネ
ツトインサート間に挿着されているスペーサが容易に抜
き取られ、厚さの異なるスペーサを挿入したボンネツト
インサートを解放すると、同ボンネツトインサートがバ
ネ付勢によりノズルヘツド側へ進出されスペーサを介し
押しつけ圧接されて、容器口部へのボンネツトインサー
トの嵌装姿勢の確保とともに、容器口部内へのノズル部
の下端部、コントロールバルブの挿入深さが自在に変更
されかつ微調整も可能であって、入味寸法の変更に対応
した組替えが容易、迅速に行われ、入味寸法の精度が得
られる。
に抗して押し下げ後退させると、ノズルヘツドとボンネ
ツトインサート間に挿着されているスペーサが容易に抜
き取られ、厚さの異なるスペーサを挿入したボンネツト
インサートを解放すると、同ボンネツトインサートがバ
ネ付勢によりノズルヘツド側へ進出されスペーサを介し
押しつけ圧接されて、容器口部へのボンネツトインサー
トの嵌装姿勢の確保とともに、容器口部内へのノズル部
の下端部、コントロールバルブの挿入深さが自在に変更
されかつ微調整も可能であって、入味寸法の変更に対応
した組替えが容易、迅速に行われ、入味寸法の精度が得
られる。
(実施例) 第1図ないし第3図に本考案の一実施例を示し、図中
(11)は充填装置(液タンク)に連設されるバルブ本
体、(12)はリキツドバルブステム(12a)にシートリ
テイナー(12b)を介して配設されバルブ本体(11)に
内蔵された弁体(液弁用シートパツキン)、(13)はバ
ルブ本体(11)の下側に連設され弁座(15)、ノズル部
(16)を有しコントロールバルブ(17)が装着されたノ
ズルヘツド、(18)はノズルヘツド(13)の下側に配設
され容器口縁(a2)用のパツキン(19)を内蔵したボン
ネツトインサートであって、充填装置に連設される弁体
(12)内蔵のバルブ本体(11)と、バルブ本体(11)に
連設され弁座(15)と容器口部(a1)内に挿入されるノ
ズル部(16)およびコントロールバルブ(17)を有する
ノズルヘツド(13)と、ノズルヘツド(13)に連設され
容器口縁(a2)用のパツキン(19)を内蔵し容器口部
(a1)に嵌装されるボンネツトインサート(18)を具備
した充填バルブにおいて、ノズルヘツド(13)にボンネ
ツトインサート(18)をガイドピン(20)によって進退
可能に対設するとともにノズルヘツド(13)側へバネ付
勢するバネ(21)を配設し、ノズルヘツド(13)とボン
ネツトインサート(18)間に取替えられるスペーサ(3
0)(30a)……をバネ(21)に抗して着脱可能に挿着し
た充填バルブになっている。
(11)は充填装置(液タンク)に連設されるバルブ本
体、(12)はリキツドバルブステム(12a)にシートリ
テイナー(12b)を介して配設されバルブ本体(11)に
内蔵された弁体(液弁用シートパツキン)、(13)はバ
ルブ本体(11)の下側に連設され弁座(15)、ノズル部
(16)を有しコントロールバルブ(17)が装着されたノ
ズルヘツド、(18)はノズルヘツド(13)の下側に配設
され容器口縁(a2)用のパツキン(19)を内蔵したボン
ネツトインサートであって、充填装置に連設される弁体
(12)内蔵のバルブ本体(11)と、バルブ本体(11)に
連設され弁座(15)と容器口部(a1)内に挿入されるノ
ズル部(16)およびコントロールバルブ(17)を有する
ノズルヘツド(13)と、ノズルヘツド(13)に連設され
容器口縁(a2)用のパツキン(19)を内蔵し容器口部
(a1)に嵌装されるボンネツトインサート(18)を具備
した充填バルブにおいて、ノズルヘツド(13)にボンネ
ツトインサート(18)をガイドピン(20)によって進退
可能に対設するとともにノズルヘツド(13)側へバネ付
勢するバネ(21)を配設し、ノズルヘツド(13)とボン
ネツトインサート(18)間に取替えられるスペーサ(3
0)(30a)……をバネ(21)に抗して着脱可能に挿着し
た充填バルブになっている。
前記ノズルヘツド(13)は、バルブ本体(11)の下面側
に複数のガイドピン(20)の上部の螺着で取付けて連設
され、接面部間にはOリング等のシールが施されてお
り、前記ボンネツトインサート(18)は、ノズルヘツド
(13)の下側に突設された複数のガイドピン(20)に嵌
