JPH0720096Y2 - 注出口供給装置 - Google Patents
注出口供給装置Info
- Publication number
- JPH0720096Y2 JPH0720096Y2 JP1986086557U JP8655786U JPH0720096Y2 JP H0720096 Y2 JPH0720096 Y2 JP H0720096Y2 JP 1986086557 U JP1986086557 U JP 1986086557U JP 8655786 U JP8655786 U JP 8655786U JP H0720096 Y2 JPH0720096 Y2 JP H0720096Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spout
- slider
- outlet
- chute
- vacuum pad
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は，注出口を取り付けるべき注出口挿入穴を備え
た紙容器に対して，フランジ付の注出口を供給するため
の注出口供給装置に関する。
た紙容器に対して，フランジ付の注出口を供給するため
の注出口供給装置に関する。
最近，第10図に示すように注出口２を備えた紙容器１が
多用されている。この注出口２を紙容器１に取り付ける
には，予め第11図に示すようにフランジ３と筒状部４を
備えた注出口２を用意しておき，紙容器１の組み立て途
中において，この注出口２の筒状部４を紙容器１の内側
から紙容器２に形成した穴に通し，フランジ３をヒート
シールにより紙容器１の壁に接合している。この工程を
実施する従来の装置においては，注出口はシュート内を
互いに接する状態に並んで案内され，所定の取り出し位
置に達した注出口がバキュームパットに吸引保持されて
シュートから引き出され，紙容器に挿入され，一方，シ
ュートにおいてはバキュームパットで１個の注出口が引
き出された後，その上に並んでいた注出口が自重で移動
し，次の注出口が取り出し位置に到達する。以下，同様
の動作を繰り返して注出口の挿入が行われる。
多用されている。この注出口２を紙容器１に取り付ける
には，予め第11図に示すようにフランジ３と筒状部４を
備えた注出口２を用意しておき，紙容器１の組み立て途
中において，この注出口２の筒状部４を紙容器１の内側
から紙容器２に形成した穴に通し，フランジ３をヒート
シールにより紙容器１の壁に接合している。この工程を
実施する従来の装置においては，注出口はシュート内を
互いに接する状態に並んで案内され，所定の取り出し位
置に達した注出口がバキュームパットに吸引保持されて
シュートから引き出され，紙容器に挿入され，一方，シ
ュートにおいてはバキュームパットで１個の注出口が引
き出された後，その上に並んでいた注出口が自重で移動
し，次の注出口が取り出し位置に到達する。以下，同様
の動作を繰り返して注出口の挿入が行われる。
しかし，かかる構成によれば，シュート内の注出口をバ
キュームパットで保持して引き出す際，その注出口の上
には次の注出口が乗っているので，引き出す際の抵抗が
大きくバキュームパットから外れるとか或いは次の注出
口がバキュームパットで引き出される注出口で引っ張ら
れ，シュートからこぼれ落ちるという問題があった。
キュームパットで保持して引き出す際，その注出口の上
には次の注出口が乗っているので，引き出す際の抵抗が
大きくバキュームパットから外れるとか或いは次の注出
口がバキュームパットで引き出される注出口で引っ張ら
れ，シュートからこぼれ落ちるという問題があった。
本考案はかかる問題点に鑑みて為されたもので，注出口
をバキュームパットにより安定して取り出し且つ紙容器
に取り付けることを可能にする注出口供給装置を提供す
ることを目的とする。
をバキュームパットにより安定して取り出し且つ紙容器
に取り付けることを可能にする注出口供給装置を提供す
ることを目的とする。
上記目的を達成すべく為された本考案は，フランジ付の
注出口を互いに接する状態に並べて案内し下端に注出口
の送出口を備えたシュートと，該シュートの下端に配置
され該シュートの送出口から１個の注出口を受け取る収
容部が備えたスライダーと，該スライダーをその収容部
が前記シュートの送出口に整合する注出口受け取り位置
と送出口から外れた注出口取り出し位置に移動させるス
ライダー駆動装置と，前記注出口取り出し位置に移動し
た前記スライダーから，該スライダーに保持している注
出口を，フランジを設けた側の面を吸引保持して取り出
し，その注出口を，紙容器の内面側から注出口挿入穴に
挿入させるバキュームパットを有し，前記スライダー
が、前記注出口受け取り位置を外れた時に前記シュート
の送出口からの注出口の落下を防止するストッパー面を
有しており、更に前記スライダーがその前面に，前記収
容部に収容された注出口が前面から落ちないように注出
口のフランジの両端の一部を支える前板を有しているこ
とを特徴とする注出口供給装置を要旨とする。
注出口を互いに接する状態に並べて案内し下端に注出口
の送出口を備えたシュートと，該シュートの下端に配置
され該シュートの送出口から１個の注出口を受け取る収
容部が備えたスライダーと，該スライダーをその収容部
が前記シュートの送出口に整合する注出口受け取り位置
と送出口から外れた注出口取り出し位置に移動させるス
ライダー駆動装置と，前記注出口取り出し位置に移動し
た前記スライダーから，該スライダーに保持している注
出口を，フランジを設けた側の面を吸引保持して取り出
し，その注出口を，紙容器の内面側から注出口挿入穴に
挿入させるバキュームパットを有し，前記スライダー
が、前記注出口受け取り位置を外れた時に前記シュート
の送出口からの注出口の落下を防止するストッパー面を
有しており、更に前記スライダーがその前面に，前記収
容部に収容された注出口が前面から落ちないように注出
口のフランジの両端の一部を支える前板を有しているこ
とを特徴とする注出口供給装置を要旨とする。
上記構成になる注出口供給装置において，空のスライダ
ーが，その収容部がシュートの送出口に整合する送出口
受け取り位置に移動すると，シュート内の最下端の注出
口が自重によりスライダー内に入り，次いでこのスライ
ダーが横方向に移動すると，スライダーのストッパー面
がシュート内の注出口の落下を防止した状態でスライダ
ーの内部に保持した注出口をシュート内の注出口から離
して注出口取り出し位置に移動させる。この際，スライ
ダーの前面に設けている前板が収容部内に収容された注
出口のフランジの両端の一部を拘束するので，注出口が
スライダーの移動中に前面から落ちたり，傾いたりする
ことがなく，所定の姿勢を保った状態に保たれる。
ーが，その収容部がシュートの送出口に整合する送出口
受け取り位置に移動すると，シュート内の最下端の注出
口が自重によりスライダー内に入り，次いでこのスライ
ダーが横方向に移動すると，スライダーのストッパー面
がシュート内の注出口の落下を防止した状態でスライダ
ーの内部に保持した注出口をシュート内の注出口から離
して注出口取り出し位置に移動させる。この際，スライ
ダーの前面に設けている前板が収容部内に収容された注
出口のフランジの両端の一部を拘束するので，注出口が
スライダーの移動中に前面から落ちたり，傾いたりする
ことがなく，所定の姿勢を保った状態に保たれる。
注出口を保持したスライダーが注出口取り出し位置に停
止すると，その位置で，スライダーに保持された注出口
が，そのフランジを設けた側の面をバキュームパットに
よって吸引保持して取り出される。この時，注出口は所
定の姿勢でスライダーに保持されており，且つシュート
内の注出口とは切り離されているので，バキュームパッ
トによる注出口の保持，取り出しが確実であり，また，
シュート内の注出口が脱落する等のトラブルが生じな
い。バキュームパットで取り出された注出口は，その
後，バキュームパットによって紙容器の内面側からその
紙容器に形成している注出口挿入穴に挿入され，その紙
容器は次工程のシール工程に送られる。
止すると，その位置で，スライダーに保持された注出口
が，そのフランジを設けた側の面をバキュームパットに
よって吸引保持して取り出される。この時，注出口は所
定の姿勢でスライダーに保持されており，且つシュート
内の注出口とは切り離されているので，バキュームパッ
トによる注出口の保持，取り出しが確実であり，また，
シュート内の注出口が脱落する等のトラブルが生じな