装されノズルヘツド(13)に対して上下方向に後退可能
に配設され、ガイドピン(20)に、ワツシヤ(22)、バ
ネ付勢用の圧縮バネ(21)、案内管(23)を設けロツタ
ナツト(24)を装着して、ボンネツトインサート(18)
がノズルヘツド(13)へバネ付勢されている。
に複数のガイドピン(20)の上部の螺着で取付けて連設
され、接面部間にはOリング等のシールが施されてお
り、前記ボンネツトインサート(18)は、ノズルヘツド
(13)の下側に突設された複数のガイドピン(20)に嵌
装されノズルヘツド(13)に対して上下方向に後退可能
に配設され、ガイドピン(20)に、ワツシヤ(22)、バ
ネ付勢用の圧縮バネ(21)、案内管(23)を設けロツタ
ナツト(24)を装着して、ボンネツトインサート(18)
がノズルヘツド(13)へバネ付勢されている。
ボンネツトインサート(18)内には、容器口縁(a2)を
シールするパツキン(19)が内蔵され、ボンネツトイン
サート(18)の上部にシーリングガスケツトリテーナ
(26)をネジ(25)で取付けている。
シールするパツキン(19)が内蔵され、ボンネツトイン
サート(18)の上部にシーリングガスケツトリテーナ
(26)をネジ(25)で取付けている。
前記スペーサ(30)は、第3図のようにノズルヘツド
(13)の中央部に嵌装するための切欠穴(31)と抜止用
孔(32)等を有し、第1図のようにノズルヘツド(13)
の下面とボンネツトインサート(18)上のシーリングガ
スケツトリテーナ(26)上面間に図示横側から挿入して
介装され、ノズルヘツド(13)の下面にスペーサ(30)
を介してボンネツトインサート(18)がバネ付勢で押し
付け圧接されて、容器(a)内の液面と容器口縁(a2)
の距離、即ち入味寸法Hを得るために、容器口部(a1)
内へのノズル部(16)下端部(およびコントロールバル
ブ(17))の挿入深さH1を確保する。また、第1図のス
ペーサ(30)を抜き取り、第2図に示すように薄いスペ
ーサ(30a)を挿入することによって、入味寸法H′を
得るためにノズル部(16)下端部の挿入深さH1′に変更
できる。スペーサ(30)(30a)の挿着は、適宜の手段
でボンネツトインサート(18)をバネ付勢(21)に抗し
図示下方へ下げて容易に行われ、シーリングガスケツト
リテーナ(26)上の突起(26a)がスペーサの抜止用孔
(32)に嵌合し抜止めする。
(13)の中央部に嵌装するための切欠穴(31)と抜止用
孔(32)等を有し、第1図のようにノズルヘツド(13)
の下面とボンネツトインサート(18)上のシーリングガ
スケツトリテーナ(26)上面間に図示横側から挿入して
介装され、ノズルヘツド(13)の下面にスペーサ(30)
を介してボンネツトインサート(18)がバネ付勢で押し
付け圧接されて、容器(a)内の液面と容器口縁(a2)
の距離、即ち入味寸法Hを得るために、容器口部(a1)
内へのノズル部(16)下端部(およびコントロールバル
ブ(17))の挿入深さH1を確保する。また、第1図のス
ペーサ(30)を抜き取り、第2図に示すように薄いスペ
ーサ(30a)を挿入することによって、入味寸法H′を
得るためにノズル部(16)下端部の挿入深さH1′に変更
できる。スペーサ(30)(30a)の挿着は、適宜の手段
でボンネツトインサート(18)をバネ付勢(21)に抗し
図示下方へ下げて容易に行われ、シーリングガスケツト
リテーナ(26)上の突起(26a)がスペーサの抜止用孔
(32)に嵌合し抜止めする。
本考案の実施例は、前記のような構成になっており作用
について説明すると、ノズルヘツド(13)の下面側に、
ボンネツトインサート(18)が複数のガイドピン(20)
で上下動可能、即ち進退可能にガイドされ、スペーサ
(30または30a)を介しバネ付勢されて押し付け圧接さ
れており、第1図に示すような入味寸法Hに対応した容
器口部(a1)内へのノズル部(16)下端部の挿入深さ
H1、コントロールバルブ(17)の挿入深さが確保され
る。
について説明すると、ノズルヘツド(13)の下面側に、
ボンネツトインサート(18)が複数のガイドピン(20)
で上下動可能、即ち進退可能にガイドされ、スペーサ
(30または30a)を介しバネ付勢されて押し付け圧接さ
れており、第1図に示すような入味寸法Hに対応した容