い。バキュームパットで取り出された注出口は，その
後，バキュームパットによって紙容器の内面側からその
紙容器に形成している注出口挿入穴に挿入され，その紙
容器は次工程のシール工程に送られる。
以下，図面に示す本考案の実施例を説明する。第１図は
本考案の一実施例になる注出口供給装置を示す正面図，
第２図はその装置を，シュートを除去して示す平面図，
第３図は第１図のIII−III矢視断面図，第４図は第１図
のIV−IV矢視断面図である。この装置は，第11図に示す
注出口２を１個ずつバキュームパットで吸引保持し，紙
容器に供給するためのものであり,11は注出口を案内す
るシュートである。このシュート11は第４図に断面を示
すように，注出口２の筒状部４を案内する溝12と，注出
口２のフランジ３の直線部をガイドするガイド面13と，
注出口２が溝12から手前に脱落しないように溝前面に沿
って設けられる保持部材14とを有しており，少なくとも
その下端近傍が第１図に示すようにほぼ垂直に設けられ
ている。このシュート11内には第５図，第６図に示すよ
うに，多数の注出口２がおのおののフランジを互いに接
する状態に並んで案内されており，最下端の注出口を取
り出すことにより，その上の注出口が自重で移動するよ
うになっている。なお，シュート11の上端には連続的に
注出口を供給するフィーダーが連結されている。
本考案の一実施例になる注出口供給装置を示す正面図，
第２図はその装置を，シュートを除去して示す平面図，
第３図は第１図のIII−III矢視断面図，第４図は第１図
のIV−IV矢視断面図である。この装置は，第11図に示す
注出口２を１個ずつバキュームパットで吸引保持し，紙
容器に供給するためのものであり,11は注出口を案内す
るシュートである。このシュート11は第４図に断面を示
すように，注出口２の筒状部４を案内する溝12と，注出
口２のフランジ３の直線部をガイドするガイド面13と，
注出口２が溝12から手前に脱落しないように溝前面に沿
って設けられる保持部材14とを有しており，少なくとも
その下端近傍が第１図に示すようにほぼ垂直に設けられ
ている。このシュート11内には第５図，第６図に示すよ
うに，多数の注出口２がおのおののフランジを互いに接
する状態に並んで案内されており，最下端の注出口を取
り出すことにより，その上の注出口が自重で移動するよ
うになっている。なお，シュート11の上端には連続的に
注出口を供給するフィーダーが連結されている。
第１図〜第４図において，シュート11の下端は注出口２
を自由に通過させうるよう注出口の送出口15となってい
る。このシュート11の下端にはスライダー17と，スライ
ダー17をシュート11に対して横方向に移動可能に保持す
るガイド軸18と，スライダー17を往復動させるエアシリ
ンダ19等が設けられている。このスライダー17はシュー
ト11からその最下端の１個の注出口を受け取る収容部21
を形成した本体20と，収容部21に入った注出口の筒状部
を支持する位置調整可能なストッパー22と，収容部21内
に収容された注出口が前面から落ちないようにそのフラ
ンジの両端の一部を支える前板23（第２図参照）と，本
体20の上面20Aと同一平面上を横方向に延びる上面24Aを
備えた突出部24とを有している。収容部21の上端にはシ
ュート11から注出口２がスムーズに入ることができるよ
うテーパーが形成されている。ストッパー22は第５図，
第６図に示すようにその上に注出口2aの筒状部4aを支持
した時，その注出口2aのすぐ上に位置する注出口2bの筒
状部4bの下端がスライダー17の本体上面20A及び突出部
上面24Aにほぼ一致する高さになるように位置調整され
ている。従って，スライダー17を第８図に示すように移
動させた時，シュート11内の最下端の注出口2bはスライ
ダー本体20の上面20A及び突出部24の上面24Aで支持さ
れ，シュート11から落下することはない。この面20A,24
Aはシュート11の送出口15からの送出口の落下を防止す
るストッパー面を構成する。なお，スライダー17が移動
する際シュート11内に保持された注出口2bのフランジに
干渉しないよう，スライダー17の本体20上面にはスリッ
ト20Bが形成されている。エアシリンダ19はこのスライ
ダー17を，その収容部21がシュート11の送出口15に整合
する受け取り位置（第１図，第２図に実線で示す位置）
と，送出口15から外れた取り出し位置（第２図に二点鎖
線で示す位置）に移動されるよう作用するスライダー駆
動装置を構成する。第２図において,26はスライダー17
内の注出口を，フランジを設けた側の面を吸引保持して
取り出し，その注出口を，紙容器の内面側から注出口挿
入穴に挿入させるバキュームパットである。
を自由に通過させうるよう注出口の送出口15となってい
る。このシュート11の下端にはスライダー17と，スライ
ダー17をシュート11に対して横方向に移動可能に保持す
るガイド軸18と，スライダー17を往復動させるエアシリ
ンダ19等が設けられている。このスライダー17はシュー
ト11からその最下端の１個の注出口を受け取る収容部21
を形成した本体20と，収容部21に入った注出口の筒状部
を支持する位置調整可能なストッパー22と，収容部21内
に収容された注出口が前面から落ちないようにそのフラ
ンジの両端の一部を支える前板23（第２図参照）と，本
体20の上面20Aと同一平面上を横方向に延びる上面24Aを
備えた突出部24とを有している。収容部21の上端にはシ
ュート11から注出口２がスムーズに入ることができるよ
うテーパーが形成されている。ストッパー22は第５図，
第６図に示すようにその上に注出口2aの筒状部4aを支持
した時，その注出口2aのすぐ上に位置する注出口2bの筒
状部4bの下端がスライダー17の本体上面20A及び突出部
上面24Aにほぼ一致する高さになるように位置調整され
ている。従って，スライダー17を第８図に示すように移
動させた時，シュート11内の最下端の注出口2bはスライ
ダー本体20の上面20A及び突出部24の上面24Aで支持さ
れ，シュート11から落下することはない。この面20A,24
Aはシュート11の送出口15からの送出口の落下を防止す
るストッパー面を構成する。なお，スライダー17が移動
する際シュート11内に保持された注出口2bのフランジに
干渉しないよう，スライダー17の本体20上面にはスリッ
ト20Bが形成されている。エアシリンダ19はこのスライ
ダー17を，その収容部21がシュート11の送出口15に整合
する受け取り位置（第１図，第２図に実線で示す位置）
と，送出口15から外れた取り出し位置（第２図に二点鎖
線で示す位置）に移動されるよう作用するスライダー駆
動装置を構成する。第２図において,26はスライダー17
内の注出口を，フランジを設けた側の面を吸引保持して
取り出し，その注出口を，紙容器の内面側から注出口挿
入穴に挿入させるバキュームパットである。
次に，上記装置による注出口供給動作を説明する。ま
ず，第５図，第６図に示すように，シュート11の下端に
スライダー17の収容部21が整合しているものとする。こ
の状態では収容部21内及びシュート11内に多数の注出口
２が各々のフランジを接触させて積み重ねられている。
次に，エアシリンダ19が動作してスライダー17を第１
図，第６図で左方向に移動させる。この移動により，ス
ライダー17に保持された注出口2aはシュート11内の最下
端の注出口2bから切り離され，第８図に示すように取り
出し位置に移動する。この移動の際，シュート11内の注
出口2bはストッパー面20A,24Aで支持されるため，落下
することはない。また、スライダー17に保持された注出
口はそのフランジの両端の一部が前板23で拘束されるた
め，スライダー17から落ちたり，傾いたりすることがな
く，常に一定の姿勢を保っている。スライダー17が注出
口の取り出し位置に到達すると，第２図においてバキュ
ームパット26が注出口2bの位置に移動して注出口2bを吸
引保持し，次いで元の位置の方に移動して保持した注出
口2bをスライダー17から手前に取り出す。この際，スラ
イダー17内には単一の注出口が一定の姿勢で保持されて
おり，且つその注出口はシュート11内の他の注出口とは
離れているので，バキュームパットによりこの注出口を
確実に吸引保持して取り出すことができ，且つシュート
内の注出口がバキュームパットによる取り出しによって
悪影響を受けることもない。なお，スライダー17内の注
出口はそのフランジの一部を前板23で拘束されている