器口部(a1)内へのノズル部(16)下端部の挿入深さ
H1、コントロールバルブ(17)の挿入深さが確保され
る。
また、第2図に示すように入味寸法H′に対応させるた
めには、容器口部(a1)に対するボンネツトインサート
(18)の適正な嵌装姿勢を確保するとともに、容器口部
(a1)内へのノズル部(16)の下端部の挿入深さをH1′
に変更する必要があるが、ボンネツトインサート(18)
を適宜の手段でバネ付勢に抗し押し下げてノズルヘツド
(13)下面から後退させると、スペーサ(30)が容易に
抜き取られ、第2図のように厚さの異なるスペーサ(30
a)の挿入してボンネツトインサート(18)を解放する
と、ボンネツトインサート(18)がバネ付勢より上方
へ、即ちノズルヘツド(13)に向って進出しスペーサ
(30a)を介して押し付け圧接させ、入味寸法H′に対
応した挿入深さH1′となり、突起(26a)によりスペー
サの抜止めがなされ、スペーサの簡単、容易な取替え交
換により、入味寸法に対応した組替えが容易、迅速に行
われるとともに、換言すれば入味寸法の調整が自在に行
われ、充填性能、信頼性、生産効率が高められる。
めには、容器口部(a1)に対するボンネツトインサート
(18)の適正な嵌装姿勢を確保するとともに、容器口部
(a1)内へのノズル部(16)の下端部の挿入深さをH1′
に変更する必要があるが、ボンネツトインサート(18)
を適宜の手段でバネ付勢に抗し押し下げてノズルヘツド
(13)下面から後退させると、スペーサ(30)が容易に
抜き取られ、第2図のように厚さの異なるスペーサ(30
a)の挿入してボンネツトインサート(18)を解放する
と、ボンネツトインサート(18)がバネ付勢より上方
へ、即ちノズルヘツド(13)に向って進出しスペーサ
(30a)を介して押し付け圧接させ、入味寸法H′に対
応した挿入深さH1′となり、突起(26a)によりスペー
サの抜止めがなされ、スペーサの簡単、容易な取替え交
換により、入味寸法に対応した組替えが容易、迅速に行
われるとともに、換言すれば入味寸法の調整が自在に行
われ、充填性能、信頼性、生産効率が高められる。
(考案の効果) このように本考案によるときはボンネットインサート
(18)を、該ボンネットインサート(18)側に設けたバ
ネ(21)とノズルヘッド(13)側に設けたガイドピン
(20)とを介してノズルヘッド(13)側に進退自在に弾
着させ、該ボンネットインサート(18)と前記ノズルヘ
ッド(13)との間にノズルヘッド(13)側の側方からノ
ズルヘッド(13)側に嵌合可能な切欠穴(31)を有する
スペーサ(30)をバネ(21)の付勢に抗して着脱可能に
挿着したものであるから、スペーサ(30)の厚さの変更
によって容器口部へのノズル部およびコントロールバル
ブの挿入深さが自在に調整され、かつ微調整も可能であ
って、入味寸法の変更に対応した容器口部へのボンネッ
トインサートの嵌装姿勢の確保とともにノズル部、コン
トロールバルブの挿入深さの変更調整の組替えが容易と
なり、而もスペーサ(30)はノズルヘッド(13)側に嵌
合可能な切欠穴(31)を有して、これをノズルヘッド
(13)の側方からボンネットインサート(18)をバネ
(21)に抗して押し下げることにより着脱されるもので
あるからスペーサ(30)の周辺部分の分解取外しをせず
に所要の厚さのスペーサ(30)を簡単に交換できるため
その交換が迅速に行える等の効果を有する。
(18)を、該ボンネットインサート(18)側に設けたバ
ネ(21)とノズルヘッド(13)側に設けたガイドピン
(20)とを介してノズルヘッド(13)側に進退自在に弾
着させ、該ボンネットインサート(18)と前記ノズルヘ
ッド(13)との間にノズルヘッド(13)側の側方からノ
ズルヘッド(13)側に嵌合可能な切欠穴(31)を有する
スペーサ(30)をバネ(21)の付勢に抗して着脱可能に
挿着したものであるから、スペーサ(30)の厚さの変更
によって容器口部へのノズル部およびコントロールバル
ブの挿入深さが自在に調整され、かつ微調整も可能であ
って、入味寸法の変更に対応した容器口部へのボンネッ
トインサートの嵌装姿勢の確保とともにノズル部、コン
トロールバルブの挿入深さの変更調整の組替えが容易と