が，取り出し時にはフランジ自体がたわむことにより，
取り出しに支障はない。
ず，第５図，第６図に示すように，シュート11の下端に
スライダー17の収容部21が整合しているものとする。こ
の状態では収容部21内及びシュート11内に多数の注出口
２が各々のフランジを接触させて積み重ねられている。
次に，エアシリンダ19が動作してスライダー17を第１
図，第６図で左方向に移動させる。この移動により，ス
ライダー17に保持された注出口2aはシュート11内の最下
端の注出口2bから切り離され，第８図に示すように取り
出し位置に移動する。この移動の際，シュート11内の注
出口2bはストッパー面20A,24Aで支持されるため，落下
することはない。また、スライダー17に保持された注出
口はそのフランジの両端の一部が前板23で拘束されるた
め，スライダー17から落ちたり，傾いたりすることがな
く，常に一定の姿勢を保っている。スライダー17が注出
口の取り出し位置に到達すると，第２図においてバキュ
ームパット26が注出口2bの位置に移動して注出口2bを吸
引保持し，次いで元の位置の方に移動して保持した注出
口2bをスライダー17から手前に取り出す。この際，スラ
イダー17内には単一の注出口が一定の姿勢で保持されて
おり，且つその注出口はシュート11内の他の注出口とは
離れているので，バキュームパットによりこの注出口を
確実に吸引保持して取り出すことができ，且つシュート
内の注出口がバキュームパットによる取り出しによって
悪影響を受けることもない。なお，スライダー17内の注
出口はそのフランジの一部を前板23で拘束されている
が，取り出し時にはフランジ自体がたわむことにより，
取り出しに支障はない。
注出口を取り出した後，エアシリンダ19によりスライダ
ー17は元の注出口受け取り位置（第５図，第６図に示す
位置）に戻る。この位置で，シュート11内の注出口が自
重により移動してその最下端の注出口がスライダー17内
に収容される。以下，同様の動作を繰り返すことによ
り，注出口が次々と，バキュームパット26で取り出され
る所定位置に供給されることになる。
ー17は元の注出口受け取り位置（第５図，第６図に示す
位置）に戻る。この位置で，シュート11内の注出口が自
重により移動してその最下端の注出口がスライダー17内
に収容される。以下，同様の動作を繰り返すことによ
り，注出口が次々と，バキュームパット26で取り出され
る所定位置に供給されることになる。
第９図はスライダー17の注出口2aをバキュームパット26
で取り出し，紙容器に挿入する動作を示す図である。
で取り出し，紙容器に挿入する動作を示す図である。
（Ａ）において，注出口挿入穴６を有する紙容器１がバ
キュームパット26の移動に支障のない位置に待機してい
る。注出口2aを保持したスライダー17が取り出し位置に
移動して来ると，バキュームパット26が矢印Ａ方向に移
動して二点鎖線で示す位置に達し注出口2aを吸引保持す
る。次に注出口2aを保持したバキュームパット26が
（Ｂ）に示す位置に移動し注出口2aをスライダー17から
取り出す。その後，紙容器１が矢印Ｂ方向に移動し，
（Ｃ）に示すように，注出口挿入穴６と注出口2aとが整
合する位置で停止する。次に，注出口2aを保持したバキ
ュームパット26が矢印Ｃ方向に移動して注出口2aを挿入
穴６に挿入される。その後バキュームパット26は注出口
の吸引を解除し，紙容器１は矢印Ｄ方向に移動した後，
注出口のフランジのシール工程に送られる。
キュームパット26の移動に支障のない位置に待機してい
る。注出口2aを保持したスライダー17が取り出し位置に
移動して来ると，バキュームパット26が矢印Ａ方向に移
動して二点鎖線で示す位置に達し注出口2aを吸引保持す
る。次に注出口2aを保持したバキュームパット26が
（Ｂ）に示す位置に移動し注出口2aをスライダー17から
取り出す。その後，紙容器１が矢印Ｂ方向に移動し，
（Ｃ）に示すように，注出口挿入穴６と注出口2aとが整
合する位置で停止する。次に，注出口2aを保持したバキ
ュームパット26が矢印Ｃ方向に移動して注出口2aを挿入
穴６に挿入される。その後バキュームパット26は注出口
の吸引を解除し，紙容器１は矢印Ｄ方向に移動した後，
注出口のフランジのシール工程に送られる。
以上に説明したように，本考案の注出口供給装置は，シ
ュート内に互いに接触する状態に並べられ，送られてく
る注出口の最下端の１個をスライダーに受入れ，そのス
ライダーをシュートから外れた取り出し位置に移動させ
且つ同時にシュート内の注出口をスライダーに設けてい
るストッパー面で支持するように構成したものであるの
で，スライダーで保持した注出口をシュート内の注出口
と切り離すことができ，シュート内の注出口に何等悪影
響を与えることなく，スライダー内の注出口をバキュー
ムパットで確実に取り出すことができ，しかも，そのバ
キュームパットで取り出した注出口を紙容器の注出口挿
入穴に挿入することができるという効果を有するもので
ある。また，スライダーには，保持した注出口のフラン
ジの両端の一部を拘束するように前板を設けているの
で，スライダーの移動中に注出口が前面から落ちたり，
傾いたりすることがなく一定の姿勢を保っており，この
ため，バキュームパットで確実に吸着保持して取り出す
ことができるという効果も有している。
ュート内に互いに接触する状態に並べられ，送られてく
る注出口の最下端の１個をスライダーに受入れ，そのス
ライダーをシュートから外れた取り出し位置に移動させ
且つ同時にシュート内の注出口をスライダーに設けてい
るストッパー面で支持するように構成したものであるの
で，スライダーで保持した注出口をシュート内の注出口
と切り離すことができ，シュート内の注出口に何等悪影
響を与えることなく，スライダー内の注出口をバキュー
ムパットで確実に取り出すことができ，しかも，そのバ
キュームパットで取り出した注出口を紙容器の注出口挿
入穴に挿入することができるという効果を有するもので
ある。また，スライダーには，保持した注出口のフラン
ジの両端の一部を拘束するように前板を設けているの
で，スライダーの移動中に注出口が前面から落ちたり，
傾いたりすることがなく一定の姿勢を保っており，この
ため，バキュームパットで確実に吸着保持して取り出す
ことができるという効果も有している。
第１図は本考案の一実施例を示す平面図，第２図はその
装置を，シュートを除去して示す平面図，第３図は第１
図のIII−III矢視断面図、第４図は第１図のIV−IV矢視
断面図，第５図は上記実施例においてスライダー17を注
出口受け取り位置とし且つ注出口を装填した状態を示す
断面図，第６図は第５図のVI−VI矢視断面図，第７図は
スライダーを注出口取り出し位置とした状態を示す第５
図と同一断面図，第８図は第７図のVII−VII矢視断面
図，第９図は注出口を紙容器に挿入させる工程を説明す
る説明図，第10図は紙容器の一例を示す斜視図，第11図
はその紙容器に使用する注出口を示す斜視図である。 １……紙容器、２……注出口、３……フランジ 11……シュート、５……送出口 17……スライダー、18……ガイド軸 19……アエシリンダ、20……本体 21……収容部、23……前板 20A,24A……ストッパー面 26……バキュームパット
装置を，シュートを除去して示す平面図，第３図は第１
図のIII−III矢視断面図、第４図は第１図のIV−IV矢視
断面図，第５図は上記実施例においてスライダー17を注
出口受け取り位置とし且つ注出口を装填した状態を示す
断面図，第６図は第５図のVI−VI矢視断面図，第７図は
スライダーを注出口取り出し位置とした状態を示す第５
図と同一断面図，第８図は第７図のVII−VII矢視断面
図，第９図は注出口を紙容器に挿入させる工程を説明す
る説明図，第10図は紙容器の一例を示す斜視図，第11図
はその紙容器に使用する注出口を示す斜視図である。 １……紙容器、２……注出口、３……フランジ 11……シュート、５……送出口 17……スライダー、18……ガイド軸 19……アエシリンダ、20……本体 21……収容部、23……前板 20A,24A……ストッパー面 26……バキュームパット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−207054（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−220739（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−5825（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−173313（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭36−1724（ＪＰ，Ｂ１) 実公 昭53−1740（ＪＰ，Ｙ２)