なり、而もスペーサ(30)はノズルヘッド(13)側に嵌
合可能な切欠穴(31)を有して、これをノズルヘッド
(13)の側方からボンネットインサート(18)をバネ
(21)に抗して押し下げることにより着脱されるもので
あるからスペーサ(30)の周辺部分の分解取外しをせず
に所要の厚さのスペーサ(30)を簡単に交換できるため
その交換が迅速に行える等の効果を有する。
第1図は本考案の一実施例を示す縦断面図、第2図はス
ペーサ取替え状態を示す縦断面図、第3図はスペーサの
斜視図、第4図は従来例の縦断面図である。 11:バルブ本体、12:弁体、13:ノズルヘツド、15:弁座、
16:ノズル部、17:コントロールバルブ、18:ボンネツト
インサート、19:パツキン、20:ガイドピン、21:バネ付
勢(圧縮バネ)、30,30a:スペーサ
ペーサ取替え状態を示す縦断面図、第3図はスペーサの
斜視図、第4図は従来例の縦断面図である。 11:バルブ本体、12:弁体、13:ノズルヘツド、15:弁座、
16:ノズル部、17:コントロールバルブ、18:ボンネツト
インサート、19:パツキン、20:ガイドピン、21:バネ付
勢(圧縮バネ)、30,30a:スペーサ
Claims (1)
- 【請求項1】充填装置に連設される弁体内蔵のバルブ本
体と、該バルブ本体に連設され、且つ弁座と容器口部内
に挿入されるノズル部およびコントロールバルブを有す
るノズルヘッドと、該ノズルヘッドに連設され且つ容器
口縁用のパッキンを内蔵し、容器口部に嵌装されるボン
ネットインサートとを具備した充填バルブにおいて、前
記ボンネットインサートを、該ボンネットインサート側
に設けたバネと前記ノズルヘッド側に設けたガイドピン
とを介して前記ノズルヘッド側に進退自在に弾着させ、
該ボンネットインサートと前記ノズルヘッドとの間に、
ノズルヘッド側の側方からノズルヘッド側に嵌合可能な
切欠穴を有するスペーサを前記バネの付勢に抗して着脱
可能に挿着したことを特徴とする充填バルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988097854U JPH0720077Y2 (ja) | 1988-07-26 | 1988-07-26 | 充填バルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988097854U JPH0720077Y2 (ja) | 1988-07-26 | 1988-07-26 | 充填バルブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0219800U JPH0219800U (ja) | 1990-02-08 |
| JPH0720077Y2 true JPH0720077Y2 (ja) | 1995-05-10 |
Family
ID=31323608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988097854U Expired - Lifetime JPH0720077Y2 (ja) | 1988-07-26 | 1988-07-26 | 充填バルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0720077Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2569978Y2 (ja) * | 1993-02-23 | 1998-04-28 | 前澤工業株式会社 | 外ねじ式仕切弁 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6028751B2 (ja) * | 1980-04-10 | 1985-07-06 | 有限会社たつみ理機製作所 | 液体定量充填器 |
-
1988
- 1988-07-26 JP JP1988097854U patent/JPH0720077Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0219800U (ja) | 1990-02-08 |
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