Claims (1)
- 【請求項１】フランジ付の注出口を互いに接する状態に
並べて案内し下端に注出口の送出口を備えたシュート
と，該シュートの下端に配置され該シュートの送出口か
ら１個の注出口を受け取る収容部を備えたスライダー
と，該スライダーをその収容部が前記シュートの送出口
に整合する注出口受け取り位置と送出口から外れた注出
口取り出し位置に移動させるスライダー駆動装置と，前
記注出口取り出し位置に移動した前記スライダーから，
該スライダーに保持している注出口を，フランジを設け
た側の面を吸引保持して取り出し，その注出口を，紙容
器の内面側から注出口挿入穴に挿入させるバキュームパ
ットを有し，前記スライダーが，前記注出口受け取り位
置を外れた時に前記シュートの送出口からの注出口の落
下を防止するストッパー面を有しており，更に前記スラ
イダーがその前面に，前記収容部に収容された注出口が
前面から落ちないように注出口のフランジの両端の一部
を支える前板を有していることを特徴とする注出口供給
装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986086557U JPH0720096Y2 (ja) | 1986-06-09 | 1986-06-09 | 注出口供給装置 |
| US07/049,343 US4788811A (en) | 1986-05-17 | 1987-05-13 | Process and apparatus for assembling and liquor-charging of packages of paper and the like |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986086557U JPH0720096Y2 (ja) | 1986-06-09 | 1986-06-09 | 注出口供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62200627U JPS62200627U (ja) | 1987-12-21 |
| JPH0720096Y2 true JPH0720096Y2 (ja) | 1995-05-10 |
Family
ID=30942967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986086557U Expired - Lifetime JPH0720096Y2 (ja) | 1986-05-17 | 1986-06-09 | 注出口供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0720096Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5819088Y2 (ja) * | 1976-06-24 | 1983-04-19 | いすゞ自動車株式会社 | 自動車のブレ−キロツク装置 |
| JPS6050139B2 (ja) * | 1981-06-17 | 1985-11-07 | 大日本印刷株式会社 | 液体紙容器の注出口の取付方法 |
| JPS615825U (ja) * | 1984-06-18 | 1986-01-14 | 大阪機工株式会社 | 紙パツク充填機の口栓供給装置 |
-
1986
- 1986-06-09 JP JP1986086557U patent/JPH0720096Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62200627U (ja) | 1987-12-21 |
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